鈑金件比較常用加工工藝和激光切割過程工藝(參考版)
2025-07-02 18:18本頁面
【正文】 。 （3）坯料的材料均勻度及雜質(zhì)對加工出來的產(chǎn)品影響較大。 （2）繪圖的準(zhǔn)確性與首件切割完之后的調(diào)試工作非常重要。 （1）采用激光切割，．切割出的零件外形尺寸，精度、粗糙度、熱影響區(qū)都完全符合設(shè)計要求，加工效率高且不需要模具。 4結(jié)論 鎳基合金也稱超級合金，品種很多。 （5）鎳基合金 通?？色@得較好的切面質(zhì)量。只可以對較薄的鋁板材進(jìn)行切割。 切邊熱影響區(qū)很小，能有效保持此類材料的良好耐腐蝕性。 對薄板其切縫可窄至0．2mm左右。 由于氮氣壓力在6bar以上才對切割起到有效作用。 由圖5可以看出。由圖4可以看出，對于δ0．5mmδ6mm的同一種料厚的板料，單位時間內(nèi)從噴嘴噴出氧氣氣體體積隨著使用壓力提高而提高，對于不同料厚的板料．在同一壓力下單位時間內(nèi)從噴嘴噴出氣體體積增量與料厚增量的平方成正比。 切割氣體一般用氧氣（O2）。 熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體。 （3）火焰氧化熔化切割隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。小孔被熔化物質(zhì)所包圍。 當(dāng)入射的激光束功率密度超過某一值后．光束照射點處材料內(nèi)部開始蒸發(fā)，形成孔洞。 （2）高壓氣聚焦熔化切割部分材料汽化成蒸汽消失．部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣流吹走。 在高功率密度激光束的加熱下。 （1）升華切割 3．3．4激光切割的主要工藝目前激光切割用的噴嘴采用一錐形孔帶端部小圓孔的結(jié)構(gòu)．在使用時從噴嘴側(cè)面通入一定壓力。從而形成一個氣流束。 （注：產(chǎn)生高峰值功率脈沖激光的元氣件電子管壽命約20000小時．價格昂貴．對6≤3薄板最好采用預(yù)沖孔工藝，6≥3的板料才采用脈沖穿孔工藝）。逐步深入，因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。卻能在微秒級的時間內(nèi)很快使
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