【正文】 在干。攀緣植物種植后，應(yīng)根據(jù)植物生長需要，進行綁扎或牽引。樹木種植后的支撐、固定：種植胸徑5cm以上的喬木，應(yīng)設(shè)支柱固定。澆水滲下后，應(yīng)及時用圍堰土封樹穴。澆水時應(yīng)防止因水流過急沖刷裸露根系或沖毀圍堰，造成跑漏水。干旱季節(jié)或遇干旱天氣時，應(yīng)增加澆水次數(shù)。粘性土壤，宜適量澆水，根系不發(fā)達樹種，澆水量較多；肉質(zhì)根系樹種，澆水量宜少。新植樹木應(yīng)在當日澆透第一遍水，以后應(yīng)根據(jù)當?shù)厍闆r及時補水。樹木種植后澆水：樹木種植后應(yīng)在略大于種植穴直徑的周圍，筑成高10—15cm的灌水土堰，堰應(yīng)筑實不得漏水。針葉樹可在樹冠噴布聚乙烯樹脂等抗蒸騰劑。夏季可搭棚遮陰、樹冠噴霧、樹干保濕，保持空氣濕潤；冬季應(yīng)防風(fēng)防寒。苗木應(yīng)進行強修剪，剪除部分側(cè)枝，保留的側(cè)枝也應(yīng)疏剪或短截，并應(yīng)保留原樹冠的三分之一，同時必須加大土球體積。待栽植地被前將樹耳做成下沉樹耳。種植帶土球樹木時，不易腐爛的包裝物必須拆除。 苗木種植前，必須經(jīng)過監(jiān)理人員，設(shè)計人員，質(zhì)檢人員對種植穴尺寸，苗木質(zhì)量認可后方可施工。枝條短截時應(yīng)留外芽，剪口應(yīng)距留芽位置以上1cm。攀緣上架苗木可剪除交錯枝、橫向枝。苗圃培育成型的綠籬，種植后應(yīng)加以整修。分枝明顯、新枝著生花芽的小灌木，應(yīng)順其樹勢適當強剪，促生新枝，更新老枝。枝條茂密的大灌木，可適量疏枝。用作行道樹的喬木，第一分枝點以下枝條應(yīng)全部剪除，分枝點以上枝條酌情疏剪或短截，并應(yīng)保持樹冠原型。具輪生側(cè)枝的常綠喬木用作行道樹時，可剪除基部2—3層輪生側(cè)枝。枝條茂密具圓頭型樹冠的常綠喬木可適量疏枝。 喬木類修剪：具有明顯主干的高大落葉喬木應(yīng)保持原有樹形，適當疏枝，對保留的主側(cè)枝應(yīng)在健壯芽上短截，可剪去枝條1/5—1/3。帶土球小型花灌木運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)緊密排碼整齊，當日不能種植時，應(yīng)噴水保持土球濕潤。花灌木和竹類運輸：花灌木運輸時可直接裝車。苗木的運輸和假植：帶土球苗木的運輸：土球苗木在裝車時，應(yīng)按車輛行駛方向，將土球向前，樹冠向后碼放整齊，起吊土球小型苗木時，應(yīng)用繩網(wǎng)兜土球吊起，不得用繩索縛捆根頸起吊，重量超過1T的大型土臺，應(yīng)在土臺外部套鋼絲纜起吊；苗木在裝卸車時應(yīng)輕吊輕放，不得損傷苗木和造成散球。在苗木的裝卸過程中，杜絕人為因素對苗木造成損傷。苗木起挖：根據(jù)季節(jié)原因，大部分苗木要考慮栽植的季節(jié)性，須帶土球起挖的苗木，均由自己的施工人員親自起挖，起挖土球直徑為苗木地徑的10—12倍，灌木土球直徑為冠幅的三分之二。，切忌呆板，宜中心高邊緣低或呈由高漸低的傾斜林冠線，鄰近的幾棵不要定成機械的幾何圖紙或一條直線。，樹叢用白灰線劃清范圍，線圈內(nèi)釘上木樁，寫明樹種、數(shù)量、坑(穴)號，然后用目測方法定出單株小點，用灰點標明。 綠化種植工程： :整理綠化地的工作主要是耙地，達到綠化條件。⑸擦縫：清干凈揭紙后殘留紙毛及粘貼時被擠出縫子的水泥（可用毛刷醮清水適當擦洗）。c、待底子灰面干至八成左右，按硬底鋪法進行鋪貼。2）軟底鋪貼法：a、抹底子灰時留下約8～10mm厚作濕灰層。c、檢查縫子大小是否均勻，通順，及時將歪斜、寬度不一的縫子調(diào)正并拍實。粘貼時要注意圖案間花規(guī)律，還要搞錯。⑷貼面:1）硬底鋪貼法：a、待底子灰終凝后（一般隔天），重新澆水濕潤，將水泥膏滿涂要貼磚部位，用木抹子將水泥膏打至厚度均勻一致（厚度以1～2mm為宜）。水平控制線一般以3塊磚塊寬度設(shè)一度為宜。底子灰抹完后，根據(jù)氣溫情況，終凝后淋水養(yǎng)護。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止?！懊幚怼薄＃?）墻柱面清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響馬塞克鋪貼凸出的墻柱面應(yīng)鑿平，過度凹陷的墻柱面應(yīng)用1∶，（先澆水濕潤后再抹灰）。⑸金色拉絲不銹鋼馬賽克：品種、規(guī)格、花色按設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。⑶中砂:⑷石灰膏：使用時灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。安全紅色橡膠墊采用專業(yè)廠家進行施工：一、施工準備材料⑴水泥325號及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2）空鼓：主要是灌漿不飽滿、不密實所致。套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。2）基本項目：表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。（4）質(zhì)量標準：1）保證項目：品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。第三層灌漿至低于板上口5～ 10cm處為止。如發(fā)生石板外移錯動，應(yīng)立即拆除重新安裝。灌漿：把配合比為1∶，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石或預(yù)制水磨石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會錨固），把石板豎起，便可綁花崗巖板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為30～50mm。此線即為第一層花崗巖的安裝基準線?？紤]花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以5～7cm為宜。第二道橫筋綁在50cm水平線上7～8cm，比石板上口低2～3cm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。先綁扎一道豎向φ6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲模進孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使花崗巖上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。在基層濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1∶3水泥砂漿，厚度約12mm.，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。（3）操作工藝：1）工藝流程：基層處理 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 → 抹底層砂漿 →彈線分析 → 排塊材 → 浸塊材 → 鑲貼塊材 → 表面勾縫與擦縫 2）粘貼方法：進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩。方可組織班組按樣板要求施工。3）大理石、磨光花崗石或預(yù)制水磨石等進場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。2）墻面彈好177。4）其他材料：熟石膏、銅絲、φ6鋼筋、107膠。但表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。2）砂子：粗砂或中砂，用前過篩。恢復(fù)施工時對接槎表面要鑿毛,剔除浮石, 清理干凈, 用水沖刷, 鋪上一層2cm厚摻UEA的1:2水泥砂漿( ,～),然后再澆筑摻UEA的混凝土。墻柱、梁混凝土的養(yǎng)護采用澆水濕養(yǎng)護。（3）梁混凝土的澆筑為保證混凝土的密實，梁澆筑采用振捧振搗時，間距要控制在500mm左右，插入時間控制在10秒，以表面翻漿冒出氣泡為止。（2）柱混凝土澆筑梁與柱、墻的水平施工縫留置在梁底50mm位置處，柱和墻砼澆筑采用導(dǎo)管下料，使砼傾落的自由高度小于2米，為確保不離析，待混凝土沉積、收縮完成后再進行第二次澆灌，但要在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆灌完畢。4）與水、電供應(yīng)聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷：了解天氣預(yù)報，準備好防雨、防臺風(fēng)措施，對機械故障做好修理和更換工作的準備，夜間施工準備好照明設(shè)備。3）材料、機具、道路的檢查。1）模板檢查：主要檢查模板的位置、標高、截面尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴密，預(yù)埋管線位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固，此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物，砼澆筑前模板需要澆水濕潤，在澆筑砼過程中要安排專人配合進行模板的觀察和修整工作。（5）鋼筋固定鋼筋保護層，梁、板底筋用1：2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，柱側(cè)面用帶扎絲的1：2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊。鋼筋搭接采用綁扎搭接時，應(yīng)注意搭接部位在受壓區(qū)，柱筋搭接應(yīng)在柱高1/3～2/3范圍內(nèi)進行。 鋼筋綁扎好以后,根據(jù)設(shè)計要求的保護層厚度,按一定間距,立即綁上或墊好砂漿墊塊。 結(jié)合本工程情況，決定采用冷接方法（4）鋼筋綁扎與安裝制作成型的鋼筋運送到現(xiàn)場后，人工運送至使用位置安裝。（2）鋼筋翻樣開料加工前，由鋼筋工長嚴格按設(shè)計施工圖的要求進行翻樣，作出下料單，經(jīng)技術(shù)負責人簽字后交到加工車間加工，加工好的鋼筋按各個部位各種規(guī)格進行分類堆放整齊，并編號掛標牌，標牌上要注明該類鋼筋的規(guī)格、使用部位或構(gòu)件編號、制作班組、鋼筋簡圖等。 (3)模板的拆除模板的拆除，除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（大于1MPa）方向可拆除外，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。e支頂若支承在基土上時，應(yīng)對基土平整夯實,并滿足承載力要求，并加木墊板或砼墊塊等有效措施，確保砼在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉。當梁底板跨度等于或大于4m時，梁底應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨的1‰～3‰。b梁支頂?shù)呐帕?、間距要符合模板設(shè)計和施工方案的規(guī)定，采用松木枋板材作支頂，其間距一般為914mm，具體視龍骨排列而定。梁板支頂均采用門式架或鋼支頂。保證柱模板整體穩(wěn)定用拉桿或斜撐，其地面的支撐點要牢固可靠，與地面的夾角不大于45度。b柱模采用鋼模板結(jié)合5080木枋和鋼筋柱卡加固。支模前應(yīng)認真清理施工縫，有浮漿的應(yīng)將浮漿鑿除干凈，再用高壓水沖洗，確保施工縫質(zhì)量。2）設(shè)置模板定位基準采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為難），以保證鋼筋與模板位置的準確。模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。養(yǎng)護時間1014天。（7）混凝土作業(yè)要連續(xù),。（6）混凝土澆筑時應(yīng)控制自由落距在2m 以內(nèi),振搗要求均勻、密實、不漏振、不欠振, 也不過振, 控制在混凝土表面呈現(xiàn)浮漿, 而不再下沉為止。鋼筋綁扎、安放嚴格按照施工圖紙。（5）砼基礎(chǔ)及地梁鋼筋綁扎前,應(yīng)認真清理坑槽內(nèi)的落土、雜物,經(jīng)檢查清理干凈后,再綁扎鋼筋。15mm。澆筑前,應(yīng)做好砼墊層厚度控制標志。（2）為便于砌筑基礎(chǔ)的磚邊模開挖尺寸,每邊應(yīng)比設(shè)計尺寸大 4）棉板鋪貼前，板塊應(yīng)濕潤、晾干，板背應(yīng)清潔，若干灑水泥素灰要撒勻，并灑適量的水，定位后，將板塊均勻輕擊壓實，不得用干水泥面鋪貼質(zhì)量通病：板接縫高低差偏大防治措施：1）用“品”字法挑選合格產(chǎn)品，剔除不合格品；對厚薄不勻的地板，采用厚度調(diào)整辦法，在板背抹砂漿調(diào)整板厚2）試鋪時，澆漿應(yīng)稍厚一些，板塊正式定位后，用水平尺騎縫擱置在相鄰板塊上，邊輕擊壓實，邊觀察接縫，直至板塊平整。用木抹子抹平，挫毛. d養(yǎng)護：在拭凈的石材地面上覆蓋鋸木保護，24H后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護2~3D內(nèi)禁止上人。鋪貼順序：一般從廣場中部向四側(cè)退步鋪貼。b是以30厚1：3干硬性水泥砂漿找平、結(jié)合層。鋪板時依標準塊和分塊位置，每行依次掛線，此掛線起到面層標筋的作用?；◢弾r石板地面縫寬1MM。3）定標高、彈線：以周邊控制樁定出標高線。清理干凈后在抹底子灰前應(yīng)灑水潤濕。（3）施工要點1）基層清理：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補。2）機具準備墨斗線、水平尺、直角尺、小線、木抹子、橡皮錘或木錘、靠尺、石材切割機、磨石機及常用地面施工工具。異形材料在廠家加工好后編號。（1）施工準備1）材料準備花崗石板塊按設(shè)計加工所需尺寸。（6）注意的問題：1）在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除模板。（5）質(zhì)量標準：1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標準的規(guī)定。6）混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。4）混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。3）用平板式振搗器應(yīng)逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。如自由傾落超過2m時，應(yīng)采用串桶或溜槽。在支模的板內(nèi)清楚垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。（3）清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。5）校核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術(shù)交底。3）在摸板上做好混凝土上平的標志，大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔3m左右釘上水平樁。（2）作業(yè)條件：1）基層經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行墊層施工。用蛙式打夯機夯實路面時，應(yīng)夯實三遍，要求平整干凈。根據(jù)壓實度要求進行檢查，凡不符合設(shè)計要求的，根據(jù)具體情況，分別采用補充碾壓，加厚底基層，換填好的材料，挖開涼曬等措施，使之達到標準；基層上的低洼和坑洞，應(yīng)仔細填補壓實，基層上的搓板轍紋槽，應(yīng)刮除；松散處應(yīng)耙松，灑水并重新碾壓。碾壓基層的壓實密度不得小于93%。送電空載運行24 h，無異常現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)。柜體與柜體，柜體與擋板，均用鍍鋅螺絲連接，每臺柜應(yīng)單獨與接地干線連接。（2）配電箱柜進場時，設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附備件齊全，設(shè)備開箱檢查應(yīng)由甲、乙方及供貨單位共同進行，并做好檢查記錄。（1）本工程配電箱為動力照明配電箱，根據(jù)設(shè)計要求加工訂貨。施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查，并做絕緣搖測，用1KV搖表搖測，線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。套管敷設(shè)前，應(yīng)事先把排列圖畫出來，防止交叉，拐彎處按電纜要求做好彎頭，并穿好鋼絲。 （4）電纜沿線照明照度滿足施工要求。（3）電纜溝沿線模板等設(shè)施拆除完畢。 照明、電力工程 1．作業(yè)條件： （1）預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求、預(yù)埋件安裝牢固，強度合格。管道不得作為拉攀，吊架等使用。 （5）灌水試驗完畢應(yīng)及時將水排出。 （4）量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時返修。 （2）在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗水箱，要求試驗水位高度應(yīng)高出上游井管頂1m。沖洗水流速宜大于2m/s沖洗時，應(yīng)不留死角，每個配水點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為了止。管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：在30分鐘內(nèi)