【正文】 □符合□不符合法蘭密封密封良好,無泄露□符合□不符合氣液相口封閉封閉良好,無泄露□符合□不符合鶴管接頭清潔干燥□符合□不符合管線無泄露□符合□不符合裝卸臂使用狀態(tài)良好□符合□不符合屏蔽泵固定固定螺栓固定良好□符合□不符合接地接地良好□符合□不符合工作指示綠區(qū)□符合□不符合進(jìn)出口閥狀態(tài)符合開關(guān)閉要求□符合□不符合壓力變送器工作狀態(tài)良好□符合□不符合可燃報警儀顯示值顯示值為0□符合□不符合消防消防急救處置配有滅火器、消火栓及其他應(yīng)急器材□符合□不符合備注附錄四充 裝 記 錄日期時間車號罐號流量計設(shè)定噸位/t磅單數(shù)量/t實(shí)際充裝量/t操作人備注起止皮重/t滿載重/t附錄五超裝介質(zhì)卸載處理記錄日期時間車號罐號允許充裝量/t磅單數(shù)量/t流量計設(shè)定噸位/t卸載量/t實(shí)際充裝量/t操作人起止附錄六設(shè)備(屏蔽泵、儲罐、充裝臂)運(yùn)行記錄 年 月 日時間儲罐1儲罐2屏蔽泵1屏蔽泵2充裝臂1充裝臂2壓力MPa溫度℃液位壓力MPa溫度℃液位進(jìn)口壓力MPa出口壓力MPa流量進(jìn)口壓力MPa出口壓力MPa流量氣相Mpa液相Mpa氣相Mpa液相Mpa交班人： 接班人：附錄七充裝單安全檢查記錄檢查時間檢查人員檢查項目存在問題整改措施整改結(jié)果充裝設(shè)備（含儲罐、屏蔽泵、充裝臂等）安全附件消防設(shè)施化驗設(shè)備個人防護(hù)安全標(biāo)志、標(biāo)色附錄八持證人員培訓(xùn)考核記錄培訓(xùn)主題培訓(xùn)時間培訓(xùn)責(zé)任部門培訓(xùn)老師參培人員部門/職務(wù)簽 名評價記錄課堂評價考試成績培訓(xùn)實(shí)施情況統(tǒng)計應(yīng)培人數(shù)實(shí)培人數(shù)參培率培訓(xùn)有效性評價考評形式評價意見 評價人： 日期：附錄九質(zhì)量信息反饋記錄序號客戶名稱客戶反饋內(nèi)容或建議聯(lián)系人/電話附錄十事故應(yīng)急救援演練和講評記錄目的計劃時間地點(diǎn)人員方案單位基本情況周邊內(nèi)部平面布置生產(chǎn)儲存介質(zhì)工藝流程救援器材分布單位救援力量社會救援力量演練部位基本情況演練過程發(fā)現(xiàn)事故報告事故本單位采取應(yīng)急措施社會救援演練結(jié)果演練總結(jié)收獲存在問題整改措施專家講評應(yīng)救預(yù)案修改參加演練人員附錄十一充裝設(shè)備儀表日常巡檢記錄日期 環(huán)境溫度 班次名稱巡檢項目檢查標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論檢查人儲槽壓力表外表良好，區(qū)間指示正?！醴稀醪环蠅毫? (≤ MPa)□符合□不符合液位線 (≤ )□符合□不符合液位計狀態(tài)無花板,液位變化正?！醴稀醪环蠂娏車娏芄ぷ髡?環(huán)境溫度大于 ℃時)□符合□不符合安全閥開啟,工作狀態(tài)良好□符合□不符合緊急切斷閥工作狀態(tài)良好□符合□不符合鶴管接頭清潔干燥□符合□不符合管線無泄露□符合□不符合裝卸臂使用狀態(tài)良好□符合□不符合壓力表外表良好，區(qū)間指示正?！醴稀醪环掀帘伪霉潭ü潭菟ü潭己谩醴稀醪环蠅毫Ρ硗獗砹己?，區(qū)間指示正?！醴稀醪环辖拥亟拥亓己谩醴稀醪环瞎ぷ髦甘揪G區(qū)□符合□不符合進(jìn)出口閥狀態(tài)符合開關(guān)閉要求□符合□不符合可燃報警儀顯示值顯示值為0□符合□不符合壓力變送器工作狀態(tài)良好□符合□不符合日期 環(huán)境溫度 班次名稱巡檢項目檢查標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論檢查人儲槽壓力表外表良好，區(qū)間指示正常□符合□不符合壓力 (≤ MPa)□符合□不符合液位線 (≤ )□符合□不符合液位計狀態(tài)無花板,液位變化正?！醴稀醪环蠂娏車娏芄ぷ髡?環(huán)境溫度大于 ℃時)□符合□不符合安全閥開啟,工作狀態(tài)良好□符合□不符合緊急切斷閥工作狀態(tài)良好□符合□不符合鶴管接頭清潔干燥□符合□不符合管線無泄露□符合□不符合裝卸臂使用狀態(tài)良好□符合□不符合壓力表外表良好，區(qū)間指示正?！醴稀醪环掀帘伪霉潭ü潭菟ü潭己谩醴稀醪环蠅毫Ρ硗獗砹己?，區(qū)間指示正?！醴稀醪环辖拥亟拥亓己谩醴稀醪环瞎ぷ髦甘揪G區(qū)□符合□不符合進(jìn)出口閥狀態(tài)符合開關(guān)閉要求□符合□不符合可燃報警儀顯示值顯示值為0□符合□不符合壓力變送器工作狀態(tài)良好□符合□不符合附錄十二 儲罐區(qū)定期檢查表 年 月 日位置內(nèi)容序號檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)論人員儲 槽槽安全附件1磁翻板液位計，趨勢曲線變化平穩(wěn)，無異常波動，無畫板2壓力表工作正常，上下限清晰，檢驗合格標(biāo)志完好，在檢測周期3安全閥在檢測周期，檢驗合格標(biāo)志完好，在檢測周期4罐底部可燃?xì)怏w探頭示值正常閥門閥組5儲罐下部根部閥（DN50專用閥）、緊固螺栓無銹蝕，黃油涂刷良好，開、關(guān)正常，墊片、閥芯無泄漏6儲罐上部氣相進(jìn)料根部閥（DN50）、緊固螺栓無銹蝕，黃油涂刷良好，開、關(guān)正常，墊片、閥芯無泄漏標(biāo)識7儲罐信息卡完好、壓力容器檢測報告完好8管道流向標(biāo)識齊全、完好9管道分色清晰管線10靜電跨接完好、齊全11管線無銹蝕，無泄漏12儲罐、管線壁厚符合安全要求（見附件——檢測記錄）聯(lián)鎖13；切斷閥工作正常屏蔽泵安全附件14泵壓力表工作正常，上下限、檢驗合格標(biāo)志完好，在檢測周期15泵區(qū)可燃?xì)怏w探頭示值正常閥門閥組16泵體、緊固螺栓無銹蝕，黃油涂刷良好，開、關(guān)正常，墊片、閥芯無泄漏17屏蔽泵進(jìn)出口閥門、緊固螺栓無銹蝕，黃油涂刷良好，開、關(guān)正常，墊片、閥芯無泄漏標(biāo)識18防爆電器、接線柱檢測檢驗報告完好19管道流向標(biāo)識齊全、完好20管道分色清晰管線21靜電跨接完好、齊全22管線無銹蝕，無泄漏23管線壁厚符合安全要求（見附件——檢測記錄）鶴管安全附件24安全標(biāo)識齊全25靜電樁、靜電接地設(shè)施齊全26滅火器齊全、定期點(diǎn)檢27泵區(qū)可燃?xì)怏w探頭示值正常狀態(tài)28萬向節(jié)收縮在安全區(qū)內(nèi)、并卡位，各連接點(diǎn)轉(zhuǎn)動自如參加檢查人負(fù)責(zé)人備注對應(yīng)異常情況描述詳見反面附錄十三設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修記錄序號日期設(shè)備名稱維修保養(yǎng)、檢修內(nèi)容責(zé)任人12345?！醴稀醪环辖橘|(zhì)裝卸的貨物名稱、規(guī)格、符合□符合□不符合艙門艙門開關(guān)順暢。□符合□不符合表面檢查有無洼陷、損傷、腐蝕□符合□不符合UL標(biāo)簽箱體四面是否都有UL標(biāo)簽。箱體有CSC銘牌。：盡可能遠(yuǎn)距離滅火或使用遙控水槍或水炮撲救；切勿對泄漏口或安全閥直接噴水，防止產(chǎn)生冰凍；安全閥發(fā)出聲響或儲罐變色，立即撤離；切勿在儲罐兩端停留。劃出警戒線，設(shè)立明顯標(biāo)志，以各種方式和手段通知警戒區(qū)內(nèi)和周邊人員迅速撤離，禁止一切車輛和無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)。 (119，120 等)，并視泄漏量情況及時報告縣、市政府及縣、市市場監(jiān)督管理局和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等相關(guān)部門。隨時用可燃?xì)怏w檢測儀監(jiān)視檢測警戒區(qū)內(nèi)的氣體濃度，人員隨時做好撤離準(zhǔn)備。用中倍數(shù)泡沫或干粉覆蓋泄漏的液相，減少液化氣蒸發(fā)，用噴霧水(或強(qiáng)制通風(fēng))轉(zhuǎn)移蒸氣云飄逸的方向，使其在安全地方擴(kuò)散掉。從安全距離，利用帶架水槍以開花的形式和固定式噴霧水槍對準(zhǔn)罐壁和泄漏點(diǎn)噴射，以降低溫度和可燃?xì)怏w的濃度。若各流程管線完好，可通過出液管線將介質(zhì)緊急卸完。在保證安全的情況下堵漏。進(jìn)入危險區(qū)前用水槍將地面噴濕，以防止摩擦、撞擊產(chǎn)生火花，作業(yè)時設(shè)備應(yīng)確保接地。 。立即根據(jù)地形、氣象等，在距離泄漏點(diǎn)至少 800 米范圍內(nèi)實(shí)行全面戒嚴(yán)。 (119，120 等)，并視泄漏量情況及時報告縣、市政府及縣、市市場監(jiān)督管理局和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等相關(guān)部門。 吸入氣體：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。大泄漏：考慮至少隔離 800 米(以泄漏源為中心，半徑 800 米的隔離區(qū))。 ：氣體沿地面擴(kuò)散并易積存于低洼處(如污水溝、下水道等)， 所以要在上風(fēng)處停留，切勿進(jìn)入低洼處。、翻車等交通事故。 ： 、管道連接法蘭和墊損壞、管道破裂。服從安全管理部安排，定期進(jìn)行演練。出現(xiàn)突發(fā)事故時負(fù)責(zé)組織、指導(dǎo)現(xiàn)場處理。本規(guī)程適用于對二氟一氯乙烷罐式集裝箱、儲罐的突發(fā)事故處理。七、事故應(yīng)急處置操作規(guī)程：為加強(qiáng)公司內(nèi)部安全管理,保障職工生命安全，保護(hù)環(huán)境，有效控制二氟一氯乙烷液化氣體充裝站事故的發(fā)生。氣壓試驗合格要求：經(jīng)過肥皂液或者其他檢漏液檢查無漏氣、無可見變形。，壓力應(yīng)緩慢上升，至規(guī)定試驗壓力的10%，保持足夠時間，對裝卸用管所有焊縫和連接部位作初次檢查，如無泄漏，方可將壓力上升至試驗壓力的50%，如無異常現(xiàn)象，以后每次升壓均為試驗壓力的10%，直至試驗壓力，保壓足夠時間，然后將壓力下降至設(shè)計，保壓足夠時間進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。、工藝流程規(guī)定，并按有關(guān)要求做好安全防護(hù)工作。耐壓試驗合格標(biāo)準(zhǔn)：無滲漏、無可見變形、試驗過程中無異常響聲。，進(jìn)行灌入試