【正文】 現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)水泥出廠日期、數(shù)量、砂子雜物含量，石子質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)已到貨數(shù)量。簽署混凝土澆灌許可證。（2）檢查對(duì)班組進(jìn)行的施工技術(shù)交底記錄。這些都必須符合規(guī)范要求。（6）檢查模板支設(shè)是否堅(jiān)固，其薄弱處必須加強(qiáng)，檢查模板拼縫是否用泡沫長(zhǎng)條或其他材料堵嚴(yán)。（4）檢查鋼筋綁扎的規(guī)格、位置、數(shù)量、根數(shù)間距、平整度、角度、搭接和錨固長(zhǎng)度，以及支撐筋強(qiáng)度，保護(hù)層厚度以及措施。（2）督促施工混凝土墊層時(shí)，使用平板振動(dòng)器，控制頂標(biāo)高和表面平整，防止基底鋼筋因墊層不平超厚而上抬，要檢查隨機(jī)的砼試塊。（7）簽發(fā)混凝土開盤報(bào)告和報(bào)驗(yàn)單。例如：解決冷箱基礎(chǔ)施工中產(chǎn)生“水化熱”的方案，預(yù)留螺栓孔模板拆裝方案。 添加劑、抗?jié)B混凝土的配合比及相關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告單。（3） 與施工單位一起，共同解決圖紙上存在的問題，疑點(diǎn)和難點(diǎn)?！督ㄖ鼗c基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502022002《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB5011《砼外加劑》GB8076J1. 施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理（1） 認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，核算實(shí)物工程量，主材用量和其他材料用量，檢查圖紙中可能存在的問題、疑點(diǎn)和需要澄清解決的問題。六、材料的使用屬質(zhì)量事故的，按質(zhì)量事故程序處理；屬一般缺陷由施工單位提出處理意見，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，即可隱蔽，未備案，施工單位私自隱蔽，按違章處理，監(jiān)理工程師有權(quán)要求重新剝落進(jìn)行復(fù)檢，責(zé)任由施工單位負(fù)責(zé)。砼構(gòu)件拆模后應(yīng)先進(jìn)行自檢評(píng)定。砼構(gòu)件的澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于7天，砼板澆注完再養(yǎng)護(hù)一天后才能上荷載進(jìn)行下道工序施工。屋面板砼配合比控制得好，澆注得密實(shí)，是屋面板自防水能力的保證，因此應(yīng)特別加以重視。⑹梯板施工縫在砼澆注時(shí)應(yīng)做特別處理，嚴(yán)禁有夾渣。⑸梁、板砼澆注過程對(duì)路架和井架操作臺(tái)收口位置應(yīng)特別注意砼掉渣的清理和板筋的就位，并確保這些位置的砼密實(shí)。終凝后同樣灑砂作為養(yǎng)護(hù)和保護(hù)接合層。⑶梁板砼澆注過程應(yīng)特別注意梁、柱交接處核心肌的砼密實(shí)和四周梁邊砼的密實(shí)。⑵板厚控制除按常規(guī)方法彈線在四周模板上或模板上釘標(biāo)高釘，應(yīng)設(shè)活動(dòng)浮標(biāo)，未有板厚控制措施的不允許澆注砼。路架要鋪設(shè)到位，梁板砼澆注應(yīng)采用“后退法”，嚴(yán)禁采用“前進(jìn)法”或路架不到位的變相“前進(jìn)打法”，嚴(yán)禁車載砼在剛澆注的砼上行走。⒋梁、板砼澆注采用什么縫應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)認(rèn)可。⒊剪力墻砼澆注待砼終凝后虛鋪一些清砂，以養(yǎng)護(hù)和保護(hù)接合層。⑵小截面柱或配筋率較高的柱的砼振搗可采用以振搗棒為主，鋼桿為輔的振搗方法。柱的一次下料量應(yīng)根據(jù)振搗棒有效半徑和柱截面進(jìn)行計(jì)算，嚴(yán)禁下料滿后再振搗。⒉柱砼澆注⑹地梁砼澆注除應(yīng)特別注意漲收模和軸線偏移外，在砼終凝前可進(jìn)行梁面找平，以減少磚基礎(chǔ)施工前的找平工序。⑸當(dāng)?shù)亓簼沧⒂鎏厥馇闆r需留設(shè)臨時(shí)施工縫時(shí)，應(yīng)留設(shè)于地梁跨中1/3范圍，高度小于50cm的地梁施工縫應(yīng)留設(shè)垂直縫，大于50cm的地梁施工縫可留臺(tái)階縫，并同時(shí)報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師備案。⑷地梁與放大腳若需兩次分開澆注，應(yīng)征得設(shè)計(jì)認(rèn)可，地梁放大腳若采用斜度應(yīng)建議設(shè)計(jì)改為臺(tái)階狀，以確保砼振搗密實(shí)。分層厚度以不超振搗棒有效工作半徑為宜，相鄰兩層錯(cuò)開長(zhǎng)，不應(yīng)超過2米，兩層澆注時(shí)間不應(yīng)超過砼初凝時(shí)間。地梁澆注在無特殊情況或設(shè)計(jì)無特別要求時(shí)，原則上地梁的砼應(yīng)連續(xù)澆注。⑴墊層砼澆注時(shí)不允許對(duì)地基土產(chǎn)生擾動(dòng)，基槽不允許有積水，墊層砼除要求振搗要密實(shí)除外。三、砼澆注試塊的正常偏差應(yīng)控制在高半級(jí)強(qiáng)度等級(jí)范圍，砼試塊按照標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試塊分別養(yǎng)護(hù)，并按時(shí)送檢。⒊現(xiàn)場(chǎng)攪拌應(yīng)嚴(yán)格按重量配比；砂石應(yīng)車車過磅，過磅應(yīng)有專人監(jiān)督。⒉現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌前，應(yīng)視砂、石含水率變化情況，調(diào)整設(shè)計(jì)配合比為施工配合比，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人核定的施工配合比應(yīng)掛牌在攪拌機(jī)周圍醒目位置。⒈商品砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供商品砼的合格證和砼配合比轉(zhuǎn)抄件及砼配合比試驗(yàn)的強(qiáng)度報(bào)告，作為商品砼的完整質(zhì)保資料，施工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)砼除按合同要求驗(yàn)收外，應(yīng)每工作班做不少于兩組坍落度實(shí)驗(yàn)和每100立方砼做至少一組砼試塊，作為校核進(jìn)場(chǎng)砼質(zhì)量的依據(jù)和作為施工內(nèi)業(yè)資料。⒋砼工程施工前應(yīng)先向監(jiān)理工程師申報(bào)材料、方案、質(zhì)量保證措施。砼的配合比僅適用于同牌號(hào)的水泥，不同牌號(hào)、不同品種或同牌號(hào)超過三個(gè)月水泥出廠日期的配合比應(yīng)重做。一、砼工程的施工前準(zhǔn)備 十三、砼工程監(jiān)理細(xì)則本細(xì)則適用于工業(yè)建筑工程中的一般砼工程，樁基砼工程和有特殊專業(yè)要求的砼工程的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則在具體工程應(yīng)另行再加予補(bǔ)充。目前，除采用夾板外，大部分模板工程很少采用隔離劑。⒌框架梁板模板安裝⑵柱模除采用夾條相互搭接釘牢來固定外，為防止?jié)q縮模應(yīng)每100CM間距加設(shè)一道鋼筋柱箍，輕框架中的異型柱則應(yīng)采用穿墻螺栓固定。嚴(yán)禁模板直接擱在柱頭上，內(nèi)墻柱頭模板測(cè)應(yīng)采用在澆注樓板砼時(shí)，直接澆注5CM的柱頭用于柱頭模板的固定。⒋框架柱模板安裝⑺樓梯模板施工時(shí)，外綁側(cè)模要求采用鋸齒形模，以確保臺(tái)階高度均勻，樓梯模板施工后，應(yīng)特別注意樓梯梁及休息平臺(tái)的梁兩端標(biāo)高一致，以確保梯間所有梁平直。⑹梁板模板安裝后應(yīng)對(duì)模板的板面標(biāo)高、梁底標(biāo)高、梁斷面軸線進(jìn)行校核，并在四周梁側(cè)模彈出板厚控制線。層高較高的應(yīng)設(shè)剪力拉桿。⑷根據(jù)計(jì)算確定的支撐間距安裝支撐時(shí)，支撐應(yīng)脫離地面3~4CM作為高度調(diào)整的幅度，支撐應(yīng)采用45176。⑶根據(jù)施工荷載和擬采用大小木楞的斷面尺寸確定大小木楞的安裝間距；磚混結(jié)構(gòu)中的梁板不需要跨中起拱，板面模板接縫一律采用油氈條補(bǔ)縫，嚴(yán)禁采用水泥紙補(bǔ)縫。⑵背面墻圈梁模板與墻可能留有間隙，應(yīng)用板條補(bǔ)模或先鑿平墻面再安裝模板。⑴墻上圈梁固定用的小木楞采用的斷面要求與構(gòu)造柱相同，其安裝位置應(yīng)在墻頂?shù)诙せ虻谌ごu，與墻體砌筑時(shí)同時(shí)預(yù)埋，反對(duì)在頂皮處擺木楞，圈梁模板同樣要求應(yīng)搭接磚墻，嚴(yán)禁模板直接擱在墻上。⑴構(gòu)造柱支模固定用的穿墻小木楞應(yīng)采用不小于5080的斷面，且應(yīng)考慮小木楞厚度不超過一皮磚厚，寬度不超過半磚長(zhǎng)，并在磚墻組砌過程直接預(yù)埋，或留洞后穿，采用預(yù)留洞后穿，應(yīng)留洞尺寸適中，不宜過大，以避免松動(dòng)。⒈條形基礎(chǔ)模板安裝拼制定型模板時(shí)，除同樣板邊要找平刨直外，模板正面的清理和找平，以及四角方正和固定要作為控制重點(diǎn)。⒈模板安裝前，施工單位應(yīng)向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師審報(bào)模板方案設(shè)計(jì)和消除模板漲縮模形等通病的質(zhì)量保證措施。二、對(duì)材料要求⒊模板、木楞、支撐本身要有足夠的剛度和強(qiáng)度，以確保整個(gè)施工過程的穩(wěn)定和安全。⒉模板的固定要合理，并能可靠承受砼澆注過程的測(cè)壓力，以確保砼構(gòu)件的成形尺寸和砼構(gòu)件的正確定位。⒈模板的接縫要嚴(yán)密，模板安裝后要能保證所澆注的砼質(zhì)感良好。十二、模板工程監(jiān)理細(xì)則本細(xì)則僅適用于磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)中以鋼、木模為主的模板工程，鋼、木模以外的特殊模板工程的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則在具體工程中再做規(guī)定。九、鋼筋隱蔽過程的維護(hù)⒋符合鋼筋隱蔽條件時(shí)，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)簽署驗(yàn)收意見，未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，不允許私自隱蔽。對(duì)梁板而言應(yīng)特別注意梁筋面的標(biāo)高。⒊鋼筋隱蔽驗(yàn)收條件：鋼筋已自檢合格，并填寫隱蔽記錄同時(shí)提供有關(guān)質(zhì)量保證資料和下道工序所需的施工方案和質(zhì)量保證措施。⒉鋼筋隱蔽驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)在擬驗(yàn)收前24小時(shí)，填報(bào)隱蔽驗(yàn)收通知單。⒈鋼筋隱蔽可以完整分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)，也可以分階段報(bào)驗(yàn)；在工期緊張時(shí)，鋼筋可以施工段或梁、板正彎矩筋與板負(fù)彎矩筋分開報(bào)驗(yàn)，但無論是何種報(bào)驗(yàn)形式，其報(bào)驗(yàn)手續(xù)和報(bào)驗(yàn)條件應(yīng)符合要求。⒎板的負(fù)彎矩筋的分布筋除按設(shè)計(jì)要求的間距布設(shè)外，分布筋應(yīng)連續(xù)，不允許有間斷。⒍板負(fù)彎矩筋安裝時(shí)，應(yīng)特別注意負(fù)彎矩筋有效高度的控制，負(fù)彎矩筋在板四個(gè)大角位置重疊處負(fù)筋不允許減少。⒌板筋安裝除按圖紙要求的規(guī)格、尺寸、間距外，應(yīng)注意起止第一根鋼筋距邊不大于5CM，屬雙向板考慮時(shí)，正彎矩受力筋應(yīng)滿綁，屬單向板設(shè)計(jì)時(shí)，正彎矩受力筋可梅花綁扎，但四周兩排應(yīng)滿綁，單向板短邊筋應(yīng)安裝在最底層。⒋梁柱的箍筋安裝時(shí)，應(yīng)注意梁、柱頭筋是否要求加密，梁柱交叉的核心肌箍筋可留柱去梁，不允許留梁去柱或放空，箍筋安裝時(shí)應(yīng)開口錯(cuò)開，平直長(zhǎng)度允許偏差為1倍直徑。⒊柱筋應(yīng)在封柱模前先綁扎保護(hù)層墊塊，梁筋則應(yīng)在板筋施工前先綁扎保護(hù)層墊塊，保護(hù)層墊塊采用高標(biāo)號(hào)砂漿做墊塊，墊塊制作時(shí)可加107膠幫助膠結(jié)，其次，墊塊養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)足夠。⒉進(jìn)口鋼筋的搭接和錨固長(zhǎng)度應(yīng)在證明其相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)鋼材的哪一級(jí)后，除日本SD35鋼筋可直接套用國(guó)產(chǎn)Ⅱ級(jí)鋼材的要求外，均應(yīng)套用相應(yīng)級(jí)別鋼材的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度后再加10倍直徑。⒈柱、梁主筋安裝時(shí)，除應(yīng)按圖紙要求的鋼筋根數(shù)、規(guī)格安裝外，應(yīng)特別注意主筋安裝就位要正確（即標(biāo)高、軸線、位置應(yīng)正確，保護(hù)層厚度應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)）；搭接位置、搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，同時(shí)，梁主筋同截面搭接面積百分率的符合規(guī)范要求。2 鋼筋連接完成后，要派專人觀察、檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，如檢查合格，應(yīng)在鋼筋加工報(bào)驗(yàn)表上簽字認(rèn)可。（9） 對(duì)接頭每一驗(yàn)收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3 個(gè)試件作拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定，并作好拉伸試驗(yàn)報(bào)告。同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)同規(guī)格接頭，以500 個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。（7） 隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)10%進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭無整絲扣外露。（5） 每種規(guī)格鋼筋接的試件數(shù)量不少于三根。（3） 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。（2） 連接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查連接套出廠合格證。14. 鋼筋直螺紋接頭 鋼筋連接時(shí)，應(yīng)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確定該批接頭為不合格品。12. 電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。焊接夾具在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作便利。43接頭處鋼筋軸線的偏移 d 或3mm4焊縫厚度 d5焊縫寬度 d6焊縫長(zhǎng)度 d7咬邊深度 mm8焊縫表面上氣孔和夾渣① 在兩個(gè)d 長(zhǎng)度上不得多② 直徑不得大于個(gè)或(mm2)2 或(6)2 或(6)10. 鋼筋電焊壓力焊焊接頭：焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭等嚴(yán)重變形。9. 電弧焊接頭⑴應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置選擇焊條型號(hào)、焊接工藝和焊接參數(shù)；⑵采用搭接焊時(shí)，要把鋼筋端部按搭接長(zhǎng)度要求預(yù)彎，使兩鋼筋在同一軸線上，綁條焊時(shí)，兩鋼筋間端部要留出2～5mm 的間隙；⑶ 焊接時(shí)，每層焊縫完后必須徹底清渣，以保證焊接質(zhì)量，焊縫應(yīng)平順，無氣孔、咬傷、夾漬和裂縫缺陷；⑷ 焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于綁條或搭接長(zhǎng)度，且大于4mm，且不小于10mm；⑸ 鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:a. 焊縫應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；b. 焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；c. 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定的數(shù)值。⑵應(yīng)至少有2 個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。⑷接頭處的軸線偏移， 倍，且不得大于2mm，外觀檢查結(jié)果，當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格接頭，切除后重新焊接。異?，F(xiàn)象和焊接缺陷包括；燒化過份劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈爆炸聲，閃光不穩(wěn)定，接頭中有氧化膜，未焊透或夾渣，接頭中有縮孔，焊縫金屬過燒，接頭區(qū)域裂紋、鋼筋表面微熔及燒傷，接頭彎折或軸線偏移。5. 鋼筋閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇合適調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量以及變壓級(jí)次等焊接參數(shù)。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d 的35 倍，且不小于500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過50%。2. 鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定。10. 鋼筋直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》的各項(xiàng)規(guī)定。9. 所提供的直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；套筒兩端應(yīng)有密封蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。 倍。⒍鋼筋焊接工應(yīng)持有焊工合格證。⒌進(jìn)口鋼筋的焊接，對(duì)一般結(jié)構(gòu)應(yīng)采用T50X型焊條，對(duì)于重要結(jié)構(gòu)宜采用T50T507型堿性低氫型焊條。碳當(dāng)量CH=（C+MN/6）%%，含磷量%時(shí)，才可進(jìn)行電弧焊或閃光接觸對(duì)焊。四、鋼筋安裝前準(zhǔn)備及事前監(jiān)理控制要點(diǎn)和方法⒍鋼筋制作后應(yīng)按圖紙的鋼筋編號(hào)，分別堆放并掛牌，以免混淆；屬加工場(chǎng)制作的鋼筋應(yīng)出具合格證。⒌鋼筋制作開始時(shí)施工專職質(zhì)檢員和專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)提前介入到制作場(chǎng)地進(jìn)行抽查，以確保鋼筋的制作質(zhì)量和減少不合格產(chǎn)品的返工量。⒋主筋的下料應(yīng)考慮到主筋的搭接方式，搭接長(zhǎng)度，搭接位置和錨固長(zhǎng)度，既要保證符合要求，又要力爭(zhēng)鋼筋頭尾浪費(fèi)最少。同時(shí)箍筋下料和制作時(shí)應(yīng)考慮梁、柱，主筋外輪廓（外包尺寸），即為箍筋的內(nèi)包尺寸。的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑?；?35176。彎鉤時(shí)，平直長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。三、鋼筋的制作⒋鋼筋的表面應(yīng)潔凈，如有油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在加工前加以清除干凈，對(duì)于有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。⒊制作前班組應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行工序交接，未符合原材料監(jiān)理實(shí)施細(xì)則要求的材料，不能制作，以免造成返工。交底應(yīng)包括糾正一些不符合要求的常用作法和容易出現(xiàn)通病的防治。二、鋼筋制作準(zhǔn)備鋼筋原材料的采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和材料試驗(yàn)復(fù)檢均按前述建筑工程原材料、成品、半成品的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。如發(fā)現(xiàn)土坡松動(dòng)、滲水、地面開裂，即應(yīng)暫停施工，撒退工人，即時(shí)向有關(guān)單位匯報(bào)，并參與研究處理。有危險(xiǎn)的土方工程，要編制可靠的安全技術(shù)措施，并堅(jiān)廖貫徹執(zhí)行，工地上應(yīng)有醒目的標(biāo)志或標(biāo)語牌，以免發(fā)生意外。用挖土機(jī)施工時(shí)，