【正文】 7）在工程現(xiàn)場施工過程中挖掘出的所有文物、古跡以及具有地質(zhì)研究或考古價(jià)值的其他遺跡、化石、錢幣或物品，采取一切必要的措施保護(hù)現(xiàn)場，防止其他任何人員移動(dòng)或損壞該類物品，并且立即將此發(fā)現(xiàn)通知監(jiān)理人，抄報(bào)發(fā)包人，并執(zhí)行監(jiān)理人關(guān)于處理此事的指令。5）施工材料進(jìn)場后，應(yīng)到堆碼有序，標(biāo)識清楚，嚴(yán)禁亂堆亂放，減少浪費(fèi)。3）施工現(xiàn)場的各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施嚴(yán)格按照總平面布置圖的要求進(jìn)行布置，現(xiàn)場設(shè)置文明施工標(biāo)語和施工標(biāo)牌。 文明施工、文物保護(hù)措施1）設(shè)置文明施工管理組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的文明施工形象。各項(xiàng)指標(biāo)檢測記錄存檔備查。施工中配合有關(guān)部門進(jìn)行環(huán)境監(jiān)控，提供協(xié)助。施工中采取一切可靠合理措施，保護(hù)施工現(xiàn)場內(nèi)外的環(huán)境，避免由于施工機(jī)械操作等引起的粉塵、有害氣體、噪聲等對環(huán)境的污染。使全體員工自覺遵守。十、環(huán)境保護(hù)和文明施工措施環(huán)境保護(hù)、文明施工保證體系組織機(jī)構(gòu)我公司將從保護(hù)環(huán)境、堅(jiān)持文明施工、保護(hù)文物的根本利益出發(fā)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的環(huán)保水保領(lǐng)導(dǎo)小組和文明施工、文物保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，由質(zhì)安環(huán)部和工程合約部負(fù)責(zé)日常工作，下設(shè)專職環(huán)保工程師和監(jiān)督員，專門負(fù)責(zé)施工期間環(huán)境保護(hù)和文明施工、文物保護(hù)工作的聯(lián)絡(luò)、組織和落實(shí)，并協(xié)助發(fā)包人、監(jiān)理人和相關(guān)機(jī)構(gòu)開展日常工作。架設(shè)邊梁時(shí)懸挑出去橫移軌道的支點(diǎn)必須墊結(jié)實(shí)，防止下沉或傾斜。調(diào)節(jié)方法：根據(jù)橋的縱向上、下坡度，單獨(dú)調(diào)節(jié)前后兩個(gè)升降支腿的伸縮幅度。架設(shè)邊梁時(shí)只許使用慢車，嚴(yán)禁開快車。嚴(yán)禁酒后或帶病操作架橋機(jī)。架設(shè)梁時(shí)當(dāng)?shù)谝黄涸跇蚨站臀缓螅M(jìn)行妥善支撐，第二片梁就位后，應(yīng)及時(shí)電焊連接。高空作業(yè)人員必須拴好安全繩、安全帶、戴好安全帽。有塔吊及架橋機(jī)吊裝模板、架梁前必須檢查起重設(shè)備的鋼絲繩是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固及更換。在預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，鋼鉸線露出夾片的長度不得小于10cm，以防止突然滑脫。壓漿時(shí)要緩慢、連續(xù)、均勻地進(jìn)行。在壓漿前可先用高壓水射入，檢查孔道是否暢通。（4）、張拉時(shí)必須兩端同時(shí)張拉，每根鋼絞線斷絲數(shù)不大于一根，每片梁斷絲總數(shù)不得超過1%，否則要更換鋼鉸線重新張拉。如超過177。（3）、張拉時(shí)要以伸長值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值，要控制在177。（2）、使用的錨板、夾具由廠方提供質(zhì)量檢驗(yàn)證明書，進(jìn)場時(shí)要分批進(jìn)行全面檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕。再報(bào)監(jiān)理檢查簽字后方能澆筑混凝土。質(zhì)量保證體系運(yùn)作程序圖：施工準(zhǔn)備會議技術(shù)交底詳細(xì)讀圖分項(xiàng)工程開工工序完成班組自檢質(zhì)檢員檢查質(zhì)檢負(fù)責(zé)人 檢 查返 工返 工返 工技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查監(jiān)理檢查返 工合 格合 格響應(yīng)級別不合格不合格不合格不合格關(guān)鍵工序下一道工序 施 工合 格合 格合 格返 工不合格每次鋼模安裝好后，由測量組檢查模板的中心線是否與設(shè)計(jì)吻合，凈空尺寸是否足夠。鋼筋在彎制及綁扎時(shí)要分別檢查其尺寸結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計(jì)要求，并先由橋梁工程師檢查，再報(bào)請監(jiān)理檢查、簽字后方能澆筑混凝土，層層把好質(zhì)量關(guān)。在澆筑混凝土過程中每盤料要過磅，各種外劑按每盤用料稱好后用塑料袋裝好，上料時(shí)摻入原材料，保證外摻劑用料的準(zhǔn)確性。在澆筑混凝土?xí)r，混凝土的溫度不超過32℃，防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。波紋管要按照設(shè)計(jì)要求用定位鋼筋進(jìn)行固定，波紋管接頭采用不小于30cm長的套管套接，并用塑料膠帶纏裹嚴(yán)密，保證不漏漿。質(zhì)量是橋梁施工的關(guān)鍵，為了切實(shí)把好質(zhì)量關(guān)，實(shí)現(xiàn)長五間大橋創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)，特建立以下質(zhì)量保證體系，并制定措施。質(zhì)量檢查、控制程序圖施工班組施工員專職質(zhì)檢員質(zhì)檢工程師駐地監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師政府質(zhì)量監(jiān)督站門質(zhì)量保證體系運(yùn)作程序各分項(xiàng)工程開工以前，工程技術(shù)人員必須仔細(xì)閱圖，完全掌握工程的質(zhì)量要求，并召開施工準(zhǔn)備會議，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。3）、搭板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按驗(yàn)評附錄D檢查2斷面尺寸（mm）+5檢查3個(gè)斷面3長度（mm）+0、10用尺量4平面偏位（mm）4用全站儀測量3處5平整度（mm）8用2米直尺檢查八、質(zhì)量及安全保證措施質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，質(zhì)檢工程師、各工區(qū)和各部門負(fù)責(zé)人為成員的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。混凝土采用分層插入式機(jī)械振搗，混凝土振搗要充分，嚴(yán)格杜絕蜂窩、麻面出現(xiàn)?；炷吝\(yùn)輸采用2臺混凝土罐車運(yùn)輸。模板使用前對其剛度、幾何尺寸和平整度、嚴(yán)密性進(jìn)行檢查、校對，修正后方可使用。模板（板厚5mm）的加工幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，具有一定的剛度，滿足施工規(guī)范要求。為使骨架有足夠的剛度，采用綁扎、焊接相結(jié)合的方法施工，鋼筋在綁扎前，用鋼刷除去表面的鐵銹。⑴、測量定位:橋頭搭板施工1）、工藝流程伸縮縫的安裝施工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和技術(shù)規(guī)范以及生產(chǎn)廠家要求的安裝程序和工藝進(jìn)行。橋面泄水管的進(jìn)水口略低于橋面面層，橋面泄水管平面位置和標(biāo)高按施工圖和技術(shù)規(guī)范施工。3）、防撞欄質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按驗(yàn)評附錄D檢查2斷面尺寸（mm）177。⑸、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度大于5Mp后方可拆模。⑷、模板的拆除混凝土非經(jīng)許可，嚴(yán)禁任意加水?；炷翍?yīng)一次連續(xù)澆注，如遇特殊情況需暫時(shí)中斷時(shí)，允許間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或重塑的時(shí)間。每次振搗完畢，振動(dòng)棒邊振動(dòng)邊徐徐拔出，不得將棒斜拔或橫拔，嚴(yán)禁在停振后將棒拔出，以免造成混凝土出現(xiàn)空洞?；炷琳駬v密實(shí)的標(biāo)志是混凝土面停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振動(dòng)棒與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的間距，插入下層混凝土177。在沉降縫處放混凝土?xí)r，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。混凝土坍落度為100～120mm?；炷琳駬v采用振搗棒，應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求施工。混凝土澆注前，應(yīng)全面檢查模板、并檢查其加固支承及板縫密封情況。模板安裝完成后對模板與基礎(chǔ)底的縫隙采用砂漿進(jìn)行封堵，確保澆筑砼時(shí)不漏漿，不污染路面。防撞護(hù)欄模板有內(nèi)側(cè)模和外側(cè)模，先安裝外側(cè)模再安裝內(nèi)側(cè)模，安裝前對模板間用雙面膠粘貼，以防止接縫漏漿，沉降縫必須豎直并加固牢固。⑵、模板的安裝鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。焊接接頭必須錯(cuò)開布置。鋼筋可采用搭接焊：搭接接頭采用單面焊，焊縫長度不小于10d（d為鋼筋直徑）。⑴、鋼筋的制作及安裝。養(yǎng)護(hù)、拆模。→→鋼筋安裝→5）、養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土終凝后開始養(yǎng)護(hù)，時(shí)刻保證土工布處于潮濕狀態(tài)(養(yǎng)生期間禁止任何人員和車輛輾壓路面)。混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕c(diǎn)后，直接卸入路槽內(nèi)，人工鏟漿鋪平，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒趕漿，平板振動(dòng)器振搗均勻后，再用自制橋式振動(dòng)梁支撐在模板上，人工拖拉振搗3次左右，局部少漿地方補(bǔ)漿。3）、整體化層鋼筋鋪設(shè)當(dāng)架設(shè)計(jì)好的橋面濕接縫及橋面連續(xù)全部完成后，用水沖洗橋面，按上述要求進(jìn)行測量放樣后，即可按設(shè)計(jì)進(jìn)行橋面整體化層鋼筋的施工，施工時(shí)注意鋼筋的規(guī)格、型號、搭接長度等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑶、標(biāo)高帶制作注意問題①、混凝土強(qiáng)度等級等于整體化層混凝土強(qiáng)度等級；②、標(biāo)高帶頂面為該處整體化層標(biāo)高，嚴(yán)格控制其澆筑標(biāo)高；③、標(biāo)高帶模板安裝需牢固，混凝土振搗密實(shí)，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒振動(dòng)模板；④、模板不夠高度部分用同標(biāo)準(zhǔn)砂漿墊高；⑤、保證路面標(biāo)高帶的線型流暢，其線型要求等同于橋梁線型要求。2）、標(biāo)高帶制作及模板安裝⑴、兩側(cè)標(biāo)高帶高10cm，寬20cm。每孔完成先簡支后連續(xù)施工完成體系轉(zhuǎn)換后方可進(jìn)行下一孔梁的吊裝。負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力束應(yīng)等連續(xù)端接頭混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，且所穿過的預(yù)留槽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%方可張拉。⑵、混凝土澆筑前主梁翼板及橫隔板濕接縫處的混凝土表面必須鑿毛、沖洗、以保證新老混凝土的結(jié)合。⑸、現(xiàn)澆段處縱向連接鋼筋的焊接宜左右、上下進(jìn)行，以免焊接溫度引起梁板端部變形。⑶、澆段混凝土石子粒徑不大于2cm，混凝土應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定摻高效減水劑和微膨脹劑。先簡支后連續(xù)T梁體系轉(zhuǎn)換1）、墩頂現(xiàn)澆段⑴、永久支座與底模間的縫隙應(yīng)密合，并采取措施嚴(yán)防漏漿。y、臨時(shí)支座采用加工砂筒，確保裝拆方便，落梁均勻。x、嚴(yán)格按標(biāo)線控制落梁位置，左右偏差不超過2mm；梁體安裝要豎直。v、夜晚嚴(yán)禁做移機(jī)吊梁操作。t、架橋機(jī)下坡工作狀態(tài)下，縱行軌道的縱坡＞1%3%時(shí)，必須用卷揚(yáng)機(jī)將架橋機(jī)牽引保護(hù)，以防止溜車下滑。p各部元件、管路如發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，由經(jīng)過訓(xùn)練專職技術(shù)人員檢查修理，操作人員不可擅自拆卸；r、在架橋機(jī)縱移或橫移軌道兩端必須設(shè)置擋鐵，以保證架橋機(jī)移位的安全性。整定后即用螺帽鎖緊，并不可任意改動(dòng)整定壓力，過小則工作中經(jīng)常溢流，造成前油溫升高甚至不能工作；整定壓力過大則不能起保險(xiǎn)作用，使元件損壞。o、前支腿頂高就位后，把前支腿支撐管的銷軸穿上，以免千斤頂長時(shí)間受力。m、中頂高支腿頂高時(shí)，前小車必須退至前支腿處；后小車必須退至后支腿處。首先熟悉架橋機(jī)的結(jié)構(gòu)、拼裝程序、操作方法和使用說明書中的要求，并具有一定的組織能力，熟悉指揮信號，責(zé)任心強(qiáng)；電工1名：能看懂架橋機(jī)電路圖并能按圖接線，能在工作中迅速排除故障，責(zé)任心強(qiáng)，業(yè)務(wù)熟練，瓜敏捷者擔(dān)任和負(fù)責(zé)架橋機(jī)的操作，責(zé)任重大；液壓工1名：熟悉液壓系統(tǒng)的基本知識和使用及維修技能，能正確操作和排除有關(guān)故障；起重工3名：配備具有多年從事起重工作的經(jīng)歷，責(zé)任心強(qiáng)，具備一定的力學(xué)知識，熟悉起重工操作規(guī)程和安全規(guī)程，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍；輔助工3名；具有一定的文化知識，身強(qiáng)力壯，有吃苦耐勞，肯鉆研業(yè)務(wù)的青年，并作為培養(yǎng)的對象使用。要有嚴(yán)格的施工組織及措施，確保施工安全。j、架橋機(jī)縱向就位必須嚴(yán)格控制位置尺寸，確?；炷令A(yù)制T梁安裝順利就位。h、連接銷子加工材質(zhì)必須按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，不得用低鋼號加工代替。不允許機(jī)械及電氣帶故障工作。e、架橋機(jī)拼裝后一定要進(jìn)行吊重試吊運(yùn)行，也可用混凝土T梁試吊后，架橋機(jī)再運(yùn)行到位開始安裝作業(yè)。d、安裝橋梁有縱坡時(shí)，架橋機(jī)縱向移位要有防止滑移措施。b、架橋機(jī)縱向移動(dòng)時(shí)要做好一切準(zhǔn)備工作，要求一次到位，不允許中途停頓。②、架橋機(jī)操作使用注意事項(xiàng)a、架橋機(jī)縱向運(yùn)行軌道兩側(cè)軌頂高度要求對應(yīng)水平，保持平穩(wěn)。①、T梁架設(shè)②、架橋機(jī)過孔③、架橋機(jī)就位下一孔④、下一孔T梁架設(shè)⑵、T梁吊裝安全注意事項(xiàng)①、T梁橫移時(shí)須采用手拉葫蘆同步進(jìn)行。梁安放到支座上后檢查其垂直度，如可以則支撐固定好，拆除吊帶，準(zhǔn)備下一片梁的吊裝。然后收起前后支腿放松固定立柱的纜風(fēng)繩，準(zhǔn)備整體橫移。然后緩慢提起吊帶，并去掉運(yùn)梁時(shí)固定梁的各種約束，待梁離開運(yùn)梁平車時(shí)停住，檢查梁是否垂直，如可以則在統(tǒng)一指揮下提升、前移。待梁運(yùn)至吊裝位置后即開始梁吊裝作業(yè)。并固定同樣操作頂起另一頭，在橫移跑車支頂好T梁兩端，然后用手拉葫蘆牽引出底座，移到縱移鋼軌停住，再用千斤頂把T梁轉(zhuǎn)移到縱移跑車上，撐穩(wěn)后即可用卷揚(yáng)機(jī)牽引縱移跑車運(yùn)梁至架橋機(jī)起吊位置。當(dāng)梁張拉壓漿后，用龍門吊把橫移平車、縱移平車吊入相應(yīng)位置，安裝好頂梁馬鞍和千斤頂，頂梁馬鞍必須根據(jù)梁底寬度專門制作，頂梁千斤頂使用100t螺旋千斤頂，頂梁時(shí)采用單頭起頂法，先頂高2cm停住檢查一下千斤頂?shù)墓ぷ鳡顩r，然后再在統(tǒng)一指揮下同步頂高。鋪設(shè)軌道 先測量放出軌道線，平整地面，鋪設(shè)軌道枕木(按設(shè)計(jì)要求的間距鋪設(shè))，之后鋪設(shè)縱橫向軌道，橫向移動(dòng)軌道要設(shè)施防脫軌裝置。預(yù)制梁采用架橋機(jī)吊裝架設(shè)，必須在預(yù)制梁之間的橫隔梁和翼板濕接縫混凝土澆筑并達(dá)到混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級的85%后，同時(shí)采取壓力擴(kuò)散措施，方可在其上運(yùn)梁。架橋機(jī)施工前，應(yīng)進(jìn)行架橋機(jī)受力計(jì)算，并報(bào)送監(jiān)理工程師審核，通過批復(fù)后方可開始施工。預(yù)制梁運(yùn)輸、起吊過程中，應(yīng)注意保持梁體的橫向穩(wěn)定。結(jié)構(gòu)連續(xù)一聯(lián)上構(gòu)施工順序：主梁預(yù)制→架梁，澆筑墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段及翼緣板、橫隔板、橫隔板濕接縫，張拉中墩頂T梁負(fù)彎矩鋼束→形成連續(xù)體系→澆筑橋面現(xiàn)澆層混凝土→安裝護(hù)欄，澆筑瀝青混凝土鋪裝、安裝附屬設(shè)施→成橋。由于K0＋915張家寨高架橋橫坡較大，梁體安裝時(shí)左、右幅分開安裝，以保證梁體安裝安全。墩梁固結(jié)梁段：架設(shè)預(yù)制梁→焊接梁底鋼板與蓋梁頂預(yù)埋鋼板→澆筑橫橫隔板及部分翼緣板濕接縫→安裝現(xiàn)澆段底?！惭b墩頂連續(xù)預(yù)應(yīng)力束→連接縱向鋼筋和綁扎構(gòu)造鋼筋→立側(cè)?！鷿沧F(xiàn)澆連續(xù)段混凝土（摻高效減水劑和微膨脹劑）→養(yǎng)生至混凝土達(dá)到85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度→張拉墩頂預(yù)應(yīng)力連續(xù)束→壓漿。（4）、封錨 ，然后澆筑砼。壓漿采用壓漿料，管道壓漿先下層后上層，壓漿時(shí)緩慢均勻地進(jìn)行。后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲及滑移不得超過下表的控制數(shù)。6％時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施。⑦、張拉注意事項(xiàng)張拉操作應(yīng)認(rèn)真做到三對中（孔道、錨具、千斤頂）一慢二快（大缸充油慢，對中、打平動(dòng)作快），張拉應(yīng)在兩側(cè)同步進(jìn)行，分級張拉，每拉一級應(yīng)觀察鋼絞線有無滑絲，滑移，如滑量過大退出夾片重新張拉。⑤、封錨：邊跨主梁伸縮端要封錨，封錨的端面要豎直。④、錨固：打開高壓油泵截止閥，張拉缸油壓緩慢降至零，活塞回程，錨具夾片即自動(dòng)跟進(jìn)錨固。②、初張拉