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各類進(jìn)口軸承基礎(chǔ)知識手冊(參考版)

2024-11-12 08:39本頁面
  

【正文】 高速旋 轉(zhuǎn) 注意事 項(xiàng) 軸 承在高速旋 轉(zhuǎn) 、尤其是 轉(zhuǎn) 速接近或超 過 尺寸表 記載 的 極 限 轉(zhuǎn) 速 時(shí) ,主要 應(yīng)該 注意如下事 項(xiàng) : (1)使用精密 軸 承 (2)分析 軸 承 內(nèi) 部游隙(考 慮溫 升 產(chǎn) 生的 軸 承 內(nèi) 部游隙 減 少量) (3)。 極 限 轉(zhuǎn) 速的修正 負(fù) 荷 條 件 C/P13(即 當(dāng) 量 動負(fù) 荷 P超 過 基本 額 定 動負(fù) 荷 C的 8%左右),或承受的合成 負(fù) 荷中的 軸 向 負(fù) 荷超 過徑 向負(fù) 荷的 25%時(shí) ,要用下式 對極 限 轉(zhuǎn) 速 進(jìn) 行修正。各 類軸 承采用脂潤 滑及油 潤 滑(油浴 潤 滑) 時(shí) 的 極 限 轉(zhuǎn) 速分 別載 于各 軸 承尺寸表,其 數(shù)值 表示 標(biāo) 準(zhǔn) 設(shè)計(jì) 的 軸 承在一 般 負(fù) 荷 條 件( C/P=13,Fa/Fr=)下旋 轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn) 速的界限 值 。 軸 承的 極 限 轉(zhuǎn) 速是指不 產(chǎn) 生 導(dǎo) 致 燒傷 的摩擦 發(fā)熱并 可 連續(xù) 旋 轉(zhuǎn) 的界限 值 。 ?固定端 組合角接觸球軸承(背面組合) 雙列 圓錐滾子軸承( 37000型) 推力軸承與向心軸承并用 軸 承的 極 限 轉(zhuǎn) 速 amp。軸向負(fù)荷的軸承軸向負(fù)荷較大時(shí),將推力軸承與向心軸承并用。 ?用螺母或墊片調(diào)安裝后的軸向游隙。 ?使用非分離軸承時(shí),外圈與外殼之間一般采用間隙 配合,以便軸伸縮時(shí)連同軸承一起做軸向避讓。 深溝球軸承 組合角接觸球軸承 雙列角接觸球軸承 調(diào)心球軸承 帶擋邊圓柱滾子 軸承( NUP型、 NH型) 雙列滾子軸承 調(diào)心滾子軸承 自由端軸承 ?用于避讓因運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度變化引起的軸的伸縮,以 及用于調(diào)軸承的軸向位置。下表列出了固定端 與 自由端 軸 承 結(jié)構(gòu) 的 選擇 。 軸 承 結(jié)構(gòu) 的 選擇 25 機(jī)械的 類 型不一 樣 , 軸 承的使用 條 件 會 有差 別 , 對 其性能要求也不 盡 相同,但一般 來說 ,一根 軸 上使用的 軸 承不少于 兩個 。 安靜運(yùn)行噪音控制 帶密封件等 軸 承尺寸的 選擇 用于某 種場 合的 軸 承尺寸,可依據(jù)其相 對 于承受 負(fù) 荷的 額 定 負(fù) 荷以及使用 壽 命 與 可靠性等要求 進(jìn) 行初 選 。一般來說,允許傾斜角(或調(diào)心角)按下列順序遞增: 圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承、深溝球軸承(角接觸球軸承)、 調(diào)心滾子軸承 8)安裝與拆卸 定期檢查等的裝拆頻度及裝拆方法 裝拆頻繁時(shí),使用內(nèi)圈與外圈可分離的圓柱滾子軸承,滾針軸承及圓錐滾子軸承較為方便。 如果內(nèi)圈與外圈的相對傾斜過大,軸承會因產(chǎn)生內(nèi)部負(fù)荷造成損傷。但是,自調(diào)心軸承,即自 調(diào)心球軸承 、球面滾子軸承、圓環(huán)滾子軸承和球面滾子推力軸承 ,則能容許因運(yùn)行 負(fù)荷造成的不對中,也能夠補(bǔ)償因加工和安裝錯誤產(chǎn)生的初始不對中誤差。 6)不對中 傳動軸 和軸承座之間的角位移可在以下情況產(chǎn)生,例如:傳動軸在運(yùn)行負(fù)荷下彎曲(屈曲),軸承座內(nèi)的軸承支座所加工的高度各不相同,或者支承傳動軸的軸承各有軸承座且相隔太遠(yuǎn)。對軸承施加預(yù)緊(負(fù)游隙)可以提高剛性?!案邉傂浴笔侵高@種彈性變形的變形量較小 在機(jī)床主軸和汽車末級減速裝置等部位,在提高軸的剛性的同時(shí),還必須提高軸承的剛性。下列軸承大多用于高速旋轉(zhuǎn): 深溝球軸承、 角接觸球軸承 、圓柱滾子軸承 4)旋轉(zhuǎn)精度 具有所需旋轉(zhuǎn)精度的軸承類型 [軸承的尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度已由 GB按軸承類型標(biāo)準(zhǔn)化了 機(jī)床主軸、燃汽輪機(jī)和控制機(jī)器分別要求高旋轉(zhuǎn)精度、高轉(zhuǎn)速和低摩擦,這時(shí)應(yīng)該使用 5級精度以上的軸承。在考慮了這些因素后,再來選擇最為合適的軸承類型。但滾動軸承有多種尺寸系列和類型,應(yīng)從中選擇最為合適的軸承類型。 對 于固定 側(cè)軸 承,需 選擇 可用 滾動 面在 軸 向移 動 (如 圓 柱 滾 子 軸 承)或以裝配面移 動 (如向心球 軸 承)的 軸 承。 為 之,需要取得以下幾 個 方面的 數(shù) 據(jù)和 資 料: ( 1)機(jī)械裝置的功能 與結(jié)構(gòu) ( 2) 軸 承的使用部位 ( 3) 軸 承 負(fù) 荷(大小、方向) ( 4)旋 轉(zhuǎn) 速度 ( 5)振 動 、沖 擊 ( 6) 軸 承 溫 度(周 圍溫 度、 溫 升) ( 7)周 圍氣 氛(腐 蝕 性, 清潔 性, 潤 滑性) 軸 承配置方式的 選擇 通常, 軸 是以 兩個軸 承在 徑 向和 軸 向 進(jìn) 行支撐的,此 時(shí) , 將 一 側(cè) 的 軸 承 稱為 固定 側(cè)軸 承, 它 承受 徑 向和 軸 向 兩種負(fù) 荷,起固定 軸與軸 承箱之 間 的相 對軸 向位移的作用。 為 使機(jī)械裝置 發(fā)揮 出 預(yù) 期的性能, 選擇 最適宜的 軸 承是至 關(guān) 重要的。 這 一 級 具有 國際 先 進(jìn) 水平。 軸 承的振 動級別與 適用范 圍 軸 承振 動 (加速度)分 為 Z、 Z Z Z3四 個 等 級 ; 軸 承振 動 (速度)分 為 V、 V V V3四 個 等 級 。 軸 向 載 荷: 沿 軸 心方向的 載 荷。 該數(shù)值 表示根據(jù) ISO 281:1990標(biāo) 準(zhǔn),提供 100萬 轉(zhuǎn) 基本 額 定 壽 命的 軸 承 載 荷。 Cr是 額 定 動載 荷 ,是在 轉(zhuǎn)動狀態(tài) 下的最大 負(fù)載 能力 ,單 位是 KN, Co是 額 定 靜載 荷 .是不 轉(zhuǎn)動 下的負(fù)載 能力, 這兩個 都是以 徑 向 載 荷 計(jì) 算的。采用有荷 儀 器 時(shí) ,測值還應(yīng)減 去 載 荷引起的游隙增加量。( 4) 測 量 過 程中 ,應(yīng) 保 證 球落入 溝 底 。 測 量 軸 承 徑 向游隙的注意事 項(xiàng) :( 1) 盡 可能采用 專 用 儀 器 測 量法;( 2) 采用手推法 測 量要求 測 量者有 較 高的 測量技能。內(nèi)輪高溫或外輪低溫,軸的彎曲大。要軸向剛性。 MC3?AMC4?AC0 特別想要減小摩擦扭矩。內(nèi)輪僅一些緊配合,外輪游隙配合。普通的軸向負(fù)荷。低速回轉(zhuǎn)。不預(yù)壓,想 要減小游隙。軸向負(fù)荷小。在微型 軸 承、小孔 徑軸 承大多 選擇 MC3,一般 軸 承 選擇 C0。 軸 承游隙的 選擇 徑 向 內(nèi) 部游隙的 選 定基準(zhǔn): 理 論 上, 軸 承 運(yùn)轉(zhuǎn) 中的游隙 僅 在 負(fù)時(shí) , 壽 命 變 成最 長 ,但我 們 都知道即使是微量的 負(fù) 游隙比 這 大也 會 迅速降低 壽命。 滾動軸 承能否 發(fā)揮 其正常功能 絕 大的程度是取 決 于能否 達(dá) 到合適的工作游隙。 軸承公稱內(nèi)徑 d( mm) 測定負(fù)荷 游隙的修正量 C2 C0 C3 C4 C5 以上 以下 N (kgf) 最小 最大 通用 通用 通用 通用 18 () 3 4 4 4 4 4 18 50 49(5) 4 5 6 6 6 6 50 80 147(15) 6 8 8 9 9 9 滾動軸 承的原始 徑 向游隙 為 :在安裝之前不受 徑 向力下 內(nèi) 圈相 對 于外圈沿 徑 向 從 一 個極 端位置到另一 極 端位置 的移 動 量。 ,用上表的修正量修正。 ( ) 小孔徑軸承時(shí) (單位: um) 游隙記號 MC1 MC2 MC3 MC4 MC5 MC6 修正量 1 1 1 1 2 2 備注: 另外,測定負(fù)荷如下 微型軸承時(shí) 小孔徑軸承、微型軸承的徑向內(nèi)部游隙 (單位: um) 游隙記號 MC1 MC2 MC3 MC4 MC5 MC6 游隙 最小 0 3 5 8 13 20 最大 5 8 10 13 20 28 備注: MC3。 徑 向 內(nèi) 部游隙和 軸 向 內(nèi) 部游隙的 關(guān) 系:軸 向 內(nèi) 部游隙由 鋼 球直 徑 、 內(nèi) 外 輪溝 道半 徑 、 徑 向 內(nèi) 部游隙的 值決 定,是普通 徑 向游隙的 10倍左 右。在 軸 承 運(yùn)轉(zhuǎn) 中, 內(nèi) 部游隙的大小是左右振 動 、 發(fā)熱 、疲 勞壽 命等性能的主要因素。 尺寸精度( 與軸 及外 殼 安裝有 關(guān) 的 項(xiàng) 目) 內(nèi)徑 、外 徑 、 寬 度及裝配 寬 度的允 許 偏差 滾 子 組內(nèi)復(fù)圓 直 徑 及外 復(fù)圓 直 徑 的允 許 偏差 倒角尺寸的允 許 界限 值 寬 度的允 許變動 量 旋 轉(zhuǎn) 精度( 與 旋 轉(zhuǎn) 體跳 動 有 關(guān) 的 項(xiàng) 目) 內(nèi) 圈及外圈的允 許徑 向跳 動 和 軸 向跳 動 內(nèi) 圈的允 許橫 向跳 動 外 徑 面 傾 斜度的允 許變動 量 推力 軸 承 滾 道厚度的允 許變動 量 圓錐 孔的允 許 偏差和允 許變動 量 軸 承 類 型 與 適用精度等 級 GB/T30794標(biāo) 準(zhǔn) 將軸 承等 級劃 分 為 GEDCB, ISO、 JIS等 標(biāo) 準(zhǔn) 對 照 軸承分類 適用標(biāo)準(zhǔn) 適用精度等級 深溝球軸承 GB307 0級 ?6級 5級 4級 2級 角接觸球軸承 0級 ?6級 5級 4級 2級 調(diào)心球軸承 0級 圓柱滾子軸承 0級 ?6級 5級 4級 2級 圓錐滾子軸承 公制系列(單列) GB3070級 6級 6級 5級 4級 公制系列(雙列、四列) SB/T53419940級 英制系列 SB/CO/T1089Class4Class2Class3Class0 Class00 調(diào)心滾子軸承 GB307 0級 推力球軸承 0級 ?6級 5級 4級 推力調(diào)心滾子軸承 0級 20 標(biāo)準(zhǔn) 精度 GB/T30794 BCDE G ISO CLASS2CALSS4CLASS5CLASS6 NORMAL CLASS DIN P2P4P5P6 P0 ANSI ABEC9ABEC7ABEC5ABEC3 ABEC1 JIS JIS2JIS4JIS5JIS6 JIS0 宇澤 軸 承 精度等 級 的 選擇 性能要求 用例 適用精度等級 要求放置體具有高跳動精度 音響、影像機(jī)器主軸(錄像機(jī)、錄音機(jī)) 雷達(dá)、拋物面天線轉(zhuǎn)軸 機(jī)床主軸 電子計(jì)算機(jī)、磁盤主軸 鋁箔輥頸 多級軋鋼機(jī)支承軸承 P4 P P P ABEC9 P P P ABEC9 P5 P4 高速旋轉(zhuǎn) 增壓器 噴氣式發(fā)動機(jī)主軸、輔機(jī) 離心分離機(jī) 液化天然氣泵 渦輪分子泵主軸、保護(hù)軸承 機(jī)床主軸 漲緊輪 P P4 P P4 P P4 P5 P P4 P P P ABEC9 P P4 要求摩擦及摩擦變化小 控制機(jī)器(同步馬達(dá)、伺服馬達(dá)、陀螺萬向架) 計(jì)量儀表 機(jī)床主軸 P ABMA 7P P5 P P P ABEC9 一般精度 小型馬達(dá)、齒輪傳動裝置、凸輪傳動裝置、發(fā)電器、低感應(yīng)同步伺服電機(jī)、壓力轉(zhuǎn)子、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、檢測儀器 P0、 P6 宇澤 進(jìn)口 軸 承游隙 所 謂內(nèi) 部游隙是 軸 承外 輪 、 內(nèi)輪 、 鋼 球 間 的游隙量。精度 從 0級 起依次提高, 對 于一般用途 0級 已足 夠 ,但在用于其他 條 件或 場 合 時(shí) ,需要 5級 或更高的精度。 軸 承精度 軸 承 的精度等 級與劃 分 標(biāo) 準(zhǔn) 滾 動軸 承的精度分(主要)尺寸精度 與 旋 轉(zhuǎn) 精度。 然而無 論 在 實(shí)驗(yàn) 室 試驗(yàn) 或在 實(shí)際 使用中,都可明 顯 的看到,在同 樣 的工作 條 件下的外 觀 相同 軸 承, 實(shí)際壽 命大不相同。 進(jìn) 口 軸 承 術(shù)語 及解 釋 amp。CTK 帶 防 塵 蓋和密封圈的 軸 承都注入 標(biāo) 準(zhǔn)的 潤 滑脂。 丁睛橡 膠 是我 們 使用的 標(biāo) 準(zhǔn)材料,而在高 溫 作 業(yè) 下 則經(jīng) 常采用 碳氟 化合物,硅 樹 脂,聚四 氟 乙 烯 材料的密封圈。 HCHamp。 軸 承防 塵 蓋 和 軸 承密封圈 HCHamp。 奧 氏體型不 銹鋼 : 1Cr18Ni9, GB 1220—92《不 銹鋼 棒》 牌號 化學(xué)成分 化 1Cr18Ni9 C Si Mn P S Ni Cr Mo ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ~10.00 ~ 馬 氏體型不 銹鋼 : 9Cr1, GB 3086—82《高 碳鉻 不 銹軸 承 鋼 》 牌號 化學(xué)成分 9Cr18 C Si Mn P S Cr Mo 不大于 ~ ~ 軸 承保持器(架)防 塵 蓋密封圈材料 18 材料 內(nèi)外圈、鋼球 軸承鋼 不銹鋼 保持器 冷軋鋼帶( SPCC BQB402) 不銹鋼板( 1Cr18) 聚酰胺
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