【正文】 柱、墻在混凝土澆注時(shí)預(yù)埋88 cm的鐵件，拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻的預(yù)埋鐵件相焊接；拉結(jié)筋在構(gòu)造柱部位采用通長(zhǎng)或伸入柱內(nèi)不少于墻厚20 mm；５）配筋帶的設(shè)置：～1 m設(shè)置配筋帶，配筋帶高度為60 mm，、300，遇到門(mén)口時(shí)，應(yīng)在門(mén)口上增設(shè)配筋帶與門(mén)口過(guò)梁相連；６）圈梁設(shè)置：，除按上述設(shè)置配筋帶外，沿高度方向每隔3 m。（５）剪力墻、柱上按500 mm水平標(biāo)高控制線(xiàn)彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計(jì)算，相應(yīng)的部位彈出門(mén)窗洞口尺寸線(xiàn)，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線(xiàn)。：（１）砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固；（２）穿墻管線(xiàn)及時(shí)預(yù)留到位；（３）每隔500 。：內(nèi)裝修時(shí)采用工具式腳手架以及用碗扣式腳手架拼裝成的可移動(dòng)式腳手架。3）全部節(jié)點(diǎn)的碗扣質(zhì)量。（２）腳手架搭設(shè)到設(shè)計(jì)高度后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，其內(nèi)容有：1）基礎(chǔ)是否有不均勻沉降和下陷。 m、 m。各單元架四周應(yīng)滿(mǎn)布斜桿，并隔框全高布置。其構(gòu)架尺寸為：，由于碗扣式腳手架本身具有的較高承載能力，又對(duì)于樓板這種荷載相對(duì)較小的構(gòu)件支撐系統(tǒng)，不需將所有立桿連成整體。經(jīng)過(guò)以上計(jì)算可得知：本腳手架的設(shè)計(jì)搭設(shè)方案是合適、安全的。查表得到：u（計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)）= ；i（回轉(zhuǎn)半徑）= cm則：λ=uh/i=161查表得到：（穩(wěn)定系數(shù)）j=；則：；軸心壓力設(shè)計(jì)值：由 i（回轉(zhuǎn)半徑）=；查表k1= 則可知：；可滿(mǎn)足要求。m則：風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力： 63m處 30m處 底部其中：‘W’為立桿截面的抵抗距，單立桿的截面抵抗距W= cm3；雙立桿的截面抵抗距為2W。m5 m處：wK＝；qwk=。風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎距：MW=30m處：wK＝；qwk=。則：腳手架活載在底部產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為：腳手架活載在30 m處產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為：③ 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：查表得到：北京地區(qū)基本風(fēng)壓 w0=不考慮風(fēng)振系數(shù)，則：風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 wK=。防護(hù)材料產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值（ cm， mm，）：NQ2K=63= kN。立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算：因腳手架底部采用雙立桿，上部為單立桿，故需驗(yàn)算的項(xiàng)目為腳手架底部及變截面處的立柱穩(wěn)定。由于腳手架的搭設(shè)尺寸為縱向、 m，符合《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)》中表434的要求。注意事項(xiàng)：立桿接長(zhǎng)時(shí)，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi)，錯(cuò)開(kāi)距離不得小于500 mm；連墻件設(shè)置在主節(jié)點(diǎn)附近；腳手架外側(cè)立面沿全高和全長(zhǎng)設(shè)置剪刀撐；橫向支撐：兩端設(shè)置，中間每隔6跨設(shè)置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。東側(cè)及兩斜角采用挑架架空。連墻件：選用剛性連墻件， m，垂直距離隨樓層標(biāo)高；在框架部位結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋鋼管，腳手架搭設(shè)到此位置時(shí)，與預(yù)埋鋼管相連接；剪力墻部位利用穿墻螺栓孔，用螺栓進(jìn)行拉結(jié)。下部30m采用雙立桿的形式。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工滿(mǎn)堂紅碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。：基槽取樣每層按長(zhǎng)度每100㎡m取樣一個(gè)點(diǎn)，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。 2∶8灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來(lái)確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。（8）防水層作完后，蓄水24小時(shí)無(wú)滲漏后再做面層。（6）涂膜涂刷施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致， mm。四周涂起300 mm高與立墻部分水平接好。（3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。地面向地漏處排水坡度應(yīng)179。（1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽(yáng)角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（6）鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長(zhǎng)方向配置，并使卷材長(zhǎng)向與流水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順流水方向。（4）復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽(yáng)角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。（2）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡(jiǎn)單測(cè)法：用一塊11 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時(shí)后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周?chē)嗤o(wú)明顯水?。?，則可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰陽(yáng)角等部位做成50 mm的小圓??；雨水口處按設(shè)計(jì)坡度值計(jì)算后再低10－20 mm，以保證局部無(wú)積水。：屋面采用3mm厚高聚物改性瀝青防水涂膜和一道3mm厚SBS改性瀝青防水卷材一道。（11）墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿(mǎn)粘法施工，其長(zhǎng)、短邊搭接寬度不小于100 mm。（９）為防止綁筋時(shí)碰掉防水保護(hù)層，劃破四周墻立面的防水層，綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時(shí)布設(shè)纖維板，保護(hù)防水層，隨綁筋隨拆除。（７）抗壓板上、地下室外墻防水層施工時(shí)，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設(shè)在抗壓板上。（５）抹找平層時(shí)，轉(zhuǎn)角處陰陽(yáng)角均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于50mm。（３）地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層 → 滿(mǎn)刷底涂料一道 → 鋪貼防水卷材 →鋪50厚聚苯板保護(hù)層 → 土方回填。（１）基礎(chǔ)底板側(cè)邊防水層采用外防內(nèi)貼法；抗壓板上、地下室外墻防水層采用外防外貼法。：地下室采取全防水處理，保護(hù)墻為50 mm厚聚苯板。（3）做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線(xiàn)5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線(xiàn)順直3線(xiàn)尺：：防水設(shè)防體系一覽表序號(hào)設(shè)防部位設(shè)防體系設(shè)防做法1地下室（底板、側(cè)墻）兩道設(shè)防：混凝土自防水＋改性瀝青防水卷材抗?jié)B標(biāo)號(hào)為P8鋼筋砼自防水4mm厚SBS防水卷材一道2屋面雙道設(shè)防：改性瀝青防水涂膜＋改性瀝青防水卷材3mm高聚物改性瀝青防水涂膜一道3mm厚SBS改性瀝青防水卷材3室內(nèi)（廚房、衛(wèi)生間、水箱間）單道設(shè)防：防水涂料兩道聚氨酯防水涂膜涂刷三遍：（1）防水工程必須由防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)施工。5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊?；炷猎嚰?yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置兩組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。２）對(duì)已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，濕潤(rùn)后在新老界面處澆筑50 mm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。（３）樓板：樓板按流水段劃分分段澆筑，施工縫設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，留成垂直縫。（２）其它剪力墻：地下室內(nèi)墻及177。：（１）地下室外墻：１）地下室外墻混凝土澆筑豎向施工縫設(shè)在混凝土后澆帶處，后澆帶處加設(shè)橡膠止水帶。（２）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。（６）拆模后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿。（４）墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于370 mm。（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土終凝時(shí)間。２）應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤(rùn)。2）后澆帶處采用鋼板網(wǎng)、木板支堵，并加橫支撐，支設(shè)示意見(jiàn)圖５－２。８）混凝土澆筑1小時(shí)左右，用長(zhǎng)刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。７）在泵管出口配置4根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時(shí)振搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距，插入深度，特別是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)振搗，防止漏振。５）混凝土底板澆筑時(shí)，采用斜面分層法，從西北角開(kāi)始分塊澆筑，循序漸進(jìn)，分層澆搗,一次成型。３）采用商品混凝土，攪拌車(chē)運(yùn)輸，泵送入模?；炷羶?nèi)摻加粉煤灰、防裂劑、膨脹劑，減少水泥用量，降低混凝土的水化熱，提高混凝土的抗?jié)B能力。１）原材料：采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場(chǎng)貯存7天以上。內(nèi)摻防裂型外加劑，抗?jié)B等級(jí)為P8。：該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土地泵（地下部分混凝土施工時(shí)配泵車(chē)）泵送至澆筑部位。（4）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。?）底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到75％以上，有懸挑構(gòu)件時(shí)模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100％。：（1）模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線(xiàn)板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺：（1）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿(mǎn)足流水作業(yè)。3水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。嚴(yán)格按長(zhǎng)城杯檢查要求，高于國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示。:（１）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。詳見(jiàn)右圖。（８）電梯井模板：為確保電梯井模板的施工質(zhì)量，保證電梯井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。砼澆筑完成后再對(duì)踏面進(jìn)行二次抹面壓光即可。（６）樓梯模板：１）將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。（3）梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，側(cè)模及底模用Ф48 mm鋼管配可調(diào)支撐。施工時(shí)，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距950 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。（２）樓板模板：面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，間距950 mm。穿墻螺栓采用Ф32變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為1200 mm。3）地上墻體模板：采用拼裝式大模板，由1500 mm、1200 mm、900 mm、600 mm、300 mm寬的標(biāo)準(zhǔn)板塊用專(zhuān)用連接器組合拼裝而成。模板拼裝后，先支豎向立桿，后支水平橫桿，每道桿均由2根Ф48。 ２）地下二、三層墻體模板：采用600 mm寬鋼模與100 mm寬帶眼鋼模拼裝，Ф16螺栓加固,鋼模拼裝時(shí)接縫相互錯(cuò)開(kāi),陰陽(yáng)角根據(jù)排板尺寸做定型模板。并按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離墻板、樓板177。53箍筋、構(gòu)造筋間距177。10間距177。：鋼筋工程嚴(yán)格按長(zhǎng)城杯要求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高177。（4）混凝土梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度為25mm。 （2）地下室外墻的內(nèi)側(cè)鋼筋保護(hù)層厚度為20mm。4）綁扎下層鋼筋，按照鋼筋位置線(xiàn)，首先在鋼筋棚依照鋼筋拱板的弧度將鋼筋煨成拱板的弧度，放置拱板的主筋，然后放置拱板的分布筋，將拱板的分布筋與主筋綁好，放好鋼筋馬凳，綁扎拱板的上層鋼筋，鋼筋全部綁扎完成以后，放置鋼筋墊塊，墊塊采用塑料墊塊，墊塊間距500mm，梅花狀布置。3）搭設(shè)綁扎鋼筋的臨時(shí)架子，架子在兩側(cè)和中部放置立管，每間距300mm設(shè)一根水平管，作為施工人員的落腳之處，拱板的鋼筋位置線(xiàn)無(wú)法彈出，由測(cè)量人員按照鋼筋間距每1500mm用粉筆劃出鋼筋的位置線(xiàn)。（3）拱板的鋼筋綁扎：1）拱板綁扎的工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀(guān)檢查和物理試驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料搭設(shè)臨時(shí)架子在模板上進(jìn)行彈線(xiàn)綁扎頂板下層鋼筋水電管進(jìn)行預(yù)埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。5）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的素水泥砂漿墊塊。經(jīng)過(guò)隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線(xiàn)，安放頂板下層鋼筋。將頂板鋼筋的位置線(xiàn)彈在頂板上。后臺(tái)下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。2）對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)位置進(jìn)行明確交待。要求鋼筋的綁扣朝里。安裝控制立筋的水平梯子鐵。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直，合格后開(kāi)始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。鋼筋工依據(jù)彈出的線(xiàn)，將位移的鋼筋調(diào)整到位。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。箍筋數(shù)量以及彎鉤角度的各種技術(shù)要求。主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分進(jìn)行施工，墻板鋼筋采用綁扎連接，墻、暗柱主筋大于螺紋14的采用電渣壓力焊。在綁扎箍筋的同時(shí)，對(duì)柱子的箍筋進(jìn)行吊垂直。鋼筋工對(duì)位移的鋼筋按照規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，合格后，將柱子的箍