【正文】 外電線。（8）在建工程不得在高、低壓線路下方施工，高、低壓線路下方不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件、架具、材料和其它物資等。（7）安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。（5）實行一機一閘、一漏一箱制。（3）實行兩級保護，在分電箱及開關(guān)電箱內(nèi)，根據(jù)機械型號電流量分別安裝漏電保護器，其中開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器動作電流為30毫安，在使用電夯時，漏電保護使用15毫安，開關(guān)箱內(nèi)實行一機一閘，距固定的機械設(shè)備5米以內(nèi)。（2）電源采用三相五線制，項目部安裝總配電箱。④預(yù)留洞口、坑井防護，用木板封蓋，洞口最大尺寸≤300，板厚30封蓋，加要楞或Φ16以上鋼筋焊接網(wǎng)，板厚30封蓋，則圍欄加蓋板或其它措施。②進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，并準確、規(guī)范系戴，制定懲罰措施（見后述獎罰條例）。7．6．2各項安全技術(shù)措施施工過程中，嚴格執(zhí)行三級安全交底制，直至操作工人，明確安全技術(shù)操作要求。7）項目經(jīng)理負責(zé)各專業(yè)、各工種上下交叉作業(yè)時的安全協(xié)調(diào)工作。6）基坑施工時，為防止土體邊坡失穩(wěn)，坑上口設(shè)排水溝，坑緣嚴禁堆載重物和車輛通行，并采取護坡措施。4）將勞動力登記注冊，報業(yè)主保衛(wèi)部門監(jiān)督管理、并實行動態(tài)管理。2）現(xiàn)場大門為現(xiàn)場車輛必經(jīng)進出口，派專人指揮進出。以下就無倒塌、無觸電、無火災(zāi)、無機械傷害、無高空附落、無中毒事故安全目標，在針對性措施，技術(shù)措施及季節(jié)性安全措施等方面制定具體的安全生產(chǎn)措施。預(yù)防和杜絕安全事故的發(fā)生。7．6安全生產(chǎn)措施：施工過程中，成立職業(yè)健康安全辨識評價小組。圖表71建設(shè)安全、文明、環(huán)境保護管理體系公司總經(jīng)理（安全責(zé)任人）安全主任（安全生產(chǎn)負責(zé)人）項目經(jīng)理（項目安全負責(zé)人） 安全科安全員項目安全員施工隊長（安全負責(zé)人）隊組安全員班組長、特殊工種班組長兼職安全員工人 ※文明施工、環(huán)境保護體系同上圖7．4安全、文明施工、環(huán)境保護控制程序項目安全生產(chǎn)、環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組確定項目安全生產(chǎn)、環(huán)境保護目標編制項目安全、環(huán)境保證計劃安全、環(huán)境糾正和預(yù)防安全、環(huán)境應(yīng)急措施安全、環(huán)境事故處理安全、環(huán)境運行監(jiān)測、檢查、整改安全、環(huán)境技術(shù)交底安全、環(huán)境生產(chǎn)教育培訓(xùn)安全、環(huán)境勞保用口安全、環(huán)境保征體系安全生產(chǎn)、環(huán)境保護責(zé)任制 項目安全、環(huán)境保護保證計劃驗證持續(xù)改進 項目安全生產(chǎn)、環(huán)境保護目標實現(xiàn)7．5安全、文明施工、環(huán)境保護責(zé)任制a、制定各崗位責(zé)任制。C、危險有害固體廢棄物，再次污染率為零。7．3．3環(huán)境保護目標A、環(huán)保型滅水器材使用率100%。B、●對員工健康有影響的崗配備各種勞動防護用品——特種勞動防護用品配備率為100%C、創(chuàng)縣安全優(yōu)良工地。——無倒塌、無觸電、無火災(zāi)、無機械傷害、無高空附落、無中毒事故。7．2安全、文明、環(huán)境保護管理體系（見圖表71）7．3安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護管理目標7．3．1安全生產(chǎn)目標完善安全措施，加強安全教育，貫徹執(zhí)行建設(shè)工程《安全生產(chǎn)管理條例》。項目經(jīng)理部下屬中施工隊組則分別設(shè)立專職或兼職安全員，負責(zé)各自管理范圍內(nèi)的專業(yè)性的安全管理、文明、環(huán)保管理工作。定期研究、協(xié)調(diào)、計劃、布置、檢查安全生產(chǎn)文明施工、環(huán)境保護工作。貫徹執(zhí)行國家/地方建設(shè)行政主管部門的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護法令、法規(guī)和規(guī)章，按照公司建立并通過認證的職業(yè)健康安全管理體系和環(huán)境管理體系文件（管理手冊、程序文件、工件文件）要求，落實公司“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主、關(guān)注員工健康”的安全方針和“文明施工，保護環(huán)境、實行可持續(xù)發(fā)展”的環(huán)境保護方針目標和各項管理規(guī)定，切實保證工程順利進行和合同目標實現(xiàn)。七、 安全文明措施安全文明施工方針保證和關(guān)注職工在生產(chǎn)過程中的健康和安全，注重環(huán)境保護實行全社會可持續(xù)發(fā)展，是國家有關(guān)建設(shè)工程一項重要政策，是企業(yè)管理重要內(nèi)容之一，是項目管理目標的組成部分。在施工過程中必須借用農(nóng)田和道路作為施工通道或施工現(xiàn)場，因此施工中的協(xié)調(diào)和溝通將顯得尤為重要。2) 相鄰建筑物的安全防護工程施工范圍存在建筑物，有可能在開挖過程中出現(xiàn)土層失穩(wěn)或地下水流失而危及周邊建筑物的安全，故一方面要做好必要的安全防護措施，以確保原建筑物的結(jié)構(gòu)安全，另一方面建議全過程對周邊建筑物進行沉降和建筑物結(jié)構(gòu)安全性的監(jiān)測，以避免與周邊單位、居民發(fā)生不必要的糾紛?；A(chǔ)鋼閘槽、鋼閘安好后用混凝土澆筑固定。鋼閘槽、鋼閘安裝 框架組對完成后，將各組基礎(chǔ)鋼閘槽、鋼閘框架放在預(yù)埋件上，在鋼閘槽、鋼閘下加墊斜鐵，調(diào)整鋼閘槽、鋼閘至水平。在加工廠內(nèi)部完成槽鋼框架及內(nèi)部橫撐的焊接組對工作。2 、鋼閘槽、鋼閘制作 在安裝前先根據(jù)圖紙尺寸在生產(chǎn)廠家內(nèi)完成鋼閘槽、鋼閘基礎(chǔ)的預(yù)制工作，預(yù)制完成的鋼閘槽、鋼閘應(yīng)用記號筆做好尺寸標記和做好檢驗記錄。、鋼閘制安土建預(yù)埋件的檢查驗收 土建澆筑地面前，應(yīng)根據(jù)放水口（埋置空心磚）平面布置圖核對土建專業(yè)預(yù)埋件是否齊全，尺寸位置是否正確。如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象應(yīng)將多余的砂挖出，重新填料，徹底翻拌均勻，并補充碾壓，不能采用粗砂覆蓋處理。風(fēng)化砂回填在碾壓中還應(yīng)注意下列幾點：（1）路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2～3遍。碾壓時，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，即為一遍，碾壓到要求的密度為止。整形、碾壓（1）風(fēng)化砂料先用人工進行初整平和初整形（要注意離析現(xiàn)象），后用30T以上壓路機在已初平的路段上靜壓一遍，以暴露潛在不平整，再用人工進行最終的整平和整形，在整形過程中，必須禁止任何車輛通行。（2）在同一料場供料的路段，由遠到近將料按要求的間距卸置于路槽上，卸料間距應(yīng)嚴格掌握，避免料不夠或過多。（2）選用合格的風(fēng)化砂材料，使其含水量較最佳含水量大1%左右，以減少運輸過程中的集料離析現(xiàn)象。（2）水平測量，在兩側(cè)指示樁上用紅漆標出底基層邊緣設(shè)計標高。（6）逐一斷面檢查路槽標高是否符合設(shè)計要求。（5）路槽上的低洼和空洞，應(yīng)仔細填補和壓實。在碾壓過程中，如土過干、表層松散，應(yīng)適當灑水；如土過濕、發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采取挖開晾曬、換土或粒料等措施進行處理。（2）路槽的平整度和壓實度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。待土夾石回填路槽完成且驗收合格后即開始鋪筑風(fēng)化砂。2） 最后一層完成后，表面應(yīng)拉線找平，要符合設(shè)計規(guī)定的標高?；勖?00㎡為一個取樣點；測定土夾石的質(zhì)量密度。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機補夯密實。8）碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處土或石子挖出，分別填入級配好的砂石。5）分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，～，并應(yīng)充分壓實。4）地基底面宜鋪設(shè)在同一標高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實。2）分層鋪筑3）鋪筑土夾石的每層厚度，一般為20～25cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。施工期間如受氣候條件制約，翻曬達不到壓實目的的地段，采用換土進行處理。為確保壓實的均勻性，整形和碾壓交錯進行。（9）、面石砌筑禁止使用小石塊，不得出現(xiàn)通縫、浮石、空洞。一般長條形丁向砌筑，不得順長使用。不得使用裂石和風(fēng)化石。（5）、毛石筑施工： 護底砌筑塊石大面向下，一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，隨鋪隨砌，護底表面砌縫的寬度不大于25mm，砌石邊緣順直、整齊、牢固，砌體外露面的頂面和側(cè)邊，選用較為整齊的塊石砌筑平整，所有明縫均用小片石料填塞緊密。（３）、層面應(yīng)經(jīng)常用厚薄不同的石塊調(diào)整高度，以便始終保持各層呈基本水平上升。檢驗方法應(yīng)為檢查檢驗資料并觀察檢查。土石方回填的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號項 目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1頂面高程177?；靥盍系姆謱雍穸?、碾壓和夯實方法、密實度應(yīng)滿足設(shè)計要求?；靥罨追秶鷥?nèi)的積水和雜物應(yīng)清除?；靥畛绦蚝退俾蕬?yīng)滿足設(shè)計要求?；靥盍系馁|(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。砼模板拆除時限必須符合施工圖紙規(guī)定，不承重側(cè)面模板在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損失，方可拆除，承重模板在砼強度達到設(shè)計值時方可拆除。伸縮縫處理：伸縮縫施工在砼施工完成后進行，在進行砼施工時，先在分縫處按設(shè)計厚度與模板一起安裝上瀝青木板。振搗器插入平面布點和振搗時間要達到規(guī)范的要求，確保振搗充分。石料鋪放后，繼續(xù)澆筑砼，每層厚約200250mm，用振搗棒進行振搗，振搗時避免接觸模板和石料。石料鋪放要均勻排列，使大頭向下，小頭朝上，且石料的紋理與受力方向垂直。要求質(zhì)地堅硬新鮮，無風(fēng)化或裂縫，飽和抗壓強度大于300kg/cm2，清洗干凈。嚴禁直接從高處往下傾倒砼，若垂直距離過大，必須設(shè)溜槽或溜筒緩置。砼料拌和集中在拌和場攪拌，拌和時間t=23分鐘，出口采取相應(yīng)的砼緩溜設(shè)置。架模時，將模板釘固在木支撐上，再將木支撐支承到堅固的地面上。模板制安模板制作：用標準木板拼接，局部曲線面根據(jù)平面展開圖用木板加工制作。基面清理：基面驗收合格后，將巖基上的雜物、泥土及松動巖石清除，處理完畢再澆筑砼。測量人員必須具有相應(yīng)的專業(yè)知識和相應(yīng)工作經(jīng)驗，并要持證上崗。施工準備在施工區(qū)周圍設(shè)置排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場外水流進入場地，并有效排除積水。埋石砼一般應(yīng)用于大體積結(jié)構(gòu)，可以降低造價減少因砼水化熱引起的溫度裂縫。最終層面，應(yīng)有10厘米純砼覆蓋層。塊石應(yīng)分布均勻，石塊間距不小于10厘米，離開模板距離應(yīng)大于15厘米。埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑砼塊體最小尺寸的1/3。 C15埋石（20%）砼埋石砼埋石率為20%。（7）、加強養(yǎng)護工作，每天應(yīng)均勻灑水,經(jīng)常保持濕潤。（5）、采用平板振搗器和振動棒進行搗固。若坍落度小于1cm，采用維勃稠度儀測定，維勃時間為10～30S，每工作面至少檢查兩次。（2）、采用機械拌和，適當延長攪拌時間。（6）、砂、石含量保證混凝土的和易性。（4）、。（2）、粗細骨料，必須符合技術(shù)要求:砂子采用潔凈，堅硬，并符合規(guī)定級配，、粗砂,（其含泥量3%,碎石強度300Kg／cm2）級配符合規(guī)定，最大粒徑不大于30mm。　(6)、養(yǎng)護:防水砼在終凝后視洞內(nèi)情況，如果濕度較大可自然養(yǎng)護否則應(yīng)灑水養(yǎng)護，其養(yǎng)護時間為普通硅酸鹽水泥不少于14天，礦碴及粉煤灰水泥不少于21天，每天養(yǎng)護灑水次數(shù)，以砼表面濕潤為度。施工時嚴禁向砼拌合物內(nèi)摻水, 以保證配合比的準確性。砼連續(xù)澆灌，中間不停歇，少留施工接縫。在運輸過程中如發(fā)生離析現(xiàn)象，則在灌注地點重新拌和后方可使用?！?3)、運輸:做到砼在運輸過程中其容器不漏漿?！?2)、攪拌:采用機械拌和，時間為2～3分鐘?！　№攀┕ぁ?1)、水泥、砂、石、水等用量按配合比人工稱量?！?4)、含砂率控制在35%～45%之間?！?2)、在無外摻加劑的情況下，水泥用量不少于280Kg／m3。(5)、外加劑:用緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣(木鈣)，使用時，通過試驗確定其摻量。 (4)、水:采用潔凈水。 (2)、砂子:采用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、含泥量不大于3%的中砂。混凝土的拆模時限按有關(guān)規(guī)定進行，根據(jù)本工程的具體部位、結(jié)構(gòu)型式和施工季節(jié)，模板拆除可在3天后進行。為保證混凝土盡快達到設(shè)計強度，混凝土澆筑在1218h后，派專人及時用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護，使混凝土表面均勻濕潤，防止產(chǎn)生干縮裂縫?；炷琳駬v時間以混凝土不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、開始泛漿為準，避免出現(xiàn)過振、漏振現(xiàn)象?；炷翝仓瓿珊螅褂媚灸ㄟM行表面抹平，初凝前，人工用鐵抹壓光?；炷撩姘鍧仓仓┕r在層面上先均勻鋪設(shè)23cm砂漿，然后采用平鋪法澆筑混凝土施工?；炷猎谒竭\輸過程中，盡量減少轉(zhuǎn)運次數(shù)和縮短運輸時間，防止發(fā)生骨料離析、泌水和漏漿，混凝土自由下落的高度大于3m時，設(shè)置緩降器。拌制出的混凝土拌和物的坍落度、水灰比、含氣量、和易性等指標，質(zhì)量應(yīng)滿足《水工混凝土施工規(guī)范》的要求?；炷恋陌韬蛧栏癜磁淞蠁芜M行。 （3）混凝土拌制本工程的混凝土拌制采用的拌和機其布置按混凝土工程施工布置?；炷僚浔仍囼炃埃鶕?jù)施工圖紙要求和監(jiān)理人的指示，選擇具有二級資質(zhì)以上的試驗室進行配比設(shè)計，最大允許水灰比、坍落度、混凝土膠凝材料用量等指標必須適合本工程各部位混凝土強度標號要求，并將試驗成果報監(jiān)理機構(gòu)審批。 拌和水的物質(zhì)含量極限表項目單位鋼筋混凝土混凝土PH值＞4不溶物mg/L＜5000可溶物mg/L＜10000氯化物（以Cl計）mg/L＜3500硫酸鹽（SO43計）mg/L＜2700（2）配合比混凝土配合比必須通過試驗室試驗選定。砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，其質(zhì)量要求應(yīng)符合《DL/T51102000》規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。骨料：混凝土骨料應(yīng)按監(jiān)理人批準的料源進行采購。袋裝水泥的出廠日期不得超過三個月，堆放高度不得超過15袋。水泥進場時必須附有出廠合格證和復(fù)檢資料。澆筑混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程12h），施工人必須通知監(jiān)理人或業(yè)主對澆筑部位的準備工作進行檢查，其內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理隱蔽工程以及模板。試驗設(shè)備經(jīng)國家計量檢測部門檢定合格，并根據(jù)規(guī)定每年度對試驗儀器的精度進行重新標定?？紤]本工程沿線長，混凝土工程量定點拌制，采用翻斗車運輸運至各澆筑點，人工入倉的方案，但從拌合場上到倉面間需先修筑好施工便道 。 混凝土澆筑方案的選用工程混凝土澆筑工期緊，強度大。2）鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、型狀、直徑等符合設(shè)計要求。受力鋼筋的接頭面積允許百分率為：焊接＜50%，綁扎＜25%，鋼筋接頭不宜設(shè)置在箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。一周