【正文】 51 / 707 各項(xiàng)管理及保證措施 質(zhì)量保證體系的組成及分工 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的組成及其分工根據(jù)工程實(shí)際，本項(xiàng)目設(shè)立局工程指揮部，由局長兼任指揮長，一名局付總工程師兼任總工程師和質(zhì)量經(jīng)理，同時(shí)下設(shè)兩個(gè)土建項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部由五科一室組成。運(yùn)用微機(jī)進(jìn)行鋼筋放樣，不僅保證了鋼筋半成品的制作質(zhì)量，有效地防止人工放樣的偏差，防止過多的出現(xiàn)短鋼筋頭帶來的浪費(fèi)，而且降低了工程成本減少投資。 每月上旬對推廣計(jì)劃落實(shí)情況進(jìn)行一次檢查。 加強(qiáng)對分包單位的協(xié)高管理和控制力度，讓他們參加到科技推廣中來共同搞好科技進(jìn)步。 “四新”技術(shù)應(yīng)用 本工程施工技術(shù)開發(fā)及推廣項(xiàng)目序號(hào) 科技項(xiàng)目名稱1 商品砼及泵送砼鋼筋墩粗直螺紋連接2 鋼筋連接新技術(shù)鋼筋豎向電渣壓力焊鋼框竹膠模板利建定型圓柱模板3 新型模板及腳手架技術(shù)電梯井鉸接筒模防水砼復(fù)合外加劑4 建筑防水新技術(shù)合成高分子卷材、聚氨酯防水涂料粉煤灰利用5 新型砼外加劑混凝土外加劑6 新型鋼筋 冷軋帶肋鋼筋、冷軋扭鋼筋50 / 70 科技推廣工作的主要措施 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要重視，切實(shí)把科技工作放在重要議事日程，并把科技進(jìn)步工作的業(yè)績作為考核政績的主要內(nèi)容，尤其是項(xiàng)目部經(jīng)理。(4) 根據(jù)天氣情況合理安排工作內(nèi)容，對遭受雨水沖洗的部位在晴天及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。49 / 70(2) 做好物資供應(yīng)和儲(chǔ)備，并應(yīng)對水泥等易受潮材料實(shí)行保護(hù)。3℃，濕度 90%作為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件。b 砼試塊的制做組數(shù)，除按常溫規(guī)定制做外，應(yīng)另增加兩組試塊并與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，根據(jù)現(xiàn)場情況在暫設(shè)房間內(nèi)修建養(yǎng)護(hù)室一個(gè)，面積不小于 4m2，養(yǎng)護(hù)室溫度用電爐加熱，溫度 20176。水、砂、石、水泥、外加劑溫度每一個(gè)工作班不少于 4 次。⑤ 砼質(zhì)量控制及檢查：a YJ4 防凍應(yīng)具有出廠合格證，摻加時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，保證計(jì)量準(zhǔn)確，對室外氣溫、水溫、砼溫度按下列規(guī)定測溫，室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于 4 次，并測出最高、最低溫度。④ 砼養(yǎng)護(hù)，底板、頂板澆筑完表面應(yīng)用塑料薄膜復(fù)蓋一層，在上部再蓋一層草簾子，墻壁頂面也按此方法覆蓋，砼墻壁養(yǎng)護(hù)采用涂刷負(fù)溫砼養(yǎng)護(hù)劑 LNC7 兩道養(yǎng)護(hù)。砼攪拌時(shí)，骨料中不得帶冰、雪及凍團(tuán)，攪拌最短時(shí)間不少于 分鐘。防凍劑：采用 YJ4 砼高效防凍劑，零下 15℃，摻量僅為水泥用量的1%，具有早強(qiáng)減水劑和防凍等多種功能，特別適用于泵送砼。砂、碎石在拌制砼時(shí)，不得含有冰、雪、凍塊。砼的澆筑可以在兩次寒流之間進(jìn)行，即寒流過后，氣溫有所回升，在下一次寒流到來之前進(jìn)行澆筑。47 / 70(3) 加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，作好施工安排，項(xiàng)目部設(shè)專人收聽、收看當(dāng)天和近幾天的天氣預(yù)報(bào)情況，并通知有關(guān)人員。鄭州地區(qū)最低氣溫12℃，主導(dǎo)風(fēng)向東北風(fēng)，頻率 13%，最大風(fēng)力七級(jí)，一般年分最低氣溫不超過10℃，一般為7—8℃，冬期施工期一般為當(dāng)年的 12 月上旬至次年的 2 月底。（9） 根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范 GBJ30888，GBJ2328PDB/510090100188 檢查驗(yàn)收且作記錄。（7） 壓接導(dǎo)線，放完線應(yīng)立即壓接，用壓線帽，專用壓線鉗壓接不許用老虎鉗壓接，壓接時(shí)線芯對齊不能露出帽，壓接牢固。（5） 穿引線：從管口兩端同穿相互鉸動(dòng)，鉸住后一拉一送，鉸動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)對口喊話，以防傷眼。（3） 作業(yè)條件：土建裝修，門窗安裝已完。管內(nèi)穿線（1） 施工工藝程序清理管盒→戴護(hù)口→穿引線→穿線→壓接線→測絕緣電阻。F. 電纜頭做好后，立即測試絕緣電阻，1KV 以下的電纜的絕緣電阻不小于 1MΩ，高壓電纜的絕緣電阻不小于 20MΩ。中間電纜頭的切割同終端頭一樣，護(hù)連接管的長度，把兩一芯對劑在連接管的中部，用專用壓接鉗壓接，注意不要傷三叉口絕緣，壓好后，先將連接管表面，用鋼絲刷接毛，用汽油洗凈，然后纏繞繞包或鉛包上蜊時(shí)包帶據(jù)專。套入聚乙烯手套。包纏繞線芯絕緣。C. 剝切外護(hù)層：按照剝切尺寸，先在鋸切鋼帶外做好記號(hào)，由此而下 100mm 處一段鋼架上，用汽油把瀝青，混合物按凈用砂布或銼刀打磨，使其表面顯出金屬光澤，涂上一層焊錫，放置接地線，并裝上電纜帶夾子，然后鋸切鋼帶。干包電纜頭制作程序A. 準(zhǔn)備工作，材料、工具齊全，材料符合質(zhì)量要求，按洗工具核對電纜型號(hào)，測量絕緣電阻，檢查是否受潮。43 / 70K. 交流單芯電力電纜布置在同側(cè)支架上，按緊貼的正三角形排列，每隔 1m 用綁帶扎牢。J. 電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，目應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。H. 電力電纜與少量控制電纜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在橋架兩側(cè)，中間用絕緣板隔開。F. 電纜在轉(zhuǎn)彎處，彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的 30 倍，絕緣無損壞。E. 電纜頭與鋼絲繩捆扎牢固，每隔層有一人巡護(hù)，轉(zhuǎn)角有人，放線架處至少有 2 人，整個(gè)放線過程有人統(tǒng)一指揮，放停動(dòng)作一致。C. 電纜搬運(yùn)一般采用電纜軸滾動(dòng)方法，按電纜纏繞方向滾動(dòng)，不可反向，以避免電纜松動(dòng)。42 / 70A. 電纜放線架固定牢固，架腳下要墊木板，保持同一水平。（10）盤柜試驗(yàn)調(diào)整及送電運(yùn)行依據(jù) 進(jìn)行，填寫運(yùn)行試驗(yàn)記錄，送電空載 24 小時(shí)，無異?，F(xiàn)象，將手續(xù)移交。柜內(nèi)導(dǎo)線電纜裕量適當(dāng)，管口密封完好。（8）每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為 1 根不超過 2 根，且中間應(yīng)加平墊片，對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。（6）柜內(nèi)的導(dǎo)線無接頭，導(dǎo)線線芯無損傷，導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接插接，焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。根據(jù)箱體大小安排人力運(yùn)輸，防止磕碰損壞儀表、元件、油漆。（2）施工準(zhǔn)備41 / 70材料工具齊全，土建室內(nèi)地面工作，門窗安裝完畢。（6）在墻上暗敷的管外壁距墻面不小于 15mm，盡量避免破壞墻結(jié)構(gòu)。（4）電纜保護(hù)鋼管必須打喇叭口。（2）管端套絲長度不小于管接頭長度的 1/2，斷絲不超過 1/10，在用彎管器彎彎時(shí)，管子焊縫放在彎曲方向的側(cè)面，適當(dāng)加大，逐點(diǎn)移動(dòng)彎管器至到彎成所需半徑，暗敷鋼管半徑不小于管徑的 10 倍，用套管連接時(shí)套管的長度為連接管徑的 倍，連接管的對口應(yīng)處在套管中心焊口牢固、嚴(yán)密。為防止預(yù)埋堵塞，應(yīng)確定專人巡護(hù)。 預(yù)留預(yù)埋措施為落實(shí)預(yù)留預(yù)埋工作，保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，現(xiàn)場組成弱電預(yù)留預(yù)埋組和綜合預(yù)留預(yù)埋組，負(fù)責(zé)工程全部預(yù)留預(yù)埋工作。動(dòng)力系統(tǒng)：暗設(shè)鋼管隨照明系統(tǒng)同時(shí)敷設(shè)，待設(shè)備就位后穿線并連接設(shè)備，作試運(yùn)轉(zhuǎn)。暗設(shè)于樓、地面及墻柱內(nèi)的穿線管、接線盒，配合土建施工進(jìn)度組織埋設(shè)，應(yīng)盡量為土建施工創(chuàng)造條件；照明系統(tǒng)穿線、裝件應(yīng)在土建內(nèi)粉刷后進(jìn)行，凡裝設(shè)在裝飾貼面墻面上的電源插座，配合貼面施工。（6）衛(wèi)生間設(shè)備無滲漏水，地面無滲漏水。（4）管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范。（2）各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。38 / 70（3） 將要用材料、設(shè)計(jì)型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格，并準(zhǔn)備齊全，運(yùn)到現(xiàn)場?，F(xiàn)場施工作業(yè)條件（1） 在現(xiàn)場安排好適當(dāng)?shù)墓ぷ鲌龅?、操作棚、料具庫。?） 石棉墊、油麻、水泥、電氣焊條、粘接劑質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 主要施工機(jī)具表序 號(hào) 名 稱 數(shù) 量1. 電焊機(jī)（21KVA） 4 臺(tái)2. 電動(dòng)套絲機(jī) 2 臺(tái)37 / 703. 臺(tái)鉆 2 臺(tái)4. 管道坡口機(jī) 2 臺(tái)5. 水暖工具 15 套6. 電動(dòng)試壓泵 2 臺(tái)7. 切割機(jī) 2 臺(tái)8. 卷揚(yáng)機(jī) 2 臺(tái)9. 電錘 4 臺(tái)10. 空壓機(jī) 1 臺(tái) 施工工藝材料設(shè)計(jì)要求（1） 管材、管件、衛(wèi)生器具、泵及附屬制品在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)的要求，并有且生產(chǎn)合格證。（3）污水管道為鋼筋混凝土或超強(qiáng)筋管。（1）給水管道設(shè)計(jì)為塑鋼復(fù)合管、鍍鋅管及三型丙稀管等，施工方便快速，但須用專用工具和專用配套管件，安裝時(shí)過墻過樓板須加鋼套管保護(hù)。護(hù) 5 天養(yǎng)以上，也可采用養(yǎng)護(hù)劑方法養(yǎng)護(hù)。(5) 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 1—2 天進(jìn)行灌漿擦縫，根據(jù)地板磚36 / 70顏色，選擇同顏色礦物顏料和白水泥拌合均勻，調(diào)成 1：1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板縫之間，至基本灌滿為止，灌漿 12h 后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。(4) 鋪砌地板磚板塊：板塊應(yīng)先用水浸濕，待表面晾干后方可鋪設(shè)，根據(jù)試拼編號(hào)先試鋪，即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘(或木錘)敲擊木墊板， （不得直接敲擊板塊）振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿補(bǔ)填，然后正式鑲鋪。(2) 在正式鋪設(shè)前，對每一房間的地板磚應(yīng)按圖案、顏色紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位。（3）地面施工后經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)不少于 15 天，養(yǎng)護(hù)期間不能在上面堆放重物和碰撞。（2）鋪灰前先在基層刷一道 1: 的水泥漿結(jié)合層，隨刷隨鋪砂漿，砂漿配合比 1：2，稠度 ，用木抹子趕鋪拍實(shí)，刮杠按灰餅和沖筋標(biāo)35 / 70高刮平，上木抹子搓平，搓平在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。(2) 抹灰分兩次進(jìn)行，抹底灰時(shí)用刮尺刮平，木抹子搓毛，待底灰六、七成干時(shí)，再抹罩面灰，抹時(shí)先薄薄刮一道，使其與底灰結(jié)合牢固，緊跟抹第二遍，橫豎順平，用鐵抹子壓光壓實(shí)。在女兒墻底部與頂板相接部位加釘 200mm 通長鋼絲網(wǎng)，砌體與框架柱及水平圈梁（框梁）的界面處使用 EC1 膠粘貼 200mm 寬玻璃絲布。（2）抹底層技術(shù)措施外墻采用水泥砂漿抹灰，分層作為 6mm 厚，摻 AM2 砂漿外加劑（1：5：）打底搓毛——6mm 厚 1：4 水泥砂漿抹中層并搓毛——6mm厚 1：3 水泥砂漿罩面搓毛。根據(jù)規(guī)范 GB5020398 的規(guī)定，砌塊作填充墻時(shí)，墻底部應(yīng)砌普通燒34 / 70結(jié)磚，高度不易小于 200mm，在砌至接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前用側(cè)磚或斜砌擠緊，斜度宜為 60176。砌筑時(shí)砌塊的含水率宜為 812%，至少應(yīng)提前 2d 澆水，不得隨澆隨砌。水泥砂漿抹灰層待前抹灰層凝固后方可涂抹后一層，底層砂漿比較干燥時(shí)，抹灰前應(yīng)灑水濕潤。所有外墻門窗框與墻面相接處，均應(yīng)用防水嵌縫膏嵌縫，在墻面做正式室內(nèi)漿飾前應(yīng)用 1：3 水泥砂漿嵌密實(shí)牢固。各種飾面均先做樣板，經(jīng)鑒定合格再大面積施工。裝飾工程總的施工程序?yàn)椋菏覂?nèi)外同時(shí)進(jìn)行，上下交叉施工粗裝修在前，精裝修在后，樣板先行，大面積施工在后。各分項(xiàng)工程施工前，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，其內(nèi)容包括；準(zhǔn)備工作、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。然后開始刷漆，刷時(shí)，先從框上部左右開始順木紋涂刷，注意不能碰到墻面，可提前用白紙進(jìn)行遮擋，刷門時(shí)，先刷亮子，再刷門框、門扇的背面，刷完后用木楔將門扇固定，再刷門的正面，全部刷完后，檢查有無遺漏，有污染處應(yīng)全部擦凈。 油漆工程：油漆在室內(nèi)涂料做完后進(jìn)行，樓梯欄桿油漆應(yīng)在樓梯地面做完后進(jìn)行： 門油漆：刷漆前先進(jìn)行基層處理，刮去表面雜物，用砂紙打磨，先磨線角后磨四口平面，順木紋打磨。門窗框安裝：門窗框上固定鐵腳用射釘槍將鐵腳固定在墻上，鐵腳采用鋁合金制品，門窗框校正固定后，用礦棉分層填塞縫隙，外表面留 532 / 708mm 深槽口，填嵌嵌縫油膏。 門扇安裝：先按門的開啟方向進(jìn)行試裝，看是否有竄角及尺寸不符等情況，并進(jìn)行修刨，合適后用木楔臨時(shí)固定在門框內(nèi)，畫出合頁位置線，剔合頁槽，剔槽時(shí)應(yīng)留線，但不能剔得過大，安裝合頁時(shí)先擰一枚螺絲，然后，關(guān)門檢查縫隙是否合格，口與扇是否平整，沒有問題后將木螺絲全部擰上擰緊，木螺絲應(yīng)釘入全長的 1/3，擰入 2/3。補(bǔ)強(qiáng)面積從補(bǔ)強(qiáng)部位邊緣向外延伸 200mm，補(bǔ)強(qiáng)厚度 37mm。保護(hù)層為 1：（體積比）的水泥砂漿，厚 20mm，每 設(shè)置分格縫，要求抹平、壓光、并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。用專用涂膠器或膩?zhàn)拥?，在搭接處的下層卷材上涂聚醚型聚氨酯膠，涂膠應(yīng)連續(xù)均勻，涂膠厚度應(yīng)在 之間，寬度與上述搭接寬度相同，涂膠后粘合壓實(shí)。用毛刷將上下兩面滿涂水泥接縫膠，涂膠厚度為 ，邊刷邊壓合，也可同時(shí)進(jìn)行接縫與卷材粘貼，壓合后再涂刷一層水泥接縫膠，封固接縫邊緣，涂刷厚度為 ，涂刷寬度從卷材邊緣向兩邊各延伸 30mm。 鋪設(shè)卷材時(shí)須保證搭接的同時(shí)，應(yīng)注意檢查卷材下有無硬性顆粒及其他雜質(zhì)，如有應(yīng)將卷材墊起，取出后重新粘貼。 注意事項(xiàng) 水泥膠涂刷后應(yīng)隨即鋪貼卷材，防止因時(shí)間過長，膠中水分散失而影響粘貼質(zhì)量。在鋪設(shè)部位將卷材預(yù)放 312m 找正方向后，在中間臨時(shí)固定，再固定始、末端。 按圖紙要求，先做排水集中部位及復(fù)雜部位的附加層（如水落口、天溝、檐溝等） ，這些部位應(yīng)用接縫水泥膠粘貼裁成小塊的兩層卷材作附加層。b 找平層表面含水率應(yīng)有 30%50%，找平層水泥砂漿強(qiáng)度達(dá) 時(shí)方可進(jìn)行施工，如過于干燥，應(yīng)灑水至含水率合格。 屋面工程 施工順序：基層找平、養(yǎng)護(hù)→清掃找平層→配制膠粘劑（隨配隨用）→處理復(fù)雜部位→防水層或隔汽層施工→保護(hù)層施工→驗(yàn)收。 平面安全防護(hù)本工程施工中，沿人行通道邊設(shè)立面防護(hù)網(wǎng)，以隔離進(jìn)入施工區(qū)域，29 / 70并沿人行通道邊設(shè)立施工區(qū)內(nèi)安全通道，寬 2022 mm，高與上層腳手架板鋪設(shè)同,施工人員必須走安全通道。腳手架距墻 100—200mm，腳處設(shè)立擋板 150—200mm，窗門洞處可設(shè)拉墻跨桿，以利于穩(wěn)定。 砌體腳手架由于本工程采用加氣砼砌塊，施工工藝不得要求留置腳手架孔，故此部分砌體只能采用雙排腳手架。本工程所用