【正文】 樓板部分用插入式振動器振搗密實后，再用平板振動器將表層砼振搗密實、平整，最后刮平、搓毛。插入式振動器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為使 砼能填滿振動棒抽出孔。 砼的運輸 砼的垂直運輸主要采用門吊，水平運輸采用人力雙輪車。 砼配合比 本工程的混凝土的砼配合比申請由 新邵 縣建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站 誠正 試驗室提供配合比，嚴禁套用配合比。 結構構件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設計防雷接地圖紙的要求焊接連通和留出測點及接地點。如有錯漏，及時增補； ③鋼筋半成品已吊至施工部位； ④已劃出 鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正； ⑤已向工人隊伍交底，并熟悉圖紙和料單； ⑥施工順序明確； ⑦工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成； ⑧預留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護； 鋼筋的驗收 在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢部門應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎應按先柱子，后梁板的方法進行施工。 7）施工員每個焊接檢驗批施工時應填寫焊接取樣通知單給試驗員，試驗員及時通知監(jiān)理進行鋼筋焊接的見證取樣和焊接試件的送檢。, 即尺量 1m，鋼筋偏移量不得大于 7cm。 4）鋼筋錯位不大于 且不大于 2mm。 2）注意熔焊時間控制。其工藝流程： 鋼筋端頭打磨 ?上卡具 ?施焊 ?拆除卡具 ?清除焊皮 ?樓面清理?隱檢。標牌上標明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位； ③異形鋼筋應先放樣，然后按大樣加工； ④鋼筋加工應盡量減少余料； ⑤余料應按指定位置堆放整齊； ⑥加工好的鋼筋堆放場地應排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋； ⑦核對好鋼筋型號、直徑是否與料單相符，相符后才能 用于配料。 鋼筋在加工過程中應注意以下 幾個問題： ①先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工，先柱，后梁板。 安徽省佳源建設工程有限公司 施工組織設計 20 鋼筋加工 本工程 的鋼筋加工采用現(xiàn)場加工配料的施工方法。材料部應按品種、規(guī)格將鋼筋分類堆碼齊整，負責做好鋼筋的各種標識。 鋼筋工程 鋼筋質(zhì)量要求及所需規(guī)格、型號、數(shù)量 鋼筋進場時，項目材料部及時將鋼材合格證、材質(zhì)檢驗報告交項目資料員保管，并填寫“見證取樣送檢通知單”交項目試驗員會同監(jiān)理方見證取樣送檢。 標高 +～ 主體結構砼強度等級為 C35， 以上 主體結構 砼強度等級為 C30。 ④每層施工完畢，進行環(huán)刀取樣試驗，壓實系數(shù)不小于 后方可進行下一層的施工。 ②坑槽四周內(nèi)不得有積水、淤泥、建筑垃圾。做到分工明確，責任落實到人，使全體參戰(zhàn)人員心中有數(shù)，工作有條不紊。現(xiàn)場成立臨時指揮小組由項目經(jīng)理、技術負責人桂帥指揮，晝夜輪流值班，堅持到砼澆灌結束。 及時按規(guī)定制作砼試塊，做好試塊養(yǎng)護工作，為今后碎構件強度提供必要依據(jù)。不得踩踏鋼筋，特別是負筋。使用振動器要做到快插慢拔，振搗時盡量避免碰撞鋼筋埋件、模板。延續(xù)時間使表面浮漿露漿為止。 墻、柱、梁砼振搗采用插入式振搗器，現(xiàn)澆板采用平板振動機。在豎向結構中澆筑砼的高度不得超過 3m。砼由料斗進行澆筑時。插入式振動棒插入下層砼 5cm以上，以保證兩層砼的緊密結合。在鋼筋較密處可用細石砼澆筑。 砼澆筑前，應先用水濕潤模板。 本工程砼采用現(xiàn) 場拌制、機械澆搗，砼施工階段 要予先掌握天氣變化情況，特別在雷雨 季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更要注意事先有來取措施準備。 （ 5）砼工程 澆搗前準備工作：先檢查模板及基底標高，構件斷面尺寸是否符合設計要求，所安裝的支架是否穩(wěn)定。 2）模板材料同地下室墻飯，采用 18 厚膠合板，Φ 48 鋼管作承重架和支撐。 安徽省佳源建設工程有限公司 施工組織設計 18 2）墻板穿墻螺栓采用小φ 12600*600 拉接固定，安裝時上疏下密。 4）模板工程 底板采用磚模，承臺上部外側(cè)使用木模支模。 鋼筋的錨固，搭接長度嚴格按照設計及有關規(guī)范要求施工。 安裝（墻、柱、梯插筋時）要有臨時固定措施，一般可采用焊接加固，確保插筋施工時不受變形。 綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復核暗柱插筋位置。焊接前應先進行試焊，合格后方可進行全面施工。 （ 3）鋼筋工程 鋼筋須按施工進度計劃進場，對外觀銹蝕嚴重和機械性能明顯不符合要求的鋼筋要拒絕驗收，進場鋼筋須有質(zhì)保書，采購鋼筋產(chǎn)地盡量采用上 海產(chǎn)鋼筋。 （ 2）磚胎模砌筑 樁承臺要比底板埋沒得深，因此必須采用砌筑磚胎模作為擋土墻。 地下室底板、外壁及水池壁留水平施工縫，為確保抗?jié)B能力，采用鋼板止水帶（一般規(guī)格寬同墻體，厚 4mm、見附圖），地下室底板為防止?jié)B漏，必須一次性澆筑完成，除后澆帶外，中途不設施工縫。 測溫時應 按表內(nèi)格式內(nèi)容填寫，并把溫差情況直接向施工負責人反映，以便及時采取措施。 測溫記錄由項目指派專人負責，初次測溫開始時間應在澆筑砼終凝后開始測溫。 在測溫過程中，若發(fā)現(xiàn)溫差超過 25C 時，應及時加強保溫覆蓋措施，以防止砼產(chǎn)生溫差應力裂縫。 根據(jù)結構特點合理布設測溫點準確及時反應結構內(nèi)部溫度變化，使砼溫差得到有效控制。 （ B）砼表面養(yǎng)護與體內(nèi)測溫措施： 為保砼工程質(zhì)量，嚴格控制大體積砼的內(nèi)外溫差，使砼得到有效養(yǎng)護，必須做好以下工作： 待砼澆筑初凝后，通過表面修整，覆蓋塑料薄膜一層上壓麻袋二層，根據(jù)測溫變化情況再增加麻袋覆蓋厚度。 合理安排澆筑順序。 摻加 緩凝劑，推遲水化熱的峰值期。 （ 4）、大體積混凝土裂縫控制措施 （ A）這用材料方面： 石子：對較大承臺盡量采用粗料徑石子。 砼澆筑好后為準確掌握砼內(nèi)部的水化熱升溫情況，分別在不同部位設立測溫孔， 測溫時間：砼燒好之后的一周內(nèi)每隔 2 小時測溫一次， 7 天后可每隔 4 小時測溫一次，直至砼內(nèi)部溫度與大氣溫度的溫差小于 25℃之后（穩(wěn)定變化），方可停止測溫工作。 200mm 的泌水孔，待砼澆搗時再由木工進行封堵。滿足現(xiàn)場澆筑需要，以便根據(jù)砼的初凝時間控制澆灌速度。 盡量采用粗骨料， 用 粉煤灰水泥，從而降低水化熱，摻加減水劑以改善砼的和易性，降低水灰比。 表面修整及養(yǎng)護，澆筑時可選用斜面分層法，使砼表面逐步形成平面，如發(fā)生泌水時及時采用軟軸吸水泵吸于，再將表面用刮杠刮平，采用滾筒不斷來回滾壓，使砼表面壓實壓平，再用木抹子抹平。 分層澆搗時，應視施工現(xiàn)場的具體情況具體分析。 底板與上側(cè)壁板之間采用留水平施工縫，為防止?jié)B漏，內(nèi)設襯寬同墻體，厚 4mm鋼板止水帶。 地下室底板施工 為切實保證地下室底板大體積砼的施工質(zhì)量，特編寫詳細的施工技術措施和質(zhì)量保證措施加以落實。 開挖 出來的土方應作及時清理。 在挖土時要密切配合測量放線，防止超深，少挖現(xiàn)象。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。土方開挖時必須密切配合測量放線，嚴格控制標高、幾何尺寸，嚴防超挖、少挖現(xiàn)象，機械開挖時，坑壁、坑底、基坑邊及地梁等截面小的土方由人工開挖修整。 建筑物的位置和場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過 檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。 （ 1）資料收集 土方開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘查報告、 樁基礎資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文 ，編制確定開挖路線、開挖方法等詳細的土方施工方案。 場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域四周設排水明溝，用水泵把基 坑基槽內(nèi)的水抽至排水明溝后，排至污水系統(tǒng)。 樁基工程 樁基為建設方指定分包，不在我項目承包范圍之內(nèi) ?；A墊層砼為 C15, 基礎承臺及基礎梁 及底板共同澆筑， 標號均為 C35，抗?jié)B等級 S6，車庫頂板，混凝土標號為 C35，室外部分采用 抗 滲砼，抗?jié)B等級為 S6。 3mm， 建筑總測量偏差和垂直度偏差不超過 3H/10000(H 為建筑總高度 )，且不應超過 20mm。 建筑樓層標高由首層177。 直接引測到建筑物的 柱子 上， 用經(jīng)過檢驗的鋼尺量取每層的垂直高度，將高程傳遞上去，并用 DS 3 水準儀在各樓層測出施工標高。 標高引測到臨近建筑物上作好明顯的標記，同時定期對各標高進行復核。 主體部分：利用原工程定位測量的定位軸線，架設經(jīng)緯儀， 依次測出各軸線，用墨線將各軸線彈在地圈梁或地梁上，然后擺磚砌筑，以后每層樓的軸線及垂直度控制，用 5kg 的吊線錘從底層第一皮丁磚處層層上吊，然后用經(jīng)緯儀復核。 工程測量方案 工程定位測量 根據(jù)施工總平面提供的放線依據(jù)，按照“先整體，后局部”的測量控制原則，架設 J2 經(jīng)緯儀測角，測量專用鋼卷尺量距，測出建筑物四大角及中軸線、梯間軸線作為建筑物 控制主軸線，對復核無誤后的控制軸線均在建筑物四周易于保存的地點設置三角樁并加以保護，同時要經(jīng)常檢查，以防意外，對放出的軸線形成“工程定位測量記錄”，交業(yè)主現(xiàn)場代表復核并簽字。 安裝工程：主體結構時，進入預埋預留材料，裝飾階段，各種安裝材料、進設安徽省佳源建設工程有限公司 施工組織設計 12 備進場。一層時進入腳手板 5000 m2，安全網(wǎng) 10000 m2，作外架圍護。一層時進鋼管 200T，扣件 20210 只，作外架搭設。 砂、石子：按進度需要逐步進入。在土方開挖時，進入方木 100m3和 膠合板 板 10000m2。 鋼筋：土方開挖時先進入基礎鋼筋，以后每月按進度進貨。 水泥：按進度需要進貨。 主要材料供應計劃 優(yōu)質(zhì)材料是優(yōu)質(zhì)工程的保證，做好材料的采購及進場計劃是施工進度的保證。 材料的現(xiàn)場管理： ⑴、加強材料管理，嚴禁次品及不合格材料進入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場材料嚴格實行驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量的“四驗”制度。 ⑷、保管員要正確掌握材料的性能、用途、保管期限。露天存放的材料，必要時要上蓋下墊，堆碼整齊。 ⑶、庫容要整潔，布局要合理。材質(zhì)證、合格證、復檢報告就編號存放。 材料的庫存管理： ⑴、對入庫的原材料要政治權利檢查物品的規(guī)格、型號、數(shù)量及質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，分清責任，只有數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格及型號等符合采購文件要求時 ,才可以辦理驗收、入庫手續(xù)。計劃投入本工程的主要機具設備詳下表： 安徽省佳源建設工程有限公司 施工組織設計 10 序號 設備名稱 規(guī)格型號 功率（ kw） 數(shù)量 合計功（ kw） 1 塔 吊 QTZ63 43 1 86 2 砼輸送泵 / 90 1 90 3 攪拌機 JS750 1 53 4 鋼筋對焊機 VN75 100 1 100 5 電渣壓力焊 KDE500 30 2 60 6 彎 曲 機 GW40A 3 1 3 7 切 斷 機 GT40 4 2 8 9 施工升降機 / / 2 / 10 交流電焊機 BX1300 30 1 30 11 平刨機 / 1 3 12 砂漿攪拌機 HJI200 1 15 平板振動器 ZB11 2 16 振動棒 ZX35 3 9 17 蛙式打夯機 HW60 4 3 24 施工材料投入計劃 材料管理 材料計劃的編制：根據(jù)現(xiàn)場施工進度計劃算出月、旬材料及構件用量計劃 ，并提前一個星期交材料采購部門落實。 勞動力分施工階段安排計劃： 勞動力需用計劃表如下： 序號 工 種 基礎工程 主體工程 裝飾工程 收尾工程 1 鋼筋工 20 40 2 木工 26 30 3 混凝土工 20 40 4 架工 6 16 16 16 5 砌筑工 20 40 6 抹灰工 45 40 7 機械工 3 5 5 3 8 維護電工 2 2 2 2 9 試驗工 2 2 2 2 10 電焊工 3 6 6 10 11 普工 20 20 20 20 12 安裝工 20 20 20 20 13 保衛(wèi) 3 3 3 3 14 后勤人員 8 8 8 8 合計 153 132 127 124 施工機具與設備投入計劃 采用 1 臺 塔吊、 2 臺施工電梯 負責材料的垂直運輸 。 項目可自由選擇那些素質(zhì)良好的職工組成本項目施工隊伍，并以合同形式予以約束，根據(jù)項目需要聘用或辭退；技術工種采用素質(zhì)好的職工，并保持施工隊伍的相對穩(wěn)定性。 ⑸、為了搶進度，結構施工一般都要工作到晚上，因此，要特別注意夜間有足夠的照明，安全措施完善，保養(yǎng)維護好機械設備。 ⑷、正確處理土建與安裝之間的關系，土建積極為安裝創(chuàng)造條件，為安裝提供工作面及一