國標-鑄鋼件補焊(參考版)
2024-11-12 07:51本頁面
【正文】 ≤ lmrn2)、弧坑裂紋 (見 1 裂紋 100 不允許 序號 2)以外的所有裂 紋 2 弧坑裂 紋 104 允許 不允許 3 銅夾雜 3024 不允許 允許，但是問斷性的，而且不得 4 未熔合 40l 不允許 造成表面開裂 驗收準則可能受熱處理影響。 附錄 B (規(guī)范性附錄 ) 焊縫的評定 缺陷限值按表 B． 1規(guī)定執(zhí)行。 C。 C～ 150。 A． 3 C02氣體保護焊焊絲干伸長公式 (經(jīng)驗公式 )見式 (A． 3)： I(10～ 15)d (A． 3) 式中： L——干伸長度，單位為nlin； 礦 ——焊絲直徑，單位為mitt。 7 附錄 A (規(guī)范性附錄 ) 預熱溫度補充規(guī)定 A． 1碳鋼及合金鋼常用的碳當量計算公式 (國際焊接學會 IIW推薦 )見式 (A． 1)： cE(％ )=C+Mn／ 6+(Cr+Mo+V)／ 5+(Ni+Cu)／ 15 。 6． 3對鑄鋼件重大缺陷及出口產(chǎn)品的補焊時，應有補焊技術(shù) 記錄。經(jīng)檢查合格后，才能補焊。 5． 5整體人爐消除應力處理應保留自動記錄處理曲線。 5． 4焊后消應力熱處理溫度應低于性能回火溫度 20。 5． 2有必要時可在補焊到坡口深度的 1／ 3～ 1／ 2處進行一次中間消除應力處理，消除應力處理后繼續(xù)施 焊，最后再做一次消除應力處理。 4． 15補焊剛性較大的鑄鋼件或多層施焊時，除第一層焊道和最后一層焊道外，其余各層焊道，都應用 風鏟適度錘擊。 4． 13對于加鑲塊及穿透性裂 紋處于孔腔 (孔腔內(nèi)部操作人員無法操作 )位置時，只做單面焊接，背面 不清根。 4． 1 2對于加墊板的焊縫與雙面焊縫，背面要進行清根。 4． 11 補焊過程中，若發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、氣孔等影響質(zhì)量的缺陷時，應及時報告檢查 員，并采取措施清除缺陷。 d)應經(jīng)常清理送絲軟管內(nèi)和導電嘴孔徑內(nèi)的污物。 b)焊接區(qū)域的風速限制在 1． 0m／ s以下，否則應采用防風 裝置。長度大的焊縫應分段 退焊，交錯焊接，對補焊區(qū)域大的位置，應盡可能采用多層多道焊，減少焊接應力的產(chǎn)生。 4 9補焊時，焊條不應做過大的橫向擺動。若中斷時，應采取保溫措施。 4． 7對于要求預熱的材料，當需要進行多層焊時，其 層問溫度應等于或稍高于預熱溫度，如果層間溫 度低于預熱溫度，應重新進行預熱。 4． 6焊工施焊時的引弧點，不允許在工件焊縫外的母材上引弧。 4． 4缺陷允許補焊的范圍應按圖樣或定貨技術(shù)條件等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 4． 2當發(fā)生下列情況之 一，應對焊工進行重新考核： a)當焊工已經(jīng)有六個月或六個月以上未按本部分操作時； b)當有理由對焊工焊出滿足本部分的焊縫的能力有疑問時。C。重復烘干次數(shù)不得超過三次。隨用隨取，使用時注意保持干 燥。C 烘干并保溫 1h～ 2h；堿性低氫型焊條應在 350％～ 450。如果焊條說明書中無特殊規(guī)定，酸性 焊條應視受潮情況在 75。焊接材料的質(zhì)量 管理要符合 JB／ T 3223的規(guī)定。 5 JB／ T 50007—2020 3． 3， 2用于鑄鋼件缺陷補焊的焊條，應符合 GB／ T 98 GB／ T 511 GB／ T 5118和 JB／ T 3223的規(guī)定。 注 1：由于某些鋼種在不同熱處理狀態(tài) (調(diào)質(zhì)或正火 +回火 )下，其強度差別很大，所以選用的焊絲型號也不相同。 YD337． 1 C02 或 Ar+C02 C02 C02 ZG20CrMo ER55B2一 MnV YR301． 1 或 Ar+C02 或 AteC02 C02 C02 ZG35CrlMO ER50． 6 B501T1 或 Ar+C02 或 At+C02 ZG35CrlMO‘ C02 C02 ZG42CrlMo‘ ER69． 3 E751T1． K4 或 At+C02 或 Ar+C02 ZG50CrlMO‘ C02 C02 ZG28NiCrMo ER55． D2 E60ITl． Dl 或 At+C02 或 At+C02 ZG30Ni(’rMo CO， B701T1． K2 C02 ER69． 3 ZG35NiCrMo 或 At+C02 E751T1． K4 或 At+C02 ‘熱處理狀態(tài)為調(diào)質(zhì)狀態(tài)。 4 表 4鑄鋼件補焊用焊絲 CO：焊填充焊絲及保護氣體 類別 材料牌號 實芯焊絲 保護氣體 藥芯焊絲 保護氣體 ZG200． 400 碳 ER49． 1 CO， C02 ZG23 0． 45 0 E501Tl 索 ER50． 6 或 Ar+C02 或 At+C02 ZG270500 鑄 ZG310． 570 C0， E551T1． A1 C02 鋼 ER55． D2 ZG340t640 或 At+C02 E601T1． K2 或 At+C02 ZG20Mn C隊 C02 GS20M
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