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正文內(nèi)容

國(guó)標(biāo)-鑄鋼件(參考版)

2024-11-14 16:32本頁(yè)面
  

【正文】 5. 2涂裝與包裝 鑄件在檢驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行涂裝,涂裝應(yīng)符合 JB/ T 5000. 12的規(guī)定,包裝應(yīng)符合 JB/ T 5000. 13的規(guī)定。 5. 1. 2質(zhì)量證明書 經(jīng)檢驗(yàn)合格的鑄件都應(yīng)附有質(zhì)量證明書。 5標(biāo)志與包裝 5. 1標(biāo)志與質(zhì)量證明書 5. 1. 1標(biāo)志 每個(gè)鑄件應(yīng)做下列標(biāo)志或其中的一部分: a)供方廠名或標(biāo)識(shí); b)供方鑄字號(hào); c)需方要求的其他標(biāo)惠。 4. 4尺寸檢驗(yàn) 4. 4. 1鑄件尺寸和幾何形狀檢驗(yàn)應(yīng)使用量具、樣板或劃線檢查。 4. 3表面檢驗(yàn) 4. 3. 1鑄件表面 粗糙度評(píng)定方法按 GB/ T 6060. 1和 GB/ T 15056的規(guī)定執(zhí)行。 當(dāng)復(fù)試結(jié)果不符合規(guī)定時(shí),應(yīng)對(duì)試塊和鑄件重新同爐熱處理,并重新取樣試驗(yàn)。 當(dāng)某項(xiàng)力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定時(shí),供方應(yīng)對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試?yán)煸嚇咏Y(jié)果時(shí),取兩個(gè)備 用的拉伸試樣,兩個(gè)試驗(yàn)結(jié)果都應(yīng)符合表 2或表 4的規(guī)定。 4. 2. 4布氏硬度試驗(yàn)按 GB/ T 231. 1的規(guī)定執(zhí)行或按其他硬度試驗(yàn)方法執(zhí)行并換算成布氏硬度值。 ^、 ≥220 曲 8 I \雖 礦 l 20 ≥220 圖 5力學(xué)性能用單鑄試塊 4. 2. 2拉伸試驗(yàn)按 GB/ T 228的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)需方無(wú)要求時(shí),試塊類型由供方任選一種。對(duì)兩爐以上合澆的鑄件,以 “權(quán)重法 ”分析結(jié)果為準(zhǔn) 進(jìn)行驗(yàn)收。 8 4. 1. 3化學(xué)分析方法應(yīng)按 GB/ T 223的規(guī)定執(zhí)行。 4. 1. 2化學(xué)分析用試塊應(yīng) 在澆注過(guò)程中制取。鑄件的彎曲變形應(yīng)符合表 1l的規(guī)定。 表 10鑄件 t量偏差 公稱重量 1000~ 5000~ 10000~ 30000~ ≤200 200~ 500 500~ 100(3 50000 kg 5000 10000 30000 50000 鑄件重量上偏差 8 7. 5 7 6. 5 6 5. 5 5 4. 5 (% ) 3. 7起模斜度 鑄件的起模斜度應(yīng)符合 JB/ r 5105的規(guī)定。鑄件的重量上偏 差應(yīng)符合表 lO的規(guī)定。 3. 6置 ■偏差 鑄件的重量偏差為鑄件的實(shí)際重量與公稱重量差占鑄件公稱重量的百分比。5 . 5 121. 5 132. 5 +13 注:毛坯鑄件尺寸未計(jì)起模斜度尺寸。IO 1014 1034 500 212 177。一個(gè)面加工余量 12mm(按表 8)。 鑄件尺寸 公差等級(jí) CTl4級(jí) (按表 7)。 3. 5. 4毛坯鑄件尺寸計(jì)算示例見表 9。r后成品鑄件的最大輪廓尺寸 3. 5. 2加工余量是指一個(gè)面的加工余量.對(duì)于柱面或兩面加工的鑄件,鑄件輪廓尺寸應(yīng)為最終機(jī)械加 工后成品尺寸與兩倍加工余量之和。 6 衰 8加工余量 單位: Irm 加工余量 最大輪廓尺寸 一個(gè)面 頂面加置 ≤30 4 30~ 50 5 50~ 180 6 2 180~ 315 7 315~ 500 8 500~ 800 10 3 800~ 1250 12 1250~ 1印 0 14 4 160Q~ 2500 16 2500~ 3150 18 3150~ 4000 20 5 4000~ 6300 ” 6300~ 10000 30 7 注 t加工余量不包括起模斜度。 3. 5加工余量 3. 5. 1加工余量應(yīng)符合表 8的規(guī)定,要求的加工余量按最終機(jī)械加工后成品鑄件的最大輪廓尺寸 (見 圖 3)選取。 3. 4. 5鑄件非加工的內(nèi)、外圓角或圓弧,其最小極限尺寸為圖樣標(biāo)注尺寸,最大極限尺寸為圖樣標(biāo)注 尺寸加上公差值。設(shè)計(jì)時(shí)若進(jìn)一步限制錯(cuò)型值,應(yīng)在圖紙上注明最大 錯(cuò)型值。例如: 95+_3或 200竺。 3. 4. 2公差帶應(yīng)對(duì)稱于毛坯鑄件基本尺寸配置,即公差值的一半取正直,另一半取負(fù)值 (見圖 1)。公差等級(jí)按毛坯鑄件最大尺寸選 取,屬于此鑄件的所有較小尺寸的公差等級(jí)與鑄件的最大尺寸的公差等級(jí)相同。 3. 3焊補(bǔ) 當(dāng)需方允許對(duì)鑄件缺陷進(jìn)行焊補(bǔ)但無(wú)要求時(shí),供方可對(duì)鑄件缺陷焊補(bǔ),焊補(bǔ)應(yīng)按 JB廠 r 5000. 7的規(guī) 定執(zhí)行。 3. 2. 4鑄件冒口切割痕跡在非加工表面,要切割平整,鑄件冒口切割余量在加工表面時(shí),應(yīng)滿足表 6 的規(guī)定。 表 5鑄件表面粗糙度 鑄件重量 表面粗糙度參數(shù)值 kg um ≤5000 R。正火 +回火 不規(guī)定 不規(guī)定 ZG40C11 正火 +回火 ≥345 ≥630 ≥18 ≥26 ≥212 ZG3402Ni2MO 調(diào)質(zhì) ≥700 950~ 1000 ≥12 ≥32 240~ 290 ZG20CrMo 調(diào)質(zhì) ≥245 ≥460 ≥18 ≥30 ≥24 ZG35CrlMo 調(diào)質(zhì) ≥490 690~ 830 ≥11 ≥21 ZG42CllMo 調(diào)質(zhì) ≥5lO 740~ 880 ≥12 ≥27 200~ 250 zG50crlMo 調(diào)質(zhì) ≥520 740~ 880 ≥11 ≥34 220~ 260 Z028NiCrMo ≥420 ≥630 ≥20 ≥40 ZG30NiCrMo ≥590 ≥730 ≥17 ≥3S ZG35NiCfMo ≥660 ≥830 ≥14 ≥30 注 1f衙方無(wú)要求時(shí), ^舯 Axv、 AXDV M由供方任選一種。 如衙方無(wú)要求,殘余元素含量不作為驗(yàn)收依據(jù)。當(dāng)鑄件厚度大于 100mm時(shí),表中規(guī)定的屈服強(qiáng) 度僅供設(shè)計(jì)參考。 注 2:殘余元素總量不大于 1. 00%.如
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