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正文內(nèi)容

最新lng加氣站及cng常規(guī)加氣站工程初步設(shè)計(參考版)

2025-07-02 03:45本頁面
  

【正文】 站內(nèi)建筑物采用接閃網(wǎng)做防雷保護,充分利用建(構(gòu))筑物的鋼筋作為防雷裝置,立柱。設(shè)備區(qū)所有金屬工藝管道連接的法蘭處、閥門處須跨接;,截面不得小于16mm2,管道首、末端及每隔 30 m應(yīng)做一次接地。設(shè)備區(qū)防雷防靜電接地網(wǎng)采用∠505/L=2500角鋼做接地極,用404扁鋼焊接而成,接地極埋深一米。室內(nèi)照明線路,防爆場所選用BV450/750導(dǎo)線穿鋼管明敷,其余場所采用BV450/750導(dǎo)線穿阻燃型硬質(zhì)聚乙烯管暗敷。線路敷設(shè)站內(nèi)配電線路按環(huán)境的要求,選用阻燃型鎧裝電纜直埋,室內(nèi)部分采用電纜溝敷設(shè);室外部分直接埋地敷設(shè),電纜穿過墻壁、車道等承重地面處穿鋼管保護。非防爆區(qū)內(nèi)采用通用型節(jié)能燈具。主要動力設(shè)備實現(xiàn)配電室、控制室和現(xiàn)場三級控制。按計算機、自控用電負荷需要另配UPS電源,計量方式為低壓計量。 變配電方案九洲加氣站內(nèi)供電電壓等級為380V交流,供電系統(tǒng)采用TNS型。 用電負荷根據(jù)工藝設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)施、公用設(shè)施的用電負荷以及實施情況。 配電系統(tǒng)根據(jù)《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》(GB501562012)的規(guī)定,本站用電負荷為三級負荷。 設(shè)計依據(jù)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB500572010)《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》(GB5005394)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB500522009)《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》(GB501562012)《低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB500542011)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB5005892)《建筑照明設(shè)計標準》(GB500342004)《電力裝置的繼電保護和自動裝置設(shè)計規(guī)范》(GB500622008)《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》(GB500552011)《3~110kV高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》(GB500602008)1《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》(GB502172007)1《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》(HG/T206751990)1《交流電氣裝置的接地》(DL/T6211997)1《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB5011698)1《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》(GB503432012)1《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》(GB502172007) 設(shè)計范圍本工程電氣設(shè)計范圍主要為加氣站的壓縮機、LNG低溫泵等工藝設(shè)備和站區(qū)照明、儀表自控等的供配電設(shè)計,以及站內(nèi)建筑物、自控、儀表、通信和工藝設(shè)備等的防雷、防靜電接地保護設(shè)計。 消防設(shè)計此部分內(nèi)容詳見第9章。最大生活排水:共2L/s。100m2,本工程占地面積約為5000m2,經(jīng)計算雨水量為118L/s。雨水量計算公式:Q=ab其中,Q—雨水量;(L/s)a— 站場面積;(m2)b— 當(dāng)?shù)亟涤陱姸龋唬↙/s室外生活污水設(shè)計站區(qū)生活污水經(jīng)污水管收集后經(jīng)化糞池處理后排到市政污水系統(tǒng),出站污水需滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》CJ3432010的要求。 排水設(shè)計本站的主要排水為雨水,還有少量的生活污水,無生產(chǎn)污水。給水管材質(zhì)、水力計算、管網(wǎng)壓力,管網(wǎng)平面布置本站生活用水由DN50飲用水級PE管從站區(qū)南側(cè)自來水管接入, MPa, MPa,市政自來水管壓力已能滿足要求。循環(huán)系統(tǒng)因蒸發(fā)、冷卻、事故損失的部分水由自來水經(jīng)軟化處理器軟化后補給。生產(chǎn)、生活給水本站生產(chǎn)用水主要是壓縮機的循環(huán)冷卻用水。天道路及場地面積1800m24壓縮機循環(huán)用水補水4m3/天45未預(yù)見水量10%日用水量合計年用水量3391m3/a注:綠化用水及澆灑道路、場地用水均按年150天考慮。班18人2綠化用水3L/m2。生活用水主要包括場站內(nèi)人員的生活用水及站內(nèi)道路用水、綠化用水。給水系統(tǒng)包括少量生活用水;排水系統(tǒng)包括雨水系統(tǒng)及少量的生產(chǎn)及生活污水。冷卻水系統(tǒng)根據(jù)工藝專業(yè)要求,壓縮機采用水冷式冷卻方式,其結(jié)構(gòu)均由設(shè)備廠家自帶。 暖通設(shè)計 通風(fēng)設(shè)備房房間通風(fēng)采用百葉窗自然通風(fēng)。LNG儲罐基礎(chǔ):C30鋼筋混凝土。177。 鋼結(jié)構(gòu)及鋼構(gòu)件均采用Q235B 或Q345鋼,焊接采用E43~E50焊條。(5)材料選用基礎(chǔ)墊層混凝土強度為C15,道路路面、基礎(chǔ)混凝土強度等級為C30,其他結(jié)構(gòu)混凝土強度等級為C25,過梁等次要構(gòu)件的混凝土強度等級為C20。地基方案:清除①層素填土,以②層粉土作為基礎(chǔ)持力層,地基承載力特征值為150Kpa,基礎(chǔ)下?lián)Q填500厚砂石換墊層,換填墊層的施工及檢測嚴格按照《地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ792012)第四節(jié)相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。圍堰按抗浮水位+?!?,~;根據(jù)揚州市的區(qū)域水文地質(zhì),場地地下水位動態(tài)受季節(jié)變化影響明顯,~。各土層力學(xué)性質(zhì)的均勻性稍差。 kN/m2。本工程抗震設(shè)防烈度為7度。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(1)基本數(shù)據(jù)、抗風(fēng)、抗震參數(shù)本工程結(jié)構(gòu)安全等級為二級,結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。LNG圍堰:采取鋼筋混凝土全地下式結(jié)構(gòu),圍堰內(nèi)壁采用20mm厚不發(fā)火水泥砂漿,外壁采用12mm厚聚合物水泥砂漿抹面。墻面:加氣站設(shè)備房外墻部分為為高級涂料外墻面。 地坪:加氣作業(yè)區(qū)為防火地面,CNG設(shè)備區(qū)為不發(fā)火花地面。占地125平方米,建筑面積125平方米,結(jié)構(gòu)類型采用框架結(jié)構(gòu),耐火等級為二級。使之成為一座造型新穎、別致現(xiàn)代化場站。依據(jù)《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》及國家現(xiàn)行有關(guān)建筑設(shè)計規(guī)范、綜合工藝要求,在滿足生產(chǎn)需要的前提下,合理組織各建筑單體及生產(chǎn)構(gòu)筑物,使建筑布局既反映出工業(yè)建筑特點,又體現(xiàn)出建筑自身特有的藝術(shù)效果。 主要能源消耗本站能耗主要為壓縮機用電、照明用電,根據(jù)設(shè)備功率,?h/a。面漆色彩本工程天然氣主要工藝管道面漆按照《城鎮(zhèn)燃氣標志標準》(CJJ/T1532010)進行設(shè)置,天然氣管道為黃色,液化天然氣管道為保溫保護殼體本色,壓縮空氣管道為天酞藍色,閥體面漆為黑色,閥門手柄面漆為紅色,安全放散系統(tǒng)面漆為紅色,排污管面漆為黑色,其余管道面漆為銀灰色。放散管口不宜設(shè)置雨罩等影響放散氣流垂直向上的裝置,放散管口底部有排污措施。 其他放散本工程站內(nèi)工藝管道及壓縮機處采用集中放散方式分別放散,干燥器及排污罐等設(shè)備的放散采用自動放散與手動放散相結(jié)合的方式集中放散,且與設(shè)備房的接閃網(wǎng)相連。架空不銹鋼管不刷漆,不采用其他處理方式,0Cr18Ni9管道應(yīng)酸洗鈍化。 管道防腐地上管道:除不銹鋼管外其它鋼管基底處理采用噴砂除銹,接口處可采用手工除銹,除銹等級須達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB89231998)中規(guī)定的Sa2 1/2 級標準,鋼管表面的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈,除銹后管道刷兩道防銹底漆兩道面漆,漆膜應(yīng)均勻光亮無明顯刷痕和流掛現(xiàn)象。 管道焊縫檢驗鋼制天然氣管道焊接接頭無損檢測的缺陷等級評定按《壓力容器無損檢測》(JB4730)的要求執(zhí)行,射線透照質(zhì)量等級不應(yīng)低于AB級。(2)管道采用空氣吹掃,吹掃壓力不大于管道的設(shè)計壓力,流速不小于20m/s。(4)嚴密性試驗時,應(yīng)保持10 min,進行檢查,確認無滲漏、無異常情況后方可繼續(xù)升壓;壓力升至試驗壓力的50%后,應(yīng)保持10min,進行檢查,確認無滲漏、無異常情況后繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓,應(yīng)每級穩(wěn)壓3min,直至試驗壓力,停壓時間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定,以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。(2)所有撬裝設(shè)備內(nèi)的工藝管道,需提供各級工藝管道及設(shè)備試壓資料,符合要求方可不作強度試驗,否則,在征得供貨方認可后,須進行相應(yīng)壓力等級的強度試驗,撬裝設(shè)備必須參加各級壓力系統(tǒng)的嚴密性試驗。管道試驗壓力(1)強度試驗:強度試驗應(yīng)使用潔凈水進行,。儀表本工程現(xiàn)場壓力表選用SGYFB系列帶閥型壓力表(帶壓力變送接口)。閥門本工程關(guān)鍵部位和經(jīng)常操作的閥門采用密封性好、操作靈活、質(zhì)量可靠的直通球閥,放空閥采用使用壽命長,噪聲小、耐沖刷的節(jié)流截止放空閥,排污選用密封性能好,耐沖刷,操作方便的卡套式排污閥。 工藝管道設(shè)計管材(1)壓縮機前的工藝管道及排污、放空管道,采用輸送流體用無縫鋼管(20),其技術(shù)性能符合現(xiàn)行國家標準《輸送流體用無縫鋼管》(GB/T81632008)的要求??刂乒窬哂袑崿F(xiàn)各項工作狀態(tài)、調(diào)整參數(shù)和功能設(shè)定等作用??刂葡到y(tǒng)CNG汽車加氣站內(nèi)主要工藝設(shè)備有過濾調(diào)壓計量區(qū)、干燥器撬、緩沖罐、回收罐、壓縮機撬、儲氣井和加氣機等。加氣槍設(shè)有拉斷閥,其拉斷閥的分離壓力不得小于400~600N。脫水裝置出口管道設(shè)露點檢測儀。主要技術(shù)參數(shù)如下:設(shè)計壓力:處理量:2000Nm3/h成品氣常壓下露點溫度≤54℃干燥劑類型:3A專用型分子篩 微塵含量≤5mg/Nm3,微塵直徑<5μm。 儲氣井性能參數(shù)表控制方式地下儲氣井儲氣儲氣井水容積PN32 3口共18m3高低壓水容積分別為3m6m9m3設(shè)計壓力額定工作壓力25MPa強度及水壓試驗氣密性試驗25MPa疲勞循環(huán)次數(shù)≥25000次井深高、中、低≈50m、≈100m、≈150m儲氣井管徑D244井口離地面高度300~500mm進出口管徑排污管D12排污閥針型閥閥門不銹鋼進口閥門井中心距壓力表井頭設(shè)有耐震壓力表,表前安裝針形截止閥井口連接方式單進出、雙閥雙保險、全螺紋連接井管材質(zhì)套管鋼級為TP80CQJ脫水系統(tǒng)脫水裝置分為前置式和后置式兩種。考慮到安全、管理等原因,本設(shè)計以地下儲氣井作為儲氣裝置。我國的天然氣汽車事業(yè)初始于20世紀50年代的低壓橡膠皮包天然氣汽車,直至80年代才真正發(fā)展起來?;厥展薷鶕?jù)國產(chǎn)壓縮機自身特性,本站設(shè)置回收罐一臺,水容積為2m3。本工程所選用壓縮機為撬裝式壓縮機。撬裝底盤上應(yīng)安裝壓縮機、電機、控制系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。根據(jù)以上參數(shù),本設(shè)計選用2臺安瑞科國產(chǎn)壓縮機,一開一備,(均為一撬單機),單機排氣量為:429~894Nm3/h。排氣量的大小由設(shè)計規(guī)模和集中加氣時間確定。本站CNG過濾調(diào)壓計量現(xiàn)場組裝,便于職工在一個場所內(nèi)集中巡視,維修空間也比較大,而且造價也較撬裝設(shè)備低,管材、管徑及壁厚均根據(jù)壓力、流量合理選擇,防止流速過快??纱鎯σ荒昊蚋L時間內(nèi)的數(shù)據(jù),對流量實現(xiàn)自動管理和監(jiān)控功能。流量計表頭為機械的字輪顯示,不丟失計量數(shù)據(jù)。 主要工藝設(shè)備選型過濾、調(diào)壓、計量系統(tǒng)本工程流量計采用氣體渦輪流量計。 工藝流程進站天然氣經(jīng)過濾、調(diào)壓、計量、脫水后,通過緩沖罐進入壓縮機,將天然氣壓縮加壓至25MPa,然后經(jīng)優(yōu)先程序控制器選擇安排,進高壓儲氣設(shè)施,分不同壓力儲氣,不同高壓天然氣又在程序售氣控制器作用下經(jīng)天然氣售氣機向燃氣汽車售氣。 主要能源消耗本站生產(chǎn)工藝主要能耗為潛液泵用電,根據(jù)設(shè)備功率,?h/a。嚴密性試驗試驗介質(zhì)為壓縮空氣或氮氣,試驗壓力應(yīng)為各系統(tǒng)設(shè)計壓力.預(yù)冷低溫管道在預(yù)冷前應(yīng)進行干燥處理,干燥處理后管道系統(tǒng)內(nèi)氣體露點不應(yīng)高于20℃,管道預(yù)冷采用液氮進行預(yù)冷。 吹掃、試壓及預(yù)冷當(dāng)管道系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)按《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》(GB501562012)要求進行強度試驗和嚴密性試驗,試壓完畢后,應(yīng)使用空氣對管道進行吹掃。 管道焊縫檢驗鋼制天然氣管道焊接接頭無損檢測的缺陷等級評定按《壓力容器無損檢測》(JB4730)的要求執(zhí)行,射線透照質(zhì)量等級不應(yīng)低于AB級。lnx= 見后面附表1 x=輸入見后面附表1保冷厚度修正系數(shù)k=輸入~;~;。則保溫層厚度δ為 : mδ= δ=(D1Do)*k/2;最大允許冷損失量,W/㎡(TaTd≤)【Q】 【Q】=(TaTd)αsTaTd(用于計算【Q】)TaTd8  設(shè)管道主保冷層外徑為D1: TaTd≤ 單位mD1= D1ln(D1/Do)=2λ[(ToTa)/【Q】1/αs]令D1/Doln(D1/Do)=xlnx查表得:x 保冷層厚度計算表(DN=50)管道外表面溫度 ℃To=162輸入,為介質(zhì)的最低操作溫度環(huán)境溫度 ℃Ta=34輸入當(dāng)?shù)貧庀髼l件(最熱月)的露點溫度 ℃Td=26輸入由所在地最熱月的相對濕度及干球溫度Ta查露點溫度表的所得絕熱材料在平均溫度下的導(dǎo)熱系數(shù) W/m根據(jù)上式(51)~式(53),、。工藝管道計算(1)計算依據(jù)主要參考《壓力管道規(guī)范—工業(yè)管道》(GB/~62006)、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》(GB502642013)等規(guī)范計算。本工程橇裝設(shè)備本身管路采用真空管保冷,現(xiàn)場安裝管路均采用真空管保冷,閥門、三通、彎頭等處采用現(xiàn)場發(fā)泡保冷。(3)壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣氣系統(tǒng)主要供應(yīng)氣動閥門的儀表用氣體,(4)控制系統(tǒng)接地儀表系統(tǒng)的保護接地和工作接地接入站區(qū)電氣接地網(wǎng),接地電阻不大于1歐姆?,F(xiàn)場儀表和二次儀表之間設(shè)置隔離式安全柵,以防止危險能量竄入現(xiàn)場,同時增強系統(tǒng)的抗干擾能力,提高系統(tǒng)的可靠性。根據(jù)本工程的工藝特點及控制系統(tǒng)要求,現(xiàn)場檢測儀表設(shè)置有:儲罐液位、儲罐壓力、儲罐溫度、低溫泵出口溫度、低溫泵出口壓力、卸車增壓器出口壓力、儀表風(fēng)壓力、罐區(qū)設(shè)置可燃氣體泄漏報警器、加氣區(qū)設(shè)置可燃氣體泄漏報警器。儀表的選型應(yīng)選用具有經(jīng)驗成熟、信譽良好、質(zhì)量可靠的、便于維護,經(jīng)濟實用的原則
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