【正文】 40（6）所用主要器具:手套、細鋼筋、托膠板、手錘。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。（4）鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓，以保證對中并避免回彈。（2）水平孔植筋可用 Φ6 細鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內(nèi)。（4）所用主要器具：攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套、植筋膠槍。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。少量可用細鋼筋棍人工攪拌,注射式植筋膠安裝于注射槍內(nèi)直接注射安裝。（2）所用主要器具:角磨機、鋼絲輪片。（3）所用主要器具:空壓機、毛刷。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。（9）所用主要器具：電錘或風(fēng)鎬。（7）鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅實的混凝土算起。（5）當(dāng)基材強度等級低于 C20，或在素混凝土（或巖石）上植筋，應(yīng)適當(dāng)增加錨固深度。此時鉆孔孔徑宜比端頭尺寸大 1～2mm。對無螺紋（即光圓）鋼筋或螺桿，鉆孔深度宜再增加 5d。（2）鉆孔孔徑 d+4～8mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d 為鋼筋、螺栓直徑)。鉆孔（1）鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。七、植筋施工方案對錨筋、短筋、加強鋼筋等的錨固，在原混凝土構(gòu)件內(nèi)采用結(jié)構(gòu)膠進行錨固，在磚墻內(nèi)采用灌漿料進行錨固。3）對受噴面混凝土的質(zhì)量檢查，檢查是否有松動、開裂、下墜滑移等質(zhì)量問題，如有38以上問題應(yīng)消除重噴。歸納起來，主要有以下幾個方面：1）對原材料的質(zhì)量檢查，這是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。（7）及時進行質(zhì)量檢查在噴射混凝土施工中，及時進行質(zhì)量檢查是一項非常重要的工作，它便于及早發(fā)現(xiàn)問題，立即采取措施，保證施工質(zhì)量。因此，在任何情況下，地下工程養(yǎng)護時間不得少于 7d，地上工程不得少于 14d。為使水泥充分水化，減少和防止收縮裂縫，在噴射混凝土終凝后即開始灑水養(yǎng)護?；貜椢飸?yīng)及時回收利用，但摻量不得超過總骨料的 30%，并要進行試驗確定。在以上眾多影響因素中，混凝土的配合比是最重要的一個方面。為了防止水泥預(yù)水化的不利影響，最重要的是縮短拌和料從攪拌到噴射的時間，即拌和料一般應(yīng)隨攪隨噴，兩者應(yīng)當(dāng)緊密銜接。水泥預(yù)水化的混合料，會出現(xiàn)結(jié)塊成團現(xiàn)象，使拌和料溫度升高，噴射后則形成一種缺乏凝聚力的、松散的、強度很低的混凝土。（4）水泥預(yù)水化的控制骨料中有適宜的含水率，具有很多優(yōu)越性。因此，骨料在使用前應(yīng)提前 8h 灑水，使之充分均勻濕潤，保持適宜的含水率，這樣對拌制拌和料時水泥同骨料的黏結(jié)、減少粉塵37和提高噴射混凝土的強度都是有利的。如加水過多（水壓過大），則表面會出現(xiàn)流淌，噴射混凝土易出現(xiàn)下垂；如加水過少（水壓過?。?，則表面將呈干斑，料流的粉塵大并有過多回彈，將極大降低混凝土的強度。水壓一般比工作風(fēng)壓大 左右為宜。（2）噴嘴處水壓的選擇在采用干式噴射施工時，作業(yè)手必須在風(fēng)流通過噴嘴時向材料注入正確的水量，而正確水量的注入必須有適宜的水壓力。選擇適宜的工作風(fēng)壓，是保證噴射混凝土順利施工和質(zhì)量的關(guān)鍵，對噴射混凝土的粉塵大小與回彈率高低影響很大。各種衡器的檢定，雨天或含水率有顯著變化時的要求，同襯砌混凝土施工工藝。3%；水、外加劑：177。水泥：允許偏差：177。對砂、石含水率的測試每工作班不少于一次。施工單位每工作班對坍落度的檢驗應(yīng)不少于一次?；旌狭?6應(yīng)隨拌隨噴，噴層厚度符合設(shè)計要求。（4）噴射混凝土后應(yīng)進行養(yǎng)護，避免受低溫、干燥、急劇溫度變化等影響。（2）噴射混凝土的經(jīng)驗配合比為：水泥用量約 400kg/m3，砂率 45%～60%，水灰比約為。（4）其他準備工作檢查噴射面的尺寸、幾何形狀是否符合設(shè)計的要求；拆除影響噴射作業(yè)的障礙物，確實不能拆除者應(yīng)加以保護；若夜間施工作業(yè)區(qū)應(yīng)安裝足夠的照明設(shè)施，燈具應(yīng)有保護裝置。（3）作業(yè)區(qū)段劃分噴射施工要按一定順序有條不紊地進行。噴射混凝土：板墻施工噴射混凝土應(yīng)一次成型，再壓光二三遍。綁鋼筋網(wǎng)時應(yīng)用鋼筋頭或砂漿墊塊預(yù)先墊出鋼筋網(wǎng)與墻面間的間隔層。采用電錘電鉆，對嵌固或穿越原墻體的孔洞、周邊與墻體拉結(jié)部位的孔洞進行打孔，施工前先按設(shè)計要求標(biāo)出位置，要求“S”形穿孔比鋼筋大 2mm，“L”形鉆孔直徑為鋼筋 2～倍；應(yīng)在清洗并灌滿砂漿后，再插入拉結(jié)筋，待砂漿達到一定強度后再開始綁鋼筋網(wǎng)。工藝流程根據(jù)噴射混凝土采用的施工機具不同，干式噴射和濕式噴射的施工工藝流程也不同，各自的工藝流程如圖：（1）清除噴面在將要實施噴射的垂直墻面上，必須認真清除原粉刷層，對原有損壞處必須進行必要的處理，當(dāng)原墻面酥堿嚴重時應(yīng)清楚松散部分，已松動的勾縫砂漿應(yīng)予剔除；嚴重破壞部分應(yīng)35局部拆除重砌。噴射混凝土施工時，應(yīng)采用新鮮的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥。材料要求速凝劑進入工地（或混凝土攪拌站）的檢驗項目應(yīng)包括密度（或細度），凝結(jié)時間、1d抗壓強度，符合要求方可入庫、使用。雙面板墻的鋼筋網(wǎng)采用直徑為 8mm 的“S”型錨筋與原墻體連接，錨筋梅花狀布置，其間距為 800mm。板墻的鋼筋保護層厚度 15mm，鋼筋與墻面的空隙≥5mm；雙面砂漿面層的鋼筋網(wǎng)采用直徑為 8mm 的“S”型錨筋與原墻體連接，錨筋梅花狀布置，其間距為 800mm。六、噴射混凝土工程方案本工程部分墻體采用雙面或單面板墻加固，部分墻面采用單面、雙面鋼筋網(wǎng)砂漿面層加固。2）防止回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底雜物或回落土清理不干凈等原因均可造成回填土下沉。試驗報告要注明土料種類、要求干土質(zhì)量密度、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。3）基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。3）允許偏差見下表33回填土工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準：項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 標(biāo)高 －50 用水準儀檢查主控項目2 分層壓實系數(shù) 設(shè)計要求 按規(guī)定方法檢查1 回填土料 設(shè)計要求 觀察或土樣分析2 表面平整度 20 用 2m 靠尺或水準儀檢查一般項目3 分層厚度及含水量 設(shè)計要求 水準儀及抽樣檢查（5）成品保護1）施工時，應(yīng)注意保護定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁，防止碰撞位移。回填土分層厚度及含水量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）一般項目：基底處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；靥钔帘仨毎匆?guī)定分層夯壓密實。10）當(dāng)設(shè)計用灰土作為防水措施之一，回填時要做好技術(shù)交底，灰土與素土應(yīng)同步回填，必要時采用灰土與素土間增加臨時隔板，以控制灰土的回填厚度和寬度。9）回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，實測回填土的最大干密度，達到要求后再鋪上一層的土。8）回填房心時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應(yīng)由管道兩邊同時進行，直至管頂 以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。7）基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行。如必須分段夯實時，交接處應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。并且嚴禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。5）回填土每層至少夯打三遍。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為 200～250mm；人工打夯不超過 150mm。4）回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實。（3）操作工藝1）工藝流程：基坑底清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→找平驗收2）填土前應(yīng)將基坑的垃圾雜物等清理干凈；基槽回填，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散土、砂漿、石子等清理干凈。4）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)高和標(biāo)志的設(shè)置。2）施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其回填土的最大干密度參數(shù)應(yīng)通過試驗來確定。土方回填（1）主要機具：人力夯、蛙式打夯機、手推車、篩子（孔徑 40～60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭及平頭）、2m 靠尺、膠皮管、小線及鋼尺等。4）保證開挖尺寸：基槽或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上留 厚土層，待作基礎(chǔ)時再挖。（6）應(yīng)注意的問題1）防止基底超挖：開挖基槽不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位同意。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護。2）土方開挖時，應(yīng)防止臨近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。2）一般項目控制好開挖表面平整度及基底土性。（4）質(zhì)量標(biāo)準1）主控項目開挖標(biāo)高、長度、寬度、邊坡坡度，均需符合設(shè)計要求。4）開挖基槽：一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以 600mm 為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘；碎石類土先用鎬翻松，正向挖掘出土，每層深度視翻土厚度而定。30（3）操作工藝1）工藝流程：測量放線→確定開挖順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整邊坡→清底2）根據(jù)基礎(chǔ)形式和土質(zhì)狀況及現(xiàn)場出土等條件，合理確定開挖順序，然后再分段分層平均下挖。3）夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。（2）施工準備1）根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。各種垃圾及時清理出場，不可封堵通道。 （10）現(xiàn)場的各類電氣、機械設(shè)備和各種安全防護設(shè)施，如安全網(wǎng)、護身欄等，嚴禁亂動。拆除的各種材料及時清理，分別碼放在指定地點。 （8）高處進行拆除工程，要設(shè)置溜放槽，以便散碎廢料順槽溜下。 （6）拆除應(yīng)自上而下順序進行，拆除工程施工時，操作層下面不得有人。無安全技術(shù)措施的不得盲目進行拆除作業(yè)。并且對施工人員配備好安全帽、防護鏡、防護服等安全防護用品。（2）選用低噪聲設(shè)備和無噪聲以及噪聲小的設(shè)備，并對施工區(qū)域進行封閉。車輛裝運垃圾時最高處應(yīng)低于車幫 15㎝，清運的車輛要用篷布進行嚴密的覆蓋，對進出場的車輛進行沖洗，不得帶泥離開施工現(xiàn)場等措施控制揚塵污染。車輛開出后，要將堆放地點進行打掃和用水沖洗干凈。垃圾清運人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車內(nèi)。（2）清運垃圾時要進行灑水和袋裝人工搬運至指定的堆放地點，不能任意拋撒，減少揚塵。（4）拆除施工時配備足夠的照明燈具。腳手架板的鋪設(shè)不能有探頭板、斷裂板的現(xiàn)象，經(jīng)驗收合格后方可使用。并配備足夠的防護用品。同時清除基層表面的松動面層，露出堅實基層分段驗收合格后方能進入下一步施工工序，工作面上拆除的建筑垃圾應(yīng)及時清理。特別注意：潤濕墻面的水不要過多，以免造成到處流水現(xiàn)象。在拆除工作開始前，還應(yīng)對墻面進行灑水，也可防止粉塵的污染，對墻面灑水用灑水器灑水，不要用水管澆水，以免造成房間積水。在拆除工作展開前，應(yīng)堵塞好外門窗洞口。 283）施工要求：在每個施工段的作業(yè)墻面拆除時，首先由施工工人搭設(shè)好作業(yè)架子平臺，由專業(yè)電工接好照明和施工用機具。2）拆除工作開始前，有關(guān)技術(shù)人員對操作工人進行必要的技術(shù)交底，使每一工人對施工中出現(xiàn)的問題和應(yīng)注意的事項有一個充分的了解。地面拆除要在頂棚和墻面工程拆除完后進行。拆除地面時禁止猛砸和不安全操作。拆除時用切割機先將地面切割成 500mm500mm 方塊后，用扁鏨和小手錘逐一拆除。指派專業(yè)人員進行現(xiàn)場指導(dǎo)。拆除時不要用手中工具亂敲亂砸，以免碰壞設(shè)備。拆除后要輕拿輕放，不得亂拆亂扔。拆除頂棚的燈具等其他設(shè)施要輕拿輕放，及時清運，妥善保存。吊頂拆除時先拆除面板、再拆除龍骨、最后拆除水電管線及吊桿。準備拆除用小錘、鏨子、扁鏟、裝有減震降噪裝置的機具等施工工具。拆除前，要由專業(yè)技術(shù)人員進行交底；拆除時，要派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，專業(yè)技術(shù)工人進行操作，以免發(fā)生錯拆和誤拆，造成不必要的損失和麻煩，增加工程成本和工期。在對吊頂內(nèi)的管線拆除時，先將頂棚面層拆除后進行設(shè)備、管線拆除，最后進行墻面、27地面的拆除。在拆除工作開始前先將設(shè)備、電氣、水暖等與外界聯(lián)系的地方和可能影響拆除工作安全的所有接口關(guān)閉或切斷，搭設(shè)好拆除施工用的腳手架平臺。既能減少工程投入，又能保證工程進度。取得拆除工作的第一手資料。對易損設(shè)備先將其卸下專門存放保存。拆除施工時要先潤濕墻面、地面、頂棚后進行拆除。（4）拆除工作的降噪、降塵措施：拆除時采用隔音材料將外門窗進行密閉，拆除前對拆除物事先進行灑水濕潤，拆除工程要使用專業(yè)工具進行拆除，不得狠敲猛砸。（3）拆除時間安排：拆除時間盡量安排在休息日，中午午休時和晚上停止拆除施工。工具準備：液壓錘 12 把，大錘 12 把，小錘 30 把，手推車 25 輛，鐵鍬 25 把，水桶 30個，釬子 20 把勞動力計劃：水工 10 人，電工 10 人，土建雜工 40 人拆除的施工要求（1）拆除工程的施工順序：拆除前的準備→頂棚拆除→水電設(shè)備、管線拆除→門窗、墻面拆除→地面拆除（2）在拆除工作開始前，將建筑物進行封閉圍擋，并派專人在出入口進行值班，嚴禁無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。建筑垃圾外運時間：主要時間安排在夜晚 24：00—06：00 之間，避開上午 7：00—10：00 及下午 16：00—20：0026建筑垃圾消納管理站：渣土管理站。拆除產(chǎn)生的垃圾及時運至室外指定的暫時堆放點，并及時將堆放的垃圾清運出場區(qū)。在保護性拆除項目完畢后，緊接著進行破壞性的拆除項目：外圍護墻的局部拆除。因所要拆除的項目較多，項目部將采取循序漸進的方式進行，集中人員依次進行。保護性拆除具體的項目有：原有屋面所有做法的拆除、欄桿的拆除、原有外門窗的拆除。結(jié)合本工程的特點，首先進行的是對原有屋面所有做法進行拆除，然后再進行其它拆除。四