【正文】 （３）、嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量檢驗程序，檢驗按照“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”三個程序進行，堅持嚴格的質(zhì)量評定和驗收制度、三工三查制和交接班制。３、建立與完善質(zhì)量管理制度（１）、嚴格實行質(zhì)量負責制和質(zhì)量終身責任制，實行企業(yè)法人代表、項目負責人、各級技術(shù)人員對工程質(zhì)量負相應(yīng)責任，層層簽訂質(zhì)量責任書，對工程質(zhì)量實行終身負責。（２）、按照整體創(chuàng)優(yōu)化標準，制定相應(yīng)的質(zhì)量目標，明確崗位質(zhì)量職責，建立層次分明的質(zhì)量責任制，將質(zhì)量目標和質(zhì)量責任層層分解，落實到每道工序、每個崗位和員工，形成從上到下的質(zhì)量管理責任網(wǎng)絡(luò)體系，并實行有效的監(jiān)督考核制度。（３）、把質(zhì)量教育貫穿施工全過程，堅持以人為本，引導職工牢固樹立爭先創(chuàng)優(yōu)的意識，培養(yǎng)職工講大局、講規(guī)范、講紀律的良好風氣，對施工生產(chǎn)起到積極的促進作用。（三）、保證質(zhì)量措施１、質(zhì)量教育和崗位培訓（１）、大力開展質(zhì)量教育活動和對全員、全過程質(zhì)量管理，增強全體人員的質(zhì)量責任意識，樹立“人人講標準，事事守章程，處處按規(guī)范”的思想，激勵員工以一流的標準、一流的管理、一流的質(zhì)量來約束自己的行為，強化出精品、創(chuàng)名牌意識。３、為保證工程質(zhì)量，根據(jù)工程特點，確定本工程重點控制的分項工程質(zhì)量控制點，針對每一分項工程特點是質(zhì)量控制點，分解到班組，責任落實到人，加強班組自檢工作，每道工序做好檢查記錄，質(zhì)檢部收集資料歸檔，質(zhì)檢人員做好質(zhì)量檢查記錄，做到誰施工，誰負責；誰簽字誰負責；誰出問題誰負責。（二）、建立健全工程質(zhì)量保證體系１、建立工程質(zhì)量領(lǐng)導機構(gòu)，工程質(zhì)量檢查機構(gòu)，健全工程質(zhì)量管理制度，各項崗位責任制和各項技術(shù)措施。(7) 管道全部安裝后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定先沖洗干凈再與外線連接。(5) 使用管材時,必須做到一敲二看,保證管內(nèi)通暢。(3) 鑄鐵散熱器組對時,應(yīng)注意把遺留的砂子清除干凈。(1) 管材灌砂煨彎后,必須認真清通管膛。 8）、圓翼型散熱器水平安裝時,其縱翼應(yīng)豎向安裝。（3）排水系統(tǒng)主要考慮污水和雨水、現(xiàn)場臨時廁所污水經(jīng)化糞池后排入市政污水管網(wǎng),雨水直接排入市政雨水管網(wǎng)。（1）消火栓給水系統(tǒng)室外消火栓給水管道沿道路埋設(shè)，沿建筑物布置成環(huán)狀。 現(xiàn)場臨水布置根據(jù)施工現(xiàn)場情況及哈爾濱市施工現(xiàn)場管理有關(guān)規(guī)定，作出本臨時用水設(shè)計方案，本工程施工用水的接入口由業(yè)主提供。現(xiàn)場臨電、臨水布置 現(xiàn)場臨電布置（1）根據(jù)現(xiàn)場各主要設(shè)備用電量計算總用電量。原材料及加工場地的布置水泥、砂石等原材料、鋼筋半成品和理石加工場地布置盡量在配電室控制范圍之內(nèi)，施工現(xiàn)場全部圍檔，進行封閉施工，與周圍的環(huán)境相隔開（具體布置詳見施工總平面圖）。水平運輸設(shè)置為滿足混凝土的需求，由汽車泵配合固定泵輸送砼，將混凝土直接輸送到工作面，可大大提高砼的供應(yīng)能力和施工速度。 現(xiàn)場出入口及道路 根據(jù)施工現(xiàn)場現(xiàn)有布置的情況，在工地臨近石頭道街布置一大門出入口，其中東側(cè)、西側(cè)、北側(cè)是材料以及人員的主要入口。為了能最合理地利用現(xiàn)有的施工現(xiàn)場場地，如果我公司有幸中標，我公司將密切與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系，在規(guī)定的場地內(nèi)制定出最后的具體現(xiàn)場布置，并交與業(yè)主、監(jiān)理審定。臨時電源、電線敷設(shè)避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。中小型機械的布置要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。其它臨時設(shè)施按其使用功能，服務(wù)對象的不同，分別布置，分區(qū)明確。為了確保主體工期，本工程必須能在配套施工中滿足拆除、設(shè)備、管道、散熱器各工序同時施工的人員分配，勞動力的投入高峰時達到20人左右，平均15人左右。管道施工著重安排管工、力工、水暖工的勞動力，高峰期原則上考慮二班制；首先要調(diào)配力工，突出水暖工和其它專業(yè)班組的組織。 第四章 主要施工機械配備及進場計劃安排主要施工機械設(shè)備細目表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1物料提升機1T1臺上海新購1T垂直運輸2電焊機500A2臺上海20003040mm焊接3電熔機4001臺上海新購4臺鉆1臺上海新購5手電鉆1臺上海新購6管鉗1臺上海新購7臺虎鉗300、450、100010付上海新購8電錘235付上海新購第五章 勞動力安排計劃及配置勞動力配備計劃說明：本工程勞動力配備計劃是根據(jù)招標文件提供的設(shè)計圖紙、有關(guān)的預算定額、勞動定額和總進度計劃編制的，主要反映工程所需各種技工、普工人數(shù)，它是項目部控制勞動力平衡、調(diào)配的主要依據(jù)。要開展抽檢一次合格管理和檢查前一個過程，保證本過程，服務(wù)下一個過程的質(zhì)量活動。4）、管理措施：操作工人必須嚴格按質(zhì)量管理點的技術(shù)交底進行認真操作，并多頻次在進行自檢互檢，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，應(yīng)與施工員一道認真查找原因，制訂整改措施及預防措施，并進行認真整改，直至合格為止。2）、管道：排水管道的接口養(yǎng)護、坡度、排污管的檢查口，洞口修補，各種管道的支架安裝等。9）、現(xiàn)場施工管理人員及作業(yè)人員必須虛心接受甲方及各級質(zhì)監(jiān)人員的監(jiān)督，及時整改質(zhì)量問題。7）、現(xiàn)場所使用的計量器具，必須周檢有效期內(nèi)的合格器具，安裝工程中所設(shè)置的儀表，安裝前應(yīng)送檢合格。5）、凡是隱蔽工程完工，及時會同甲方工程監(jiān)理人員檢查驗收，并做好原始記錄。3）、嚴格按圖紙施工，嚴守操作規(guī)程，未經(jīng)設(shè)計部門審核同意，不得擅自變更和修改設(shè)計，嚴禁違章作業(yè)。（5）、質(zhì)量保證措施1）、層層落實各級的質(zhì)量責任制，建立項目工程質(zhì)量保證體系。 (4）、與建設(shè)方另行發(fā)包的安裝工程的配合：正確無誤按圖紙設(shè)計要求留設(shè)管線，并不被堵塞。(2）、設(shè)備安裝與管道、電氣組對線配合：設(shè)備按計劃就位安裝準備，為配管、電氣接線創(chuàng)造條件。送檢合格記錄（證明）。原材料（閥類等）出廠合格證。閥類與法蘭間的縫隙不均勻，緊螺栓時未對角緊或螺栓松緊不一致。質(zhì)量問題的分析和處理： 閥門閥桿朝向不正，兩側(cè)法蘭組對時組對不正。成品保護： 在使用之前手輪、壓力表、警鈴等均暫卸下保存，系統(tǒng)正式使用時全部安裝完畢。閥類操作靈活，無卡澀現(xiàn)象。螺栓必須與法蘭配套、且規(guī)格一致。重新對角均勻校緊螺栓，防止漏緊。C:復檢： 閥類安裝完畢后檢查閥類的方向，手輪（柄）朝向，公稱壓力是否符合設(shè)計要求。擰螺栓時對角緊，松緊一致，用力均勻。螺栓規(guī)格一致。 利用鋼絲刷和鋸條，清除止水線內(nèi)的一切雜質(zhì)。 閥類的自檢和送檢合格。主要工具：倒鏈、各種板手、撬棍。 螺栓：根據(jù)不同規(guī)格，不同壓力選用適宜的螺栓。接口位置記錄三）、閥門安裝 適用范圍：本工藝適用于采暖系統(tǒng)的各種法蘭連接的閥門類和室外采暖管網(wǎng)閥門等的安裝，以及其它附屬設(shè)備的法蘭連接等施工工藝。焊接記錄。8）質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄原材料（管材、焊條等）出廠合格證，試驗報告。焊口平直度偏差過大，施焊時不認真。 焊口咬邊，施焊過程中不認真，電流強度過大也是原因之一。 焊口有氣孔、夾渣、裂紋、結(jié)瘤、孤坑等，施焊作業(yè)不認真，焊條潮濕未經(jīng)烘干處理。7）質(zhì)量問題的分析和處理：法蘭兩側(cè)管線錯口，組對時不認真，必須認真組對。6）成品保護焊接完畢后必須馬上做好支、吊架。 焊口無氣孔、夾渣、結(jié)瘤、裂紋、孤坑等現(xiàn)象且波紋一致。法蘭的各個螺栓均擰緊且松緊一致。5）質(zhì)量標準A:保證項目使用材料必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。檢查焊口有無缺陷。 清除法蘭面污物、雜質(zhì)。 立管吊裝：在消防系統(tǒng)中，有很多消防立管,此時采用穿管法施工，焊工固定在一層進行施工作業(yè)，下一層進行穿管,頂層負責吊裝,隨穿管，隨焊，隨起吊，以此循環(huán)，但吊裝時必須注意以下幾點：a 穿管作業(yè)面必須用鋼跳板或鋼模板封閉過地面立管預留孔洞； b 吊管作業(yè)面必須使懸掛點、繩扣、倒鏈安全，牢固可靠； c 吊管人員必須隨時檢查有無卡管現(xiàn)象； d 采用手動倒鏈起吊時，管徑小于150mm的管，起吊高度不允許超過50m；管徑大于150mm的管，起吊高度不允許超過30m。根據(jù)環(huán)境、條件、管重的不同選用不同的吊裝工具。 C: 法蘭焊接：采用兩遍成活的方式，加強度厚度在2㎜以內(nèi)，㎜，且連續(xù)咬肉長度不超過25㎜，總長度不超過焊口長度的1/10，焊口平直度不超過+1mm。 同一管段兩側(cè)的法蘭螺孔位置必須相同。B: 管段預制 管端插入法蘭內(nèi)孔，插入深度為法蘭厚度的1/2。4）操作工藝工藝流程：管端處理→管段預制→管段吊裝→管段連接→清理接口 A:管端處理 管端有微小凹偏時， 利用無齒鋸斷下一段，以保證管端的弧度， 便于組對后不產(chǎn)生凸凹等缺陷。管材、焊條檢查合格。 D:墊料：宜根據(jù)系統(tǒng)工作壓力分別選用高、中、低壓的石棉板或橡膠板。 B:焊條：選用與母材相適宜的焊條種類，并根據(jù)母材選用不同規(guī)格。二）、法蘭安裝作業(yè)適用范圍 本工藝適用于各種消防滅火系統(tǒng)的法蘭連接及閥類兩側(cè)的法蘭安裝施工工藝。管道安裝驗收記錄。設(shè)計變更及洽商記錄。 焊口平直度不直，施焊時不認真。 焊口咬邊，施焊過程中不認真，電流強度過大也是原因之一。 焊口有氣孔、夾渣、裂紋、結(jié)瘤、孤坑等，施焊作業(yè)不認真，焊條潮濕未經(jīng)烘干處理。 4) 質(zhì)量問題的分析和處理： 焊口兩側(cè)管線錯口，組對時不認真，必須認真組對。 3)成品保護 焊接完畢后必須馬上做好支、吊架。 焊口無氣孔、夾渣、結(jié)瘤、裂紋、孤坑等現(xiàn)象且波紋一致。 焊條必須與母材材質(zhì)相適應(yīng)。用手持電動砂輪磨凈飛濺的焊渣。G: 清理焊口接口施焊完畢后，清凈焊口處的所有藥皮。采用兩遍成活方式，加強層厚度在2mm以內(nèi)，且連續(xù)咬肉長度不超過25mm，總長度不超過焊口長度的1/10。 F:管接口施焊： 管線焊接采用手工電弧焊，焊機采用10～12KW直流電焊機，焊條使用E430J422（、）焊條,以便于上下兩點定位后左右可以調(diào)直,～2mm，均勻縫隙，以保證焊接時,焊液貫穿管口內(nèi)、外側(cè)，以滿足焊口的抗剪強度。的管外表面，同樣確定在同一直線上點焊定位。E:管段組對 水平接口組對：利用靠尺、水平尺，采用四點定位法，選互相垂直兩個方向，用靠尺先測定一側(cè)兩管外表面在同一直線上，點焊靠尺處和與之180176。立管吊裝：在消防系統(tǒng)中，有很多消防立管,此時采用穿管法施工，焊工固定一層進行施工作業(yè)，下一層進行穿管,頂層負責吊裝。D:管段吊裝 水平吊裝∶消防管線的水平管段在下料及管端處理完畢后，按順序進行吊裝。 B:管端不整齊時，亦利用無齒據(jù)或氣割工具修理管端，以 保證管端平齊，且管端平面與管中線垂直。施工作業(yè)場所干燥，無雨露等現(xiàn)象。3）作業(yè)條件預留空洞檢查合格。 焊條：根據(jù)不同材質(zhì)的管材選用相應(yīng)的焊條種類，并根據(jù)管壁厚及管徑大小選用不同規(guī)格的焊條。根據(jù)采暖系統(tǒng)的不同和工作壓力不同，按照設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進行選材。 一）、管道焊接：管線焊接作業(yè)（1）適用范圍 本工藝適用于管線的焊接施工作業(yè)。梁、板類構(gòu)件各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個構(gòu)件；懸挑構(gòu)件占梁類、板類構(gòu)件不小于50%。（6）；。如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良時，還應(yīng)進行鋼筋化學成分分析。如不符合上述要求，則鋼筋標牌不要輕易摘掉，應(yīng)按標牌查實到爐號，并分別測試。（3）、混和批的條件：鋼筋原材試驗應(yīng)以同廠別、同級別、同規(guī)格、同一進場時間，同一冶練方法、同一冷卻方法的不同爐罐號組成混合批。2）每60噸為一驗收批,不足60噸時,亦按一驗收批計算。鋼筋試驗一）鋼筋原材試驗：（1）、熱軋鋼筋：1）驗收批鋼筋組成：每批由同一牌號，同一爐罐號同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成：同一鋼號的混合批，光圓鋼筋為由同一牌號，同一冶煉方法，同一澆注方法不同爐罐號組成混合批但每批不超過6個爐罐號，％，％?；A(chǔ)墻板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭。（7）、連接鋼筋的現(xiàn)場檢查隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查。3）已檢驗合格的端頭螺紋應(yīng)加以保護。（6）、連接鋼筋的加工質(zhì)量檢驗要求：1）用肉眼進行外觀檢驗：應(yīng)月牙飽滿，禿牙部分累計長不應(yīng)超過一扣螺紋周長；2）用螺紋通規(guī)、止環(huán)規(guī)檢查螺紋的中徑尺寸和鋼筋端頭螺紋有效長度，每10個螺紋絲頭用環(huán)規(guī)檢查一次中徑，每50個螺紋絲頭用直尺檢查一次螺紋長度，通環(huán)規(guī)應(yīng)能順利地旋入螺紋并到旋合長度，且通環(huán)規(guī)端外露絲扣不應(yīng)多于一扣，而止環(huán)規(guī)只允許部分旋入，但旋入長度不應(yīng)超過3倍螺距。鋼筋母材抗拉強度試驗應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋。擰好的接頭上作好標識。（5）、鋼筋連接：1）連接鋼筋時鋼筋的規(guī)格與連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣完好，干凈無損?，F(xiàn)場人員行走有馬道，不得踩踏平板配筋網(wǎng)。在負彎距筋處距梁邊200mm必須通長設(shè)一道。Ⅰ級光圓鋼筋末端做180度彎鉤，并滿足錨固或搭接長度。鋼筋交叉點用火燒絲纏扎牢固，綁扎板筋用順扣或八字扣，相鄰扎點鐵絲綁扎方向成八字形，單向板受力鋼筋網(wǎng)，周圍兩行鋼筋的交叉點全部扎牢，中間部分可隔點綁扎。受力鋼筋放置順序必須符合設(shè)計要求。鋼筋馬凳鐵為Ф20，間距1600 1600，鋼筋馬凳腳下應(yīng)墊在混凝土墊塊上。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。