【正文】 、板底連。產(chǎn)生原因：構(gòu)造柱的側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜質(zhì)沒清理干凈。防治措施：立皮數(shù)桿時，要嚴(yán)格對準(zhǔn)50 線，保證所有的皮數(shù)桿在一個平面上。防治措施：樓板及側(cè)面采用塑料卡環(huán)。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。產(chǎn)生原因：混凝土不均勻,出現(xiàn)局部強度低；或拆模過早，拆模方法不當(dāng)。產(chǎn)生原因：一般是養(yǎng)護不及時,水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮產(chǎn)生的。防治措施：施工前必須進行模板設(shè)計，嚴(yán)格按設(shè)計施工，加強過程控制產(chǎn)生原因：振搗后沒有用平板振搗器拖振、刮尺抹平；混凝土未達終初凝就在上面行人和操作。防治措施：模板下部加5mm 厚海綿條防止漏漿，澆筑前先澆筑足夠50mm厚以上水泥砂漿。防治措施：澆筑前對柱頭、施工縫、梯腳板等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑等物。防治措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振搗器。防治措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把黏漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。防治措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下沉撓度減少；使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。 應(yīng)予填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。鋼筋軸線應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。防治措施：焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。防治措施：及時清除電極底部和表面的氧化物，采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度，加快臨近頂鍛時的燒化速度，適當(dāng)加大頂鍛留量和頂鍛壓力，清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鋼絲應(yīng)綁成八字形。防治措施：主筋位置綁扎準(zhǔn)確，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變動。嚴(yán)格檢查，尺寸超差的不得使用。通病現(xiàn)象：鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確,箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值。防治措施：樓板模板厚度要一致，主次龍骨要有足夠的強度和剛度，龍骨面要平整。四周斜撐要牢固。防治措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。混凝土澆筑前，木模板應(yīng)充分用水澆透。梁測模必須有斜撐加固，拉線通順后將梁側(cè)釘固。通病現(xiàn)象：梁身不平直，梁底下?lián)希簜?cè)模脹模,局部模板嵌入柱梁節(jié)點間。(2)、與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位采取牢固可靠的防滲、防漏措施。(3)安裝在室內(nèi)雨水管應(yīng)做灌水試驗，灌水高度為每根立管的底排水口、上部雨水斗，灌水試驗持續(xù)1小時，不滲漏即為合格。(1)室內(nèi)排污支管采取滿水檢漏方法試水，注水高度以一層樓的高度為標(biāo)準(zhǔn)，15分鐘內(nèi)管道無滲漏即為合格。(1)陽臺雨水立管管道穿過樓板時，支管穿過墻體，必須設(shè)置碳鋼套管，套管應(yīng)高出地面、屋面不小于100mm，并采取嚴(yán)格的防水措施，外墻空調(diào)排水管在穿過空調(diào)擱板時，均設(shè)置雙層碳鋼套管。直線段每隔8m設(shè)置一個檢查口。斜三通式四通。B、為保證今后使用方便，可根據(jù)現(xiàn)場實際，采取如下的管件設(shè)置，提高排水通水通暢的安全性：排水橫管與立管、橫管與橫管的連接采用45176。(5)排水主干管道安裝本工程的排水主干管道主要布置在1層及地下二層，施工前，應(yīng)與通風(fēng)管道、噴淋管道及橋架等協(xié)調(diào)好各自的位置及標(biāo)高，以防止管道出現(xiàn)位置打架現(xiàn)象。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時封堵。 立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板強度等級的混凝土將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架，按照設(shè)計要求用型鋼做固定支架。(3)立管安裝室內(nèi)立管安裝應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管對中下層管口，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，加密封圈上卡箍，復(fù)查立管垂直度，將立管臨時固定牢固，堵好立管。C、管道剪切：根據(jù)使用長度專用壓力鏈刀垂直于軸向切入，斷面與軸向夾角應(yīng)小于3度，在沒有壓力鏈刀的情況下，也可以用鋼鋸或砂輪切割機。并在插口外壁上畫好定全位線，其安裝定位線所在的平面應(yīng)與管道的軸線垂直。B、管道連接要點 ①安裝前，必須將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上的砂泥等附著物消除干凈。 (2)柔性鑄鐵管安裝A、材質(zhì)要求：管件外光內(nèi)潔，無任何明顯缺陷，無毛刺，無余砂。倒角，從而確保支架安全。施工中要求管卡或吊架應(yīng)選型合理，位置準(zhǔn)確，固定牢靠，接觸緊密。試水試壓不合格，不得回填隱蔽。嚴(yán)密性試驗則是對整個系統(tǒng)的試驗，包括水嘴、各類衛(wèi)生潔具等。強度試驗時，,時間不少于1h，壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處；，時間不小于2h。(4)水壓試驗A、。E、水表段前后采用跨接管連接。D、該工程住宅每層的水表集中設(shè)置在管井內(nèi)，由于戶數(shù)多，管井內(nèi)空間有限，施工時，應(yīng)嚴(yán)格按大樣圖施工，保證排列整齊。C、管道穿過屋面、樓板、墻體處，均安裝碳鋼套管，套管口應(yīng)凸出結(jié)構(gòu)面50mm，套管內(nèi)徑比管道外徑大20mm左右，穿管后用油麻填塞環(huán)形縫隙，油麻比管頂稍低，再用防水水泥漿填實，并抹三角灰，亦可灌注環(huán)氧樹脂、玻璃密封膠等防水膠。B、過道內(nèi)明敷的管道，在安裝前，與過道內(nèi)安裝的管線明確各自的位置及標(biāo)高，以避免打架。(2)管道支架安裝管道支、吊架安裝必須牢固固定，明裝管道支架的安裝一定要與裝飾施工密切配合協(xié)調(diào)作業(yè)，支架固定方式及位置的確定，既要牢固可靠又不要影響整體裝飾效果。(1)PPR管道間的連接應(yīng)采用電熔連接。為保證今后用戶的使用質(zhì)量，我司將在主體砼澆筑中預(yù)留給水支管的管槽，在主體完成，再將管道安裝入管槽內(nèi)，由此產(chǎn)生的施工降效費用，在施工中按實簽證計算。確保預(yù)留預(yù)埋正確無誤，杜絕或最大限度降低在混凝土結(jié)構(gòu)上打洞以有利于結(jié)構(gòu)安全及成品保護，同時也為降低施工成本，做好安全文明施工、環(huán)境保護創(chuàng)造了條件。(5)對于后期增加的板上、墻上套管或孔洞，采用專門的開孔機進行現(xiàn)場的開孔。除一般情況外，還應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況采取靈活的方式進行解決。(2)套管的安裝方式：用于一般墻體、梁不論給水還時排水，均采用碳鋼套管，用于外墻、屋面及水池穿越采用鋼性防水套管，預(yù)埋樓板上的立管采用預(yù)留孔洞的方法，在管道安裝上采用碳鋼套管，預(yù)留預(yù)埋套管的直徑一般情況下應(yīng)比管道直徑大兩個規(guī)格。確定是否符合各專業(yè)系統(tǒng)的要求；對土建結(jié)施、建施圖上沒有標(biāo)注的孔洞，而各專業(yè)確實需要的，要主動積極配合土建進度，不分晝夜及時插入配合施工，拆模后立即做好標(biāo)記。B、熟悉建施、結(jié)施圖紙，與專業(yè)圖對照找出每層各專業(yè)需要預(yù)留孔的全部孔洞，并用色筆打上記號，了解細(xì)節(jié)部位的標(biāo)高、坐標(biāo)及尺寸大小，然后按坐標(biāo)位置分層繪制預(yù)留孔、預(yù)埋件的大樣圖。（1）施工前做好預(yù)留、預(yù)埋前的圖紙（各專業(yè)及建施、結(jié)施）資料的準(zhǔn)備工作：A、在熟悉各專業(yè)圖紙的基礎(chǔ)上，認(rèn)真參加設(shè)計交底及圖紙會審工作。所有的暗開關(guān)安裝時必須保證其開啟或關(guān)斷的方向的一致性。相線應(yīng)接在開關(guān)的切斷位置上，壓接螺絲一定要擰緊。②商場部分的燈具為應(yīng)急燈具，考慮到商場需要吊頂，這部分的燈具，可隨商場裝修施工時插入安裝。（2）應(yīng)急燈具的安裝 ①應(yīng)急燈具的電源除正常的電源外，另有一路電源供電。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不就小于2個。（1）普通燈安裝①燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。配電箱的安裝牢固可靠，接地良好，箱內(nèi)線路排列整齊，接線牢固，接線正確，相色明顯并符合規(guī)范要求。安裝方式擬采用10槽鋼做成成框形基礎(chǔ)，并用金屬膨脹螺栓固定在地面上。明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓固定在墻上，安裝應(yīng)特別注意不得損壞和污染土建墻面。（柜）安裝（1）主要施工程序：預(yù)留安裝孔洞→開箱檢查→箱柜安裝→測試→接線→通電試驗→編號。（6）整個橋架應(yīng)接地良好。托盤橋架采用分段逐次組裝,其轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于其內(nèi)最大電纜最小允許彎曲半徑。（3）電氣橋架電纜出線與線管連接方式，橋架上開孔時采用開孔器進行開孔，不得采用電焊開孔，其鎖母采用專用鎖母。5. 橋架安裝（1）主要施工程序：定位放線→支架安裝→橋架安裝→橋架調(diào)整→橋架接地。接線完畢后,將線頭卷放在接線盒內(nèi),并在盒內(nèi)塞入廢報紙等物進行成品保護。（2）利用已穿好的引線綁住線的一端,通過引線往另一端拉,拉出線頭,按規(guī)定留足余量即可去掉多余的線,如此往復(fù)搞好每一道管線的穿線工作。過道應(yīng)急燈具的板內(nèi)線盒與燈具間采用金屬波紋管保護，燈頭盒加設(shè)蓋板，并與波紋管用鎖帽連接，電機的進線口處加設(shè)金屬軟連接管，并使用專用鎖緊螺母擰緊4. 導(dǎo)線敷設(shè) （1）導(dǎo)線敷設(shè)程序：管道清掃→放線→穿線→絕緣測試。該部分的線管線路均比較長，施工時需嚴(yán)格按規(guī)范要求現(xiàn)場場制作安裝鋼制接線盒。管口光滑平整，接頭牢固緊密。金屬線管DN＜40mm采用套管焊接，鋼管焊接時嚴(yán)格按銼口、穿套管、對口、點焊套管定位兩邊焊順序操作，并注意對口整齊，套管就位居中，長度不小于2d。暗埋在混凝土梁內(nèi)的線管與填充墻內(nèi)線管相接時相關(guān)規(guī)范采用套管過渡連接，避免在梁口剔槽打洞：(1)鋼管焊接金屬線管DN≥40mm連接采用套絲連接方式，套絲采用套絲機完成。砌體內(nèi)線管埋設(shè)采用開槽埋設(shè)方式，開槽由安裝負(fù)責(zé)，補槽由土建負(fù)責(zé)，以保證施工質(zhì)量，其相關(guān)費用按實向業(yè)主簽證計取。樓板上敷設(shè)線管首先應(yīng)按設(shè)計圖紙定位各燈具等的出線口，即在所有的燈具處安裝塑料線盒。敷設(shè)線管時應(yīng)密切配合土建施工，特別是在土建樓板施工時。(1)主要施工工序：熟悉圖紙→隨主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋線管及接線盒→清理預(yù)埋線管并穿鐵絲引線→隨土建預(yù)埋墻體內(nèi)線管→清管穿鐵絲引線→預(yù)埋開關(guān)及插座線盒(2)線管埋設(shè)準(zhǔn)備線管的預(yù)留預(yù)埋前在充分熟悉專業(yè)施工圖基礎(chǔ)上，仔細(xì)核對建筑圖、結(jié)構(gòu)圖等相關(guān)圖紙資料，防止漏埋、錯埋。 本工程的線管主要包括照明的板內(nèi)及墻體內(nèi)暗敷設(shè)，以及動力配管的明裝敷設(shè)。引下線與樁基礎(chǔ)的連接方式同地梁與樁基礎(chǔ)鋼筋連接。（3）引下線施工引下線為利用建筑物薄壁柱、剪力墻及柱主鋼筋，在具體施工應(yīng)保證所利用的主鋼筋直徑不小于248。施工時基礎(chǔ)鋼筋選用四根樁基礎(chǔ)筋、四根地梁鋼筋進行通長焊接。根據(jù)該工程的具體情況，結(jié)合本工程的情況，為達到整個工程的如期按質(zhì)完成，確定施工順序原則如下：施工入場后，首先進行圖紙會審及交底，并迅速插入隨主體的預(yù)留預(yù)埋；在土建砌體形成后，抹灰施工前，將墻體內(nèi)的線管、線盒敷設(shè)位。 主體施工中，當(dāng)土建進度施工到一定樓層后，先插入塔樓排水的立管安裝（立管安裝要求在主體斷水后兩個月內(nèi)完成），立管完成后，轉(zhuǎn)入裙樓的主干管及裙樓衛(wèi)生間的排水管道安裝，裙樓的衛(wèi)生潔具在給排水管道試水灌水合格后插入安裝。 根據(jù)本工程的特點以及業(yè)主要求，決定采取平面分區(qū)、立體分層、統(tǒng)籌調(diào)試的施工總體原則進行該工程施工作業(yè)。、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上下冒頭。寬度不夠時，應(yīng)在裝鉸鏈邊鑲貼板條。安裝前檢查門框、扇質(zhì)量、型號、規(guī)格及尺寸，如框偏歪、變形，或扇翹曲，或規(guī)格尺寸不符，應(yīng)校正后再行安裝。（6）檢查門窗扇啟閉是否平穩(wěn)、輕松、自如，扣合是否緊密后，外框四周預(yù)留槽口嵌填防水密封膏?！　。?）為防止門窗在施工中受污染和損壞，在安裝前，對門窗框用薄臘膠紙貼好保護?！　。?）安裝時施工程序為：預(yù)留門窗洞口——→彈水平線與垂直線——→安裝門窗框——→門窗框四周填嵌1：2水泥砂漿（密封）——→墻面內(nèi)外粉刷——→安裝門窗扇及附件——→檢查校正——→嵌防水密封膏　?。?）門窗框與墻體固定一般采用用沖擊電鉆鉆φ10mm孔，埋入膨脹螺栓固定或用射釘槍將φ4—5mm鋼釘射入墻體固定?！　。?）安裝前，要檢查門窗洞口尺寸與框四周空隙，空隙不夠時，要先將洞口修整好；空隙太大，則須經(jīng)抹灰處理后安裝。：　?。?）鋁合金門窗在工廠加工制作，在施工現(xiàn)場進行組合安裝，為防止碰撞后變形、磨損，安裝場地應(yīng)先平整、掃凈。：面磚粘貼完后間隔一天用水泥漿嵌縫，并達到飽滿、密實。為檢驗粘結(jié)牢固，其程序必須按規(guī)范要求，隨機抽樣對面磚進行抗拔實驗，.。、粘結(jié)不牢、裂縫預(yù)防：抹灰前將基層清理干凈，混凝土面應(yīng)除去流墜及松動顆粒，并加以釘麻處理；抹灰前一天應(yīng)澆水濕潤，并涂刷一道建筑膠水泥漿粘結(jié)層。并作好定點標(biāo)志，形成外墻整體控制網(wǎng)格。：根據(jù)設(shè)計意圖、建筑特點選擇本工程外墻面磚，材料色質(zhì)應(yīng)有嚴(yán)格保證，既有利于整體美觀又便于分倉排版。施工質(zhì)量的優(yōu)劣，既與建筑美觀息息相關(guān)，又與建筑安全緊密聯(lián)系。、砂或草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護7～10d，每天灑水2～3次。用抹光機壓光時，砂漿應(yīng)比手工壓光干硬底部稍干。，用鐵抹子壓光，分三遍成活。（～）一遍，隨掃隨鋪砂漿，用木杠壓實、刮平，木抹子搓揉壓實使砂漿與基層粘貼密實。并根據(jù)水平線尺寸在四周及中間貼好灰餅。（3）涂料施工后房間應(yīng)自然通風(fēng)，禁止人為烘烤，防止表面泛黃，開裂或起皮。：（1）涂料稀釋方法，施工溫度及使用方法等，應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，施工方法同第一遍，若遮蓋差則需打磨后再刷一遍。表面含水率要不大于10%。對涂料施工有影響的其它土建及水電安裝工程均已施工完畢，并預(yù)先加以覆蓋。灰線抹灰應(yīng)分遍成活，底層中層砂漿中宜摻入少量麻刀。B、抹灰層的平均總厚度不得大于15cm。E、抹面層砂灰：待中層灰凝結(jié)后，抹面灰層，不大于3mm，如中層灰很干應(yīng)先噴水潤濕，面層灰應(yīng)壓實、抹平，并用鐵板收光。C、抹底層砂灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，刷界面處理劑，抹底層砂漿，應(yīng)在抹時用力擠壓，并應(yīng)隨手抹成粗糙表面。再噴水濕潤。E、抹灰前一天噴水濕潤基層。C、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰施工現(xiàn)場的具體情況，提前準(zhǔn)備操作用的腳手架與抹灰馬橙。B、在墻面及梁側(cè)面彈上水平標(biāo)高墨線。（7）砂漿墻面抹灰做完后，根據(jù)潮濕情況進行適當(dāng)養(yǎng)護。應(yīng)將面層抹成壓光面，用鐵板上下