【正文】 對(duì)于大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具需求的增?！　≈袊＞咝袠I(yè)發(fā)展前景　　巨大的市場(chǎng)需求將推動(dòng)中國模具的工業(yè)調(diào)整發(fā)展。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較低，CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高，許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等等。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)、模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù)、快速成型與快速制模技術(shù)、新型模具材料等方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。目前，從事模具技術(shù)研究的機(jī)構(gòu)和院校已達(dá)30余家，從事模具技術(shù)教育的培訓(xùn)的院校已超過50余家。 許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展，加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。其他類型的模具，例如子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出模等，也都達(dá)到了較高的水平，并可替代進(jìn)口模具。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面，國內(nèi)已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。在大型塑料模具方面，現(xiàn)在已能生產(chǎn)48英寸電視的塑殼模具、以及汽車保險(xiǎn)杠、整體儀表板等模具。除了國有專業(yè)模具廠外，其他所有制形式的模具廠家，包括集體企業(yè)、合資企業(yè)、獨(dú)資企業(yè)和私營(yíng)企業(yè)，都得到了快速發(fā)展，集體和私營(yíng)的模具企業(yè)在廣東和浙江等省發(fā)展得最為迅速。　　鑒于模具作為包括機(jī)床工具、汽車制造、食品包裝等在內(nèi)的機(jī)械行業(yè)中機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)業(yè)，以及電工電器、電子及信息行業(yè)的支持產(chǎn)業(yè)，在發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)力當(dāng)中，處于非常關(guān)鍵并服務(wù)全行業(yè)的地位，其發(fā)展對(duì)產(chǎn)業(yè)配套能力的提升和促進(jìn)產(chǎn)業(yè)聚集優(yōu)勢(shì)的形成將起到重要作用。工業(yè)總產(chǎn)值中企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二，作為商品銷售的約占三分之一。 　　中國模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀　　目前，中國17000多個(gè)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)，從業(yè)人數(shù)約50多萬。2003年我國汽車產(chǎn)銷量均突破400萬輛，預(yù)計(jì)2004年產(chǎn)銷量各突破500萬輛，轎車產(chǎn)量將達(dá)到260萬輛。近幾年，我國模具產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值保持13%的年增長(zhǎng)率（據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2004年國內(nèi)模具進(jìn)口總值達(dá)到600多億，同時(shí)，有近200個(gè)億的出口），到2005年模具產(chǎn)值預(yù)計(jì)為600億元，模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件出口將從現(xiàn)在的每年9000多萬美元增長(zhǎng)到2005年的2億美元左右?！　≈袊＞咝袠I(yè)發(fā)展現(xiàn)狀現(xiàn)代模具工業(yè)有“不衰亡工業(yè)”之稱。隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化方向發(fā)展，對(duì)壓鑄模的數(shù)量、壽命和復(fù)雜程度將提出越來越高的要求。另外采用計(jì)算機(jī)控制和機(jī)械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術(shù)也會(huì)得到發(fā)展和提高。中、低熔點(diǎn)合金模具，噴涂成型模具，電鑄模，精鑄模，層疊模，陶瓷吸塑模及光造型和使用熱硬化橡膠快速制造低成本模具等快速經(jīng)濟(jì)模具將進(jìn)一步發(fā)展。這類模具制造工藝簡(jiǎn)單，精度易控制，收縮率較小，價(jià)格便宜，壽命較高。由于人們要求模具的生產(chǎn)周期越短越好，因此開發(fā)快速經(jīng)濟(jì)模具越來越引起人們的重視。使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本。隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型工藝的模具將隨之發(fā)展。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)約制件的原材料，這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用在國外發(fā)展很快，已十分普遍。這種模具縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，今后在不同領(lǐng)域?qū)⒌玫桨l(fā)展和應(yīng)用。通過這種多功能的模具生產(chǎn)出來的不再是成批零件，而是成批的組件，如觸頭與支座的組件、各種微小電機(jī)、電器及儀表的鐵芯組件等。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在１μｍ以下，這就要求發(fā)展超精加工。１０年前，精密模具的精度一般為５μｍ，現(xiàn)在已達(dá)２－３μｍ。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和開發(fā)能力。 目前，電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電、通訊和軍工等產(chǎn)品中，６０％－８０％的零部件，都要依靠模具成型。十、模具技術(shù)含量將不斷提高。九、以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)程進(jìn)一步加快，塑料模具的比例將不斷增大。七、快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。六、標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日益廣泛。四、熱流道模具在塑料模具中的比重也將逐漸提高。三、多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。二、模具的精度將越來越高。結(jié)構(gòu)調(diào)整方面，主要是企業(yè)結(jié)構(gòu)向?qū)I(yè)化調(diào)整，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向著中高檔模具發(fā)展，向進(jìn)出口結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)、多功能復(fù)合模具和復(fù)合加工及激光技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造上的應(yīng)用、高速切削、超精加工及拋光技術(shù)、信息化方向發(fā)展。高性能模具材料的研制、系列化及其正確選用。模具制造新工藝、新技術(shù)。大力發(fā)展和推廣信息化、數(shù)字化技術(shù)。在未來15年左右的時(shí)間里，中國機(jī)床行業(yè)應(yīng)向模具行業(yè)逐步提供適合于模具高速高精加工的相應(yīng)設(shè)備，如有可能，建議開發(fā)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、。推廣應(yīng)用高速、高精加工技術(shù)并研制相應(yīng)設(shè)備。技術(shù)發(fā)展重點(diǎn)及戰(zhàn)略高新技術(shù)蓬勃發(fā)展的今天，為保證屬高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的模具工業(yè)快速發(fā)展，模具行業(yè)中許多共性技術(shù)也必須更上一層樓，應(yīng)不斷開發(fā)和推廣應(yīng)用，并積極應(yīng)用高新技術(shù)。與快速成型技術(shù)相結(jié)合的一些快速制模技術(shù)及相應(yīng)的快速經(jīng)濟(jì)模具有理想的發(fā)展前景。鎂合金壓鑄模和真空壓鑄成形模雖然剛起步，但發(fā)展前景好，有代表性。氮?dú)飧缀蜔崃鞯涝鴥?nèi)至今仍缺乏像樣的專業(yè)廠生產(chǎn)，主要依靠進(jìn)口，應(yīng)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高水平，形成標(biāo)準(zhǔn)，并組織規(guī)?；a(chǎn)。主要模具標(biāo)準(zhǔn)件現(xiàn)時(shí)，國內(nèi)已有較大產(chǎn)量的模具標(biāo)準(zhǔn)件，主要是模架、導(dǎo)向件、推桿推管、彈性元件等，但質(zhì)量較差、品種規(guī)格較少。大型及精密塑料模具塑料模具占模具總量近40%，而這個(gè)比例仍不斷上升。對(duì)于為超大規(guī)模集成電路配套、為精度5μm以上的精密微型連接件配套、。精密沖壓模具多工位級(jí)進(jìn)模和精沖模代表了沖壓模具的發(fā)展方向，其精度要求和壽命要求極高，主要為電子信息產(chǎn)業(yè)、汽車、儀器儀表、電機(jī)電器等配套。汽車覆蓋件模具水平不高，能力不足，生產(chǎn)周期長(zhǎng)已成了汽車發(fā)展的瓶頸，極影響車型開發(fā)。此類模具中國已有一定技術(shù)基礎(chǔ)，為中檔轎車配套，但水平不高，能力不足，目前滿足率只有一半左右。汽車覆蓋件模具主要為汽車配套，也包括為農(nóng)用車、工程機(jī)械和農(nóng)機(jī)配套的覆蓋件模具，它在沖壓模具中很具代表性；模具大都是大中型，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)要求高。模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展，模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高，模具制造周期不斷縮短，模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細(xì)化、自動(dòng)化的方向發(fā)展，模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)批品牌化、管理信息化、經(jīng)營(yíng)國際化的方向發(fā)展?！笆晃濉逼陂g，中國模具工業(yè)水平不僅在量和質(zhì)的方面有很大提高，而且行業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品水平、開發(fā)創(chuàng)新能力、企業(yè)的體制與機(jī)制以及技術(shù)進(jìn)步的方面也會(huì)取得較大發(fā)展。一方面，國內(nèi)模具市場(chǎng)將繼續(xù)高速發(fā)展，另一方面，模具制造也逐漸向我國轉(zhuǎn)移以及跨國集團(tuán)到我國進(jìn)行模具采購趨向也十分明顯。鑄造模具行業(yè)也必須有一支靈活多樣的聯(lián)合艦隊(duì)，為發(fā)展我國汽車工業(yè)保駕護(hù)航。用戶不論是對(duì)產(chǎn)品的贊譽(yù)還是尖苛的意見，其反映產(chǎn)品狀況基本上是真實(shí)的，有一句話說得很好，上帝永遠(yuǎn)是對(duì)的。服務(wù)表面上看是被服務(wù)的買方受益，實(shí)質(zhì)上服務(wù)的過程對(duì)制造銷售產(chǎn)品的廠家是一種完善的過程。（5）售后服務(wù)海爾集團(tuán)把售后服務(wù)看成是企業(yè)經(jīng)營(yíng)觀念的靈魂，樹立產(chǎn)品信譽(yù)的最好手段，因而贏得了市場(chǎng)。鑄造金屬模具、壓鑄模具是技術(shù)含量高的制造行業(yè)，和大批量流水線生產(chǎn)不同，基本上是要求全員的高素質(zhì)、高技能。壓鑄模是高附加值的高利潤(rùn)產(chǎn)品。真正實(shí)現(xiàn)“三多一少”模式即生產(chǎn)一線人員、技術(shù)人員、營(yíng)銷人員多，職能管理人員少，降低人工成本。（4）改進(jìn)鑄造模具制造的意見當(dāng)務(wù)之急建立CAD／CAM／CAE設(shè)計(jì)、編程、制造一體化制造鑄造模具。那種急功近利的行為是一些個(gè)體經(jīng)濟(jì)的通病、頑癥。個(gè)體鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)相當(dāng)部分業(yè)主靠拼設(shè)備、巧用工、在稅收上做文章，在業(yè)務(wù)上拉關(guān)系維系生存。我們的員工多從正規(guī)技校、中專分配充實(shí)，具較高的理論基礎(chǔ)。（3）國企的優(yōu)勢(shì)高新設(shè)備的引進(jìn)的能力要較鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個(gè)體及其它小型模具制造廠家強(qiáng)得多。這是隨著國企建立現(xiàn)代企業(yè)制度的臨近，首先要解決的觀念問題。觀念上的轉(zhuǎn)變除了有大氣候的影響，國有企業(yè)的決策層要快速反映，及時(shí)更新。（2）企業(yè)內(nèi)部管理，要揚(yáng)長(zhǎng)避短我們?cè)谑袌?chǎng)調(diào)研中，有個(gè)最基本的體驗(yàn)，那就是國有企業(yè)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)個(gè)體、獨(dú)資、合資企業(yè)相比（模具業(yè)）最大的不同是市場(chǎng)觀念。收集、整理模具行業(yè)發(fā)展資料，建立相關(guān)檔案，建立系統(tǒng)的模具技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)制度。提出模具國產(chǎn)化項(xiàng)目的發(fā)展目標(biāo)和模具科研的建議。（1）積極推進(jìn)行業(yè)管理，建立行業(yè)管理協(xié)調(diào)網(wǎng)絡(luò)根據(jù)國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃對(duì)模具的需要，制定地區(qū)專業(yè)化規(guī)劃，引導(dǎo)企業(yè)走專業(yè)化道路。4．轉(zhuǎn)變觀念，改進(jìn)管理 中國最大的資料庫下載任何先進(jìn)的技術(shù)裝備都離不開科學(xué)管理。因此，研究拋光自動(dòng)化、智能化是當(dāng)務(wù)之急。特別反映在硬度較大的金屬、壓鑄模具進(jìn)行最后組裝過程。該系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退枰闹T多功能，大大縮短了鑄造模具研制和制造周期，如RENSCAN200快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，用雷尼紹的SP2－1掃描頭實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集，控制核心是雷尼紹TRACECUT軟件，可自動(dòng)生成各種不同數(shù)據(jù)系統(tǒng)的加工程序及不同格式的CAD數(shù)據(jù)。因此，高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，將促進(jìn)鑄造模具加工技術(shù)的發(fā)展。形狀精度可達(dá)10μm。（1）高速銑削加工將得到更廣泛的應(yīng)用國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)40000－100000r / min，快速進(jìn)給速度可達(dá)到30－40m / min，換刀時(shí)間可提高到1－3s。因此，要在模具鉗工工序上下功夫，使模具加工整體平衡，就能更大的提高我們鑄造模具、壓鑄模具的產(chǎn)出能力。就目前而言，經(jīng)過改革開放后的不斷發(fā)展與完善，其主要模具加工設(shè)備應(yīng)該是國內(nèi)一流的?？梢詳U(kuò)展產(chǎn)品加工范圍。既縮短了模具制造周期，又提高了產(chǎn)品質(zhì)量。（3）應(yīng)用反求工程開發(fā)鑄造模具制造范圍一般而言，反求工程是指對(duì)難以用CAD建立數(shù)據(jù)模型，而只能通過對(duì)實(shí)物進(jìn)行數(shù)據(jù)掃描、測(cè)量的方法采集數(shù)據(jù)，在CAM軟件系統(tǒng)中建立數(shù)學(xué)模型，最后生成NC程序，控制數(shù)控加工中心進(jìn)行模具制造的過程。因此標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用必將日漸廣泛。（2）模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用在模具設(shè)計(jì)上，很多模具廠家都采用標(biāo)準(zhǔn)化組合設(shè)計(jì)，因而設(shè)計(jì)周期短，而我們目前全部產(chǎn)品都是從開頭設(shè)計(jì)，包括每個(gè)環(huán)節(jié)。象一汽鑄造模具廠這樣規(guī)模的企業(yè)本來就有CAD／CAM技術(shù)條件，如果打破傳統(tǒng)機(jī)制的束縛，這個(gè)問題便迎刃而解。（1） CAD／CAM／CAE一體化當(dāng)前多數(shù)鑄造模具廠家依然采用老辦法，設(shè)計(jì)、編程、工藝、加工、檢查都是相對(duì)獨(dú)立分開，獨(dú)立考核、獨(dú)立核算，而拉開大幕看市場(chǎng)，這方面，部分國企模具廠落伍了。用戶對(duì)鑄造模具產(chǎn)品的苛刻，正是對(duì)廠家日益完善的壓力。2．技術(shù)要進(jìn)一步完善當(dāng)前，我國工業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)是產(chǎn)品品種多，更新快，市場(chǎng)仍處買方市場(chǎng)態(tài)勢(shì)。挑戰(zhàn)與機(jī)遇同在，進(jìn)入世貿(mào)不僅僅是對(duì)我們汽車的挑戰(zhàn)，與其密切相關(guān)的模具制造業(yè)首當(dāng)其沖。一個(gè)型號(hào)的汽車所需模具幾千副，其中鑄造模具數(shù)百套。預(yù)計(jì)到2005年，我國汽車總需求量約為300萬輛，因此，汽車模具市場(chǎng)巨大。金屬模具中具有典型的產(chǎn)品有缸體、缸蓋、排氣管、后轎、減速器、曲軸、差速器、變速器外殼模具；壓鑄模具中典型產(chǎn)品有變速箱上蓋、離合器外殼，各種車型的發(fā)動(dòng)機(jī)支架，各類黃銅件壓鑄模、發(fā)電機(jī)罩蓋、機(jī)油濾清器底座，同時(shí)還為社會(huì)其他行業(yè)提供過各種高精尖復(fù)雜鑄造模具。所以在模具行業(yè)中，優(yōu)勝劣汰角逐仍將繼續(xù)。電腦業(yè)的飛速發(fā)展為所有企業(yè)創(chuàng)造良機(jī)，包括模具制造這一技術(shù)含量很高的行業(yè)，CAD/CAM技術(shù)已不僅僅為大、中的國企擁有。3．改革開放政策給鑄造模具行業(yè)帶來新的飛躍，一大批發(fā)展起來的小型國有企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個(gè)體模具廠家如雨后春筍脫穎而出，呈現(xiàn)白花齊放，百家爭(zhēng)鳴的格局。另一個(gè)影響因素就是江、浙一帶的模具生產(chǎn)基地基本上屬于社會(huì)化大合作，專業(yè)性極強(qiáng)，因此有較大的價(jià)格優(yōu)勝。因此，同類模具在同等價(jià)格前提下，鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個(gè)體企業(yè)將有10%的利潤(rùn)，而國有大中型企業(yè)將損10%。在市場(chǎng)調(diào)研中我們了解到，象南汽工具公司等類似我廠經(jīng)濟(jì)類型的大型模具制造廠，在市場(chǎng)上價(jià)格定位與我們一汽模具大體持平，大部分是滿足邊際效益的價(jià)格。例如：浙江象山，北侖以及平陽，南汽工具公司，常州日升等無論鑄造產(chǎn)品還是模具制造均從汽車業(yè)開始向機(jī)車、摩托車、礦山機(jī)械等外圍擴(kuò)展業(yè)務(wù)，由此可略見一斑，目前我國國內(nèi)對(duì)模具的需求正值旺季，市場(chǎng)潛力很大。這些較大的廠家的模具需求量也比較大。還有常州日升壓鑄公司，壓鑄模具全部外委、外購，每年大概也有100萬元左右。1．市場(chǎng)潛力目前國內(nèi)鑄造模具市場(chǎng)仍然較大，其市場(chǎng)潛力包括兩個(gè)方面：一是模具訂貨量較大。1999年8月下旬至9月上旬，一汽鑄造有限公司委派鑄造模具專業(yè)生產(chǎn)營(yíng)銷人員對(duì)我國南方7 個(gè)城市、南汽等14個(gè)廠家進(jìn)行了學(xué)習(xí)調(diào)研。主要模具有塑膠模、沖壓模、壓鑄模等，一直以精度高、質(zhì)量好、交貨期短而聞名全國，但缺乏大型復(fù)雜的、長(zhǎng)壽命的模具和汽車覆蓋件模具，這類模具目前仍需大量進(jìn)口。 深圳模具企業(yè)概覽目前，深圳有1000多家模具廠，占據(jù)全國模具產(chǎn)值的60％。但整體水平相對(duì)落后于浙江、深圳、東莞等發(fā)達(dá)地區(qū)。汕頭模具企業(yè)概覽汕頭現(xiàn)有模具廠家2000多家。最后，中國鑄造模具行業(yè)社會(huì)化大合作和專業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng)，這是抵御加入世貿(mào)組織沖擊的有效措施。服務(wù)是信息收集的有效方式，獲得第一手信息，才會(huì)有改進(jìn)具體方向。鑄造模具行業(yè)應(yīng)借鑒。要從設(shè)計(jì)、編程、制造一體化高技能管理人才和操作人才入手，培養(yǎng)模具制造人才庫，使模具行業(yè)與國際競(jìng)爭(zhēng)能力提高。加速人才培訓(xùn)，建立人才競(jìng)爭(zhēng)的機(jī)制。由于汽車工業(yè)發(fā)展進(jìn)入關(guān)鍵階段，推動(dòng)了壓鑄件生產(chǎn)的發(fā)展，模具業(yè)面臨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的再次調(diào)整，發(fā)展壓鑄模具制造技術(shù)，適應(yīng)市場(chǎng)需求，尋求新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。引入市場(chǎng)機(jī)制，逐步由產(chǎn)值考核過渡到毛利潤(rùn)、利潤(rùn)的考核，體現(xiàn)員工收靠效益，分配靠貢獻(xiàn)。他們能在一時(shí)挖走國企的一部分能人，但國企一旦建立起完善的現(xiàn)代企業(yè)制度，“孔雀東南飛”的現(xiàn)象就會(huì)成為歷史。從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展看，這部分企業(yè)將被市場(chǎng)淘汰。如果加強(qiáng)多技能培訓(xùn)，將會(huì)發(fā)揮更大作用。國有大中小企業(yè)（模具業(yè)）均有正統(tǒng)的