【正文】 柱筋和梁筋的滾軋直螺紋連接是一種新工藝，具有操作簡(jiǎn)單、施工快捷、接頭性能良好等優(yōu)點(diǎn)，為了保證鋼筋接頭的質(zhì)量，本工程中采用Ⅰ級(jí)接頭。5綁扎：鋼筋連接采用機(jī)械連接、焊接和綁扎連接，具體如下：直經(jīng)18及其以上鋼筋采用滾軋直螺紋連接，16及以下采用采用焊接或綁扎連接。10彎起鋼筋的彎折位置177。本工程的鋼筋最小錨固及搭接長(zhǎng)度：非抗震最小錨固長(zhǎng)度La鋼筋種類 C30砼 C35砼 ≥C40砼HPB235 23d 21d 20dHRB335 29d 27d 25dHRB400 35d 32d 29d抗震最小錨固LaE=抗震最小搭接LE=制作：按料單的下料尺寸先試制，經(jīng)檢查滿足要求后，再批量生產(chǎn)，每個(gè)工作日必須進(jìn)行3～4次制作尺寸的復(fù)查，保證制作正確，注意彎鉤的彎度、平直段的長(zhǎng)度要求和制作中心半徑的要求。三、鋼筋工程鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有齊全、真實(shí)、合格的資料，包括出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、批次、規(guī)格、型號(hào)等，鋼材的廠家應(yīng)符合認(rèn)質(zhì)認(rèn)價(jià)單中所認(rèn)可的生產(chǎn)產(chǎn)家，進(jìn)場(chǎng)鋼材經(jīng)復(fù)試合格方可使用。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，暫停人員過往。支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐沒有固定前，禁止利用拉桿、支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。承重支撐架的搭設(shè)，其施工人員必須持有建筑登高架設(shè)特種作業(yè)上崗證，堅(jiān)持先進(jìn)行安全教育、再上崗的原則，嚴(yán)禁無證人員上崗操作。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。模板加工機(jī)械應(yīng)采取噪聲隔離措施，其噪聲應(yīng)符合《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)》。模板拆除后應(yīng)清理干凈，堆放整齊，以備下層周轉(zhuǎn)使用。承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下列規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可拆除：板 跨度≤2M 強(qiáng)度≥50%2～8M ≥75%梁 跨度≤8 ≥75%懸挑結(jié)構(gòu)板 ≥100%后澆帶處模板拆除方法：砼強(qiáng)度達(dá)到拆除要求，經(jīng)工長(zhǎng)開具拆模令后可拆模，但后澆帶處框梁底模板和支撐不拆，若全部拆完要進(jìn)行加固支撐如下圖示。模板的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目部木工工長(zhǎng)簽發(fā)模板拆除令后方可拆模，拆模程序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，非承重模板先拆，承重模板的支撐后拆?mm墻板平整度 3mm頂板平整度 177。5mm柱墻梁截面尺寸 177。砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、通過三檢（班組自檢、工長(zhǎng)檢查、監(jiān)理驗(yàn)收）。柱墻梁板模板按配好的分塊圖和組裝圖進(jìn)行拼裝，不得任意切割和鉆眼，模板應(yīng)拉統(tǒng)長(zhǎng)線和吊垂線進(jìn)行檢查。2000M178。模板材料梁板準(zhǔn)備三層，柱墻準(zhǔn)備一層。二、模板工程模板全部采用木模組裝（墻、柱915mm1830mm多層板，頂板1220mm2440mm竹膠板）方木（60mm80mm）擱棚，鋼管扣件固定，柱墻采用對(duì)拉螺桿（Ф12鋼筋）對(duì)拉?；靥钸^程中注意墻面防水層的保護(hù)，不得損壞墻面的防水層。認(rèn)真過篩。（七）、注意事項(xiàng)工人進(jìn)場(chǎng)先進(jìn)行安全和技術(shù)交底。接槎距離不小于500MM。并作好回填灰土和素土的壓實(shí)檢驗(yàn)，做好記錄?；靥顣r(shí)邊回填邊鋪泡沫板（墻面保護(hù)層）。由于場(chǎng)地狹窄，土方不宜一次進(jìn)太多，只須進(jìn)夠第二天回填所須土方即可。嚴(yán)格控制配合比，拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌2次，拌好的灰土顏色應(yīng)一致。室外時(shí)按東面，北面，南面，西面的順序回填?；靥钋斑^篩，素土粒徑不大于50MM，灰土粒徑不大于15MM，石灰粒徑不大于5MM。石灰宜采用生石灰。灰土壓實(shí)系數(shù)：≥?；靥罡叨鹊剑?。購(gòu)進(jìn)的土方應(yīng)送試驗(yàn)室檢驗(yàn)確定最佳含水量。準(zhǔn)備好回填用的機(jī)械和工具等。確定土方回填班長(zhǎng)、技術(shù)安全負(fù)責(zé)等人員。⑩、遇有六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪、霜、雨后應(yīng)清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再進(jìn)行工作。⑨、拆模時(shí)，應(yīng)按順序逐塊拆除，避免整體塌落。⑦、安裝和拆除5M以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下同一垂直面操作。⑤、模板加工機(jī)械應(yīng)采取安全保護(hù)措施，以防觸電等人身傷害事故。③、使用隔離劑、防銹漆、機(jī)油時(shí)，避免滴漏，以防止污染地面。環(huán)境、安全措施：①、模板加工應(yīng)有防塵措施，避免粉塵污染。非承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度保證不因拆模而受損時(shí)，方可拆除，地下室擋土墻外模，應(yīng)在澆筑7天后拆除（帶模板養(yǎng)護(hù)7天防止墻體開裂）。5mm予留洞中心位移 10mm予留洞內(nèi)部尺寸 +0～+10mm模板表面清理干凈隔離劑漏涂面積不大于1000平方毫米標(biāo)高+2，5以內(nèi)相鄰兩板表面高低差2毫米以內(nèi)預(yù)留洞中心線位移10毫米以內(nèi)電梯間長(zhǎng)度對(duì)角線+25，0以內(nèi)電梯井井筒垂直度全高H/100以內(nèi)，且不大于30毫米模板鐵釘拔除干凈梁底板與柱子交接處，處理好次梁順直垃圾清理干凈立模板樓梯踏步移位、水平高低不超10毫米砼澆筑過程中，應(yīng)對(duì)模板及支梁進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常墻澆時(shí)及時(shí)處理。4mm每層垂直度 177。模板的檢查項(xiàng)目：柱墻梁軸線位移 5mm標(biāo)高 177。模板的制作安裝應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性。剪力墻上口用方木平行連接以保證墻體的平直，陰陽(yáng)角用方木做成公母梆口，方木間距不能超出200，方木的搭接應(yīng)錯(cuò)開，橫向鋼管連接接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度2m以上，陰陽(yáng)必須打緊，加雙扣件。擋土墻一律做穿墻止水螺桿，止水片直徑不小于80。單根螺桿拉力=〈ф12抗壓度35KN模板支撐時(shí)按設(shè)計(jì)要求留好預(yù)留洞孔，后澆帶處用鋼絲網(wǎng)片封堵嚴(yán)實(shí)。F=24H=24=178。F=189。=支撐計(jì)算N=[（300+5760）+1000] =5203N＜?C=＜?C=35擋土墻側(cè)壓力驗(yàn)算，砼坍落度180MM，γ=24KN/M179。支撐計(jì)算長(zhǎng)度L0=1500MM，支撐采用Ф4810001000 A=489 MM178。則 q1=（300+5760）=6653 N/M178。砼自重24 =5760 N/M178。頂板模板計(jì)算：?；A(chǔ)梁采用對(duì)拉螺桿和鋼管斜撐固定。模板支撐前以間距700～800左右電焊挑筋做為模板的下支撐，并焊好定位筋，焊時(shí)分清軸線和墻邊線。合理安排，加班加點(diǎn)，完成施工任務(wù)。班組長(zhǎng)和技術(shù)骨干認(rèn)真熟悉圖紙，撐握結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。每一段分筏板和柱墻梁板二次施工。⑤、施工前，對(duì)上一道工序進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并作好記錄。③、確定班組長(zhǎng)，質(zhì)檢員及模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收負(fù)責(zé)人。頂板采用竹膠板)。④、質(zhì)量檢查順序：自檢→工長(zhǎng)復(fù)檢→報(bào)驗(yàn)，層層分管。②、加強(qiáng)技術(shù)交底。澆砼時(shí)要有專人守筋。④、其他：鋼筋的搭接和錨固的長(zhǎng)度和位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，綁扎完后加好馬登和墊塊。鋼筋間距要均勻、順直。梁構(gòu)造要求要符合設(shè)計(jì)要求。柱箍筋的加密區(qū)的位置要留置正確。施工順序：放線→清理調(diào)正插筋位置→墻鋼筋連接→柱墻鋼筋綁扎→驗(yàn)收→梁板鋼筋綁扎→驗(yàn)收綁扎要點(diǎn)：①、柱墻綁扎：先檢查柱墻筋的位置是否正確，若不正確要調(diào)正。3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。10 排距 177。10寬、高 177。10 網(wǎng)眼尺寸 177。⑦、主筋的搭接和錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑤、鋼筋接頭的數(shù)量和位置必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。每一段分筏板和柱墻梁板二次施工。⑨、所有鋼筋料下好后，應(yīng)掛牌堆放整齊。⑧、連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套筒的規(guī)格必須一致，并確保鋼筋絲頭和連接套筒的螺紋干凈、完好無損?，F(xiàn)場(chǎng)下料應(yīng)采用砂輪片切割機(jī)切斷，不得采用氣割下料。⑥、滾軋直螺紋應(yīng)搭設(shè)連接料臺(tái)，專人持證上崗，制作好的鋼筋應(yīng)搬放至堆料處，堆放整齊。彎曲鋼筋時(shí)必須保證鋼筋平整，箍筋彎鉤長(zhǎng)度宜均勻，保證平直長(zhǎng)度為10D。③、線條圓盤鋼筋有專業(yè)加工生產(chǎn)單位加工生產(chǎn)。制作①、嚴(yán)格按料單尺寸取料、配料、彎曲。④、配合資料員做好取樣工作，等鋼筋復(fù)試合格后按料單下料。②、確定綁扎班長(zhǎng)、制作班長(zhǎng)等人員③、編制合格規(guī)范的鋼筋下料單，打印成冊(cè)。并另加負(fù)筋。根據(jù)該工工程特點(diǎn)測(cè)溫網(wǎng)布置如圖所示測(cè)溫孔平面布置1500φ50鋼管測(cè)溫管測(cè)溫孔垂面做法 二、鋼筋工程西安保溫瓶廠西安機(jī)床廠職工住宅樓工程中筏板鋼筋雙層雙向，底筋18150，面筋18150（設(shè)備用房筏板底筋12200，面筋12200）。做好測(cè)量記錄。在溫降階段每8小時(shí)測(cè)一次。反之應(yīng)采取其它措施。ξ=+=℃（6）砼表面溫度采用組合鋼模，化纖毛毯覆蓋，保溫養(yǎng)護(hù)。（1）砼拌合溫度材料名稱重量w(kg)比熱C(kj/kg熱工計(jì)算由實(shí)驗(yàn)室提供砼C40配合比所用材料。④、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。②、墻板特別是外墻板（擋土墻）采用帶模板養(yǎng)護(hù)（不得松動(dòng)螺桿）上面覆蓋草簾，澆水養(yǎng)護(hù)。⑦、為了嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，防止出現(xiàn)空鼓，主筋露筋等現(xiàn)象，特專門安排人員跟蹤式監(jiān)督，專業(yè)工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督。⑤、掌握好筏板與基礎(chǔ)梁。③、商砼廠派專人到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，防止斷料和料車積壓現(xiàn)象，若砼積壓時(shí)間超過40分鐘退回重送。嚴(yán)禁班組和其他人員向砼灌車內(nèi)加水。水平平整度誤差在8MM以內(nèi)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砼澆筑不得有蜂窩、麻面、主筋露筋或縫隙夾渣層，澆搗時(shí)鋪板施工。澆搗砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板鋼筋，預(yù)留洞、預(yù)留件和插筋管道等有無移動(dòng)，變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修整，確保正確無誤。振搗器要快插慢拔。振動(dòng)棒移動(dòng)間距為3040CM為宜。砼應(yīng)薄層澆搗要注意自然坡的振搗密度，振搗間距要均勻，振動(dòng)器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻移動(dòng)，不得漏振。砼澆筑必須控制初凝時(shí)間，在砼初凝前上、下層應(yīng)進(jìn)行二次振搗密實(shí)成型。澆筑順序：基礎(chǔ)筏板→基礎(chǔ)梁→墻柱→梁板。施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)梁頂，周邊外采用橡膠止水條固定作為止水帶。施工方案：西安保溫瓶廠、西安機(jī)床廠工程基礎(chǔ)地下室砼分Ⅲ段澆筑，18～30軸A～H軸為Ⅰ段，1～13軸A～H軸為Ⅱ段，14～17軸A～H軸為Ⅲ段。④、施工前，對(duì)上一道工序進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并作好記錄。②、工人進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行安全交底?；A(chǔ)施工分2個(gè)流水段，施工段的劃分詳見施工組織部分。頂板102M179。砼量：筏板865M179。第四節(jié)、基礎(chǔ)施工方案一、砼工程西安保溫瓶廠西安機(jī)床廠職工住宅樓基礎(chǔ)砼工程分墊層（包括墊層保護(hù)層）、筏板（包括基礎(chǔ)梁）、柱墻（包括樓梯等）、梁板。以上步驟同時(shí)，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人立即報(bào)告企業(yè)負(fù)責(zé)人。施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生死亡、重大死亡事故，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并迅速采取必要的措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)，防止事故擴(kuò)大，可撥打120急救電話，請(qǐng)求現(xiàn)場(chǎng)緊急救援。十、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案在施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生的事故據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)為：高空墜落、觸電事故、物體打擊、機(jī)械傷害、坍塌等，主要集中在安全管理、文明施工、施工用電、物料提升機(jī)和外用電梯、塔吊、起重吊裝和施工機(jī)具、基礎(chǔ)開挖等方面。九、塔機(jī)拆裝安全崗位責(zé)任制為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，按照“安全第一、預(yù)防為主”的方針，特制定塔吊拆裝安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，管理制度，具體內(nèi)容如下：塔吊拆裝人員必須受過專業(yè)培訓(xùn)，做到了解機(jī)械構(gòu)造，作用原理和安全操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格，持有操作證方準(zhǔn)拆裝作業(yè)，非拆裝人員不得任意上崗作業(yè)；拆裝人員身體狀況應(yīng)符合高空作業(yè)條件，必須定期進(jìn)行體格檢查，患病時(shí)不準(zhǔn)作業(yè)；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要遵守工地的各項(xiàng)規(guī)章制度，帶好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高空作業(yè)須穿防滑鞋，系好安全??；拆裝人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)，統(tǒng)一指揮信號(hào)，拆除人員必須服從指揮人員的正確指揮，無指揮操作，一切后果自負(fù)；拆裝人員上班前和間休中不準(zhǔn)飲酒，精力要集中，不準(zhǔn)在工作時(shí)打鬧、說笑；塔機(jī)在拆裝，轉(zhuǎn)場(chǎng)過程中，要周密安排工作程序，明確各人職責(zé)，統(tǒng)一指揮，分工協(xié)作，嚴(yán)防高空墜物及碰、撞傷事故的發(fā)生。④供電：起重機(jī)的各段供電電纜的芯線截面積應(yīng)不低于原設(shè)計(jì)值，配電電纜也不應(yīng)小原配電纜。③安裝完畢通電前，用搖表測(cè)試各部分對(duì)地的絕緣電阻。接地電阻不得大于4歐姆。同樣，停車時(shí)須經(jīng)由高、中、低再停。停止時(shí)采用液壓推桿抽動(dòng)器制動(dòng)。起升機(jī)構(gòu)由YZS2254/8/24三相異步電機(jī)拖動(dòng)。操縱輕便，擋位手感明顯，司機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度得以減輕。電氣原理及電氣布置詳見說明書圖2635。塔機(jī)司機(jī)扳動(dòng)聯(lián)動(dòng)操縱桿的手柄，發(fā)出了主令信號(hào)，通過電氣控制元件，對(duì)各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行進(jìn)行控制。固定在建筑物上的雙耳座，由用戶參照?qǐng)D43所給尺寸自己解決。開口銷張開符合有關(guān)要求。撐桿與框架，框架與塔身連接可靠，各頂塊應(yīng)頂緊，緊定梁可靠地與塔身主弦桿貼緊，連接螺栓應(yīng)緊固好。各套附著裝置的框架和四根撐桿應(yīng)盡量處于同一水平面上。安裝附著裝置時(shí)，應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度，要求在塔身全高高上下不大于5/1000?；A(chǔ)的實(shí)際承載能力不得低于這些數(shù)據(jù)： 基礎(chǔ)所受的垂直載荷 473 千牛頓基礎(chǔ)所受的水平載荷 24 千牛頓基礎(chǔ)所受的傾翻力矩 1220 千牛頓基礎(chǔ)所受的扭 矩 185 千牛頓塔機(jī)附著力，基礎(chǔ)所受傾翻力矩將大大減少。附著點(diǎn)的