【正文】 線和垂線效正?；A(chǔ)梁采用對(duì)拉螺桿和鋼管斜撐固定。柱墻模板支撐前要先清掃下部垃圾認(rèn)真檢查校對(duì)軸線和邊線，鋼筋位置不對(duì)時(shí)及時(shí)反映，及時(shí)處理。頂板模板計(jì)算：。板厚200MM，支撐1M1M，荷載取值：恒載標(biāo)準(zhǔn)值：模板自重300N/M178。，砼自重24 =5760 N/M178。 活載標(biāo)準(zhǔn)值：施工荷載：1000 N/M178。則 q1=（300+5760）=6653 N/M178。q2=1000=1281 N/M178。支撐計(jì)算長度L0=1500MM，支撐采用Ф48@10001000 A=489 MM178。穩(wěn)定性驗(yàn)算L0=1500MM， i=12λ= L0/i=1500/12=125 查表得162。=支撐計(jì)算N=[（300+5760）+1000] =5203N＜?C=＜?C=35擋土墻側(cè)壓力驗(yàn)算，砼坍落度180MM，γ=24KN/M179。，入模溫度19℃。F=189。 β1=1. β2= =241√=178。F=24H=24=178。取最小值，178。單根螺桿拉力=〈ф12抗壓度35KN模板支撐時(shí)按設(shè)計(jì)要求留好預(yù)留洞孔，后澆帶處用鋼絲網(wǎng)片封堵嚴(yán)實(shí)。模板組裝前要做好配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖，模板組裝圖，節(jié)點(diǎn)大樣圖及支撐系統(tǒng)、穿墻螺桿的設(shè)置和間距等，螺桿的間距以400500為宜。擋土墻一律做穿墻止水螺桿，止水片直徑不小于80。用方木與竹膠板連結(jié)，鋼管扣件固定，預(yù)留洞、孔必須按設(shè)計(jì)正確定位。剪力墻上口用方木平行連接以保證墻體的平直，陰陽角用方木做成公母梆口，方木間距不能超出200，方木的搭接應(yīng)錯(cuò)開，橫向鋼管連接接頭錯(cuò)開長度2m以上，陰陽必須打緊，加雙扣件。柱、墻的校正應(yīng)拉統(tǒng)長線，分墻柱的上中下三點(diǎn)校正。模板的制作安裝應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性。砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、通過三檢（班組自檢、工長檢查、監(jiān)理驗(yàn)收）。模板的檢查項(xiàng)目：柱墻梁軸線位移 5mm標(biāo)高 177。5mm柱墻梁截面尺寸 177。4mm每層垂直度 177。3mm墻板平整度 3mm頂板平整度 177。5mm予留洞中心位移 10mm予留洞內(nèi)部尺寸 +0～+10mm模板表面清理干凈隔離劑漏涂面積不大于1000平方毫米標(biāo)高+2，5以內(nèi)相鄰兩板表面高低差2毫米以內(nèi)預(yù)留洞中心線位移10毫米以內(nèi)電梯間長度對(duì)角線+25，0以內(nèi)電梯井井筒垂直度全高H/100以內(nèi)，且不大于30毫米模板鐵釘拔除干凈梁底板與柱子交接處，處理好次梁順直垃圾清理干凈立模板樓梯踏步移位、水平高低不超10毫米砼澆筑過程中，應(yīng)對(duì)模板及支梁進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常墻澆時(shí)及時(shí)處理。模板拆除模板的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目部木工工長簽發(fā)模板拆除令后方可拆模，拆模程序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，非承重模板先拆，承重模板的支撐后拆。非承重模板，?yīng)在砼強(qiáng)度保證不因拆模而受損時(shí)，方可拆除，地下室擋土墻外模，應(yīng)在澆筑7天后拆除（帶模板養(yǎng)護(hù)7天防止墻體開裂）。承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下列規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可拆除：板 跨度≤2M 強(qiáng)度≥50%2～8M ≥75%梁 跨度≤8 ≥75%懸挑結(jié)構(gòu)板 ≥100%拆模過程中，發(fā)現(xiàn)砼中有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆除。環(huán)境、安全措施：①、模板加工應(yīng)有防塵措施，避免粉塵污染。②、模板加工機(jī)械應(yīng)采取噪聲隔離措施，其噪聲應(yīng)符合《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)》。③、使用隔離劑、防銹漆、機(jī)油時(shí)，避免滴漏，以防止污染地面。④、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。⑤、模板加工機(jī)械應(yīng)采取安全保護(hù)措施，以防觸電等人身傷害事故。⑥、承重支撐架的搭設(shè)，其施工人員必須持有建筑登高架設(shè)特種作業(yè)上崗證，堅(jiān)持先進(jìn)行安全教育、再上崗的原則，嚴(yán)禁無證人員上崗操作。⑦、安裝和拆除5M以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下同一垂直面操作。⑧、支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐沒有固定前，禁止利用拉桿、支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。⑨、拆模時(shí)，應(yīng)按順序逐塊拆除，避免整體塌落。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，暫停人員過往。⑩、遇有六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪、霜、雨后應(yīng)清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再進(jìn)行工作。四、土方回填（一）、準(zhǔn)備工作工人進(jìn)場(chǎng)熟悉工地環(huán)境，做好技術(shù)、安全交底工作，貫徹工地規(guī)章制度。確定土方回填班長、技術(shù)安全負(fù)責(zé)等人員。配合項(xiàng)目部管理人員做好土方回填的收方工作。準(zhǔn)備好回填用的機(jī)械和工具等?；靥钋皯?yīng)清理好基底（積水、雜物）。購進(jìn)的土方應(yīng)送試驗(yàn)室檢驗(yàn)確定最佳含水量。（二）、回填范圍室外：建筑物四周回填2∶8灰土?；靥罡叨鹊剑Ｊ覂?nèi)：由項(xiàng)目部人員單間分別交底。灰土壓實(shí)系數(shù)：≥。（三）、原材料要求土方原材料應(yīng)采用含水量符合要求的粘性土，不得有草皮和有機(jī)物等雜質(zhì)。石灰宜采用生石灰。含水量：用手將灰土或素土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜，如土料水分過大或不足時(shí)應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂櫇??；靥钋斑^篩，素土粒徑不大于50MM，灰土粒徑不大于15MM，石灰粒徑不大于5MM。（四）、回填順序先室外，后室內(nèi)。室外時(shí)按東面，北面，南面，西面的順序回填。（五）、工藝流程檢驗(yàn)土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩；灰土拌合；坑底清理；鋪設(shè)墻面防水保護(hù)層；分層鋪灰土和素土；夯實(shí)；找平驗(yàn)收（六）、回填方法灰土的配合比是體積比，配合比時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)料斗。嚴(yán)格控制配合比，拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌2次，拌好的灰土顏色應(yīng)一致。本工程采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。由于場(chǎng)地狹窄，土方不宜一次進(jìn)太多，只須進(jìn)夠第二天回填所須土方即可。土方應(yīng)盡量堆在坡頂，若在坑底堆土應(yīng)全部回用?；靥顣r(shí)邊回填邊鋪泡沫板（墻面保護(hù)層）?；靥钔练教撲伜穸葹?00MM～250MM，壓實(shí)遍數(shù)為3～4遍，每壓完一層用水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)平整度，也可在室外墻上彈出水平線，以控制單層回填的水平。并作好回填灰土和素土的壓實(shí)檢驗(yàn)，做好記錄。分段填筑時(shí)，每層接槎處應(yīng)做成階梯狀。接槎距離不小于500MM。陰角和臨邊處用手工（立錘或木夯等）夯實(shí)。（七）、注意事項(xiàng)工人進(jìn)場(chǎng)先進(jìn)行安全和技術(shù)交底。土和灰的原材料應(yīng)符合要求。認(rèn)真過篩。嚴(yán)格控制灰土的配合比，嚴(yán)禁將石灰粉灑在土的表面，拌合也不均勻，應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)量工作?；靥钸^程中注意墻面防水層的保護(hù)，不得損壞墻面的防水層。第五節(jié)、主體結(jié)構(gòu)施工一、工藝流程： Ⅰ段放線 Ⅰ段支模架 Ⅰ段柱墻筋 Ⅰ段支模 Ⅰ柱墻砼 Ⅰ段梁板筋 Ⅰ段梁板砼 Ⅱ段放線 Ⅱ段支模架 Ⅱ段柱墻筋 Ⅱ段支模 Ⅱ柱墻砼 Ⅱ段梁板筋 Ⅱ段梁板砼 循環(huán)流水施工，流水段的劃分詳見施工組織部分，在二十二層以上時(shí)由于柱墻砼強(qiáng)度等級(jí)和梁板砼強(qiáng)度等級(jí)一致也可把柱墻梁板砼合在一起澆筑。二、模板工程模板全部采用木模組裝（墻、柱915mm1830mm多層板，頂板1220mm2440mm竹膠板）方木（60mm80mm）擱棚，鋼管扣件固定，柱墻采用對(duì)拉螺桿（Ф12鋼筋）對(duì)拉。模板組裝前要做好配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖及支撐系統(tǒng)、穿墻螺桿的設(shè)置和間距等。模板材料梁板準(zhǔn)備三層，柱墻準(zhǔn)備一層。供應(yīng)計(jì)劃如下：扣件（只）鋼管（M）多層板915mm1830mm竹膠板1220mm2440mm方木（M）（60mm80mm）47000277602700M178。2000M178。200柱墻模板應(yīng)在柱墻鋼筋綁扎驗(yàn)收合格后才能封模，封模應(yīng)檢查：放線是否正確，基腳是否水平，鋼筋有沒有凸出墻面，埋件位置是否正確等。柱墻梁板模板按配好的分塊圖和組裝圖進(jìn)行拼裝，不得任意切割和鉆眼，模板應(yīng)拉統(tǒng)長線和吊垂線進(jìn)行檢查。模板的制作安裝應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性。砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、通過三檢（班組自檢、工長檢查、監(jiān)理驗(yàn)收）。模板的檢查項(xiàng)目：柱墻梁軸線位移 5mm標(biāo)高 177。5mm柱墻梁截面尺寸 177。4mm每層垂直度 177。3mm墻板平整度 3mm頂板平整度 177。5mm予留洞中心位移 10mm予留洞內(nèi)部尺寸 +0～+10mm模板表面清理干凈隔離劑漏涂面積不大于1000平方毫米標(biāo)高+2，5以內(nèi)相鄰兩板表面高低差2毫米以內(nèi)預(yù)留洞中心線位移10毫米以內(nèi)電梯間長度對(duì)角線+25，0以內(nèi)電梯井井筒垂直度全高H/100以內(nèi)，且不大于30毫米模板鐵釘拔除干凈梁底板與柱子交接處，處理好次梁順直垃圾清理干凈立模板樓梯踏步移位、水平高低不超10毫米砼澆筑過程中，應(yīng)對(duì)模板及支梁進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常墻澆時(shí)及時(shí)處理。模板的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目部木工工長簽發(fā)模板拆除令后方可拆模，拆模程序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，非承重模板先拆，承重模板的支撐后拆。非承重模板，?yīng)在砼強(qiáng)度保證不因拆模而受損時(shí)，方可拆除，地下室擋土墻外模，應(yīng)在澆筑7天后拆除（帶模板養(yǎng)護(hù)7天防止墻體開裂）。承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下列規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可拆除：板 跨度≤2M 強(qiáng)度≥50%2～8M ≥75%梁 跨度≤8 ≥75%懸挑結(jié)構(gòu)板 ≥100%后澆帶處模板拆除方法：砼強(qiáng)度達(dá)到拆除要求，經(jīng)工長開具拆模令后可拆模，但后澆帶處框梁底模板和支撐不拆，若全部拆完要進(jìn)行加固支撐如下圖示。拆模過程中，發(fā)現(xiàn)砼中有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆除。模板拆除后應(yīng)清理干凈，堆放整齊，以備下層周轉(zhuǎn)使用。環(huán)境、安全措施：模板加工應(yīng)有防塵措施，避免粉塵污染。模板加工機(jī)械應(yīng)采取噪聲隔離措施，其噪聲應(yīng)符合《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)》。使用隔離劑、防銹漆、機(jī)油時(shí)，避免滴漏，以防止污染地面。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。模板加工機(jī)械應(yīng)采取安全保護(hù)措施，以防觸電等人身傷害事故。承重支撐架的搭設(shè)，其施工人員必須持有建筑登高架設(shè)特種作業(yè)上崗證，堅(jiān)持先進(jìn)行安全教育、再上崗的原則，嚴(yán)禁無證人員上崗操作。安裝和拆除5M以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下同一垂直面操作。支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐沒有固定前，禁止利用拉桿、支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。拆模時(shí)，應(yīng)按順序逐塊拆除，避免整體塌落。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，暫停人員過往。遇有六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪、霜、雨后應(yīng)清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再進(jìn)行工作。三、鋼筋工程鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有齊全、真實(shí)、合格的資料，包括出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、批次、規(guī)格、型號(hào)等，鋼材的廠家應(yīng)符合認(rèn)質(zhì)認(rèn)價(jià)單中所認(rèn)可的生產(chǎn)產(chǎn)家，進(jìn)場(chǎng)鋼材經(jīng)復(fù)試合格方可使用。下料：按圖紙、圖紙交底、標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工規(guī)范等要求進(jìn)行翻樣編號(hào)配料單，注意構(gòu)件的搭接、焊接和錨固長度的計(jì)算，下料時(shí)必須按料單取料，下料應(yīng)先長后短，嚴(yán)格控制和利用料率，合理用料。本工程的鋼筋最小錨固及搭接長度：非抗震最小錨固長度La鋼筋種類 C30砼 C35砼 ≥C40砼HPB235 23d 21d 20dHRB335 29d 27d 25dHRB400 35d 32d 29d抗震最小錨固LaE=抗震最小搭接LE=制作：按料單的下料尺寸先試制，經(jīng)檢查滿足要求后，再批量生產(chǎn)，每個(gè)工作日必須進(jìn)行3～4次制作尺寸的復(fù)查，保證制作正確，注意彎鉤的彎度、平直段的長度要求和制作中心半徑的要求。鋼筋制作的允許偏差：鋼筋加工的允許偏差附 附表2項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。5綁扎：鋼筋連接采用機(jī)械連接、焊接和綁扎連接，具體如下：直經(jīng)18及其以上鋼筋采用滾軋直螺紋連接，16及以下采用采用焊接或綁扎連接。綁扎工人必須熟悉構(gòu)件的成型尺寸及相對(duì)位置，配扎符合要求的鋼筋，當(dāng)構(gòu)件綁扎成型后，應(yīng)自檢構(gòu)件位置、幾何尺寸、搭接及錨固長度等。柱筋和梁筋的滾軋直螺紋連接是一種新工藝，具有操作簡單、施工快捷、接頭性能良好等優(yōu)點(diǎn)，為了保證鋼筋接頭的質(zhì)量，本工程中采用Ⅰ級(jí)接頭。受力鋼筋的接頭位置要相互錯(cuò)開，在連接區(qū)段長度35d范圍內(nèi)接頭百分率不宜大于50℅，并且接頭應(yīng)盡量設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉