中國(guó)合成橡膠工業(yè)現(xiàn)狀分析(參考版)
2025-07-01 22:30本頁(yè)面
【正文】 20 / 20。二是合成橡膠生產(chǎn)企業(yè)要加強(qiáng)與下游應(yīng)用企業(yè)在應(yīng)用技術(shù)方面的合作，使合成橡膠品種牌號(hào)的開發(fā)更有針對(duì)性，下游產(chǎn)品應(yīng)用研究更有適用性，橡膠加工應(yīng)用企業(yè)的原料來源更有保障性，實(shí)現(xiàn)資源互補(bǔ)，利益共享。首先在品種牌號(hào)上要進(jìn)一步擴(kuò)大市場(chǎng)需求的IIR、SBR、低順式聚丁二烯橡膠、EPDM、NBR等品種的產(chǎn)量，調(diào)整中國(guó)合成橡膠各品種的比例，以適應(yīng)橡膠加工業(yè)的用膠需要。隨著國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的逐步國(guó)際化，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將日趨激烈，同時(shí)也帶來了發(fā)展的機(jī)遇。ESBR 的高效低毒新型助劑技術(shù)；能降低廢水COD、生化需氧量和懸浮物含量的無鹽凝聚工藝；NBR 的廢水生物降解乳化劑技術(shù)、可大幅度降低水消耗量和污水排放量的有機(jī)復(fù)合水溶性鈣鹽凝聚劑制備技術(shù)都將得到大力發(fā)展。在環(huán)保方面，人們將更加重視合成橡膠生產(chǎn)工藝中有關(guān)化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體健康的影響。聚丁二烯橡膠的重點(diǎn)是開發(fā)節(jié)能型乙腈萃取蒸餾技術(shù)、C6 窄餾份溶劑技術(shù)。對(duì)于在聚合過程中引發(fā)劑用量少或殘留催化劑對(duì)聚合物性能影響不大的品種可采用直接干燥工藝將聚合物直接進(jìn)行濃縮和干燥，這種工藝取消了能耗較大的汽提脫溶劑工序，使后處理過程大為簡(jiǎn)化，投資大幅度減少。(2)工藝的節(jié)能化和環(huán)境友好化合成橡膠工藝改進(jìn)的方向，一是能量的綜合利用，二是提高生產(chǎn)裝置的處理能力，簡(jiǎn)化生產(chǎn)過程。改性技術(shù)最突出的方向是化學(xué)改性技術(shù)(如鹵化、環(huán)氧化、羧基化、羰基化、環(huán)化和氫化等)、共混改性技術(shù)、動(dòng)態(tài)硫化技術(shù)與增容技術(shù)、互穿網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及其它改性技術(shù)等。NBR 繼續(xù)向高性能化發(fā)展，具有代表性的產(chǎn)品是高飽和度氫化丁腈橡膠、耐油性和耐寒性得到更好平衡的窄分布NBR、低含量非橡膠組分的NBR、液體端羥基NBR 及羧基粉末NBR。用于瀝青改性、建筑材料、粘合劑和塑料改性的專用牌號(hào)將成為今后發(fā)展的重點(diǎn)，高檔產(chǎn)品如SEBS，SEPS，SIS 等氫化和功能化產(chǎn)品的市場(chǎng)需求和應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步增大。如提高硫化膠物理性能和耐侯性的高粘度IIR、改善其加工性能的星型IIR。鋰系聚丁二烯橡膠的重點(diǎn)是發(fā)展用于HIPS 改性的低順式聚丁二烯橡膠LCBR、滾動(dòng)阻力和抗?jié)窕跃獾闹幸蚁┗鄱《┫鹉zMVBR 和高乙烯聚丁二烯橡膠HVBR 以及適用于全天候輪胎胎面膠的分子鏈端基改性聚丁二烯橡膠。在牌號(hào)上更注重充油、氯化、環(huán)氧化、羧基化等改性聚丁二烯橡膠的開發(fā)。充油SSBR 以及中、高乙烯基SSBR 牌號(hào)；改善SSBR 回彈性和生熱性的分子鏈末端改性技術(shù)；能降低滾動(dòng)阻力的SSBR 加氫技術(shù)；能減少分子鏈自由末端、降低滾動(dòng)阻力的錫鋰引發(fā)劑制備技術(shù)以及三元集成橡膠SIBR 的制備技術(shù)將成為未來開發(fā)的重點(diǎn)。其發(fā)展方向是增加非污染型充油牌號(hào)；SBR 炭黑母煉膠以及高苯乙烯含量牌號(hào)；用于制造淡色、透明制品的低門尼牌號(hào)；用于輪胎胎面的充油牌號(hào)以及預(yù)交聯(lián)、粒狀、液體、粉末、羧基及防滑ESBR 等品種。因而，環(huán)境友好的“綠色”環(huán)保產(chǎn)品以及高性能化和功能化的合成橡膠品種將是今后合成橡膠總的發(fā)展趨勢(shì)。 新產(chǎn)品、新工藝技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)中國(guó)大陸合成橡膠的38%左右應(yīng)用于輪胎行業(yè)，輪胎行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展直接影響著合成橡膠的發(fā)展。通過擴(kuò)大碳五資源的綜合利用可獲得30～40 萬t 的異戊二烯。屆時(shí)苯乙烯的總生產(chǎn)能力將超過300 萬t。a–1 乙烯石化聯(lián)合裝置的陸續(xù)建成以及福建、鎮(zhèn)海、天津等大型乙烯裝置建設(shè)計(jì)劃的陸續(xù)實(shí)施，到2010 年，中國(guó)乙烯總產(chǎn)能有可能達(dá)到1 200 萬ta–1 乙烯石化聯(lián)合裝置、上海賽科石化公司90 萬t中國(guó)大陸以乙烯產(chǎn)量為標(biāo)志的石油化工工業(yè)的高速發(fā)展，為合成橡膠所需原料的供給奠定了基礎(chǔ)。2003 年產(chǎn)量為6 萬t， 萬t 用于生產(chǎn)IIR。a–1，2003 年產(chǎn)量為95 萬t，進(jìn)口約240 萬t，全國(guó)消費(fèi)量約為335 萬t，其中7%左右的苯乙烯用于生產(chǎn)SBR、SBR 膠乳以及丁苯熱塑性彈性體，90%以上用于生產(chǎn)聚苯乙烯、ABS 合成樹脂等；共有MTBE裂解制異丁烯生產(chǎn)裝置7 套， 萬ta–1。 主要原料供需狀況中國(guó)生產(chǎn)合成橡膠的主要原料是丁二烯和苯乙烯，還有一定量的異丁烯、丙烯腈、乙烯、丙烯、異戊二烯和氯丁二烯。2005 年，SBR 的市場(chǎng)需求將達(dá)67 萬t，聚丁二烯橡膠達(dá)47 萬t；IIR 隨著無內(nèi)胎輪胎對(duì)氣密層要求的擴(kuò)大以及國(guó)家《醫(yī)用瓶塞丁基化標(biāo)準(zhǔn)》的出臺(tái)，醫(yī)用膠塞將成為鹵化丁基橡膠的第二大市場(chǎng)，預(yù)計(jì)到2005 年我國(guó)IIR 的年需求量將達(dá)到12～13萬t，其中普通IIR 萬t，～ 萬t；NBR 國(guó)內(nèi)產(chǎn)量低，市場(chǎng)需求增長(zhǎng)迅速，預(yù)計(jì)2005 萬t；CR2005 萬t；2005 年我國(guó)EPDM的市場(chǎng)潛在需求量將超過8 萬t；2005 年SBS 的需求量達(dá)44 萬t。預(yù)計(jì)2005 年、2010 年和2015年我國(guó)合成橡膠需求量將分別達(dá)到231～243 萬t、292～336 萬t 和356～432 萬t。4 中國(guó)大陸合成橡膠工業(yè)展望未來10 年，中國(guó)經(jīng)濟(jì)將以7%～8%的速度增長(zhǎng)，作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的汽車制造業(yè)將以18%～30%的速度遞增，與汽車工業(yè)密切相關(guān)的輪胎制造業(yè)，年均增長(zhǎng)率也將達(dá)14%以上，輪胎及各種
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