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磷化銦晶體半導(dǎo)體材料的研究綜述(參考版)

2025-07-01 20:36本頁面
  

【正文】 the reality and the roadmap V01.1.No.5 2003. [19]Dwight C.Streit電子工程專輯磷化銦的商業(yè)化生產(chǎn)之路2003 [20]孫聶楓,陳旭東,趙有文,楊光耀,劉思林,孫同年,半導(dǎo)體情報(bào),v01.35, 4 n998)1.[21]1 O.Oda,et a1.Recent Technologies in lnP Bulk Crystals Optoelectronic properties of semiconductors and superlattices Volume 9 InP and related pounds,materials, applications and devices Edited by M.O.Manasreh Gordon and breach science publishers.[22]武爾楨,林金庭主編,電子工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)手冊(cè),半導(dǎo)體與集成電路卷,半 導(dǎo)體材料,北京,國防工業(yè)出版社,1989. [23]1 D F.Bliss,InP Bulk Crystal growth and Character.in Wada O and Hasegawa H. ed.1nP based Mater.Devices:Phys.Techn01.New York:John Wileyamp。Teal,Phys.Rev.,87(1 952),22 1. [9] R.Gremmelmuer,Z.Naturfarsch,ll a(1 956),5 11. 『1 01 H.Welker,Z.Naturforsch,V01.A,No.7a(1 952),744. [11]H.Nelson,RCA Review,24(1963),603. [12] J.R.Knight,D.Effer and P.E.Evans,Solid State Electron.8(1 965)l 78. [13] J.B.Mullin, Joumal ofCrystal Growth 264(2004)578592 [141 J.B.Mullin,B.W.Straughan,、Ⅳ.S.Brickell,J.Crystal Growth 65(1965)782. [15]J.B.Mullin.R.J.Heritage,C.H.Holliday,B.W.Straughan,Joumal of Crystal Growth,VoIumes 3.4,l 968。參考文獻(xiàn)[1]fl 1 R.W.Cahn,Pergamon mater,series,The Coming of mater.Sci.,Pergamon,UK: EIservier Sci.Ltd.2001.253.27 1. [2]萬群.半導(dǎo)體材料.萬群,呂其春主編.中國冶金百科全書.金屬材料卷.北 京:冶金工業(yè)出版社,2001.19.20. [3]林蘭英,周煌.半導(dǎo)體材料.師昌緒主編.材料科學(xué)技術(shù)百科全書上卷.北京: 中國大百科全書出版社,1995.8. [4] R.A.Smith.Semiconductor 2rid ed.Cambridge:The syndics of the Cambridge University Press.1978.1.10.[5]鄧志杰鄭安生編著半導(dǎo)體材料.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004.7附錄半 導(dǎo)體材料及其應(yīng)用大事年表 (1782.2002) 350.353. [6] A.Thiel,and H.Koelsch,Z.Anorg.Chem 66(1 9 l O)288. [7] Gordon K.Teai,and John B.Little,Physical Review,V01.78(1950),647。以上給出了多年來不同科學(xué)工作者在磷注入合成方面的一些思路,磷 注入合成技術(shù)可以說是最接近直接原位合成的技術(shù),從各方面講,該技術(shù) 相對(duì)來說比較有優(yōu)勢(shì),這是因?yàn)檫@種方法可以以比其他方法更快的速度來 進(jìn)行合成,而且可以降低生產(chǎn)成本,相對(duì)還比較安全,且可較容易的增加合成量。合成后,再翻 轉(zhuǎn)注入管,將磷容器拉回起始位置,之后,還可以下降籽晶,進(jìn)行單晶生 長。如圖2.22。其將磷源爐和磷泡放 在加熱器的一側(cè),首先,提升坩堝,使注入管插入熔體中,通過控制磷源 爐的加熱功率,使磷蒸氣注入到銦熔體中進(jìn)行化合,形成InP熔體,合成 結(jié)束后,下降坩堝使得注入管脫離熔體,然后下降籽晶,進(jìn)行InP生長。其合作者Zhang等在多區(qū)域自適應(yīng)網(wǎng)格計(jì)算 方法的基礎(chǔ)上,對(duì)InP的注入式合成過程中的輸運(yùn)過程進(jìn)行了計(jì)算,獲得 了很多有益的結(jié)果124卜25 01。 該爐可以實(shí)現(xiàn)1 5Kg的InP合成和6英寸lnP單晶生長,實(shí)際在近7小時(shí) 左右合成了3Kg高純InP多晶,連續(xù)單晶生長的結(jié)果,未見報(bào)道。該單晶爐分為三個(gè)爐室,晶體合成、生長室;磷源爐室; 籽晶室,該單晶爐還可以加裝磁場。由于LEK技術(shù)對(duì)于生長lnP單晶來講,具有較大的難度,且晶體所受 的熱應(yīng)力相當(dāng)太,晶體品質(zhì)難以保證,故而,在美國軍方的支持下,Bliss聯(lián)合GT公司和紐約州立大學(xué)石溪分校的研究人員一起設(shè)計(jì)了一個(gè)新型的 能夠原位合成,且連續(xù)拉晶的大型單晶爐[52,53,2431。并于紐約州立大學(xué)石溪 分校的研究人員開展了熱場和磷泡運(yùn)動(dòng)的熱分布的計(jì)算機(jī)模擬,給出了傳 輸機(jī)制。待合成后,提升磷泡 和磷源爐,下降籽晶,進(jìn)行單晶生長,但是園為爐內(nèi)行程所服,一般采取 基本不提拉的LEK技術(shù)進(jìn)行單晶生長,此時(shí)還可以增加磁場.進(jìn)行MLEK 單晶生長。該方法的示意圖見圖217。一是將磷 泡固定在耔晶桿上,待熔體溫度達(dá)到要求時(shí),下降耔晶桿將磷泡插入熔體 中,靠熔體的溫度來對(duì)磷泡進(jìn)行烘烤,進(jìn)行合成。 國際上,根多科學(xué)工作者開展了各種形式的P注入合成的探索。合成結(jié)束后,操作機(jī)械手移開磷源 爐,然后引入籽晶,利用LEC法從不同化學(xué)計(jì)量比的InP熔體中生長InP單晶。 壓單晶爐照片。雖然,由于時(shí)處特殊歷史時(shí)期, 很多文獻(xiàn)、記錄有些模糊,但我國科學(xué)家在該領(lǐng)域所傲的開拓性工作,意 義重大,在InP的發(fā)展史上已成為一個(gè)里程碑。1 976年生長了國內(nèi)首根InP單‘晶,同時(shí)在國際上率先完 成了磷注入合成,連續(xù)拉晶工藝,該工作于1977年柳州召開的全國GaAs 及III.V族材料會(huì)議上發(fā)表,并獲得國家發(fā)明獎(jiǎng)[238,2391。1970年開展了InP合成爐的設(shè)計(jì),已經(jīng)將該技術(shù)作為主要因素, 設(shè)計(jì)到爐子的結(jié)構(gòu)中。到1980年NATO 組織的lnP會(huì)議上Wardill等提出可以將該技術(shù)用于lnP合成隨后,J.P.Farges,G.W.Iseler,G.A.Antypas等都開展了有關(guān) 磷注入合成的早期研究。 國際上,l 970年代初,F(xiàn)ischer等最早提出了注入式合成的概念,早期, 該技術(shù)是應(yīng)用于GaP材料的合成【24引。這樣,人們受到其他工 藝中的一些現(xiàn)象的啟發(fā),發(fā)明了磷注入式合成技術(shù)。早期,包括高壓爐內(nèi)使用水平 布里奇曼技術(shù)(HB)和梯度冷卻技術(shù)(GF)進(jìn)行合成及SSD技術(shù)都不能 滿足人們對(duì)材料純度的要求,而且,人們認(rèn)為最好的多晶合成技術(shù)應(yīng)該能 生成出高純度的多晶,盡可能少量銦殘余和快的合成速度,并且能夠?qū)崿F(xiàn), 合成后即連續(xù)可以進(jìn)行晶體生長,這就要求進(jìn)行原位合成。 由此可見高純InP材料的制備是十分重要的。這只有通過使用高純lnP多晶來制備。InP單晶的純度不僅影響其電學(xué)性質(zhì),而且影響器件質(zhì)量,因此 制備摻Fe半絕緣InP單晶時(shí),希望材料越純?cè)胶茫员惚M可能降低Fe的 摻雜量而得到半絕緣性質(zhì)的InP材料。 通過這些數(shù)據(jù),可以看出,InP熔化時(shí)的特性非常重要。圖2圖2.圖2.1圖2.1圖2.13所示的是與蒸汽壓有關(guān)的 數(shù)據(jù)。這種壓力關(guān)系表現(xiàn)在式(23)和(24),圖2.12 In—InP液相線上的磷的濃度與溫度的比只有通過深入了解InP體系的各種熱物理?xiàng)l件,建立高溫、高壓下磷 注入系統(tǒng)內(nèi)部固、液、氣多相熱物理模型,才能真正將工藝上升為理論。無 論其注入形式如何,基本過程就是依據(jù)磷的相圖,逐漸增加磷源爐的輸入功率(或熔體溫度),使紅磷以適當(dāng)?shù)乃俾势⑷氲姐熑垠w內(nèi),在lnP的 熔點(diǎn)溫度(1335K)附近,磷和銦發(fā)生反應(yīng),合成得到不同化學(xué)計(jì)量比的InP 熔體。關(guān)于從富磷熔體中生長的InP材料的有關(guān)研究, 由于工藝上的難度,其深度和廣度都不如從富銦熔體中生長的InP材料那 樣詳細(xì)。圖2.7顯示了非配比的磷化銦的范 圍遠(yuǎn)小于砷化鎵的配比情況。非配比范圍的磷化銦現(xiàn)在還不是非常清楚,但是利用庫倫滴定 法進(jìn)行的初步研究表明這個(gè)范圍比砷化鎵要窄。圖26(a)示出磷化銦的壓力.溫度相圖,圖 26(b)示出磷化銦的組分.溫度相圖。從成本角度講極高壓方法合成InP也不適合工業(yè)化生產(chǎn)的要求。圖2.4磷液封合成技術(shù)原
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