【正文】 技術(shù)改造后礦井盈虧平衡點（產(chǎn)量比）%。，%。技術(shù)經(jīng)濟評價參數(shù)如下。資金籌措方案：。(四)費率構(gòu)成依據(jù)煤規(guī)字（2000）第48號文，按自營考慮。設(shè)備價格：采用《工程建設(shè)全國機電設(shè)備1998年價格匯編》、《煤炭工業(yè)常用設(shè)備價格匯編》，不足部分采用詢價。 工程建設(shè)其他費用：執(zhí)行煤規(guī)字(2000)第48號文頒發(fā)的《煤炭工程建設(shè)其他費用指標(biāo)》。（一）估算指標(biāo)l、礦建工程：直接定額費執(zhí)行國家煤炭工業(yè)局《煤炭建設(shè)井巷工程概算定額》（99統(tǒng)一基價），輔助費執(zhí)行《煤炭建設(shè)井巷工程輔助費綜合預(yù)算定額》(99統(tǒng)一基價)。一、投資范圍 投資估算范圍包括采掘設(shè)備補套、主、副井軌道更換和道床固化、大巷運輸系統(tǒng)改造、地面選運系統(tǒng)改造、通風(fēng)系統(tǒng)改造、供電系統(tǒng)改造、灌漿系統(tǒng)改造、注氮系統(tǒng)改造等所需的井巷工程、設(shè)備及工器具購置、安裝工程和其他基本建設(shè)費用。第五章 技術(shù)改造工期一、技術(shù)改造工期本次技術(shù)改造各項目可同步進行，礦井開拓與工作面布置、掘進按正常進行，按巖巷掘進速度80m/月，煤巷掘進速度250m/月計算，再加上設(shè)備安裝調(diào)試時間，本次技術(shù)改造工期15個月，至2005年4月完成，6月達產(chǎn)。因此，從材料供應(yīng)來說完全可以滿足礦井技術(shù)改造的需要。因此不存在遷村、征地問題。二、井田鄰近煤礦概況上灣子煤礦位于大寶煤田的西部，其東部有陜煤公司魏家地煤礦，井田淺部有幾處小窯在開采，目前礦井已進入深部井田開采，因有刀楞山斷層作為天然屏障，井田深部尚未被小窯破壞，因此其儲量可保證礦井技術(shù)改造的需要。電源：礦區(qū)35/6kV變電所已建成，礦區(qū)供電網(wǎng)絡(luò)已形成。制氮系統(tǒng)改造主要設(shè)備器材明細表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1制氮機DZ1000Nm3/99型變壓吸附制氮裝置臺12螺桿式空壓機SRC330SA型臺13輸?shù)苈分鞴堞?196無縫鋼管米40004輸?shù)苈分Ч堞?59米2000第四章 技術(shù)改造的外部條件及環(huán)境影響評價第一節(jié) 外部條件一、運輸、水源、電源條件運輸：上灣子煤礦距離公司本部所在地3km，鐵路專用線與白（銀）—寶（積山）線長征站接軌，鐵路直接通礦井選煤樓，礦區(qū)公路通過108省道與109國道公路連接，交通運輸十分方便。（2）輸送管路 根據(jù)計算，氮氣輸送管路主管采用Φ2196無縫鋼管，支管采用Φ159。新增灌漿工程量及設(shè)備器材明細表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1蓄水池300t座22泥漿池50 m3座13水泵D280433臺24泥漿泵DN300臺25灌漿主管路Φ159m20006灌漿支管路Φ1084的無縫鋼管m1170十、礦井注氮系統(tǒng)改造礦井原有制氮機為BXN600型，制氮站設(shè)在平硐口附近，技術(shù)改造后生產(chǎn)能力增大，為保證礦井安全生產(chǎn)，設(shè)計新增一套DZ1000Nm3/99型井上固定式碳分子篩制氮機組，具體參數(shù)為：產(chǎn)氮量：1000m3/h，空氣耗量：35m3/min，氮氣純度：99%，出口壓力：～。按日產(chǎn)煤量8000噸計算，,礦井原灌漿站設(shè)在東風(fēng)井工業(yè)廣場，,由于灌漿量增大，需增設(shè)300t蓄水池2個，50 m3泥漿池1個，增設(shè)水泵采土制漿，增設(shè)泥漿泵輸送泥漿，再敷設(shè)一趟灌漿管路至東一采區(qū)。振動篩的處理能力不足，在實際使用中，給煤量大的時侯，篩選質(zhì)量降低，大量粉煤進入塊煤中，更換用DD1740型振動篩。因帶速低，裝車時間長，設(shè)計進行提速改造，拆除裝車膠帶輸送機驅(qū)動系統(tǒng)，更換用Y355M—4，380v，185kW電動機,小時能力達到1500t/h。粉煤膠帶輸送機的電動滾筒型號Y551256550，380v，帶速v=,小時能力Q=175t/h，能太小，拆除更換用DTY1102506550，380v，11kW電動滾筒；,小時能力達到390t/h。上倉膠帶輸送機長度L=，帶寬B=800mm,帶速v=,小時能力Q=395t/h,配電動機Y315M1—6，380v，90kW，轉(zhuǎn)速990轉(zhuǎn)/分。堆煤膠帶輸送機將原裝22 kW電動機拆除，更換為Y225S4，37 kW電動機，使運輸能力達到Q=680t/h。并將棧橋膠帶輸送機尾部原裝改向滾筒和螺旋拉緊裝置拆除，對尾架加固改造后，安裝TDY型，速度V=，功率N=30kW普通油冷式電動滾筒。將新主、副井口地面35kV區(qū)域變電所向井下中央變電所供電的三趟ZLQD226000 3120電纜更新改造成YJV226000　3185型銅芯電纜，共計4980m。水泵原配電動機和電控設(shè)備不防爆，不符合本質(zhì)安全型礦井建設(shè)要求，設(shè)計改造主排水泵電動機和電控設(shè)備。采煤工作面設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量配置地點1 采 煤 機MXG200/500DA臺1工作面2 轉(zhuǎn) 載 機SZZ764/160臺1運輸順槽3 破 碎 機LPS1000臺1運輸順槽4膠帶輸送機DSP—1063/1000臺2運輸順槽5前部刮板輸送機SGZ730/320臺1工作面前溜（120m）6后部刮板輸送機SGZ730/320臺1工作面后溜（120m）7 端 頭 支 架ZT14400/20/31組1一主兩付 8 過 渡 支 架ZFG4800/19/30架4工作面上端頭9端 尾 支 架ZT9600/20/31架2兩架一組前主后付10 中 間 支 架ZFQ3600/16/28架80工作面11 移動變電站KBSGZY—630臺3運輸順槽12 饋 電 開 關(guān)BKD—400臺5運輸順槽13 真 空 開 關(guān)BQJZ—400臺14運輸順槽14乳化液泵站DRB—200/套2運輸順槽（兩泵一箱）15照明綜合保護器BZX—4臺2運輸順槽16 磁力起動器BQD7—80NZ臺12運輸順槽17 磁力起動器BQD7—60NZ臺4運輸順槽18 絞 車JD—臺10運輸、回風(fēng)各五臺19絞 車JD—25臺2運輸、回風(fēng)各一臺20絞 車JM2—14臺1回風(fēng)順槽一臺21絞 車JH2—14臺3運輸一臺、回風(fēng)二臺22電 纜UGSP6000 335+116/3+JSm3600變電所至移變掘進設(shè)備補套明細表序號名稱型號單位數(shù)量1綜掘機EBZ90臺12膠帶輸送機STJ800 臺2六、礦井主排水系統(tǒng)改造礦井采用一級排水方式，主排水泵房設(shè)在1180水平，水泵房安裝200D657型水泵3臺，配套電動機型號為JSQ1584型，功率為680kW，轉(zhuǎn)速1480r/min；MD155677型水泵1臺，功率為350kW。功能特點：①膠帶輸送機及其轉(zhuǎn)載點煤流監(jiān)視（包括空載監(jiān)視）；②膠帶輸送機裝載點自動防塵灑水傳感器，可配套KG3008防塵灑水裝置，實現(xiàn)膠帶輸送機轉(zhuǎn)載點灑水降塵：膠帶輸送機上有連續(xù)煤流時自動噴水，膠帶輸送機上無連續(xù)煤流或停機時停止噴水,在噴水裝置開啟的同時,有開關(guān)信號可輸入膠帶輸送機的控制系統(tǒng),使集控臺了解各轉(zhuǎn)載點噴水情況；③其它功能。根據(jù)驗算，該卡軌車能夠滿足輔助運輸需要。輸送機綜合保護選用BJB1－127/36型帶式輸送機綜合保護。帶寬1000mm，輸送帶為膠帶選用礦用阻燃抗靜電膠帶。(二)東一采區(qū)運輸下山運輸膠帶輸送機東一采區(qū)運輸下山布置在煤層中，為機、軌合一巷道，煤炭運輸采用膠帶輸送機，物料、設(shè)備運輸采用卡軌車運輸。正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)對電動機及其線路進行綜合保護,具有起動電流小,起動速度平穩(wěn)可靠,啟動過程膠帶無振動, 對電網(wǎng)的沖擊小等優(yōu)點,且起動曲線為“S”型曲線,該曲線可根據(jù)現(xiàn)場實際工況調(diào)整,軟起動器的隔離開關(guān)具有一定的分析能力,是集光、機、電一體化的新科技產(chǎn)品,特別適用于井下刮板輸送機、膠帶運輸機及聯(lián)合采煤機等重