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正文內(nèi)容

淺析我國機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展方向機(jī)械系畢業(yè)論文(參考版)

2025-07-01 15:46本頁面
  

【正文】 在此祝老師們身體健康,工作順利! 本文參考了大量的文獻(xiàn)資料,在此,向各學(xué)術(shù)界的前輩們致敬!16 。因此,我們應(yīng)抓住機(jī)遇,了解我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀,把握現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢,使我國現(xiàn)代制造業(yè)與世界發(fā)達(dá)國家站在同一起跑線上。結(jié)論  現(xiàn)代制造技術(shù)是現(xiàn)代技術(shù)和工業(yè)創(chuàng)新的集成,是國家制造業(yè)的水平的主要標(biāo)志,也是國家工業(yè)的基礎(chǔ)和支柱。這一切除了工藝革新外,還必須依靠信息技術(shù),通過計(jì)算機(jī)的模擬、仿真, 實(shí)現(xiàn)綠色制造。快束成形技術(shù)具有以下特點(diǎn):(1) 制造原型所用的材料不限,各種金屬和非金屬材料均可使用;(2) 原型的復(fù)制性、互換性高;(3) 制造工藝與制造原型的幾何形狀無關(guān),在加工復(fù)雜曲面時(shí)更顯優(yōu)越;(4) 加工周期短,成本低,成本與產(chǎn)品復(fù)雜程度無關(guān),一般制造費(fèi)用降低50%,加工周期節(jié)約70%以上;(5) 高度技術(shù)集成,可實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)制造一體化;等??焖僭土慵圃旒夹g(shù)(RPM),其設(shè)計(jì)突破了傳統(tǒng)加工技術(shù)所采用的材料去除的原則,而采用添加、累積的原理。它集機(jī)械工程、CAD、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學(xué)、激光技術(shù)于一身,可以自動(dòng)、直接、快速、精確地將設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵瑥亩鵀榱慵椭谱?、新設(shè)計(jì)思想的校驗(yàn)等方面提供了一種高效低成本的實(shí)現(xiàn)手段。無切削液加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域是機(jī)械加工行業(yè),無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題,如廢液排放和回收等等。環(huán)境、資源、人口是當(dāng)今社會(huì)面臨的3大主要問題。  綠色制造工藝技術(shù)是以傳統(tǒng)的工藝技術(shù)為基礎(chǔ),并結(jié)合材料科學(xué)、表面技術(shù)、控制技術(shù)等新技術(shù)的先進(jìn)制造工藝技術(shù)。精密成形技術(shù)包括:精密鑄造(濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯)、精密鍛壓(冷濕精密成形、精密沖裁)、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。該項(xiàng)技術(shù)包括近凈形鑄造成形、精確塑性成形、精確連接、精密熱處理、表面改性等專 業(yè)領(lǐng)域,是新工藝、新材料、新裝備以及各項(xiàng)新技術(shù)成果的綜合集成技術(shù)。它 是建立在新材料、新能源、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等多學(xué)科高新技術(shù)成果的基礎(chǔ)上,改造了 傳統(tǒng)的毛坯成形技術(shù),使之由粗糙成形變?yōu)閮?yōu)質(zhì)、高效、高精度、輕量化、低成本、無公害 的成形。綠色制造實(shí)質(zhì)上是人類社會(huì)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代制造業(yè)的體現(xiàn),也是未來制造業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)必須考慮的重要問題。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負(fù)面影響, 同時(shí)原材料和能源的利用效率能達(dá)到最高。已經(jīng)頒布實(shí)施的ISO9000 系列國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和ISO14000 國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)為制造業(yè)提出了一個(gè)新的課題,就是快速實(shí)現(xiàn)制造的綠色化。通過仿真軟件來模擬真實(shí)系統(tǒng),以保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品工藝的合理性,保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期,發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯(cuò)誤。制造過程中的虛擬技術(shù)指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗(yàn),檢驗(yàn)產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性,以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo),進(jìn)行生產(chǎn)過程計(jì)劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計(jì)的建模和仿真。虛擬化可以大大加快產(chǎn)品的開發(fā)速度和減少開發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。虛擬制造利用信息技術(shù)、仿真計(jì)算機(jī)技術(shù)對現(xiàn)實(shí)制造活動(dòng)中的人、物、信息及制造過程進(jìn)行全面的仿真,以發(fā)現(xiàn)制造中可能出現(xiàn)的問題,在產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)前就采取預(yù)防的措施,從而達(dá)到產(chǎn)品一次性制造成功,來達(dá)到降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力的目的。“虛擬制造”的概念于20世紀(jì)90年代初期提出。實(shí)現(xiàn)集成的基礎(chǔ)與關(guān)鍵是標(biāo)準(zhǔn)化,可以說沒有標(biāo)準(zhǔn)化就沒有全球化。第二個(gè)技術(shù)基礎(chǔ)是集成化與標(biāo)準(zhǔn)化。由于網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及,正在給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動(dòng)帶來了革命性的變革。這兩個(gè)原因的相互作用,已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動(dòng)力。另一方面,由于網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展,提供了技術(shù)信息交流、產(chǎn)品開發(fā)和經(jīng)營管理的國際化手段,推動(dòng)了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。這一方面,由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈,例如在機(jī)械制造業(yè)中,國內(nèi)外已有不少企業(yè),甚至是知名度很高的企業(yè),在這種無情的競爭中紛紛落敗,有的倒閉,有的被兼并。制造的全球化,可以說是21 世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)自動(dòng)化最重要的發(fā)展趨勢。隨著技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、信息、營銷的全球化,我國加入WTO,縱觀21 世紀(jì)的制造業(yè)的發(fā)展趨勢,可用三化來概括,即全球化、虛擬化和綠色化。加工設(shè)備正向著高精、高速、多能、復(fù)合、控制智能化、安全環(huán)保等方向發(fā)展,在結(jié)構(gòu)布局上也已突破了傳統(tǒng)機(jī)床原有的格式。   現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展主要表現(xiàn)在兩個(gè)方向上:一是精密工程技術(shù),以超精密加工的前沿部分、微細(xì)加工、納米技術(shù)為代表,將進(jìn)入微型機(jī)械電子技術(shù)和微型機(jī)器人的時(shí)代;二是機(jī)械制造的高度自動(dòng)化,以CIMS和敏捷制造等的進(jìn)一步發(fā)展為代表。   20世紀(jì)80年代,隨著掃描顯微鏡的發(fā)明和使用,人類認(rèn)識世界和改造世界的能力進(jìn)入納米尺度,納米技術(shù)是指實(shí)現(xiàn)納米級精度,是一種在納米尺度上研究原子和分子結(jié)構(gòu),物質(zhì)特性及相互作用與運(yùn)動(dòng),并運(yùn)用這種技術(shù)為人類服務(wù)的高新技術(shù),納米技術(shù)對制造業(yè)產(chǎn)生了很大的影響,其應(yīng)用范圍將非常廣泛,包括納米材料技術(shù)、納米加工技術(shù)、納米裝配技術(shù)和納米測量技術(shù)等。隨著市場競爭的加劇, 從生產(chǎn)經(jīng)營的角度, 從企業(yè)內(nèi)部的組成技術(shù)( GT) 、準(zhǔn)時(shí)制( JIT) 、制造資源計(jì)劃( MRPII) 、并行工程( CE) 、靈捷制造( AE) 、精益生產(chǎn)( LP) 發(fā)展到企業(yè)外部的虛擬企業(yè)、分散網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)系統(tǒng)等, 并于切削機(jī)床為中心的制造技術(shù)相適應(yīng), 實(shí)
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