【正文】 主要設(shè)備的吊裝、搬運措施 設(shè)備的吊裝運輸，分兩部分組織： 組織方式為： 設(shè)備運輸路線必須根據(jù)設(shè)備尺寸、門洞尺寸、墻體性質(zhì)等情況確定，盡量避免墻體預(yù)留。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異?，F(xiàn)象。 F、系統(tǒng)的閥門均應(yīng)處于工作狀態(tài)。 D、檢查調(diào)節(jié)閥門，開啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠。 B、核對通風(fēng)機、電動機的型號、 規(guī)格是否與設(shè)計相符；地腳螺栓是否擰緊，減振臺座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正；檢查軸取處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備 技術(shù)文件的規(guī)定。電源、水源、熱源準備就緒后，即可按計劃進行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。 B、調(diào)試人員會同設(shè)計、施工的建設(shè) 單位深入現(xiàn)場，查清系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設(shè)計不符的地方，記錄下來，限期修改完。 工程調(diào)試工作工藝流程如下： 主要測量儀表工具 : 數(shù)字溫度儀、轉(zhuǎn)速表、對講機、計算器、測量桿等。 1mm以內(nèi) 30 系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)無負荷測定與調(diào)試主要項目： A、鍋爐及水泵噪聲的測定 B、系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量等各項技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。 1mm 以內(nèi)。 表面凹凸不大于 3mm。 壓邊壓制寬度尺寸偏差應(yīng)控制在177。 ? 保溫保護層安裝 保溫層展開下料時，尺寸偏差應(yīng)控制在177。 ? 基本項目以及允許偏差項目具體標準見《建筑設(shè)備安裝分項工程施工工藝標準》第四篇第五章第五節(jié)。 ? 注意事項： ? 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計和防火要求。 ? 保溫材料安裝前，水管壁上的塵土、油污擦凈。 沖洗 管道試壓完畢后，應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗，沖洗時應(yīng)將設(shè)備出入口用盲板隔斷，用臨時管道溝通系統(tǒng)，沖洗流速不得小于 ，水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以排出口的水色和透明度與入口水 29 目測一致為合格。 ? 系統(tǒng)無滲漏后 ，升壓至試驗壓力。 ? 將給水干管，試壓泵等臨時用的試壓管道接在回水總干管上，并向系統(tǒng)灌水，并將空氣排凈后，關(guān)閉放氣閥。法蘭位置應(yīng)設(shè)置在便于檢修的地方，不得緊貼樓板、墻壁或 管架，安裝閥門時，應(yīng)防止產(chǎn)生拉緊力 . 28 (3)管道螺紋連接 ? 斷管：斷管應(yīng)采用砂輪機或鋼據(jù)切斷，斷管后應(yīng)將管口斷面的管模、毛刺清理干凈 ? 套絲：將斷好的管材按照管徑尺寸分別套絲， DN1532 一般套兩次， 4050套三次 70mm以上套 34次，套絲的管螺紋長度應(yīng)符合下表 47 管道螺紋長度尺寸表 表 47 序號 公稱直徑 普通絲頭 長絲（連設(shè)備用） 短絲（連接閥類） （ mm） 長度 螺紋數(shù) 長度 螺紋數(shù) 長度 螺紋數(shù) 1. DN15 14 8 50 28 12 2. DN20 16 9 55 30 3. DN25 18 8 60 26 15 4. DN32 20 9 17 5. DN40 22 10 19 6. DN50 24 11 21 7. DN65 27 12 8. DN80 30 13 9. DN100 33 14 ? 連接：連接時在管子的外螺紋與管件和閥件的內(nèi)螺紋之加適當?shù)奶盍?，安裝時，先將麻絲料松成薄而均勻的纖維，然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后用手擰上管件，再用管鉗收緊，填 料纏繞要適當，不得把白厚漆、麻絲或生料帶從管端下垂擠入管腔。 ? 法蘭連接前應(yīng)將其密封面清理干凈，焊肉高出密封面部分應(yīng)打磨平整，墊圈應(yīng)放置平正，法蘭連接螺栓應(yīng)適用同一規(guī)格，安裝方向一致，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有契縫，加墊圈時每個螺栓不得超過一個。焊縫的第一層應(yīng)稱凹面，并保證把焊縫根全部焊透 ? 每層焊縫應(yīng)焊透，不得有裂紋、夾喳、氣孔、砂眼的缺陷。 ? 管道、管件組對、定位焊好并且調(diào)直后，在進行焊接，焊接時不得將管道懸空處于 27 受力狀態(tài)下焊接，應(yīng)盡量采用轉(zhuǎn)動方法施焊，減少仰焊，以提高焊接速度，保證焊接質(zhì)量。 ? 壁厚相同的管子、管件組對時，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊。 ? 不得在管道焊縫及邊緣開孔 ? 坡口的加工及處理；焊口當管道壁厚超過 4mm時，為保證管道能充分焊透，應(yīng)進行坡口，坡口的對口型及組對要求見下表： 手工電弧焊對口型式及組對要求 接頭名稱 接 頭 尺 寸 備 注 壁 厚 間 隙 鈍 邊 坡口角度 管接頭為 V型坡 口 58 812 1. 23 6070 6065 ?≤ 4mm管子對接如能保證焊透可不開坡口 坡口可用氣焊坡口，施焊時必須清除坡口產(chǎn)生的氧化鐵及焊渣管道焊接應(yīng)有加強度面和遮蓋面寬度，如設(shè)計無要求可按下表確定。 26 管道連接的技術(shù)要求 (1)管道焊接連接 ? 管道焊縫位置的選擇：焊接前，應(yīng)清除管內(nèi)土塊、泥垢等污物，管道邊緣和焊口兩側(cè)不小于 10～ 15mm 范圍內(nèi)的表面鐵銹應(yīng)清除干凈，直到出現(xiàn)金屬光澤。安裝時應(yīng)注意安裝方向，保證閥門閥體上標示的水流方向和實際水流方向一致。 ? 支架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)標準的要求，所有支架上的開孔必須采用電鉆開孔，嚴禁使用氣焊開孔，支架橫梁、吊桿的切割應(yīng)采用砂輪機切割，如采用氣焊切割，切割和焊接完畢，應(yīng)除去焊渣、氧化皮等，必要時采用砂輪機打磨，從而確保支架的受力條件和美觀達到要求，同時所有支吊架的焊接必須符合規(guī)范要求?；顒又Ъ懿粦?yīng)妨礙管道熱伸長所產(chǎn)生的位移。 ? 吊架的吊桿應(yīng)牢固的固定在樓板、梁柱或其他構(gòu)筑物上沒有熱伸長的管道的吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長的管道，應(yīng)考慮伸長值，并傾向與位移方向相反的一側(cè)安裝。同時支吊架施工時應(yīng)注意以下幾點： ? 安裝在水泵的連接器，須提供附加支架，以防設(shè)備額外負重引起變形。 支架制作安裝 支架制作形式分為托架、吊架、管卡三種，施工時應(yīng)按 R402 標準圖，根據(jù)現(xiàn)場管道的位置、空間距離的大小及結(jié)構(gòu)的特點選用合適的支吊架，如所采用的支架形式和標準圖不一致時，應(yīng)進行負 荷驗算后，方可施工。 ? 槽鋼；槽鋼的高度 h，腿寬 b，腰厚 d尺寸允許偏差見下表 44 ? 角鋼：角鋼寬度 b，厚度 d 允許偏差見表 45 5. 其他材料進貨檢驗 對于其他材料材料配件，螺栓，焊條墊片等也必須按照相關(guān)標準檢驗，檢驗 合格后方可進入施工現(xiàn)場庫房，否則應(yīng)退回供應(yīng)商，從而確保施工過程中所使用的材料均為合格產(chǎn)品。 3 法蘭密封面 無貫通徑向劃痕、個別劃痕≤ 4 螺紋連接 無貫通斷絲個別斷絲允許一個絲扣 5 標 志 工程通徑、工程壓力、材料代號、廠名或商標等標志（ DNPN ） 6 表面缺陷 裂紋、氣孔、夾砂、鑄鐵補焊等 7 產(chǎn)品合格證 廠名、出廠日期、名稱、型號、壓力、口徑使用介質(zhì)和溫度， 產(chǎn)品標準、檢驗結(jié)論、檢驗人員和檢驗負責(zé)人簽章 檢驗標準如下： ? GB 1222089 通用閥門標志， GB/T 1225289 通用閥門供貨要求， ? GB 1222589通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件 ? GB 1222889 通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條 件 ? GB 1222989 通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件 ? GB 9125— 88 鋼制管法蘭技術(shù)條件 4. 型鋼進貨檢驗 ? 表面質(zhì)量檢查：型鋼表面不得有裂紋，結(jié)疤、折疊、分層及夾雜。 ? 依據(jù)的標準、檢驗結(jié)論和檢驗日期 24 ? 出廠編號 ?檢驗人員和負責(zé)檢驗人員簽章。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容 ? 制造廠名和出廠日期 ? 產(chǎn)品名稱、型號。 。標牌應(yīng)牢固地固定在閥門的明顯部位，其內(nèi)容必須齊全正確。必須隨帶裝箱清單和產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書。閥門外露螺紋部分應(yīng)予保護。 ? 鋼制對焊無縫管件外徑和壁厚極限允許偏差見下表 42 23 表 42 項 目 工程通徑范圍 15～ 65 80～ 100 125～ 200 250～ 450 500 管件端 部外徑 + + + + + 管件壁厚 小于公稱直徑的 ％ ? 質(zhì)量證明書檢驗： 交貨的每批管材的質(zhì)量證明書有有制造廠技術(shù)部門的公章和檢驗員的簽字 3. 閥門進貨檢驗 ? 外觀檢查：閥門兩端應(yīng)用盲板保護法蘭密封面，焊接端或螺紋端部及閥門內(nèi)腔。成品管件在顯著位置上應(yīng)有 該產(chǎn)品的標志，包括產(chǎn)品代號、公稱通徑、標準號等。 ? 材料外徑及壁厚的檢查： 如以上兩項檢驗符合要求，則應(yīng)用卡尺對管材的外徑及壁厚，按照《鋼管進貨檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》即相關(guān)標準的要求每批抽查三根進行測量檢驗，并填寫“材料進貨檢驗報告單”經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審查合格后，方可入庫進行使用。質(zhì)量證明書應(yīng)有供方技術(shù)部門蓋章。各類材料進貨檢驗要求及程序如下： 1. 無縫鋼管（焊接鋼管） ? 外觀檢查： 所進場的無縫鋼管應(yīng)保證管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、扎折、結(jié)疤、重皮及凸凹不平等現(xiàn)象，管端上應(yīng)有生產(chǎn)廠家在管材上所印的標示（標準號，管道外徑機壁厚），并且標示清晰。 材料進貨檢驗： 為保證施工過程中所使用的各類材料質(zhì)量合格，性能優(yōu)良，所有進場材料必須按照材料進貨檢驗程序進行嚴格細致的檢驗，同時訂貨時所選用的供貨商必須按照材料采購申報程序申報得到監(jiān)理和業(yè)主確認，并且業(yè)績和聲譽都較高的廠家。 流程圖如下： 施工準備 管道系統(tǒng)工程量大，覆蓋面廣，施工工期短，是決定整個施工進度的關(guān)鍵，因此，施工前應(yīng)做好充分的準備。 系統(tǒng)施工程序 施工區(qū)域及系統(tǒng)劃分 本工程暖通系統(tǒng)施工區(qū)域劃分原則：按區(qū)域分系統(tǒng)施工。 (10) 管道涂色： 如下： 管道名稱 底色 色環(huán) 安全閥排放管 紅 一次熱水供水 單環(huán) 桔色 一次熱水回水 雙環(huán) 桔色 普通給水管 深綠 軟化水管 淺綠 按要求更改。鍍鋅鋼管可僅對其鍍鋅表面缺損處涂防銹漆。詳見 R402。 C向下的 型彎管順水流方向管道下彎 放氣閥引至距地面 米。 20 (6)管道放氣放水 ：除圖中注明的以外，在管道的下列部位 ： A水平干管的端頭。 (4)避震 ：管道 與電動設(shè)備連接時，必須采用橡膠軟接頭。通過儀表室管道全部采用焊接。 (2)管道安裝連接方式 ：焊接管 DN≤ 32，用絲扣連接， DN＞ 32，用焊接或法蘭連接。 系統(tǒng)施工說明 系統(tǒng)施工說明 (1)管道管材選用 ：全用無縫鋼管。 C/70176。 C/70176。 施工機具使用計劃 本工程將按照施工總控計劃要求合理安排現(xiàn)場施工機具數(shù)量及進場時間，施工機具需求見附圖（四）（施工機具表）。設(shè)備材料送審程序 : 我公司設(shè)備材料選擇業(yè)主選擇確定業(yè)主監(jiān)理公司業(yè)主監(jiān)理公司抄送技術(shù)資料給各有關(guān)單位存檔及施工訂貨同意抄送資料送審審批意見不同意重新選型副本抄送 19 施工資源計劃 為保證總控計劃實施的機電配套計劃包括以下幾個方面： 材料、設(shè)備送審、訂貨、進場計劃 為保 證整個工程總控計劃的實現(xiàn)，所有工程材料、設(shè)備將按照以下計劃安排、送審、報驗及入場。按照物資供應(yīng)計劃，搞好及時供應(yīng)，滿足施工需要。業(yè)主和監(jiān)理在接受上述資料文件后一周內(nèi)，給予明確的書面回復(fù)。 施工現(xiàn)場準備 : 建造臨時設(shè)施； 安裝、調(diào)試施工機具； 做好施工用配件、制品和材料的儲存和堆放； 及時提供施工材料的檢驗申請計劃； 做好雨季施工安排； 進行新技術(shù)項目的試制和試驗； 設(shè)置消防、保安設(shè)施。為此必須建立、健全工地的各項管理制度。 4) 建立、健全各項管理制度 工地的各項管理制度是否建立、健全直接影響其各項施工活動的順利進行。 C、 隊 組、工人 接受施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底后，要組織其成員進行認真地分析研究，弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標準、安全措施和操作要領(lǐng)。交底工作應(yīng)該按照管理系統(tǒng)逐級進行，由上而下直到工人隊組。 3) 向施工隊伍、工人進行施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底 : A、 施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交 底的時間在分部分項工程開工前及時進行，以保證工程嚴格地按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范等要求進行施工。 2) 合同簽定之后，按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場。 選定勞務(wù)分包隊伍，集結(jié)施工力量，組織勞動力進場： 17 1) 在工程施工安裝上，我公司以強強聯(lián)合的方式，具有長期穩(wěn)定的可靠的合格勞務(wù)分包隊伍，均具有建筑安裝一、二級企業(yè)資質(zhì)。組織處理施工過程中的質(zhì)量問題，負責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢驗工作，做好質(zhì)量檢查的記錄。 質(zhì)量總監(jiān)：主持項目質(zhì)量保證體系的建立，落實質(zhì)量責(zé)任制，嚴格執(zhí)行工序規(guī)范和工藝標準。落實好安全方面所需的