【正文】 ? 電機(jī)電氣運(yùn)行保護(hù)檢查：對(duì)于電機(jī)線要嚴(yán)格按圖紙和說(shuō)明書接線，查閱系統(tǒng)原理圖，電機(jī)原理圖，并要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，以考核接線的準(zhǔn)確性，運(yùn)轉(zhuǎn)前測(cè)試電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子間絕緣、相間絕緣，接零接地電阻等是否符合規(guī)定要求，否則不能開機(jī)運(yùn)行。變送器等需在管道上開口安裝的部件，必須合理安排安裝順序，確保在管道系統(tǒng)沖洗前開孔焊接完畢。壓力表溫度計(jì)安裝時(shí)，讀數(shù)的盤面應(yīng)面對(duì)通道，以便于直接觀察和讀數(shù)，壓力表安裝在水平管道時(shí)應(yīng)設(shè)置圓形表彎，垂直管道上時(shí)應(yīng)使者 u 形表彎。? 閥門，閥件及壓力表溫度計(jì)的安裝為使泵房的安裝美觀，閥門、儀表操作讀數(shù)方便，成排管道的閥門安裝標(biāo)高應(yīng)一致，操作手柄應(yīng)設(shè)在一個(gè)操作高度一般 ～，并且便于操作工直接操作，如安裝高速過(guò)高應(yīng)設(shè)置操作踏步平臺(tái)。5mm ‰ 徑向 ,‰? 清洗注油：水泵安裝前后需對(duì)葉輪和傳動(dòng)部位等泵體空間進(jìn)行清洗，使其傳動(dòng)調(diào)節(jié)靈活，泵體空間不許有雜物，灰塵，用煤汽油清洗時(shí)嚴(yán)禁吸吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。附：水泵安裝允許偏差檢查項(xiàng)目 橫中心線 縱中心線 水平度 聯(lián)軸器同心度允許偏差 177。? 整體水泵吊裝置于基礎(chǔ)上，用墊鐵找正找平，墊鐵一般置于地腳螺栓兩側(cè)，兩組墊鐵間距不超過(guò) 500mm，每組墊鐵不超過(guò) 3 塊，斜墊鐵成對(duì)使用，找正找平后進(jìn)行點(diǎn)焊，以避免受力松動(dòng)。為防止損傷設(shè)備、小型機(jī)可連同包裝箱一并搬運(yùn)，裸體水泵吊裝搬運(yùn)時(shí)應(yīng)捆綁在設(shè)備底座上，繩索不得設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸勁、軸封、機(jī)殼和軸承蓋的吊勾上，小心謹(jǐn)慎即可。? 水泵搬運(yùn)和吊裝水泵主要安裝在泵房?jī)?nèi)，根據(jù)設(shè)備重量及到貨情況選用具體的吊裝搬運(yùn)方案，重量較輕的可直接采用叉車運(yùn)輸、就位；重量較重的，也可采用滾杠拖排法運(yùn)輸就位。? 清點(diǎn)散裝的零部件、配件和備件，并將整機(jī)上易丟失、損壞的零部件拆卸涂上油脂進(jìn)行包裝、編號(hào)，按質(zhì)量控制程序，一并入庫(kù)妥善保管、條件具備時(shí)再進(jìn)行安裝。水平部分：采用地面滾杠運(yùn)輸方式.確定運(yùn)輸路線 確定運(yùn)輸通道圖 墻體預(yù)留設(shè)備運(yùn)入設(shè)備安裝 墻體封閉33 / 75 水泵安裝技術(shù)方案? 水泵安裝工藝流程 ? 開箱檢查水泵進(jìn)場(chǎng)前，組織甲方、監(jiān)理、供貨廠家的代表聯(lián)合開箱檢查，并填寫設(shè)備開箱檢驗(yàn)報(bào)告單，具體步驟如下：? 進(jìn)貨嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)D紙及設(shè)備表中所提供的型號(hào)、數(shù)量、核對(duì)每一臺(tái)水泵應(yīng)有的制造銘牌、型號(hào)、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號(hào)，并查驗(yàn)隨機(jī)資料（如合格證，安裝使用說(shuō)明書、保修信用卡等） 。設(shè)備運(yùn)入時(shí)地坪未施工時(shí)選用槽鋼地坪已施工完畢時(shí)選用木板。吊裝方案待施工時(shí)制定。鍋爐房部分：鍋爐布置在地下鍋爐房，室外運(yùn)輸直接用卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)至預(yù)吊位置。包溫施工32 / 75第四部分 設(shè)備專業(yè)分項(xiàng)工程安裝和技術(shù)措施 設(shè)備安裝專業(yè)分項(xiàng)及主要設(shè)備布置該工程設(shè)備安裝可劃分為（1）水泵安裝（含地下一層、地下二層） （2）風(fēng)機(jī)（排風(fēng)機(jī)等） ；（3）板式換熱器安裝；（4）鍋爐。系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試：系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在暖通設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)定合格后進(jìn)行。E、水泵啟動(dòng)可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩個(gè)小時(shí)。C、檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)是否可靠。系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查A、系統(tǒng)必須安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)、施工準(zhǔn)備 工作系統(tǒng) 運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查自動(dòng)調(diào)節(jié) 系統(tǒng)控制線路的 檢查系統(tǒng)的測(cè)試與調(diào) 整 調(diào)節(jié)器及 檢測(cè)儀表單體性能校 驗(yàn)設(shè)備性能測(cè)定與 調(diào)整自動(dòng)調(diào)節(jié) 系統(tǒng)及檢測(cè)儀表 聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定資料整理編制交工調(diào)試報(bào)告31 / 75及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。C、備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具。準(zhǔn)備工作：A、熟悉采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，室內(nèi)、外空氣計(jì)算參數(shù)，風(fēng)量、熱負(fù)荷、恒溫精度要求等， 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過(guò)程。C、設(shè)計(jì)要求滿足的其它調(diào)試項(xiàng)目。保護(hù)層連接用抱卡，尺寸偏差應(yīng)控制在177。沖壓好的角卡尺寸偏差應(yīng)控制在177。1mm 以內(nèi)。1mm 以內(nèi)。? 管道保溫順序? 管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫。? 管道與設(shè)備的接頭處，必須保溫良好、嚴(yán)密、無(wú)縫隙。? 具體各步驟的施工及措施見《管道及設(shè)備保溫》98T901。 保溫管道系統(tǒng)的保溫? 技術(shù)要點(diǎn)? 保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊。10 分鐘內(nèi)壓降不超過(guò) 合格。? 操作試壓泵進(jìn)行升壓，升壓過(guò)程中注意檢查管道，管材及配件是否有滲漏，如有滲漏立即停止升壓，并且釋壓處理。 試壓暖通管道安裝完畢，保溫之前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試壓采用水壓，試壓應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行，試壓前應(yīng)隔斷設(shè)備，嚴(yán)禁帶設(shè)備試壓 試壓流程如下：? 首先隔斷鍋爐、水泵等設(shè)備出入口閥門，然后根據(jù)系統(tǒng)用臨時(shí)管道溝通供管道，打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥。緊固后的螺栓應(yīng)與螺母平齊。?焊縫檢驗(yàn)要求見下表電焊焊縫加強(qiáng)面高度和寬度（mm）厚 度 23 46 710焊縫加強(qiáng)高度 h ──無(wú)破口焊縫寬度 b 56 79 ──焊縫加強(qiáng)高度 h ── 2有破口焊縫寬度 b 蓋過(guò)每邊坡口約 2mm管道焊口尺寸偏差應(yīng)符合下表：管道焊口尺寸的允許偏差項(xiàng) 目 允許偏差管壁厚度10mm 管壁厚度的 1/4高 度焊縫加強(qiáng)面寬 度 +10mm深 度 小于 連 續(xù) 長(zhǎng) 度 25mm咬 邊 長(zhǎng) 度總長(zhǎng)度（兩側(cè)） 小于焊縫長(zhǎng)度的 10%(2)管道法蘭連接? 采暖空調(diào)系統(tǒng)管道法蘭一般采用凸面板式平焊法蘭，安裝法蘭時(shí)，必須使管道與法蘭端面垂直，可用靠尺度量，檢查時(shí)需從相隔 90 度兩個(gè)方向進(jìn)行，點(diǎn)焊后，還需用靠尺再次檢查法蘭盤的垂直度，然后用手錘找正，另外插入法蘭盤的管子端部；距法蘭盤內(nèi)端面應(yīng)為管壁厚度的 倍，檢查法蘭垂直度。?進(jìn)行多層焊接時(shí)，焊縫內(nèi)堆焊的各層，其引弧和熄弧的地方不應(yīng)重合。內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的 20%，且不大于 2mm。? 組對(duì)焊接管道、管件組對(duì)焊接要求如下兩根管子焊接后，其中心線應(yīng)在一條直線上，焊口處不得出彎、錯(cuò)口。并且焊口的位置設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定?直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于等于 150mm 時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于 150mm 時(shí)，不應(yīng)小于管道直徑?焊縫距離彎管（不包括壓制彎管）起彎點(diǎn)不得小于 100mm，且不得小于管道直徑?環(huán)行焊縫距支吊架的距離不應(yīng)小于 100mm，并且不得設(shè)在穿樓板的套管內(nèi)和支吊架上。壓力表溫度計(jì)安裝時(shí)，讀數(shù)的盤面應(yīng)面對(duì)通道，以便于直接觀察和讀數(shù)，壓力表安裝在水平管道時(shí)應(yīng)設(shè)置圓形表彎，垂直管道上時(shí)應(yīng)使者 u 形表彎。 閥門，閥件及壓力表溫度計(jì)的安裝為使泵房的安裝美觀，閥門、儀表操作讀數(shù)方便，成排管道的閥門安裝標(biāo)高應(yīng)一致，操作手柄應(yīng)設(shè)在一個(gè)操作高度一般 ，并且便于操作工直接操作，如安裝高速過(guò)高應(yīng)設(shè)置操作踏步平臺(tái)。管道滑動(dòng)時(shí)，支架不應(yīng)偏移或被滑托卡住。? 固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)，管道必須牢固的固定在支架上，用于抵抗管道的水平推力。? 支架安裝時(shí)橫梁應(yīng)牢固的固定在樓板梁或其它構(gòu)筑物上，支架橫梁上部方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行。以盡量減少支架占用空間，影響整個(gè)鍋爐房外觀形象。25 / 75 除銹、防腐管材檢驗(yàn)合格夠，必須立即進(jìn)行除銹防腐，除銹采用砂紙或鋼絲刷，除銹時(shí)應(yīng)除去管材表面的浮銹、灰土、油污等，應(yīng)達(dá)到能見到金屬光澤后方可進(jìn)行圖刷防銹柒，涂刷時(shí)應(yīng)厚薄均勻，無(wú)漏涂、氣泡、皺紋等缺陷存在方算合格。?標(biāo)志檢查；型鋼的標(biāo)志采用鋼印、噴印、掛標(biāo)牌等方式，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚，牢固可靠?尺寸檢查；?圓鋼直徑允許偏差為+～。 閥門進(jìn)貨檢驗(yàn)要求及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)見下頁(yè)表：43“閥門檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差表”表43閥門檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差表”序號(hào) 檢驗(yàn)內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn)要求 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1 閥門型號(hào) 閥門標(biāo)牌型號(hào)符合采購(gòu)型號(hào)2 鋼制閥門螺栓孔距 相鄰兩螺孔之弦距的極限偏差為177。?公稱壓力、公稱通徑、使用介質(zhì)和溫度。法蘭連接的閥門，其法蘭密封面不得有貫通的徑向劃痕，.，螺紋連接（包括內(nèi)、外螺紋）不得有貫通斷絲，個(gè)別斷絲不得超過(guò)一個(gè)絲扣?產(chǎn)品合格證驗(yàn)證；交貨的每批閥門必須附有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品合格證應(yīng)有供方技術(shù)檢驗(yàn)部門蓋章和檢驗(yàn)員簽章、日期。標(biāo)牌應(yīng)牢固地固定在閥門的明顯部位，其內(nèi)容必須齊全正確。必須隨帶裝箱清單和產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說(shuō)明書。閥門外露螺紋部分應(yīng)予保護(hù)。23 / 75? 鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件外徑和壁厚極限允許偏差見下表42表42工程通徑范圍項(xiàng)目 15～65 80～100 125～200 250～450 500管件端部外徑+++++管件壁厚 ％?質(zhì)量證明書檢驗(yàn)：交貨的每批管材的質(zhì)量證明書有有制造廠技術(shù)部門的公章和檢驗(yàn)員的簽字3. 閥門進(jìn)貨檢驗(yàn)?外觀檢查：閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面，焊接端或螺紋端部及閥門內(nèi)腔。成品管件在顯著位置上應(yīng)有該產(chǎn)品的標(biāo)志，包括產(chǎn)品代號(hào)、公稱通徑、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。? 材料外徑及壁厚的檢查：如以上兩項(xiàng)檢驗(yàn)符合要求，則應(yīng)用卡尺對(duì)管材的外徑及壁厚，按照《鋼管進(jìn)貨檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》即相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求每批抽查三根進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)，并填寫“材料進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告單”經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查合格后，方可入庫(kù)進(jìn)行使用。質(zhì)量證明書應(yīng)有供方技術(shù)部門蓋章。各類材料進(jìn)貨檢驗(yàn)要求及程序如下：1. 無(wú)縫鋼管（焊接鋼管）? 外觀檢查：所進(jìn)場(chǎng)的無(wú)縫鋼管應(yīng)保證管材不得彎曲、銹蝕，無(wú)飛刺、扎折、結(jié)疤、重皮及凸凹不平等現(xiàn)象，管端上應(yīng)有生產(chǎn)廠家在管材上所印的標(biāo)示（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，管道外徑機(jī)壁厚） ，并且標(biāo)示清晰。 材料進(jìn)貨檢驗(yàn)： 為保證施工過(guò)程中所使用的各類材料質(zhì)量合格，性能優(yōu)良，所有進(jìn)場(chǎng)材料必須按照材料進(jìn)貨檢驗(yàn)程序進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢驗(yàn)，同時(shí)訂貨時(shí)所選用的供貨商必須按照材料采購(gòu)申報(bào)程序申報(bào)得到監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)，并且業(yè)績(jī)和聲譽(yù)都較高的廠家。流程圖如下： 施工準(zhǔn)備管道系統(tǒng)工程量大，覆蓋面廣，施工工期短，是決定整個(gè)施工進(jìn)度的關(guān)鍵，因此，施安 裝 準(zhǔn) 備 材 料 檢 驗(yàn) 支 架 預(yù) 制制 作 安 裝防 腐 除 銹沖 洗 防 腐保 溫 系 統(tǒng) 試 壓鍋 爐 房工 藝 設(shè) 備 管 道 安 裝 熱 水 采 暖 水 泵 安 裝 配 管 補(bǔ) 水 系 統(tǒng) 配 管 換 熱 器 安 裝 配 管 煙 道 安 裝 及 配 管二 層一 層管 道 試 壓 驗(yàn) 收 交 用22 / 75工前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備。 系統(tǒng)施工程序 施工區(qū)域及系統(tǒng)劃分本工程暖通系統(tǒng)施工區(qū)域劃分原則：按區(qū)域分系統(tǒng)施工。 (10) 管道涂色：如下：管道名稱 底色 色環(huán)安全閥排放管 紅一次熱水供水 單環(huán) 桔色一次熱水回水 雙環(huán) 桔色普通給水管 深綠軟化水管 淺綠按要求更改。鍍鋅鋼管可僅對(duì)其鍍鋅表面缺損處涂防銹漆。詳見 R402。C 向下的 型彎管順?biāo)鞣较蚬艿老聫澐艢忾y引至距地面 米。(6)管道放氣放水：除圖中注明的以外，在管道的下列部位 ：A 水平干管的端頭。(4)避震：管道與電動(dòng)設(shè)備連接時(shí)，必須采用橡膠軟接頭。通過(guò)儀表室管道全部采用焊接。(2)管道安裝連接方式：焊接管 DN≤32，用絲扣連接， DN＞32，用焊接或法蘭連接。 系統(tǒng)施工說(shuō)明 系統(tǒng)施工說(shuō)明(1)管道管材選用：全用無(wú)縫鋼管。C/70176。C/70176。 施工機(jī)具使用計(jì)劃本工程將按照施工總控計(jì)劃要求合理安排現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，施工機(jī)具需求見附圖（四） （施工機(jī)具表） 。19 / 75 施工資源計(jì)劃為保證總控計(jì)劃實(shí)施的機(jī)電配套計(jì)劃包括以下幾個(gè)方面： 材料、設(shè)備送審、訂貨、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃為保證整個(gè)工程總控計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，所有工程材料、設(shè)備將按照以下計(jì)劃安排、送審、報(bào)驗(yàn)及入場(chǎng)。203。179。177。如不同意，我方將根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理及總承包商的意見，繼續(xù)提供產(chǎn)品選型，直至滿意為止。如同意我方推選產(chǎn)品，我公司將進(jìn)一步與加工部門、生產(chǎn)單位聯(lián)系簽訂供貨合同。 施工場(chǎng)外準(zhǔn)備（材料加工和訂貨）: 與業(yè)主簽訂施工承包合同以后，向業(yè)主、監(jiān)理、提交工程所需材料、設(shè)備的樣本、材質(zhì)檢驗(yàn)證明等有關(guān)資料。我公司通過(guò)了《GB/T19001—2022 質(zhì)量體系》標(biāo)準(zhǔn)的第三方認(rèn)證，依據(jù)公司質(zhì)量保證手冊(cè)、質(zhì)量保證程序文件的規(guī)定,各項(xiàng)制度如下：? 工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度；? 工程技術(shù)檔案管理制度；? 建筑材料（構(gòu)件、配件、制品）的檢查驗(yàn)收制度；? 技術(shù)責(zé)任制度；? 施工圖紙學(xué)習(xí)與會(huì)審制度；? 技術(shù)交底制度；18 / 75? 職工考勤、考核制度；? 工地及班組經(jīng)濟(jì)核算制度；? 材料出入庫(kù)制度；? 安全操作制度；? 機(jī)具使用保養(yǎng)制度。有章不循其后果是嚴(yán)重的，而無(wú)章可循更是危險(xiǎn)的。必要時(shí)應(yīng)該進(jìn)行示范，并明確任務(wù)及做好分工協(xié)作，同時(shí)建立、健全崗位責(zé)任制和保證措施。交底的方式采用書面形式、口頭形式和現(xiàn)場(chǎng)示范等多種形式。B、 施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底的內(nèi)容有:工程的施工進(jìn)度計(jì)劃、月（周）作業(yè)計(jì)劃；施工組織設(shè)計(jì)，尤其是施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、降低成本措施和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求；新材料、新技術(shù)和新工藝的實(shí)施方案和保證措施；圖紙會(huì)審中所確定的有關(guān)部位的設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等事項(xiàng)。同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。為確保工程質(zhì)量，施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)始終處于受控狀態(tài)，我公司對(duì)其進(jìn)行動(dòng)態(tài)考查、評(píng)價(jià)、篩選以確定合格分包隊(duì)伍。負(fù)責(zé)做好各工程之間交接驗(yàn)收手續(xù)，上道工序不驗(yàn)收，下道工序不準(zhǔn)施工。對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的