【正文】 在本裝置。以上措施實施后能保證室外噪音在85dBA以下，符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GBJ8785）要求。下表12為重大危險源發(fā)生事故處置表。B:在技術負責人的領導下,組成由技術科、辦公室、車間、機修人員等部門參加的”搶修小組”。(10)指揮部應與當地政府組織的外部應急救援組織，密切合作，提供通訊、交通、物資供應、消防設施等的便利及相關人力支持。(9)當現場應急救援措施實施無效，局面無法控制時，指揮部應立即決斷對外發(fā)出請求支援信息。有序地疏導群眾撤離現場。應以最快的速度將受傷人員或中毒人員救出并脫離現場。若事故繼續(xù)擴大、難以控制，應立即請求支援。(5)指揮部人員到達現場后，應根據事故現狀及危害程度做出相應地應急決定。同時發(fā)出警報，通知指揮部人員、義務消防隊和各專業(yè)救援隊伍等，迅速有組織地進入事故現場。(3)辦公室（或安全科）接報后，應立即通知各有關部門、車間等。當發(fā)生重大事故時，應采取如下應急救援措施：(1)早發(fā)現者應按表14乙炔有限公司乙炔站《重大危險源發(fā)生事故現場處置表》的要求采取相應措施，盡可能地迅速切斷事故源。 重大事故應急救援處理操作規(guī)程 該事故是乙炔氣的大量泄漏，或其他原因造成乙炔氣的燃燒、爆炸；以及充裝中的乙炔氣的燃燒、爆炸等重大事故，報警系統(tǒng)或操作人員雖能及時發(fā)現，但一時難以控制，很可能造成人員傷亡或財產損失。 (6)從同一充裝臺充裝的氣瓶中，任意抽取兩只氣瓶，進行磷化氫、硫化氫檢驗，用浸過硝酸銀溶液的試紙放在出氣口，若試紙變黑或黃色為不合格，若無色或淡黃色則為合格產品，當其中有一瓶不合格時，則應逐只進行檢驗。壓力不合格的氣瓶不允許出廠。 (3)從同一充裝臺充裝的氣瓶中，任意抽取兩只氣瓶，按GB68192004《溶解乙炔》有關規(guī)定分析瓶內乙炔純度，其純度（乙炔）含量大于等于98%即為合格。 氣瓶充裝后復檢操作規(guī)程 (1)檢查員取充裝后靜置了24小時以上氣瓶，按規(guī)定進行檢查，不合格氣瓶嚴禁出廠。 (9)檢查瓶體有無裂紋、嚴重缺陷、明顯變形機械損傷以及其他影響氣瓶強度和安全使用的缺陷。 (7)檢查氣瓶的瓶閥出氣口處有無碳黑或焦油等異物。 (5)認真檢查氣瓶顏色字樣、字色等標記是否符合GB714499《氣瓶顏色標記》的規(guī)定。 (4)檢查氣瓶是否在規(guī)定的定期檢驗有效期限內，其檢驗標記是否符合要求，是否有報廢標志。 (2)檢查氣瓶是否由有制造許可證的單位制造的，發(fā)現由無制造許可證單位制造的氣瓶應做好記號，另行存放，查明原因報上級主管部門或當地質監(jiān)部門。 (10)充裝前后檢查及充裝記錄并做到填寫清晰、正確、簽署完備、定期歸檔。 (8)鋼瓶的充裝量應嚴格按標準控制在允許的范圍。 (6)充裝過程中禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道。 (4)充裝中要檢查管道閥門，氣閥是否有漏氣，若有漏氣情況處理后方可充裝。 (2)充裝員每天上班充裝前應對充裝磅秤進行檢驗核對，以保證磅秤的靈敏、準確、可靠。在容積40L鋼瓶內剩余乙炔量(kg)與瓶中溫度和壓力的關系如表11所示。 補加丙酮 按鋼印規(guī)定補足丙酮量。 充氣(1)測重：實瓶要逐個測定實際重量并做好記錄。 乙炔瓶補加操作(1)稱鋼瓶重量，此時應扣除附加橡皮圈的重量。(4)緩慢開啟瓶口閥門，將充進的氮氣放走，當發(fā)現無氣放出時即關閉閥門。(2)用真空泵抽真空。泵長時間超負荷運行會影響電機正常工作，甚至燒損電機絕緣。(13)在選用泵時，除應考慮極限真空能夠滿足工藝要求外，還要注意被抽氣體的負荷大小。不摻氣時，應將閥帽順時針擰緊，正在摻氣的泵，極限真空略有降低。 (11)泵在抽出濕度較大氣體時，可以使用摻氣閥(亦稱氣鎮(zhèn)閥)。 (9)在嚴寒季節(jié)，如果沒有暖氣設備，停車后水冷泵需將泵體水套內的冷卻水放出避免凍裂。 (8)停車前需將泵吸口處閥門關閉，與真空系統(tǒng)隔斷，然后停車。真空度的測定是靠近吸氣口處，如達不到泵名牌所標極限真空度(麥氏計為準)一般檢查管道連接處、軸封處等是否有漏氣現象，油中是否含水。 (6)泵在運轉時，應經常注意電動機負荷情況及橡膠帶是否有松馳現象等。 (4) 泵正常工作時，水冷泵油溫不得超過40℃，自然冷卻的泵不得超過75℃，直聯泵不得超過90℃，如超過可加大冷卻水流量或采取降溫措施。 (2)起動電動機時需先斷續(xù)的起動，使泵緩慢的回轉待泵腔內油排出后再正式運轉，斷續(xù)起動次數不能過多，否則將燒壞電機。(7)大水缸出水壓力達到120kgf/m2時，應立即打開回流閥。 (5)氣瓶內應保持有一定量的空氣，以減低壓力表指針擺幅。不允許在發(fā)現漏水的現象之后，仍繼續(xù)進行工作或帶壓進行檢修。 (2)減速箱中潤滑油的溫度應保持在85℃以下，若連續(xù)幾個小時的工作必須在蝸輪箱外殼底部U型冷卻管中接入自流冷卻水來降低油溫。(8)調整高壓安全閥，使其符合被試壓容器的試驗壓力。 (7)電動機起動之前，應將兩大水缸中間的回水閥打開，然后依次打開空瓶上的放空氣閥。 (5)把需要試壓的容器與泵的出水接管連接起來(連接螺紋為M24真空泵為M201)在連接前先用清水灌滿被試壓的容器。 (3)檢查并旋緊所有螺釘，決不允許產生壓力時再旋緊螺釘，以防止發(fā)生危險。 開機前的準備 (1)檢查減速箱內的潤滑油油面高度，同時在各注油孔內加滿潤滑油。 (3)在工作中如發(fā)現異常聲響時應停機排除。 真空泵操作規(guī)程 一般規(guī)定 (1)操作人員對本機的安全使用及正確保養(yǎng)負全面責任。 (4)化解電石粉末的水耗量一般為10公斤（水）/公斤（電石粉末）。 (2)電石粉末的處理應選擇空曠露天場地用水化解。 (7)中間電石庫是為滿足當天生產需要設置，要備足用量，以保證正常生產。 (5)電石的使用要采取先用后進的原則，防止時間太久風化。 (3)每批電石入庫，需抽取10%的桶數，按四分法平均取樣測定硫化氫、發(fā)氣量，符合要求方可使用。11. 溶解乙炔各工藝操作規(guī)程 電石的入、出庫操作規(guī)程 (1)電石入庫[18]前必須檢查電石實際質量級別和電石桶標志是否相一致，其質量指標要符合安全技術要求。企業(yè)經濟核算的日常工作，通常由計劃、財務部門組織有關科室、車間的職能人員進行。大型企業(yè)一般實行廠級、車間、班組三級核算，中、小型企業(yè)一般實行廠級、車間二級核算或廠級一級核算。通過經濟核算，職工個人的經濟利益要同工廠的經濟利益掛起鉤來，做好考核、分析、評比工作，提高核算的效果。經濟核算的指標體系一般包括產量指標(實物產量、工時產量)、產值指標(總產值、商品產值、凈產值)、品種指標（產品品種數量、新產品數量等）質量指標(產品或零部件合格率、優(yōu)質品率成品或部件一次裝配合格率等)勞動指標(全員或生產工人勞動生產率工時利用率等)、物資消耗指標(單位產品消耗量、萬元產值物資消耗量等)、設備利用指標(設備利用率等)、成本指標（主要產品單位成本、可比產品成本降低率等）、資金占用指標（固定資金利潤率、流動資金利潤率、流動資金周轉天數等）、利潤指標（資金利潤率、產值利潤率）等。④財務成果的核算，又稱利潤的核算。企業(yè)經濟核算包括生產經營全過程的核算，主要是：①生產消耗的核算,又稱生產成本的核算,包括物質消耗與勞動消耗兩方面②生產成果的核算,包括質量和數量兩個方面。因此它是有計劃管理經濟的方法。10. 經濟核算為提高企業(yè)生產經營成果而進行的多項經濟活動及其方法，是社會主義的一個客觀經濟范疇。（5） 該地區(qū)屬于內陸城市，有大量豐沛的勞動力，即能促進當地的就業(yè)又能為企業(yè)減少招工費用。（3） 該地區(qū)氣候適合生產溶解乙炔。通過調查，暫將廠址定在湖南省株洲市，原因如下：（1） 因為株洲市附近有大量生產原材料供應，并且該地區(qū)需要大量的乙炔氣瓶，這樣可以大大節(jié)省原料運輸及儲存費用。（12） 其它：如必須滿足當地航空站（機場），通訊設施（廣播電臺，電報臺）和軍工工程對間隔距離和技術上的要求，并取得有關部門同意。（10） 安全防護：要符合城市及區(qū)域規(guī)劃，并滿足人防的要求。（8） 動力供應：要求工業(yè)電源及其他動力來源可靠。（6） 交通運輸：廠址要求交通方便。（4） 氣象：必須考慮日照方向，方位對建筑物的排列影響。（2） 區(qū)域地質和工程地質：要避開地震斷層及大斷裂交匯區(qū)和基本烈度高于八度（不包括八度）的地震區(qū)（若必須在地震區(qū)選廠時，應慎重選擇對抗地震有利的地形）。廠址選擇的一般要求：（1） 場地地形：要滿足生產工藝流程，運輸要求和留有適當的發(fā)展余地。從全局出發(fā)，正確處理工業(yè)與農業(yè)、城市與鄉(xiāng)村、遠期與近期以及協(xié)作配套等各種關系，并因地制宜，節(jié)約用地，不占或少占耕地及林地。一個工廠廠址選擇是否合理，將對建廠速度，建設投資，對項目建成后的經濟效益，社會效益和環(huán)境效益的發(fā)揮，對輕化工業(yè)的合理布局和地區(qū)經濟文化的發(fā)展具有深遠意義，所以廠址選擇是一項政策性和科學性很強的綜合性工作。對于為新產品工業(yè)化生產而設計的廠房，由于在生產過程中對于工藝路線還需不斷改進和完善，所以一般都設計成一個高單層廠房，利用便于移動、拆裝、改建的鋼操作臺代替鋼筋混凝土操作臺或多層廠房的樓板，以適應工藝流程改變的需要。一般來說單層廠房建設費用較低，因此除了由于工藝流程的需要必須設計成多層外，工程設計中一般多采用單層。長方形便于總平面圖的布置，節(jié)約用地，有利于設備排列，縮短管線，易于安排交通出入口，有較多可供自然采光和通風的墻面；但有時由于廠房總長度較長，在總圖布置有困難時，為了適應地形的要求或者生產的需要，也有采用L形、T形和Ⅱ形的，此時應充分考慮采光、通風和立面等各方面的因素。對于為新產品工業(yè)化生產而設計的廠房，由于生產過程中對工藝流程和設備需要不斷改進和完善，一般都設計一個較高的單層廠房，利用便于移動、拆裝、改建的鋼制操作平臺代替鋼筋混凝土操作臺，以適應工藝流程和設備變化的需要。采用單層還是多層主要應根據工藝生產的需要。 車間設立面布置的原則廠房的立面形式有單層、多層和單層與多層相結合的形式。第四，要考慮將來擴建及增建的余地，為今后生產發(fā)展、品種改革、技術改造提供方便。第三，生產要安全。其次，必須從生產需要出發(fā)，最大限度的滿足生產包括設備維修的要求。（10） 設備布置應整齊，盡量使主要管道走向一致。（8） 有毒、有腐蝕性介質的設備應分別集中布置，并設圍堰，以便集中處理。（5） 充分考慮本裝置（車間）與其他部門在總平面布置圖上的位置，力求緊湊、聯系方便，縮短輸送管線，達到節(jié)省管材費用及運行費用的目的。（3） 明火設備必須布置在處理可燃液體或氣體設備的全年最小頻率風向的下側，并集中布置在裝置（車間）邊緣。表10 工藝控制指標一覽表序號控制地點控制項目控制時間控制指標備注1氮氣總管氮氣純度抽查≥%分析工2壓縮機入口乙炔純度4次/班≥%分析工3壓縮機入口乙炔含S、P1次/hAgNO3試紙不變色操作工4壓縮機入口吸入壓力經常147034300Pa操作工5乙炔壓縮機一級排氣壓力經?！僮鞴?乙炔壓縮機二級排氣壓力經常—操作工7乙炔壓縮機三級排氣壓力經常≦操作工8乙炔壓縮機排氣溫度經常≦35℃操作工9壓縮機水箱冷卻水溫經常≦30℃操作工10壓縮機入口乙炔含水1次/周≦操作工11乙炔充罐排瓶裝重量1次/8瓶5—7kg操作工12乙炔氣瓶充裝溫度經常≦40℃操作工9. 車間設備布置及廠區(qū)選址 車間設備布置原則 （1）從經濟和壓降觀點出發(fā)，設備布置應順從工藝流程，但若與安全、維修和施工有矛盾時，允許有所調整。 根據勞動定員原則，擬計劃的本集團定員情況如表9所示：表9 年產50萬標m179。業(yè)務單元：主要負責執(zhí)行公司的指令，為生產單元按規(guī)定和要求提供相關生產要素、服務，同時承擔與業(yè)務相關的某項或部分管理職能。 換熱器主要工藝結構參數和計算結果一覽表表7 換熱器主要工藝結構參數和計算結果一覽表參數管程殼程流率/（kg/h)溫度(進/出）℃30/38物性參數定性溫度/℃ 密度/(kg/m3)比熱容/[kJ/(kg℃)]粘度/mPas104104熱導率/[W/(m℃)]普朗特數設備結構參數型式浮頭式臺數1殼體內徑/mm1000殼程數1管子規(guī)格Φ19mm2mm管心距25管長/mm6000管子排列正方形管子數目/根630折流板數19傳熱面積/m2折流板距300管程數2材質碳鋼主要計算結果管程殼程流速/110傳熱膜系數/[W/(m2℃)]1200熱負荷/kW傳熱系數/[W/(m2℃)]裕度/%6. 主要設備一覽表表8 主要設備一覽表序號設備名稱設備型號及規(guī)格材料數量1安全水封Φ4002200鋼42低壓干燥器Φ9002500鋼23乙炔壓縮機組合件24高壓乙炔油分離器鋼25高壓干燥器鋼66熱交換器Φ10008200鋼17集油罐Φ6001336鋼18氣液分離器541鋼19丙酮泵組合件110真空泵組合件111上閥