【正文】 參考文獻(xiàn)【1】《實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)》 陳錫棟、周小玉主編 機(jī)械工業(yè)出版社【2】《實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造》 許發(fā)樾主編 機(jī)械工業(yè)出版社【3】《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》 中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)、中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典編委會(huì) 江西科學(xué)技術(shù)出版社【4】《模具材料應(yīng)用手冊(cè)》 林慧國(guó)、火樹鵬、馬紹彌主編 機(jī)械工業(yè)出版社【5】《模具制造工藝與設(shè)備》 模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)教育叢書編委會(huì)編 機(jī)械工業(yè)出版社【6】《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》（第二版） 馮炳堯、韓泰榮、蔣文森編，丁戰(zhàn)生審 上海科學(xué)技術(shù)出版社【7】《模具制造手冊(cè)》（第二版） 模具制造手冊(cè)編寫組編寫 機(jī)械工業(yè)出版社【8】《沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》 郝濱海編 化學(xué)工業(yè)出版社【9】《沖壓模具圖冊(cè)》〉 楊占堯編 高等教育出版社【10】《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》 劉建超、張寶忠編 47。同時(shí)也汲取了更完整的專業(yè)知識(shí)，鍛煉了自己獨(dú)立設(shè)計(jì)的能力，使我受益匪淺，我相信這些經(jīng)驗(yàn)對(duì)我以后的工作一定大有益處。在設(shè)計(jì)中遇到很多難題，由于有了課程設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)及老師的不時(shí)指導(dǎo)和同學(xué)的熱心幫助下，克服了一個(gè)又一個(gè)的困難，使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)日趨完善。在學(xué)校中，我們主要學(xué)的是理論性的知識(shí)，而實(shí)踐性很欠缺，而畢業(yè)設(shè)計(jì)就相當(dāng)于實(shí)戰(zhàn)前的一次演練。在這畢業(yè)之際，作為一名工科類學(xué)校的學(xué)生，做畢業(yè)設(shè)計(jì)是一件必不可少的事情。本模具設(shè)計(jì)的并非是完美的，但是這對(duì)我以后的工作產(chǎn)生了很大的影響，使我掌握了一些模具設(shè)計(jì)的方法，由于能力有限，設(shè)計(jì)中難免有疏漏之處，懇請(qǐng)老師給予指正。因?yàn)楣ぜ男螤钜?guī)則對(duì)壓力的計(jì)算可以直接用公式直接計(jì)算，然而對(duì)各個(gè)方面的設(shè)計(jì)都需要更近一步的學(xué)習(xí)和查閱更多的資料。復(fù)合模的主要零件的加工一般比較復(fù)雜，多采用線切割進(jìn)行加工，不容易從純理論的角度精確的計(jì)算出來，多需要在試模后再進(jìn)行調(diào)整。也使我學(xué)會(huì)了設(shè)計(jì)過程中對(duì)資料的查詢和運(yùn)用。同時(shí)還使我更清楚了模具設(shè)計(jì)過程中要考慮的問題，如怎樣使制造的模具既能滿足使用要求又不浪費(fèi)材料，保證工件的經(jīng)濟(jì)性，加工工藝的合理性。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我再次復(fù)習(xí)所學(xué)知識(shí)的同時(shí)，也學(xué)到了許多新知識(shí)，對(duì)一些原來一知半解的理論也有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。⑤復(fù)查凸、凹模間隙并調(diào)整合適后，緊固螺釘；⑥切紙檢查，合適打入銷釘5試沖與調(diào)整裝機(jī)試沖并根據(jù)試沖結(jié)果作相應(yīng)調(diào)整設(shè)計(jì)總結(jié)本課程設(shè)計(jì)是我們進(jìn)行完了三年的模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)課程后進(jìn)行的，它是對(duì)我們?nèi)陙硭鶎W(xué)課程的又一次深入、系統(tǒng)的綜合性的復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)踐的訓(xùn)練。不合適者應(yīng)重新修磨或更換。. 底座模具的裝配序號(hào)工序工藝說明1凸凹模預(yù)配①裝配前仔細(xì)檢查各凸模形狀及尺寸以及凹模形孔，是否符合圖紙要求尺寸精度、形狀。8 沖壓設(shè)備選用通過校核，選擇開式可傾壓力機(jī)J2380可符合本模具壓力要求。 墊板設(shè)計(jì) 本套模具的沖壓力較大，為了防止工作時(shí)壓壞模座，故需要設(shè)置墊板，墊板的外形尺寸與固定板相同，也要考慮螺釘及銷釘孔，具體形狀可見零件圖。模柄的安裝端直徑為。 下模座尺寸：250mm140mm60mm。 導(dǎo)套d/mmL/mmD/mm分別為32mm115mm48mm, 35mm115mm48mm。7 模架及其他零部件設(shè)計(jì) 模架設(shè)計(jì) 該模具采用后側(cè)導(dǎo)柱模架，此模具的導(dǎo)柱安裝在模具的后側(cè)，有利于安排送料和模具裝配。 卸料部件設(shè)計(jì) 卸料板的設(shè)計(jì) 卸料板的周界尺寸與凹模的周界尺寸相同，厚度為，卸料板采用45剛制造，淬火硬度為40~45HRC。 定位零件設(shè)計(jì) 本套模具采用固定擋料銷定位，定位可靠，擋料銷的結(jié)構(gòu)形式采用A型。 查表[10]得： 凹模厚度 ； 凹模壁厚 ； 凹模寬度B=b+2c=+245=,圓整到 沖孔凸模設(shè)計(jì) 根據(jù)所沖的孔的形狀，結(jié)合加工的方便，沖孔凸模設(shè)計(jì)成如下形式 凸凹模設(shè)計(jì)（彎曲凸模、沖孔凹模） 此模具結(jié)合工件外形并考慮加工的方便，凸凹模可設(shè)計(jì)成如下的結(jié)構(gòu)： 落料凹模設(shè)計(jì) 落料凹?？刹捎谜w結(jié)構(gòu)，可用線切割機(jī)床加工，安排凹模在模架上的位置時(shí)應(yīng)考慮到所計(jì)算的壓力中心的數(shù)據(jù)，將壓力中心與模柄中心線重合。 導(dǎo)向方式的選擇 為了提高模具壽命和工件質(zhì)量，以及考慮到送料，模具安裝，該復(fù)合模具采用后側(cè)導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式。控制條料送進(jìn)步距采用固定擋料銷定位。5 模具總體設(shè)計(jì) 模具類型的選擇 由沖壓工藝分析可知，此工件采用復(fù)合模沖壓，所以模具為復(fù)合模。 沖孔刃口尺寸計(jì)算 該工件沖孔時(shí)，以凸模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，首先確定凸模尺寸，使凸模的基本尺寸接近或等于工件的最大極限尺寸；將凸模尺寸增大最小合理間隙值即得到凹模尺寸。 查表[8]得，尺寸偏差與磨損系數(shù)：。 落料凹模刃口尺寸由表查[7]得 ， 由公差表查得工件的尺寸公差如上圖所示。 式中：——彎曲件寬度的最大尺寸； ——凸模寬度； ——彎曲件寬度的尺寸公差； 、——凸模和凹模的制造偏差，一般按IT9級(jí)選用。 　生產(chǎn)中，按照材料的厚度決定凹模半徑時(shí)， 在此取 　該制件， 則 彎曲凸模和凹模之間的間隙 　該制件為幾字形件，凸模和凹模間隙對(duì)彎曲件回彈，表面質(zhì)量和彎曲力均有很大的影響，間隙越大，工件的誤差越大，間隙過小，又會(huì)使零件邊部壁厚減薄，降低凹模壽命。 彎曲凹模的圓角半徑 　凹模圓角半徑r不能過小，否則彎矩的力臂減小，毛坯沿凹模圓角滑進(jìn)時(shí)阻力增大，從而增加彎曲力，并使毛坯表面察傷。 壓力中心圖 由計(jì)算結(jié)果可看出壓力中心偏移坐標(biāo)原點(diǎn)數(shù)值不小，需要考慮，在模具裝配時(shí)需要使壓力中心與模柄中心線重合。否則在沖壓時(shí)將產(chǎn)生彎矩使沖壓設(shè)備的滑塊和模具發(fā)生歪斜，引起凸、凹模間隙不均勻，刃口迅速變鈍并使沖壓設(shè)備和模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)產(chǎn)生不均勻磨損。 卸料力 查表[5]得 所以 卸料力 式中：n——同時(shí)卡在凹模內(nèi)的沖裁件數(shù)，一般取3~5，本工件取n=5 查表得： 所以 沖裁件工藝總力　　此沖裁件的工藝總力是沖裁力、彎曲力和卸料力之和 初選壓力中心 沖模對(duì)工件施加的沖壓力合力的中心稱為沖壓力中心。 校正彎曲力的計(jì)算公式：；式中：A——變形區(qū)投影面積； P——單位校正力（MP)。 　 沖裁件排樣　 計(jì)算材料利用率 由材料利用率通過計(jì)算公式： 式中：——得到制件的總面積（）； ——一個(gè)步距的條料面積（）；得 沖壓力計(jì)算 完成本制件所需的沖壓力由沖裁力、彎曲力以及卸料力、推件力組成，不需要計(jì)算彎曲時(shí)頂料力和壓料力。3 工藝計(jì)算 毛坯尺寸及相對(duì)彎曲半徑的計(jì)算 式中：R=彎曲半徑（）； 　　t=料厚（）； 由可見，制件屬于圓角半徑較大的彎曲件，應(yīng)先求彎曲中性層曲率半徑由中性層的位置計(jì)算公式： 查文獻(xiàn)[1]，應(yīng)變中性層位移系數(shù)x= 則。 方案四也只需要一副模具，生產(chǎn)效率高，但模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，送進(jìn)操作不方便，加之本工件的尺寸較大，所生產(chǎn)的制件精度低。 方案一、二屬于單工序沖壓，由于此制件生產(chǎn)批量較大，尺寸又較大，采用這兩種方案，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)，但是工序分散，生產(chǎn)率低，操作不安全，需要模具、壓力機(jī)和操作人員較多，勞動(dòng)量大，占用設(shè)備多。確定工藝方案首先要考慮的問題是確定沖裁的工序數(shù)，沖裁工序的組合以及沖裁工序順序的安排。此工件所用材料為20鋼，具有好的沖壓性能和力學(xué)性能，很適合制作底座類零件。分析適合沖壓加工。 沖裁件的尺寸精度和表面粗糙度 該零件的經(jīng)濟(jì)公差等級(jí)在IT13以下，角度公差大于，各個(gè)孔之間的距離也符合沖孔最小的距離。此工件的內(nèi)形和外形有的圓角，避免了尖角沖裁帶來的不便，便于模具設(shè)計(jì)和加工，減少了熱處理開裂以及沖裁時(shí)尖角處的崩刃和快速磨損。對(duì)于本工件的沖裁工藝性本章主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析。超精加工手段也、大量用于加工。CAD/CAE/CAM技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用，快速原型制造技術(shù)的應(yīng)用，使模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)發(fā)生了重大變革。要積極推進(jìn)中、西部地區(qū)工業(yè)基礎(chǔ)較好地區(qū)的制造業(yè)大中型企業(yè)主輔分離，使其模具車間、分廠在不太長(zhǎng)的時(shí)間里，采用多種有效實(shí)現(xiàn)形式，轉(zhuǎn)換機(jī)制，大力發(fā)展產(chǎn)權(quán)明晰、獨(dú)立自主經(jīng)營(yíng)，適應(yīng)市場(chǎng)運(yùn)作和模具生產(chǎn)快速反應(yīng)的現(xiàn)代專業(yè)模具企業(yè)，培養(yǎng)能代表行業(yè)水平的“龍頭”企業(yè)，帶動(dòng)地區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。第三，要積極推進(jìn)模具企業(yè)特別是國(guó)有企業(yè)的體制的創(chuàng)新，轉(zhuǎn)換經(jīng)營(yíng)機(jī)制，大力發(fā)展混合所有制經(jīng)濟(jì)，明確產(chǎn)權(quán)和完善法人治理結(jié)構(gòu)。中西部很多地區(qū)已經(jīng)意識(shí)到模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對(duì)制造業(yè)的重要作用。已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。如汽車生產(chǎn)中90％以上的零部件，都要依賴模具成型，在珠三角和長(zhǎng)三角，為汽車行業(yè)配套的模具產(chǎn)值增長(zhǎng)達(dá)40％左右。我們的模具行業(yè)要緊緊的跟著市場(chǎng)的需求發(fā)展。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高；許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型，精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命的模具依賴進(jìn)口。例如，吉林大學(xué)汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨(dú)立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析KMAS軟件，華中理工大學(xué)模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的注塑模具、汽車覆蓋件模具合乎級(jí)進(jìn)模CAD/CAE/CAM軟件，上海交通大學(xué)模具CAD國(guó)家工程研究中心開發(fā)的冷沖壓模具和