【正文】 （6）因收尾工作需要在防水層面上作業(yè)，應(yīng)先設(shè)置好防護(hù)木板、鐵皮覆蓋保護(hù)設(shè)施，散落材料及垃圾應(yīng)工完場清，清。(2)衛(wèi)生間污糞立管安裝后，塞管外孔時，要用水泥袋之類搓成大紙團(tuán)將管口堵住，以防止雜物跌入管內(nèi)，淤塞管道，安裝潔具時先試水，證明水流暢順，方可接口。第六節(jié)安裝工程產(chǎn)品（1）有組織的止水引水，由于上下層同進(jìn)交叉施工，上層水往上流，故各層均應(yīng)放置引水渡槽，交室內(nèi)積水合理排放，以免濺污產(chǎn)品。（5）樓梯間，墻面及樓梯扶手，容易被碰撞損毀，所以面層飾面工序排在最后施工。（3）作業(yè)架了拆除時應(yīng)注意防止碰撞，鋼管腳手架等應(yīng)輕放。第五節(jié)裝飾成品大批量保護(hù)（1）所有室內(nèi)外，第一裝飾完成后，均應(yīng)按規(guī)定清理干凈，進(jìn)行成品質(zhì)量保護(hù)工作。（10）木門窗安裝后，必須做好保護(hù)措施，防止 其受污損，下班破碎。（5）窗沒作材料的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置保護(hù)擋板，覆蓋塑料布防止壓壞，碰傷、污染。（3）鋁合金門窗框塑料保護(hù)臘完好，不得隨意拆除。第四節(jié)門窗成品質(zhì)量保護(hù)(1)木門框安裝后，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置拉檔，以免門框變形。（5）注間清潔衛(wèi)生，嚴(yán)禁在場內(nèi)小便，以確保清潔衛(wèi)生。（3）水泥砂漿及硬塊料鑲巾樓地面，不允許堆放帶棱角硬材料和易污染的沒、酸、油漆、水泥等材料。第三節(jié)樓地面成品保護(hù)（1）水泥砂漿及塊料面層等樓面，應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄桿，待成品達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方能拆除，完成后建筑垃圾及多余材料應(yīng)及時清理干凈。第二節(jié)砌體成品質(zhì)量保護(hù)（1）需要預(yù)埋的管道鐵件、門窗框應(yīng)同砌體有機(jī)配合，做好預(yù)留預(yù)埋工作。（4）下道工序施工需堆放油漆、酸類等物品，應(yīng)用桶裝放置，施工操作時，應(yīng)對砼面進(jìn)行覆蓋保護(hù)；砼面上臨時安置施工設(shè)備墊板，并應(yīng)作好防污染覆蓋措施，防止機(jī)油等污染。三、11．1．3 砼成品保護(hù)（1）砼澆筑完成應(yīng)將散落在模板上的砼清理干凈，并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。二、11．1．2 模板保護(hù)（1）模板支撐完成后及時將全部多作材料及垃圾甭理干凈；(2)安裝預(yù)留孔、預(yù)埋件應(yīng)在搗模時配合進(jìn)行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。第十一章產(chǎn)、成品質(zhì)量保護(hù)措施 工程施工前做好方案，土建與水電設(shè)備安裝計劃，避免翻鑿、返工；施工中加強(qiáng)檢查、督促，要強(qiáng)調(diào)不準(zhǔn)隨便移動預(yù)埋管線；完工后及時檢查驗收。改進(jìn)施工工藝，裝好樓面模板后才澆筑薔、柱砼，利用樓面模板作涼棚，遮陽保溫，減少陽光對墻、柱砼的直射。（3）混凝土澆筑后，應(yīng)及時澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，對后澆帶、施工縫等應(yīng)蓄水養(yǎng)護(hù)，減少砼因失水產(chǎn)生的裂紋。第二節(jié)炎熱高溫天氣施工措施（1）高溫天氣施工，應(yīng)作好各種降溫防暑工作，應(yīng)配備充足飲用水、降溫飲料和設(shè)置遮陽降溫涼棚。（6）及時插入雨水管的安裝，并接到室外，不能插入安裝的，應(yīng)在屋頂臨時復(fù)蓋和砌筑擋水。（5）現(xiàn)場院四周及道路，倉庫和機(jī)棚要做好排水，防止受淹。當(dāng)雨下大時，應(yīng)在規(guī)范定可留施工縫的位置留設(shè)臨時施工縫，停止砼的澆筑。（2）所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，機(jī)電設(shè)備有防雨防淹措施，機(jī)動電掣箱要有防雨施，漏電保護(hù)裝置要安全可靠。（1）施工期間密切注意于氣預(yù)報做好相應(yīng)防護(hù)及加固措施：對外腳手架的懸挑、斜拉鋼絲繩及附墻桿件進(jìn)行認(rèn)真檢查加固。第十章季節(jié)施工措施第一節(jié)雨季施工措施本工程計劃施工工期內(nèi)，要經(jīng)歷雨水季節(jié)，按計劃正是結(jié)構(gòu)施工階段，施工時需采取特殊的技術(shù)措施才能確保安全生產(chǎn)，滿足進(jìn)度和施工質(zhì)量的要求。現(xiàn)場提供水源管徑為DN100滿足要求第二節(jié)施工用電根據(jù)施工高峰期和機(jī)械施工高峰期，由計算公式：P=1。（4）消防用水根據(jù)消防用水定額計算得用水量為10升/秒。（2）施工機(jī)械用水在施工高峰期主要使用的機(jī)械有拌和機(jī)、砂漿機(jī)等。項目管理機(jī)制的完善，能組織足夠的和熟練的施工班組，為按計劃完成工程施工進(jìn)度提供了保障的條件，使該工程施工速度和質(zhì)量得到保證。第三節(jié)主要材料用量計劃表材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量進(jìn)場時間水 泥425噸鋼 筋T中砂M3紅磚千塊碎石M3石灰T膠合板M2鋁合金門窗M2商品砼M3注：開工時間暫按2003年12月考慮，進(jìn)場根據(jù)使用實際調(diào)整，加強(qiáng)管理和施工期間計劃用量，必須保證材料進(jìn)場時間和質(zhì)量。對焊機(jī)等）套2注：開工時間暫按2003年3月考慮計算。（7）重視圖紙會審，并做好會審記錄，施工時有疑問要及時向甲方、設(shè)計、監(jiān)理反映，減少無效勞動，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本。（5）每天進(jìn)行進(jìn)度檢查每周進(jìn)行進(jìn)度小結(jié)，發(fā)現(xiàn)進(jìn)度推遲，立即進(jìn)行檢查并定出整改措施，并在人力、物力上給予調(diào)整不允許因乙方原因出現(xiàn)主工序?qū)嶋H進(jìn)度比計劃進(jìn)度拖后三天以上的現(xiàn)象出現(xiàn)。（4）訂立切實可行的出勤獎罰制度，嚴(yán)密監(jiān)控施工班組的出勤情況和日進(jìn)度情況。（2）施工前組織施工管理人員認(rèn)真研究施工圖紙，進(jìn)行施工技術(shù)交底和各工序工期交底，并落實責(zé)任到人。第二節(jié)工程進(jìn)度保證措施（1）必須保證關(guān)鍵線路的計劃進(jìn)度，才能有效保證整個項目的施工在計劃工期內(nèi)完成。本工程建筑裝修標(biāo)準(zhǔn)一般，關(guān)鍵是組織好結(jié)構(gòu)施工。總工期目標(biāo)是180個日歷天。表面若有膠污塵跡應(yīng)用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，多余的密封膠痕要及時清理掉，確保完工的鋁窗表面整潔美觀。為防止窗扇玻璃密封條脫落，玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量。窗框與墻體安裝縫隙處理按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行問時作為一獨立工序進(jìn)行隱蔽驗收），室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。四、5．4．4 鋁合金窗安裝（1）鋁合金窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證。然后用水泥砂漿液（必要時可摻108膠水）滿掃墻面。（2）在抹灰前，進(jìn)墻、柱、梁與磚墻交接縫處：內(nèi)墻面貼纖維網(wǎng)布騎縫，外墻掛鋼網(wǎng)騎縫，每邊20cm寬，以防收縮裂縫和滲漏。外墻抹灰層厚約20毫米，內(nèi)墻抹灰層厚約15毫米。在整座建筑物交工驗收前，要進(jìn)行封閉，未經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人同意，不得啟用，防止灰泥什物堆積造成堵塞。（4）衛(wèi)生間的樓地面和墻裙的水泥砂漿批擋，在操作前必須嚴(yán)格清理基層什物，洗刷清潔，涂上濃水泥漿一度，并應(yīng)在兩小時內(nèi)鋪上砂漿抹平、壓實、壓光。對穿過樓面的立管，應(yīng)接樓面的預(yù)留孔洞四周鑿成上大下細(xì)的漏斗形，并洗刷干凈，掃上濃水泥漿，用高標(biāo)號細(xì)石進(jìn)灌至稍低于原樓面約2cm，并搗插密實，待投凝固后，再用水泥砂漿擋平，并在立管四周批一個高約3～5cm的防水圈，以防樓地面的水沿著立管邊滲下。在安裝前應(yīng)首先檢查這些管件潔具材料的質(zhì)量，不合格的不安裝。所有排水管日必須低于樓地面，務(wù)使這些樓地面不會積水。（6）框架結(jié)構(gòu)的梁底處磚墻的塞磚一定要灰漿飽滿，頂面靠梁底灰縫不要馬上填補(bǔ)，可讓墻身灰縫自然沉縮三天后或待墻面粉刷時，才一起用較高標(biāo)號的砂漿抹實。（4）為了保證樓地面水泥批擋以后不起砂、起鼓、空殼，操作時應(yīng)嚴(yán)格掌握砂漿配合比，特別是水灰比，對作為防滲的墻裙、腳線、傍水的批擋，一定要嚴(yán)格按圖紙要求的配比，不得隨意降低砂漿標(biāo)號。墻、柱、池壁搗制投時，應(yīng)設(shè)專人敲擊旁板，保證役密實可靠。第四節(jié)質(zhì)量通病防治措施一、5．4．1 屋面、樓地面開裂滲水通?。?）凡搗制樓面、屋面極，其運輸和行人道必須架空在已綁扎好的鋼筋上，嚴(yán)禁因運輸或行人直接踩踏輾壓鋼筋，而致政樓面產(chǎn)生裂紋滲漏隱患。（4）實施嚴(yán)格的三級管理制度一班組自檢、班組互檢、質(zhì)安員和施工員驗收，做好工序交接手續(xù)，辦理隱蔽工程，其處理按《不合格品控制程序》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）各項隱蔽工程施工前，必須由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對分項工程制定技術(shù)措施，對作業(yè)班組及所在地段負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。第三節(jié)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施（1）本工程中，在下一工序施工后，會覆蓋上道工序的，上道工序即為隱蔽工程。如：配合土建主體結(jié)構(gòu)和墻體砌筑進(jìn)行套管、金屬電氣線管、線盒預(yù)埋與孔洞預(yù)留時，其位置和標(biāo)高尺寸的準(zhǔn)確、不漏項是保證施工進(jìn)行和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。 （4）嚴(yán)格材料管理制度，不用錯料，不用次料，全部使用合格品，確保安裝工程質(zhì)量。 （2）嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按照施工圖說和工程合同的要求以及國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范為準(zhǔn)，進(jìn)行施工、檢查和監(jiān)督。 認(rèn)真開展全面質(zhì)量管理活動，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝及驗收規(guī)范，滿足用戶的需要，是搞好工程質(zhì)量的宗旨。 (4)現(xiàn)場施工管理人員服從工地的統(tǒng)一指揮，佩戴證明其身份的證卡和統(tǒng)一印刷的各出入證。 (2)搞好文明施工，合理堆放設(shè)備材料、工具房、倉庫不亂堆亂放，及時收集邊角料，清掃垃圾，保持現(xiàn)場的整潔。四、 水電安裝工程 管理措施 建立現(xiàn)場指揮小組，密切與甲方、監(jiān)理單位和設(shè)計單位的關(guān)系，虛心聽取意見，改進(jìn)工作，項目負(fù)責(zé)人必須團(tuán)結(jié)好一班人和所在施工人員共同努力為工程優(yōu)質(zhì)按期完成作出自我貢獻(xiàn)。窗臺板或過梁坐漿飽滿、墊平?？刂颇ɑ液穸?、配比、操作工藝。（6）門窗洞邊角的裂縫：改善砂漿和易性，砌筑時灰縫飽滿密實，原漿隨手壓縫。設(shè)窗臺板或鋪設(shè)鋼筋水泥砂漿窗臺，門窗頂、窗楣、雨蓬、抹雞咀線或滴水線，外窗部抹灰坡度合理。(4)(4)外墻砌體與梁、板、柱的連續(xù)處防滲漏措施用防水砂漿堵塞交接處的縫隙、孔洞，或抹灰，用防水涂料涂刷或用密封膠嵌塞。(2)塊料飾鋪貼前，放進(jìn)水中浸泡，鋪貼時水泥砂漿要均勻飽滿，粘貼牢固，接縫平直，灰縫寬度要符合設(shè)計要求。91)批擋砂漿的生石灰應(yīng)經(jīng)熟化才能使用，批擋前先清除磚墻等基層表面的灰塵、油垢和油漬等，并灑水濕潤才可批擋。進(jìn)場材料做到抽樣送檢工作，抽樣的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求；施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范。(12)當(dāng)混凝土出現(xiàn)足以影響結(jié)構(gòu)性構(gòu)性能的缺陷時，必須通知甲方、監(jiān)理及設(shè)計院共同在現(xiàn)場研究處理。在澆筑砼前，施工員、技術(shù)員對所有支模的緊固件進(jìn)行檢查，預(yù)埋件件加固情況進(jìn)行檢查。澆筑時，振搗應(yīng)從外向施工縫處細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(10)施工過程，由于不可預(yù)見因素形成了施工冷縫時，在第二次接澆筑砼前，將砼面打毛，并沖洗干凈。（9）防止砼漏漿。（8）澆筑砼前掌握天氣情況，避免在不適合的天氣下澆筑砼。做到“快插慢撥”，保證振搗時間。（7）確保砼不漏振，振搗密實?；炷两K凝后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。（6）混凝土樓面施工時派瓦工做磨面工作，防止出現(xiàn)早期收縮裂縫防止出現(xiàn)表面裂縫。（4）澆樓面時要注意控制砼板厚度，可采用在梁筋上加焊砼板厚標(biāo)志在鋼筋上加以控制，操作人員隨時用插桿檢查砼厚度。操作中出現(xiàn)位移了的鋼筋應(yīng)由跟班鐵工重新調(diào)整好方能澆筑。（2）混凝土澆筑前鋪好主次路橋。（1）澆筑混凝土前對模板內(nèi)的雜物必須進(jìn)行清理，淋水濕潤。混凝土采用商品混凝土，混凝土符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不合格的退場不用。(11)焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其板直，然后稍延滯12分鐘后卸下夾具。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。（9）進(jìn)行電渣壓力焊接時，要密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。受力鋼筋35倍直徑的區(qū)段范圍內(nèi)（不少于50cm）一根鋼筋不得有二個接頭，有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限制。（7）對焊接鋼筋應(yīng)提供焊接試驗報告及焊條合格證，焊工必須持證上崗。（5）禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護(hù)層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強(qiáng)度等級≥M10的預(yù)制水泥砂漿墊塊，墊塊面積≥5050mm,墊塊厚度按規(guī)范要求。（4）焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)≥10d。（3）綁扎鋼筋前認(rèn)真看圖及有關(guān)修改資料，校對料單，按編號取料綁扎。（2）根據(jù)設(shè)計圖紙及施工要求開下料單，并有專人復(fù)核。鋼筋質(zhì)量保證措施：（1）為了防止豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一水平箍筋。鐵工安裝過程中，質(zhì)安員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)鋼筋的驗收工作，包括技術(shù)資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。二、 鋼筋工程鋼筋的各項指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計要求。邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)置，通排柱模安裝時，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直。（7）為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。（5）防柳暗花明板變形措施：墻柱和部分梁模板安裝按要求設(shè)置對拉螺栓，加固模板的支撐，對拉螺栓應(yīng)專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進(jìn)行測量檢查，并在澆筑砼時派有經(jīng)驗的木工值班，及時檢查修正模板，支撐等。（4）加強(qiáng)熟悉木工技術(shù)的質(zhì)安員力量，計劃配置木工出身的質(zhì)安員2名，職負(fù)責(zé)管理全部木工的操作。做好模板的保養(yǎng)維修工作。模板及支頂必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)符合國家有關(guān)的驗收規(guī)范，本工程的模板安裝量比較大，要確保安裝質(zhì)量達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)；（1）做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)各部位圖紙不同的要求，技術(shù)部門先制定模板施工方案。在施工過程中，質(zhì)量責(zé)任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。（8）制定經(jīng)濟(jì)獎罰措施，對管理人員和操作班級人員進(jìn)行工期和質(zhì)量考核，重點向選題傾斜，實行獎優(yōu)罰劣。特殊工序和材料加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。結(jié)構(gòu)施工中推行樣板墻柱驗收制度，粉刷施工推行樣板間（項）驗收制度，實行掛牌施工，以此來提高工程的整體質(zhì)量水平。（4）堅持“樣板”引路，實物按樣板驗收。創(chuàng)優(yōu)良樣板工程要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備，對工程中使用的各種材料、設(shè)備把住采購和驗收兩個關(guān)。施工員、質(zhì)安員應(yīng)先在施工過程中做到勤檢查、勤督促，對違反質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的班組決不能心軟手軟，堅決執(zhí)行工程項目管理的獎罰制