【正文】 且嚴格選用商品砼站應用有成熟經(jīng)驗的產(chǎn)品。g冬施防凍劑的選用防凍劑應選用具有市主管部門核準的準用證、產(chǎn)品檢驗合格證、產(chǎn)品出廠合格證等“三證”齊全的產(chǎn)品，可按10℃規(guī)格選用。e樓板下均用三色布圍擋，并封堵好電梯口、樓梯口、門窗口并根據(jù)天氣的溫度情況，可在樓板下設置取暖爐子，以保證砼達到強度。c涉及地上部分四周腳手架用三色塑料布作為擋風措施。 a要求攪拌站原材料進行加熱，保證砼運送到工地的出罐溫度在15℃以上，從而保證砼的入模溫度控制在7℃以上，并摻加抗凍性能達到10℃的抗凍劑。d頂板混凝土撤除保溫層：℃后、混凝土溫度與環(huán)境溫度不大于15℃時，方可撤除頂板保溫層。b在墻、頂混凝土施工前在門窗洞口處采用采條布封擋，防止由此向內(nèi)灌風，保證室內(nèi)溫度。、鋼筋工程a原材保護：在負溫使用的鋼筋，施工時加強檢驗，且鋼筋在加工和運輸中防止撞止和刻痕，對原材料用塑料膜及草簾子覆蓋，避免雨雪淋濕發(fā)生銹蝕，并按規(guī)定截取試樣到試驗室做完試驗，合格后方可使用。閉水試驗前應將各預留口采取措施堵嚴，在系統(tǒng)最高點留出灌水口。衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球試驗。排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。找出下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。然后按準確尺寸修整預留洞口。核查建筑物地面、墻面做法及厚度。根據(jù)管段長度高速好坡度。清除各粘接部位的污物及水分。清理場地，按需要搭設操作平臺。校正無誤 后即可堵洞。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止。安裝前清理場地，根據(jù)需要搭設操作平臺。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝，安裝立管需裝伸縮節(jié)，干管安裝完后應做閉水實驗，出口用沖氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。排水管道采用柔性鑄鐵管。 用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。并做好試驗記錄。，對管道緩慢升壓，升壓宜用手動泵，升壓時間不少于100min，升壓到規(guī)定的試驗壓力后穩(wěn)壓1h， Mpa。當設計未注明時， Mpa。：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定，衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。立管閥門安裝應便于操作和修理，安裝完后用線墜吊直找正，配合好土建堵好樓板。：每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預留甩口的高度、方向是否正確。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實。：工藝流程：施工準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道沖洗→系統(tǒng)調(diào)試：，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。，表殼無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，封簽完整，有出廠合格證。主要機具：卷尺、線墜、水平尺、安全帶、手錘、鋼據(jù)、活扳子、套絲板、兆歐表、萬用表等。所有燈具應有產(chǎn)品合格證。、燈具安裝：a、材料要求：燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準規(guī)定。蓋板應端正并應于墻面相平。4)、暗裝插座安裝規(guī)定：距地面距離不應小于30 mm。2)、插座接線：兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。2)、操作工藝：清理→接線→安裝3)、清理：將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清除出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。、開關和插座的安裝a、材料要求：開關、插座規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證及檢測報告。、導線的連接：導線連接采用絞接法，絞接完后搪錫，搪錫在拼線4h內(nèi)完成，禁止用鹽酸作清潔劑，應用焊錫膏，采用噴燈熔錫，搪錫完成后，內(nèi)層包高壓絕緣防水塑料膠布，外層包黑膠布。導線應留有一定的余度。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：同一設備或同一流水線的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導線總數(shù)不應多于8根，且導線截面積不應大于管路截面積的40﹪。3)、接線端子（接線鼻）：應根據(jù)導線根數(shù)和總截面積選用相應規(guī)格的接線端子。、管內(nèi)穿線與接線1)、絕緣導線：導線的型號、規(guī)格必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證?，F(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、螺母固定用鍍鋅鐵絲綁扎牢。管進盒、箱應一管一孔，先接端頭然后用螺母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口。粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。3)、隱埋盒、箱：盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿，收品平整，縱橫座標準確，符合設計范圍和施工驗收規(guī)范規(guī)定。1)、工藝流程：彈線定位→加工彎管→穩(wěn)注箱盒→暗敷管路→掃管穿帶線2)、彈線定位：根據(jù)設計圖要求，確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒、箱準確位置并標出尺寸。、對于臨邊應用鋼管進行防護，掛密目網(wǎng)，設擋腳板。、在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。、拆除時不應碰壞門窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明溝等物品。、拆除時，如附近有外電線路，要采取隔離措施。、拆除時要統(tǒng)一指揮監(jiān)護，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的接扣時，應選通知對方。、拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后拖住中間，再解端頭扣。、拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆的原則。腳手架的拆除、架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄和警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。、以架子拐彎處，腳手板應交叉搭接，墊平腳手板應用木墊并且要釘牢，不得用磚頭墊。馬道的搭設根據(jù)工程需要，在建筑物外側(cè)必須搭設馬道以供操作人員上下，見下圖所示：腳手板的鋪設本工程采用3000mm250mm鋼腳手板，鋪設要求：、腳手板應鋪平鋪穩(wěn)滿鋪，必要時用鐵絲綁扎牢固。、裝螺栓時應注意將根部放正和適當?shù)臄Q緊程度力矩為40～65N、腳手架各桿件相交，伸出的端頭，均應不小于10cm，以防桿件滑脫。、剪刀撐的搭設是將一根斜桿扣在立桿上，斜桿扣件與立桿接點的距離不宜大于20cm，不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件，端部到扣件不少于10cm。20mm，垂直方向上相鄰的大橫桿的接頭也應錯開。驗收要求、立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200，并力求不在同一步內(nèi)。c、加固點全部加固在柱子上，嚴禁加固在墻體上。、剪刀撐：剪刀撐應隨搭升的架子一起及時設置，本工程腳手架剪刀撐選用間段式剪刀撐，腳手架兩端轉(zhuǎn)角處以及每隔9米處，剪刀撐與地面的夾角為45度，剪刀撐跨4空，拉接點每高4m，水平6m設一道，作法是：a、將連接橫桿伸入墻內(nèi)扣件加短管（）夾住。、周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設。、材料檢查：搭設前必須對進場的架管和腳手板、扣件進行嚴格的檢查；禁止使用銹蝕的架桿、斷板、脆裂的白口鐵扣件及規(guī)格和質(zhì)量不合格的配件。搭設場地必須平整好，夯實堅固，并設置排水溝。，后貼陰陽角、凹槽等費工多、難度大的部位。，用打眼器將面磚按孔洞尺寸與位置打好。，需將陰三角條的位置留出，方可放置八字靠尺或直尺上。，并用水平尺校正，作為第一行面磚鋪貼的依據(jù)。，上下用托線板掛直，作為粘貼的依據(jù)，用拉線或靠尺校正平整度。 、平整度，找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準線和墻裙、剔腳板線，先將房間規(guī)方，小房間以一面墻做基線，用方尺規(guī)方，大房間在地面上彈出十字線作為墻角抹灰準線，再按房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里返線，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下兩端排好通線后做灰餅。，提高抹灰的質(zhì)量。、污垢清掃干凈，內(nèi)墻為混漿墻面，設專人提前一天澆水潤墻。、無空鼓。 ，接槎放在門口的裁口處。 ：1水泥砂漿擦縫、勾縫。 、彈線：根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬在地面上沿房間縱橫兩個方向彈出控制線（每隔4塊磚彈一控制線），并嚴格控制好方正。：依據(jù)+，有地漏的房間由四周向地漏方向放射做灰餅。 ：將混凝土樓面上的砂漿污物清理干凈，如有油污用10%火堿水刷凈，用清水將堿液沖凈。當有破磚時，要使房間兩邊靠墻處破磚寬度對稱。瓷磚樓面施工 ：鑲貼前，認真逐塊選磚，凡質(zhì)量不合格的如有缺棱、掉角、裂紋、劃痕、表面有麻點等均不得使用。：當面層上人稍有腳印，而抹壓不出抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，此時抹壓要用力，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間控制在終凝前完成。：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。八、樓地面工程 該工程地下室地面為水泥砂漿（細石混凝土）樓地面，刷素水泥漿（）結(jié)合層一道，根據(jù)+。對于高分子卷材防水層，可在其表面涂刷1層膠粘劑后粘上細砂，并輕輕壓實。 保護層表面應平整，不能出現(xiàn)抹子抹壓得痕跡和凹凸不平的現(xiàn)象，排水坡度應符合設計要求。鋪設水泥砂漿時，應隨鋪隨排實，并用掛尺找平，隨即用直徑8～10mm的鋼筋或麻繩壓出表面分割縫，間距不大于1m。、內(nèi)排雨口施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞 。 、成品保護，推小車運輸時，應行鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。、安全生產(chǎn)和現(xiàn)場文明施工，外腳手架應高出屋面，并設欄桿；鋼豎井架、龍門架出入口、洞、坑、溝、電梯門口等處，要設蓋板，或圍欄、安全網(wǎng)。，找平層應做成半徑100150圓弧整齊平順。掀開檢查，覆蓋部位于卷材上未見水印即可。，用2m直尺檢查；不應大于5mm。，不得超出允許偏差。、屋面工程施工中，必須嚴格執(zhí)行檢查驗收制度。淋水試驗不少于48h。屋面防水層完工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。按照有關規(guī)定對屋面防水材料進行見證取樣檢測。材料進場后，應按規(guī)定抽樣復驗，提出試驗報告。、屋面工程采用的防水材料應符合環(huán)境保護要求。每道工序完成，經(jīng)監(jiān)理單位（或建設單位）檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工。七、屋面工程屋面工程的基本規(guī)定 、屋面工程施工前應通過圖紙會審，掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關技術(shù)要求。 h在砌筑前將磚澆水濕潤，砌筑時采用“三一”砌筑法；墻體砌至梁板下200 處待一星期后采用磚斜砌塞實。構(gòu)造柱頂端與梁板連接采用植筋連接，頂端預留30，爾后用細石砼嵌實禍石棉水泥填實。墻上預留孔洞、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留預埋，不得在砌好的墻體上鑿洞。5%；b采用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，；c砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后4小時內(nèi)使用完畢，嚴禁用過夜砂漿.。：a砂漿配合比應該使用重量比，計量精度為：水泥177。施工工藝工藝流程拌制砂漿排磚撂底驗 評砌 磚施工準備，灑水濕潤，并在基礎面或樓面上定出各層的軸線位置和標高，并用1∶2水泥砂漿或C15細石混凝土找平。 砌筑的砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，一般應在４小時內(nèi)用完，砂漿的標號與品種，必須符合設計要求，并采用重量比進行配制。砌體工程的施工工藝、質(zhì)量標準、以及技術(shù)措施，均遵照現(xiàn)行《操作規(guī)程》和《驗收規(guī)范》執(zhí)行?；炷翝仓戤吋皾仓^程中設專人清理落地灰及沾污成品上的混凝土顆粒。洞口兩側(cè)混凝土高度應保持一致，必須同時澆筑混凝土，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應開口補充振搗，封閉洞口留設透氣孔。 、施工縫留置嚴格按GB502042002規(guī)范執(zhí)行，.其中樓梯施工縫留置位置在所在樓層休息平臺、上跑（去上一層）樓梯踏步與臨側(cè)墻寬度范圍內(nèi)。因此混凝土構(gòu)件養(yǎng)護工作十分關鍵，養(yǎng)護期內(nèi)應始終保持構(gòu)件表面足夠的濕度。由于混凝土粉煤灰和外加劑，按規(guī)范規(guī)定混凝土構(gòu)件的養(yǎng)護時間不得少于14天。因氣溫影響或氣象變化需要在現(xiàn)場卸料前摻加外加劑時，要先在合同內(nèi)明確約定，有攪拌站試驗室確定外加劑摻量及摻后混凝土快速攪拌時間。還應明確下列事項：a水泥品種、標號；b外加劑品種；c摻合料品種、規(guī)格；d混凝土的密度；e交貨時混凝土拌合物的最高溫度或最低溫度；f預拌混凝土的終凝時間；g設計文件要求的其他技術(shù)事項。商品混凝土的技術(shù)質(zhì)量責任、預拌混凝土定貨：在訂購預拌混凝土時，供需雙方應簽訂合同，同時，簽訂供貨合同時，商品混凝土供應單位應編制預防混凝土堿集料反應的技術(shù)措施，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應損害；澆筑每部位混凝土前預先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項指標檢測及混凝土堿含量評估結(jié)果。選擇供應商，考查運距，能否滿足施工需求及混凝土質(zhì)量；隨時抽檢攪拌站后臺計量、原材料等，確保供應質(zhì)量；混凝土的供應做到及時、連續(xù)、保質(zhì)。以及所施工部位的混凝土設計強度和操作要求，以確?；炷凉こ淌┕さ馁|(zhì)量。 模板拆除必須徹底，不得在梁板節(jié)點處遺有木條，防止因梁底鋼筋過密阻止砼進入形成的孔洞不易發(fā)現(xiàn)。 在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應暫停拆除，經(jīng)過處理后可繼續(xù)拆除。梁板模板：模板拆除混凝土達到強度如下表所示，且上層梁板混凝土澆筑前，下層模板支撐不得拆除，以混凝土同條件養(yǎng)護試塊達到下表規(guī)定的數(shù)值，并經(jīng)監(jiān)理同意辦理好拆模申請手續(xù)后方可拆模。，應對準下層支架立柱，并鋪墊板，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力。，模內(nèi)已清理干凈，應剔鑿部位，已剔鑿合格并經(jīng)隱蔽驗收；合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置、墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑砼。、標高、尺寸應復核，預埋件固定方法可靠，防止位移。 墻體模板從立模至混凝土澆筑過程中，全長、全寬、全高三向均應拉通線校驗，混凝土澆筑過程中通線不撤。為固定墻底盤，在樓板澆筑砼時距墻板30mm左右插入φ14的短鋼筋頭，外露長度不少于10cm，間距不大于40cm。 剪力墻、梁、板支模前，先在基底彈線校正鋼