【正文】 The three investments and the private enterprise develops rapidly。 The plastic mold and the pression casting mold proportion increases。s later periods, the Chinese mold industry only then drives into the development speedway. Recent years, not only the stateowned mold enterprise had the very big development, the three investments enterprise, the villages and towns (individual) the mold enterprise39。 die manufacturing；die precision；With the rapid development of the world economy, China39。s international petitiveness of the manufacturing sector. As a result of in aspect and so on mold precision, life, manufacture cycle and productivity, China and the international average horizontal and the developed country still had a bigger disparity, therefore, needed massively to import the mold every year. The recent years, the mold profession structure adjustment and the organizational reform step enlarges, mainly displayed in, largescale, precise, was plex, the long life, center the upscale mold and the mold standard letter development speed is higher than the mon mold product.Keywords: die design manufacture；craftwork level 。s later periods, the Chinese mold industry only then drives into the development speedway. Recent years, not only the stateowned mold enterprise had the very big development, the three investments enterprise, the villages and towns (individual) the mold enterprise39。附錄B 外文文獻(xiàn)Mold design and manufacturing processAbstract:In recent years, due to the rapid development of China39。與快速成型技術(shù)相結(jié)合的一些快速制模技術(shù)及相應(yīng)的快速經(jīng)濟(jì)模具具有很好的發(fā)展前景。鎂合金壓鑄模具目前雖然剛起步，但發(fā)展前景好，有代表性。氮氣缸和熱流道元件主要依靠進(jìn)口，應(yīng)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高水平，形成標(biāo)準(zhǔn)并組織規(guī)?；a(chǎn)。 （4）主要模具標(biāo)準(zhǔn)件 目前國內(nèi)已有較大產(chǎn)量的模具標(biāo)準(zhǔn)件主要是模架、導(dǎo)向件、推桿推管、彈性元件等。 （3）大型精密塑料模具 塑料模具占模具總量近40%，而且這個比例還在上升。 （2）精密沖壓模具 多工位級進(jìn)模和精沖模代表了沖壓模具的發(fā)展方向，精度要求壽命要求極高，主要為電子工業(yè)、汽車、儀器儀表、電機電器等配套。此類模具我國已有一定的技術(shù)基礎(chǔ)，已為中檔轎車配套，但水平還不高，能力不足，目前滿足率只有一半左右。汽車覆蓋件模具主要為汽車配套，也包括為農(nóng)用車、工程機械和農(nóng)機配套的覆蓋件模具，它在沖壓模具中具有很大的代表性，模具大都是大中型，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)要求高。根據(jù)上述需要量大、技術(shù)含量高、代表發(fā)展方向、出口前景好的原則選擇重點發(fā)展產(chǎn)品，而且所選產(chǎn)品必須目前已有一定技術(shù)基礎(chǔ)，屬于有條件、有可能發(fā)展起來的產(chǎn)品。因此，一些重要的模具標(biāo)準(zhǔn)件也必須重點發(fā)展，而且其發(fā)展速度應(yīng)快于模具的發(fā)展速度，這樣才能不斷提高我國模具標(biāo)準(zhǔn)化水平，從而提高模具質(zhì)量，縮短模具生產(chǎn)周期，降低成本。雖然模具種類繁多，但其發(fā)展重點應(yīng)該是既能滿足大量需要，又有較高技術(shù)含量，特別是目前國內(nèi)尚不能自給，需大量進(jìn)口的模具和能代表發(fā)展方向的大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具。 模具行業(yè)在“十一五”期間需要解決的重點關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)是模具信息化、數(shù)字化技術(shù)和精密、超精、高速、高效制造技術(shù)方面的突破。 （11）優(yōu)質(zhì)、新型模具材料的研究與開發(fā)及其正確應(yīng)用。 （9）模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件、重要輔件的標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)。例如熱流道技術(shù)、氣輔技術(shù)、虛擬技術(shù)、納米技術(shù)、高速掃描技術(shù)、逆向工程、并行工程等技術(shù)在模具研究、開發(fā)、加工過程中的應(yīng)用（7）原材料在模具中成形的仿真技術(shù)。 （5）提高模具生產(chǎn)效率、降低成本和縮短模具生產(chǎn)周期的各種快速經(jīng)濟(jì)模具制造技術(shù)。 （4）高速、高精、復(fù)合模具加工技術(shù)的研究與應(yīng)用。 （3）模具生產(chǎn)企業(yè)的信息化管理技術(shù)。我國模具行業(yè)今后仍需提高的共性技術(shù)有： （1）建立在CAD/CAE平臺上的先進(jìn)模具設(shè)計技術(shù)，提高模具設(shè)計的現(xiàn)代化、信息化、智能化、標(biāo)準(zhǔn)化水平。 模具技術(shù)集合了機械、電子、化學(xué)、光學(xué)、材料、計算機、精密監(jiān)測和信息網(wǎng)絡(luò)等諸多學(xué)科，是一個綜合性多學(xué)科的系統(tǒng)工程。 其中模具結(jié)構(gòu)設(shè)計是這次設(shè)計的主要內(nèi)容，其內(nèi)容包含了一系列模具的重要零部件的設(shè)計、加工方法和加工注意要點。用模具生產(chǎn)零件可以采用冶金廠大量生產(chǎn)的廉價的扎制鋼板或鋼帶為材料，且在生產(chǎn)中不需要加熱，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、重量輕、成本低且節(jié)約能源和原材料等一系列優(yōu)點，是其他加工方法所不能比擬的。如設(shè)計中我選擇的是 “蓋板?！钡脑O(shè)計及加工，沖壓模具主要是將板料分離或成形而得到制件的加工方法。因此，放眼未來，國際、國內(nèi)的模具市場總體發(fā)展趨勢前景看好，預(yù)計中國模具將在良好的市場環(huán)境下得到高速發(fā)展，我國不但會成為模具大國，而且一定逐步向模具制造強國的行列邁進(jìn)。 目前，我國經(jīng)濟(jì)仍處于高速發(fā)展階段，國際上經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展趨勢日趨明顯，這為我國模具工業(yè)高速發(fā)展提供了良好的條件和機遇。 （5）模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后 模具材料性能、質(zhì)量和品種問題往往會影響模具質(zhì)量、壽命及成本，國產(chǎn)模具鋼與國外進(jìn)口鋼材相比有較大差距。模具企業(yè)之間協(xié)作不暢，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù)。 （4）專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化程度低，協(xié)作能力差 由于長期以來受“大而全”“小而全”影響，模具專業(yè)化水平低，專業(yè)分工不細(xì)致，商品化程度低。雖然國內(nèi)許多企業(yè)已引進(jìn)許多國外先進(jìn)設(shè)備，但總體的裝備水平比國外許多企業(yè)低很多。由于模具企業(yè)效益欠佳及對科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)重視不夠，科研單位和大專院校的眼睛盯著創(chuàng)收，導(dǎo)致模具行業(yè)在科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)方面投入太少，致使模具技術(shù)發(fā)展步伐不大，進(jìn)展不快。模具企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造引進(jìn)設(shè)備要繳納相當(dāng)數(shù)量的稅金，影響技術(shù)進(jìn)步，而且民營企業(yè)貸款十分困難。 造成上述差距的原因很多，除了歷史上模具作為產(chǎn)品長期未得到應(yīng)有的重視，以及多數(shù)國有企業(yè)機制不能適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)之外，還有下列幾個原因： （1）國家對模具工業(yè)的政策支持力度還不夠 雖然國家已經(jīng)明確頒布了模具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策，但配套政策少，執(zhí)行力度弱。 （4）開發(fā)能力較差，經(jīng)濟(jì)效益欠佳 我國模具企業(yè)技術(shù)人員比例低，水平較低，且不重視產(chǎn)品開發(fā)，在市場中經(jīng)常處于被動地位。2004年，:1，為世界模具凈進(jìn)口量最大的國家。專業(yè)模具廠大多是“大而全”、“小而全”的組織形式，而國外大多是“小而專”、“小而精”。其中低檔模具供過于求，中高檔模具自配率只有50%左右。 雖然我國模具總量目前已達(dá)到相當(dāng)規(guī)模，模具水平也有很大提高，但設(shè)計制造水平總體上落后于德、美、日、法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國家許多。從地區(qū)分布來看，以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。結(jié)構(gòu)調(diào)整方面，主要是企業(yè)結(jié)構(gòu)向?qū)I(yè)化調(diào)整，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向著中高檔模具發(fā)展，向進(jìn)出口結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)、多功能復(fù)合模具和復(fù)合加工及激光技術(shù)在模具設(shè)計制造上的應(yīng)用、高速切削、超精加工及拋光技術(shù)、信息化方向發(fā)展。由于在模具精度、壽命、制造周期及生產(chǎn)能力等方面，中國與國際平均水平和發(fā)達(dá)國家仍有較大差距，因此，每年需要大量進(jìn)口模具。近年，不僅國有模具企業(yè)有了很大發(fā)展，三資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)（個體）模具企業(yè)的發(fā)展也相當(dāng)迅速。中國雖然很早就開始制造模具和使用模具，但長期未形成產(chǎn)業(yè)。冷沖壓模具在模具中占有相當(dāng)重要的地位，產(chǎn)品波及范圍大，約占模具總數(shù)的一半，所以受到各方面的高度重視，而沖壓件的質(zhì)量好壞在很大程度上取決與模具設(shè)計、制造的技術(shù)水平。隨著世界經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國的模具行業(yè)發(fā)展迅速。模具制造業(yè)。關(guān)鍵詞：模具設(shè)計制造?？s短沖壓模具的設(shè)計制造周期、降低生產(chǎn)成本、提高設(shè)計質(zhì)量,提高我國制造企業(yè)的全球競爭能力顯得意義十分重大。近年，不僅國有模具企業(yè)有了很大發(fā)展，三資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)（個體）模具企業(yè)的發(fā)展也相當(dāng)迅速。中國雖然很早就開始制造模具和使用模具，但長期未形成產(chǎn)業(yè)。參考文獻(xiàn)[1] [M].:清華大學(xué)出版社,2009.[2] [M].:機械工業(yè)出版社,2005.[3] [M].: 機械工業(yè)出版社,2008.[4] [M].: 化學(xué)工業(yè)出版社,2005.[5][M].: 機械工業(yè)出版社,2006.[6] 韓正銅， [M].:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,2007.[7] [M].:機械工業(yè)出版社,2002.[8] 許樹勤，[M].: 北京大學(xué)出版社,2005.[9] [M].: 化學(xué)工業(yè)出版社,2008[10] 馬炳堯. 模具設(shè)計與制造簡明手冊[M].: 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社,1998.[11]陳炎嗣，郭景儀. 沖壓模具技術(shù)手冊[M].:北京出版社,1991.[12] Design Book Co,1955[13] John Tools and Presswork,1978附錄A 譯文模具設(shè)計與制造工藝摘要：近年來,由于我國制造業(yè)的飛速發(fā)展,以及沖壓工藝在制造業(yè)中獨特的功能和用途,沖壓模具設(shè)計技術(shù)的研究日益受到國內(nèi)的關(guān)注和重視。同時我還要感謝同學(xué)們的熱心幫助，使得這次畢業(yè)設(shè)計得以順利完成，并且讓我獲得了很多真正的實戰(zhàn)經(jīng)驗。每次我在設(shè)計中遇見困難的時候，滑老師總是悉心教導(dǎo)，耐心的幫助我分析錯誤原因，并給予我一些改正建議。在此十分感謝我的指導(dǎo)教師：滑有錄老師。通過本次設(shè)計也提高了我的計算能力，繪圖能力，熟悉了規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，鍛煉了我對冷沖壓模具設(shè)計的能力和更深入地運用冷沖壓模具的基本原理和方法，也更加熟悉和運用有關(guān)手冊、圖表等技術(shù)資料及電腦繪圖技能。然后，把板料往前送到擋料銷后繼續(xù)如上往復(fù)運動。圖61裝配圖 Assembly drawings工藝設(shè)計的過程是板料是自前向后傾斜由導(dǎo)料板導(dǎo)向送料到擋料銷后，上模下行，由頂件塊和落料凸模把板料壓下，彈簧和橡膠都被壓縮，先開始落料，再拉深，側(cè)滑柱水平運動到31mm時開始側(cè)沖兩孔，與此同時上孔也被沖好。接著，我開始計算毛坯直徑，判斷本工件可以一次拉深，計算各凸凹模刃口尺寸，拉深力，落料力、沖裁力等各力，然后通過總的沖裁力選壓力機的型號。在生產(chǎn)實際中，模具應(yīng)達(dá)到制造精度高，操作性能良好，使用壽命長，制造周期短，模具成本低等要求[1]。模具的作用一方面是將壓力機的作用力通過模具專遞給金屬板料，在其內(nèi)部產(chǎn)生使之變形的內(nèi)力。e 操作簡單，便于組織生產(chǎn)。每一分鐘一臺沖壓設(shè)備可以生產(chǎn)零件從幾件到幾十件。沖壓時可不需加熱，也不像切削加工那樣將金屬切成碎屑而需要消耗很大的能量。材料利用率一般可達(dá)75%85%，因而制件成本相應(yīng)的比較低。同樣，在經(jīng)濟(jì)上更有其它加工方式不能比擬的優(yōu)勢：a 原材料是冶金廠大量生產(chǎn)的廉價的軋制板材或帶材。c 制件的精度較高，且能保證零件尺寸的均一性和互換性。并且經(jīng)過塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織得到改善，機械強度有所提高。冷沖壓有許多優(yōu)點，技術(shù)上a 在材料消耗不大的情況的前提下，制造出的零件重量輕、剛度好、精度高。另外，在考慮材料經(jīng)濟(jì)性時，切記不宜單純以單價來比較材料的好壞，而應(yīng)以綜合效益來評價材料的經(jīng)濟(jì)性高低。在我國當(dāng)前情況下，考慮以鐵代鋼和以鑄代鍛還是符合經(jīng)濟(jì)性要求的，故選擇一般彈鋼和鑄鐵能滿足要求的，就不要選用合金鋼。橡膠壓縮時產(chǎn)生的壓力按下式計算橡膠彈簧彈性力的計算公式為：，即 (48) (49)式中：：橡膠彈簧的彈性力； ：橡膠彈簧的橫截面積； ：與橡膠壓縮量有關(guān)的橡膠彈簧的單位壓力；② 校核橡膠的厚度橡膠的厚度與橡膠的直徑之比為100/150=,，故選用的橡膠滿足頂件力的要求。又因為頂桿之間的距離為120mm所以粗選橡膠的直徑為150mm。由于橡膠的壓縮特性為非線性，故壓縮量不能過大。沖模標(biāo)準(zhǔn)中專門規(guī)定了聚氨酯橡膠的規(guī)格與尺寸選用和方便。聚氨酯橡膠具有硬度高、強度好、高彈性、高耐磨性、耐撕裂、耐老化、耐臭氧、耐輻射、及良好的導(dǎo)電性等優(yōu)點。表4