機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試卷(答案)5好(參考版)
2025-07-01 02:16本頁(yè)面
【正文】 拼一個(gè)春夏秋冬！贏一個(gè)無(wú)悔人生！早安！—————獻(xiàn)給所有努力的人.學(xué)習(xí)參考。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來(lái)越難。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。（6分） l）確定加工時(shí)必須限制的自由度； 2）選擇定位方法和定位元件，并在圖中示意畫(huà)出； 3）計(jì)算所選定位方法的定位誤差。A4為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，公差帶位置確定：除協(xié)調(diào)環(huán)以外各組成環(huán)公差按入體標(biāo)注：計(jì)算協(xié)調(diào)環(huán)偏差：EI5 = , ES5 = 最后可確定：采用概率算法計(jì)算裝配尺寸鏈封閉環(huán)公差分配原則同完全互換法 確定各組成環(huán)的公差A(yù)4 為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，公差確定：T4 = AAA5 公差取經(jīng)濟(jì)公差：T1 = , T2 = T5 = 取k=，將T1 、T2 、T4 、 T5 及T0 值代入，可求出：T3 = 確定各組成環(huán)的偏差取A5為協(xié)調(diào)環(huán)。用完全互換法裝配，試確定各組成環(huán)的偏差。按尺寸鏈基本公式進(jìn)行計(jì)算：基本尺寸：偏差： +＝(+＋△ sA)－0 ∴ △ sA＝+0＝(0＋△ xA)－（+） ∴ △ xA＝因此A的尺寸為： 按“入體”原則，A也可寫(xiě)成 ： A2A3A1A5A4A02． 圖示齒輪部件，齒輪空套在軸上，～。（7分）解：按加工路線(xiàn)作出如圖四環(huán)工藝尺寸鏈。4）磨內(nèi)孔至mm，同時(shí)保證mm（假設(shè)磨孔和鏜孔時(shí)的同軸度誤差很小，可忽略）。2）插鍵槽，工序尺寸為A。五、 工藝題（分值見(jiàn)每小題，共20分）1． 如圖所示為齒輪孔的局部圖，設(shè)計(jì)尺寸是：孔mm需淬硬，鍵槽尺寸深度為mm。因此對(duì)車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)引起的變形也是不同的。 ①采用跟刀架和中心架 ②采用軸向拉夾法車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸 ③采用反向切削法車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸 ④采用磁力切削法車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸 少細(xì)長(zhǎng)軸加工時(shí)的彎曲變形，提高細(xì)長(zhǎng)軸加工精度。.因此采用一夾一頂裝夾方式時(shí)，頂尖應(yīng)采用彈性活頂尖，使細(xì)長(zhǎng)軸受熱后可以自由伸長(zhǎng)。但用該方法裝夾細(xì)長(zhǎng)軸，其剛性較差，細(xì)長(zhǎng)軸彎曲變形較大； 加工細(xì)長(zhǎng)軸通常采用一夾一頂?shù)难b夾方式。？在車(chē)床上加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，有哪些措施可以提高工件的剛度？工藝系統(tǒng)的彈性變形：由機(jī)床、夾具、工件、刀具所組成的工藝系統(tǒng)是一個(gè)彈性系統(tǒng)，在加工過(guò)程中由于切削力、傳動(dòng)力、慣性力、夾緊力以及重力的作用，會(huì)產(chǎn)生彈性變形，從而破壞了刀具與工件之間的準(zhǔn)確位置，產(chǎn)生加工誤差； 在細(xì)長(zhǎng)軸加工過(guò)程中，為提高其加工精度，要根據(jù)不同的生產(chǎn)條件，采取不同的措施，以提高細(xì)長(zhǎng)軸的加工精度。盡可能提高生產(chǎn)效率和保證必要的刀具壽命。調(diào)整主軸間隙、提高軸承精度；合理選擇刀具參數(shù)，經(jīng)常保持切削刃光潔、鋒利。如果用高速鋼車(chē)刀，應(yīng)降低切削速度；用硬質(zhì)合金車(chē)刀時(shí)，應(yīng)提高切削速度，增大車(chē)刀前角能有效地抑制積屑瘤的產(chǎn)生。5. 試述減小零件表面粗糙度值的工藝措施。4. 試述制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟。 （3）順銑時(shí)，刀齒每次都是由工件表面開(kāi)始切削，所以不宜用來(lái)加工有硬皮的工件。當(dāng)?shù)洱X剛與工作接觸時(shí)，切削厚度為零，只有
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