【正文】 目前的技術(shù)條件下，硬化膜沉積技術(shù)(主要是設(shè)備)的成本較高，仍然只在一些精密、長(zhǎng)壽命模具上應(yīng)用，如果采用建立熱處理中心的方式，則涂覆硬化膜的成本會(huì)大大降低，更多的模具如果采用這一技術(shù)，可以整體提高我國(guó)的模具制造水平。硬化膜沉積技術(shù)最早在工具(刀具、刃具、量具等)上應(yīng)用，效果極佳，多種刀具已將涂覆硬化膜作為標(biāo)準(zhǔn)工藝。　　硬化膜沉積技術(shù)目前較成熟的是CVD、PVD。由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性，同時(shí)滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，模具的變形極小，因此模具的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應(yīng)用最廣泛的。雖然旨在提高模具表面性能新的處理技術(shù)不斷涌現(xiàn)，但在模具制造中應(yīng)用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積?！　∧＞叩谋砻嫣幚砑夹g(shù)，是通過(guò)表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變模具表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。計(jì)算方法是有效可行的。更加逼真地感知到正在和自己交互的?體成員的存在和相互間的活動(dòng)。在概念設(shè)計(jì)階段，它可用於方案優(yōu)化。例如用這種模擬技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)分析，可以清楚地看到物體的變形過(guò)程和應(yīng)力分布情況。CAD的這個(gè)發(fā)展趨勢(shì)，將對(duì)信息科學(xué)的發(fā)展產(chǎn)生深刻的影響。從人類熟悉和思維的模型來(lái)看，現(xiàn)有的人工智能技術(shù)模擬人類的思維活動(dòng)明顯不足。例如，在美國(guó)通用汽車公司的生產(chǎn)過(guò)程，大量的零部件生產(chǎn)、裝配都通過(guò)“虛擬工廠”、“動(dòng)態(tài)企業(yè)同盟”的方式完成，本企業(yè)只負(fù)責(zé)產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)和生產(chǎn)少數(shù)零部件，并終極完成產(chǎn)品的裝配。新產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力與現(xiàn)代企業(yè)治理能力的集成，將成為企業(yè)信息化的重點(diǎn)；其二是將CAD技術(shù)采用的算法，甚至功能模塊或系統(tǒng)，做成專用芯片，以進(jìn)步CAD系統(tǒng)的使用效率；其三是CAD基於計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境實(shí)現(xiàn)異地、異構(gòu)系統(tǒng)在企業(yè)間的集成。目前，除了CAD支撐軟件逐步實(shí)現(xiàn)ISO標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外，面向應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)零部件庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)方法已成為CAD系統(tǒng)中的必備內(nèi)容，且向公道化工程設(shè)計(jì)的應(yīng)用方向發(fā)展。感謝大家。懇請(qǐng)老師給予以批評(píng)以及指正。也使我獨(dú)立設(shè)計(jì)的能里有了極大的提高。老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和精益求精的工作作風(fēng)使我受益匪淺。我想這對(duì)于我來(lái)說(shuō)一輩子都是一種財(cái)富。做這個(gè)花盆畢業(yè)設(shè)計(jì)，也激發(fā)了我對(duì)未知知識(shí)的渴望和探索的精神，也教會(huì)了我怎樣去查閱在學(xué)校課本上沒(méi)有的知識(shí)，人啊真的是要活到老，學(xué)到老。通過(guò)本次學(xué)校的畢業(yè)設(shè)計(jì)，許多課本上學(xué)習(xí)不到的東西充實(shí)了我的頭腦，本次的設(shè)計(jì)全面的鍛煉了我對(duì)所學(xué)知識(shí)的總體掌握和運(yùn)用，使我對(duì)這三年來(lái)所學(xué)習(xí)的知識(shí)有一個(gè)明確化、條理化、規(guī)范化的深刻理解，也讓我懂得了如何去應(yīng)用自己頭腦里所學(xué)的知識(shí)，而不是機(jī)械化的去學(xué)習(xí)，去生搬硬套這樣是不會(huì)有好結(jié)果的。有了這些資料和老師給我的思路我便有了“燈塔”，就這樣我開(kāi)始了我的設(shè)計(jì)。同時(shí)也讓我反思了在我們函授學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)生活中，我著實(shí)還是有很多懶惰散漫的行為，這對(duì)于我以后的工作是一個(gè)警醒。 完美WORD格式 結(jié) 束 語(yǔ)伴隨著我畢業(yè)設(shè)計(jì)的完成，我在山科大的本科函授學(xué)習(xí)也將宣告結(jié)束。 試模是設(shè)計(jì)中必不可少的一部分，能檢驗(yàn)出我設(shè)計(jì)的模具是否合理，生產(chǎn)出來(lái)的的花盆的樣件是否符合客戶心理的需求，能否完成批量生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)是否達(dá)標(biāo)。 　 塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類很多，原因也相當(dāng)復(fù)雜，有模具材料選擇的方面的原因，也有工藝條件不行的原因，也有設(shè)計(jì)過(guò)程中的誤差，幾個(gè)問(wèn)題往往在一起?！　≡谠O(shè)計(jì)中我們都是查閱資料根據(jù)理論和經(jīng)驗(yàn)值來(lái)選取的數(shù)值，但人無(wú)完人，總要不斷的認(rèn)識(shí)到自己的不足然后改正，因此我們必須在模具加工完成以后，做一次試模試驗(yàn)這是必須的，看成型的產(chǎn)品質(zhì)量怎么樣。試模注射出花盆樣件。但是如果型腔還沒(méi)有注滿，我們可以開(kāi)始增加壓力。把設(shè)計(jì)好的模具安裝好，選用合理的原料，根據(jù)工藝參數(shù)調(diào)整好注射機(jī)，采用手動(dòng)操作的形式開(kāi)始注射。 c 凝料推出時(shí)一定要保證完整。 a 合合模力要足夠大，合模后不能有間隙。 我們采用螺釘或者壓板的形式固定，每側(cè)大概采用48塊，結(jié)構(gòu)對(duì)稱。 c 當(dāng)模具尺寸相差較大情況下，盡量使較長(zhǎng)的尺寸跟水平面平行。模具安裝到注射機(jī)上要注意以下幾個(gè)問(wèn)題： a 模具安裝方向一定要滿足設(shè)計(jì)的要求。 通過(guò)試沖對(duì)模具和之間進(jìn)行綜合的檢測(cè)，找出出現(xiàn)問(wèn)題的原因，根據(jù)出現(xiàn)的問(wèn)題以及生產(chǎn)過(guò)程中的缺陷進(jìn)行分析和改進(jìn)，從而進(jìn)行調(diào)整使之處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的方法叫做試模，試模是我們?cè)O(shè)計(jì)中不可缺少的重要一步試模結(jié)果的好壞，直接影響到以后投入生產(chǎn)時(shí)的質(zhì)量和效率，因此在試模過(guò)程中一定不能有絲毫的馬虎和懈怠，遵循合理的步驟和方法，詳細(xì)記錄各個(gè)參數(shù)。 　　d 模具要進(jìn)行編號(hào)碼、采用油封、保管等等要求。 　　b 對(duì)模具裝配工藝方面的要求。然后動(dòng)模繼續(xù)向后移，當(dāng)推桿接觸到推板25時(shí)，推出機(jī)構(gòu)也開(kāi)始工作了，推桿23將花盆的塑件從型芯12上推出，塑件在B—B分型面自行落下，這樣就完成了。綜上所述，我們模具設(shè)計(jì)中不設(shè)有加熱裝置。我們孔直徑取。查參考文獻(xiàn)[7]得知一般孔的直徑根據(jù)塑件厚度來(lái)確定。對(duì)于塑件 （51） 式中 ——塑件的形狀尺寸 ——塑件平均收縮率 ——塑件尺寸公差 —— 模具的制造公差 對(duì)于塑件 對(duì)于圓弧 (52) 型腔深度尺寸計(jì)算對(duì)于塑件高度尺寸模具設(shè)計(jì)， （53） 式中——塑件最高方向最大尺寸 對(duì)于尺寸的模具設(shè)計(jì)， （54）式中 ——大塑件內(nèi)形徑向的最小尺寸 對(duì)于塑件尺寸的模具設(shè)計(jì)， （55） 式中 ——大塑件內(nèi)腔的深度最小尺寸 對(duì)于塑件尺寸的模具設(shè)計(jì)， （56） 、加熱系統(tǒng)計(jì)算冷卻回路總表面積可按下式計(jì)算： （57） 式中 ——冷卻回路表面積， ——單位時(shí)間內(nèi)注入模具中樹(shù)脂質(zhì)量 ——單位質(zhì)量樹(shù)脂在模具內(nèi)釋放熱量 ——冷卻水表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) ——模具成形表面溫度 ——冷卻水的平均溫度 冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)可用下式計(jì)算 式中 ——冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) 。公差按照資料中所查的公差進(jìn)行計(jì)算。 模具的實(shí)際厚度為H模=200 mm 注塑機(jī)的最小閉合厚度H最小= 得出 H模＞H最小 所以設(shè)計(jì)合格，滿足要求注塑機(jī)的開(kāi)模行程應(yīng)滿足下式： （43） 式中 H1——型芯的高度 H2——塑件高度 S——最大開(kāi)模行程a——中間板與定模板之間的距離滿足要求。當(dāng)熔體產(chǎn)生高壓注滿模具的型腔時(shí)候，分型面會(huì)產(chǎn)生向外張開(kāi)的力，力的大小要小于注射機(jī)產(chǎn)生的鎖模力，才可以保證注射的時(shí)候不產(chǎn)生溢料情況。所以一次性注入的塑料的體積為：查資料選定注塑機(jī)型號(hào)為：注塑機(jī)的參數(shù)如下： 表 41注塑機(jī)最大注塑量噴嘴球面半徑注塑機(jī)拉桿的間距鎖模力注塑壓力最小模厚模板最大距離模板行程噴嘴前端孔徑 花盆的重量以及體積（包括凝料和飛邊）應(yīng)小于最大注塑量，根據(jù)參考文獻(xiàn)[6]的理論經(jīng)驗(yàn)值注我們可以得知實(shí)際注塑量是最大注塑量的80%。模具成形零件材料和熱處理要求，參照下表37內(nèi)容選用： 表37 模具成形零件優(yōu)先選用材料和熱處理硬度