【正文】 　　滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術(shù)，可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。因此，智能CAD不僅是簡(jiǎn)單地將現(xiàn)有的智能技術(shù)與CAD技術(shù)相結(jié)合，更重要的是深進(jìn)研究人類(lèi)設(shè)計(jì)的思維模型，終極用信息技術(shù)來(lái)表達(dá)和模擬它，才會(huì)產(chǎn)生高效的CAD系統(tǒng)，為人工智能領(lǐng)域提供新的理論和方法。在此，我首先向?qū)煴硎菊\(chéng)摯的感謝，并致以崇高的敬意! 在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我查閱了大量的圖書(shū)資料以及網(wǎng)絡(luò)上的資料，包括機(jī)械零件、材料力學(xué)、幾何量公差與測(cè)量、模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)等等，尤其是在從對(duì)各類(lèi)設(shè)計(jì)手冊(cè)的查閱中，我的知識(shí)面得到了很大的提高；通過(guò)對(duì)該課題的獨(dú)立設(shè)計(jì)，使我對(duì)機(jī)械知識(shí)有了一個(gè)更加深入的了解，對(duì)機(jī)械這門(mén)學(xué)科有了進(jìn)一步的理解。在修模前，應(yīng)當(dāng)細(xì)致針對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的花盆產(chǎn)品出現(xiàn)的不良現(xiàn)象原因，仔細(xì)再研究一下，找出造成塑件缺陷的原因，并且提出改進(jìn)方法。 d 模具如果有接線板一類(lèi)危險(xiǎn)的東西，要遠(yuǎn)離操作面。平均的壁厚為時(shí)，水孔直徑可取。 根據(jù)我們?cè)O(shè)計(jì)的花盆注塑模的實(shí)際尺寸要求，應(yīng)該選擇中小型模架，中小型模架的周界尺寸規(guī)格有：100L、125L、160L、180L、200L、250L、315L、355L、400L、450L和500L等模架規(guī)格。由上可知，塑件采用點(diǎn)澆口成形，澆注系統(tǒng)平衡布置。 根據(jù)參考文獻(xiàn)[4]，得主流道直徑計(jì)算公式： （31）式中 ——主澆道大頭直徑 ——流經(jīng)主澆道的熔體體積 ——因熔體材料而異的常數(shù) 如表31：表 塑料種類(lèi)與K值表參數(shù)材料塑料種類(lèi)值 由表31，K取4，得： 主流道尺寸的確定：主流道位于塑料花盆模具的中心，且設(shè)在定模板上，與噴嘴設(shè)置在同一軸線上，： 主流道襯套示意圖 表 主流道襯套中尺寸關(guān)系表尺寸值配合形式16注射機(jī)噴嘴直徑+（～1）20與注射機(jī)定位孔間隙配合25注射機(jī)噴嘴球面半徑+（1～2）主流流道大頭直徑我們確定為6，根據(jù)硬聚氯乙烯的物理特性流動(dòng)性較差，所以主流道如下選擇，錐度、 在主流道末端與澆口之間,有一段通道,我們叫它分流道。而圖b中選擇在花盆的上端設(shè)計(jì)分型面，會(huì)使塑件可以在整體凹模型腔內(nèi)成形外表面。我設(shè)計(jì)的模具有冷卻裝置，防止溫度過(guò)高?？梢?jiàn)，我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展情況任重而道遠(yuǎn)。 目 錄 第一章 塑料花盆塑件的工藝分析 3 3 4 4 第二章 塑件成形工藝參數(shù)確定 5 第三章 注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 6 6 6 7 7 7 7 8 9 11 13 13 14 14 15 15 第四章 成形設(shè)備的選擇 16 16 16 16 16 17 17 17 18 第五章 結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算 19 19 19 型腔深度尺寸計(jì)算 20 20 20 2加熱系統(tǒng)計(jì)算 21 21 24 第六章 模具工作原理及裝配、試模 25 模具的工作原理 25 26 26 27 27 27 28 結(jié) 束 語(yǔ) 29 參考文獻(xiàn)..................................................30 致 謝 31 科技文章 32 專(zhuān)業(yè)整理分享 完美WORD格式 前 言模具在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位模具是一個(gè)國(guó)家工業(yè)生產(chǎn)比不可少的“寶貝”，它也是是國(guó)民經(jīng)濟(jì)以及各工業(yè)部門(mén)發(fā)展的基石，是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平的標(biāo)志。其中尤其是塑料注塑模的制品，隨著模具制造業(yè)的發(fā)展，熱流道技術(shù)也得到了十分廣泛的應(yīng)用。 Injection mold。經(jīng)過(guò)如此多年的發(fā)展的長(zhǎng)河，我國(guó)模具行業(yè)已經(jīng)步入了高速提高的時(shí)代，最近幾年的過(guò)程中，我國(guó)模具行業(yè)增長(zhǎng)速度一直很可觀，十五期間，我國(guó)的模具行業(yè)年增長(zhǎng)速度達(dá)到高潮，現(xiàn)在我國(guó)大約有模具生產(chǎn)廠家3萬(wàn)多家，從業(yè)人員80多萬(wàn)人，很好的推動(dòng)了我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。由于其生產(chǎn)成本低，市場(chǎng)具有一定的優(yōu)勢(shì)。： 型腔排列示意圖熱固性塑料注射模的一個(gè)突出問(wèn)題就是分型面溢料。與噴嘴接觸的地方采用半球形，半徑應(yīng)該略大于噴嘴頭半徑。澆口開(kāi)在塑件壁厚處，應(yīng)減少?zèng)_紋、氣泡、熔痕，這樣有利于型腔氣體的排出。 模架選擇的注意事項(xiàng)：模架板面的尺寸確定以后，導(dǎo)柱、導(dǎo)套、推桿、緊固螺釘孔的孔徑尺寸，推板、墊塊的尺寸都可以在標(biāo)準(zhǔn)尺寸中找出；根據(jù)制件推出距離和調(diào)節(jié)模具的厚度，就可以確定墊塊的厚度和推桿的長(zhǎng)度。對(duì)于塑件 （51） 式中 ——塑件的形狀尺寸 ——塑件平均收縮率 ——塑件尺寸公差 —— 模具的制造公差 對(duì)于塑件 對(duì)于圓弧 (52) 型腔深度尺寸計(jì)算對(duì)于塑件高度尺寸模具設(shè)計(jì)， （53） 式中——塑件最高方向最大尺寸 對(duì)于尺寸的模具設(shè)計(jì)， （54）式中 ——大塑件內(nèi)形徑向的最小尺寸 對(duì)于塑件尺寸的模具設(shè)計(jì)， （55） 式中 ——大塑件內(nèi)腔的深度最小尺寸 對(duì)于塑件尺寸的模具設(shè)計(jì)， （56） 、加熱系統(tǒng)計(jì)算冷卻回路總表面積可按下式計(jì)算： （57） 式中 ——冷卻回路表面積， ——單位時(shí)間內(nèi)注入模具中樹(shù)脂質(zhì)量 ——單位質(zhì)量樹(shù)脂在模具內(nèi)釋放熱量 ——冷卻水表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) ——模具成形表面溫度 ——冷卻水的平均溫度 冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)可用下式計(jì)算 式中 ——冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) 。模具安裝到注射機(jī)上要注意以下幾個(gè)問(wèn)題： a 模具安裝方向一定要滿足設(shè)計(jì)的要求。　　在設(shè)計(jì)中我們都是查閱資料根據(jù)理論和經(jīng)驗(yàn)值來(lái)選取的數(shù)值，但人無(wú)完人，總要不斷的認(rèn)識(shí)到自己的不足然后改正，因此我們必須在模具加工完成以后，做一次試模試驗(yàn)這是必須的，看成型的產(chǎn)品質(zhì)量怎么樣。我想這對(duì)于我來(lái)說(shuō)一輩子都是一種財(cái)富。例如，在美國(guó)通用汽車(chē)公司的生產(chǎn)過(guò)程，大量的零部件生產(chǎn)、裝配都通過(guò)“虛擬工廠”、“動(dòng)態(tài)企業(yè)同盟”的方式完成，本企業(yè)只負(fù)責(zé)產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)和生產(chǎn)少數(shù)零部件，并終極完成產(chǎn)品的裝配?！　∧＞叩谋砻嫣幚砑夹g(shù)，是通過(guò)表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變模具表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程?！　∮不こ练e技術(shù)目前較成熟的是CVD、PVD。例如用這種模擬技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)分析，可以清楚地看到物體的變形過(guò)程和應(yīng)力分布情況。懇請(qǐng)老師給予以批評(píng)以及指正。 完美WORD格式 結(jié) 束 語(yǔ)伴隨著我畢業(yè)設(shè)計(jì)的完成，我在山科大的本科函授學(xué)習(xí)也將宣告結(jié)束。 a 合合模力要足夠大，合模后不能有間隙。綜上所述，我們模具設(shè)計(jì)中不設(shè)有加熱裝置。模具成形零件材料和熱處理要求，參照下表37內(nèi)容選用