畢業(yè)設(shè)計論文-常規(guī)液下化工泵設(shè)計(參考版)
2024-11-11 19:28本頁面
【正文】 我對自己充滿信心。因此，在我即將工作之前，它是一次重要演練。然后是裝配圖的設(shè)計，由于對這種泵的認識不夠，剛開始都不知道如何下手，想不出來它 30 的結(jié)構(gòu)，畫出來的也錯了很多，后來在請教老師和去工廠參觀以后，我對整體裝配有更新的認識，雖然花了太多工夫在裝配上，但卻提高了我的認識，牢牢的記在了腦海里加深了印象，接下來就是拆零件圖了，零件圖的設(shè)計雖然要比裝配圖簡 3 單一些，但是小問題卻很多，特別是標注，還有線條的設(shè)置，修改了很多次才得到一個比較好的結(jié)果，雖然有點繁瑣，但讓我感覺到了扎實工作的重要性。在設(shè)計過程中首先是兩周的水力設(shè)計，由于以前學的不是很扎實，所以剛開始時碰到了很多困難，第一次設(shè)計出來的葉片過渡不平滑，導致失敗。 我所設(shè)計的產(chǎn)品是液下化工泵。所謂不積跬步無以致千里，不積小溪無一成江河，設(shè)計中的每一步，每一部分都不可或缺，環(huán)環(huán)相扣，緊密相接，幾乎用到了全部所學知識。 畢業(yè)設(shè)計小結(jié) 本次的畢業(yè)設(shè)計是對這四年來所學知識的一個總結(jié)，也是為以后的工作打基礎(chǔ)，起了承上啟下的作用。 在點 1 處，使用角接觸球軸承，代號為 7209AC，兩個。 四、泵體強度計算 殼體壁厚 因蝸殼幾何形狀復(fù)雜，且受力不均，故難以精確計算 用下式來估算： ][ 6??? HHQss d（ cm） 其 中：當量壁厚 ???ssd nns ?????ds 故： ? ? cmHHQss d 07 000 ??????? ? 取 s=10 毫米 28 鋼（ 19807~14710） KPa 五、軸承的強度校核 圖 12 軸 在第 2處軸徑 D=45mm 處，使用調(diào)心滾子軸承，代號 2309KTN1 查手冊知， NCNC rr 303 , ???? 。 2. 聯(lián)軸器與軸之間的鍵 選用圓頭普通平鍵 由軸徑查表確定鍵的尺 寸 70810 ????? lhb ,d=35mm （ 1） 工作面的擠壓應(yīng)力 KP adhl M nj ??? ????? [ ] 14 71 00 ~ 19 61 33jj K P a???? （ 2） 剪切應(yīng)力 KP adblM n ??????? [ ] 58 94 0 ~ 88 26 0 K Pa???? 此鍵符合強度要求。 （ 1）彎曲應(yīng)力 彎矩 M= mNlF r ????? ? ?M P adtdbtdMWMW)(322322323??????????? ?? （ 2）拉應(yīng)力 M P abtdAFAb 4 1294422 ???????? ?? （ 3）切應(yīng)力 M P addMWM nnn 161633 ???? ??? 按第四強度理論，折算應(yīng)力 M P abwd )(3)( 2222 ???????? ???? 26 按屈服極限取安全系數(shù) ???? dsn ?? 則軸滿足強度要求。 二、法蘭的選用及其尺寸 公稱直徑 SD =150mm 具體尺寸： D =295mm， 1D =255 mm， 0d = mm， hT =M16 公稱直徑 mmDd 125? ， 具體尺寸： D =250mm， 1D =225 mm， 0d =， hT =M16 三、軸承的選用 由國標 GB/T2921994 選擇 23 代號： 2309KTN1 d D B ad aD rC0 min/r 45 100 36 77 128 7100（油） 代號： 72309AC/DT d D B ad aD rC0 min/r 45 85 33 54 128 KN 5600（油） 第五章 強度計算 一、軸的強度校核 1． 葉輪旋轉(zhuǎn)的角速度 sr adn ????? ?? 2． 單級葉輪的勢揚程 )21( 22ugHHH ttp ?? mHHht 12 ??? ? ， mugHHH ttp )21( 2 ??? 3． 軸向力的計算 一般由下列各力組成： （ 1） 葉輪前、后蓋板不對稱產(chǎn)生的軸向力，此力指向吸入口方向，用 1A 表示； 24 （ 2） 動反力，此力指想向葉輪后面，用 2A 表示； （ 3） 軸臺、軸端等結(jié)構(gòu)因素引起的軸向力，其方向視具體情況而定，用 3A 表示； （ 4） 轉(zhuǎn)子重量引起的軸向力，與轉(zhuǎn)子的布置方式有關(guān)，用 4A 表示； （ 5） 影響軸向力的其他因素。 l DD eT 22tan ??? ， mmDDlT 6 927t a n2971 2 52t a n2????? ? ? ，取 l=270mm 式中： TD 為擴散管的出口內(nèi)徑， eD 為螺旋形壓出室出口斷面的當量直徑，即： mrD ????? 。 在半徑為 3R 處作 0B ， 然后作半徑為 r的圓，使它與 0B 線的中點相切，再從 0B 線兩端點作兩條斜線，使： ~?Hh ， ?? 25~15?r 見下圖： 圖 9 蝸殼水力圖 作螺旋形壓出室各截面后，就求得各截面頂點到軸心線的距離，各截面的 ?也為已知，于是就可以將各頂點布置在平面圖上，而 后用光滑曲線連接之，或用幾個圓弧連接之，就得到螺旋形壓出室的平面圖。 二、確定渦室斷面形狀和斷面面積 斷面形狀為任意端面，用速度系數(shù)法計算第八斷面的面積： smgHkv / ????? 式中 3v —— 渦室斷面的平均速度； H —— 泵的單級揚程； 3k —— 速度系數(shù)， 3k 由手冊圖 8— 10 查取 第八斷面的面積 23 00 734 00150360 30360 mVQF ????? ???ⅧⅧ 22 ?Ⅷr? 故 ?Ⅷr 根據(jù) VIIIF360F? ?? 依次求得其余各斷面的面積在按照如上求解過程求出其余。 螺旋形壓出室又叫渦殼，使離心泵中用的最廣泛的壓出室之一，本設(shè)計使用的也是這種壓出室。 3. 將液體送往壓力管路或下一級葉輪前，要降低液流的速度，以減小壓力管路中的水利損失或適合下一級的葉輪吸入口要求。如下所示： 18 圖 9 木模圖 第三章 壓水室水力設(shè)計 壓出室的作用和要求： 1. 壓出室地作用是將葉輪中流出的液體收集起來，并送往壓力管路或下一級葉輪的吸入口。用同樣的方法，作出葉片工作面上 a流線和 c流線以及葉片背面上的 c 流線在平面圖上的投影線，以及
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