【正文】 ，應從盤上端引出，并避。橫檔高低偏差不應大子 5m，支架層距不大于 200mm，最上層離樓板大于 300mm，最下層離溝底大于 l00mm?？偲矫嫔辖浿甭翊┤虢ㄖ锏碾娎| 45 由地面向建筑物敷設，電纜在終端和直埋段應在全長上留少量余量。 (2)電氣安裝工程 ①電纜敷設 ，電纜支架、預埋管、電纜溝符合敷設要求，電線型號、規(guī)格符合設計，質量符合要求且未受損傷，電纜盤不準平放，滾動方向必須順著電纜纏緊方向。 管道在做防腐前須做除油、除銹處理，然后按設計要求涂 IPN 系列高分子防腐涂料。為防止墊片同法蘭粘合，應根據(jù)要求分別給墊片涂以干油、石墨粉、二硫化鉬油脂、石墨機油、石墨黃干油等。墊片的材料種類應根據(jù)介質的性質、工作壓力、工作溫度選用。定位焊縫的焊接應與正式焊接時采用 的焊接材料及工藝完全相同。對于管壁較厚的鋼管應加工成坡口，常見的坡口有形坡口，對口間隙應符合規(guī)范要求。 。切斷的方法為氧乙炔焰切割。 ②工業(yè)管道工程 各種管材和閥件應具備質量檢驗合格證；外觀檢查不得有砂眼、裂紋、重皮、夾層、嚴重銹蝕等缺陷。 ①設備吊裝 設備吊裝先安裝泵站起吊設備，再遵循先下部后上部，先大型后小型的原則，在設備供應商的技術人員指導下進行。 電氣設備的安裝和交接試驗必須符合下 列國家規(guī)范： GBJ— 147— 90 電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規(guī)范； CBJ— 148— 90 電氣裝置安裝工程變壓器、油浸電抗器互感器施工及驗收規(guī)范； GBJ— 149— 90 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范； GB50168— 92 電氣裝置安裝工程電纜施工及驗收規(guī)范； CB50169— 92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范； 43 GB50171— 92 電氣裝置安裝工程盤柜及二次電路結線施工及驗收規(guī)范； GB50150— 91 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準； (4)隱蔽工程在隱蔽前應做好隱蔽 工程 檢查 記錄，并經 監(jiān)理 工程師審核認可后才能隱蔽 (5)施工中發(fā)現(xiàn)設備、材料質量與圖紙不符，不得用于安裝，備種支架，金屬構件均應按標書要求作防護處理。 (2)施工按已經 項目 工程師批準的圖紙進行，對圖紙的變更應預先經項目 工程師同意。 按合同規(guī)定的交貨地點負責驗收供貨商提供的設備，并會同監(jiān)理檢查、清點，辦理驗收交貨手續(xù)。 同一類型的支、吊架間距均勻，橫平豎直并整齊。固 42 定件不跨沉降縫或伸縮縫。采用電焊固定時，不燒傷固定件的工作面；采用臨時支架固定時，支架具有足夠的強度和剛度。 (4)固 定件埋設、檢查及驗收 各類固定件按施工圖紙要求加工，加工后的固定件平直，無明顯扭曲，切口無卷邊、毛刺。 (3)預埋管道的交付驗收 預埋管道按本相關規(guī)定的隱蔽工程驗收程序，由監(jiān)理進行驗收。 (2)預埋管道的質量檢查 在砼澆筑和回填前，按監(jiān)理批準的預埋件埋設匯總圖，全面檢查各類管道的埋設情況，防止漏埋和錯埋。使用的所有材料，均符合施工圖紙的規(guī)定。 七 、泵站工藝管線及電氣設備安裝工程 本工程泵站設備主要包括電動葫蘆、潛水排污泵、格柵除污機、手電兩用起閉機械、閘門等。防水卷材施工時要嚴格按有關說明和操作規(guī)程進行。 (6)屋面工程施工 屋面防水工程是建筑物中一項十分重要的分項工程，更是保證正常使用的一項重點防護工程，為此，屋面防水將安排防水公司的專業(yè)隊伍精心施工，務必 做到可靠，耐久，避免任何滲漏發(fā)生。 質量要求及注意問題：涂料墻面分色線應整齊一致，顏色均勻，無漏刷，透底，流墜、皺皮現(xiàn)象，做到離墻一米整，斜視墻面不顯刷紋，手摸墻面光滑細膩，無粗糙感覺。刷二遍涂料，方法同第一遍，然后打磨清掃。刮膩子三遍 ,第一遍橫向滿刮，要求均勻，不得留槎，干燥后磨砂紙，磨平渣滓和斑跡 ,刮第二遍膩子前先清掃墻面，然后豎向刮抹，干燥后打砂紙磨平，刮第三遍同前，滿刮且刮壓光潔。 內墻涂料的施工要求 施工順序：修補墻面 → 刮膩子 → 刷頭遍涂料 → 復補膩子 → 刷第二遍涂料 → 砂紙打磨 → 復補膩子 → 刷第三遍涂料 材料要求：一般材料有滑石粉、羧甲基纖維素，醋酸乙烯、乳膠漆、石膏和砂子等。 需刷白、涂料及油漆的墻面應提前一段時間（宜一個月以上）做好， 40 使其適當干燥，以免潮濕起泡，起皮脫落等質量缺陷發(fā)生。 嵌縫：門窗框與 墻體的縫隙，應按設計要求的材料嵌縫，如設計無要求時用發(fā)泡劑填實，表面用厚度為 5～ 8mm 的密封膠封閉，安裝后注意成品保護，防污染、防電焊火花燒傷，損壞面層。 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線并安裝門窗框上的鐵腳。 ④ 門窗安裝 門窗的安裝在結構完工以后 ，裝飾工程大面積粉刷前進行，安裝時要考慮留設粉刷尺寸，并注意滴水板與框的連接，這些連結部位應在內部和外部裝飾前或同時施工。 平整度：應以分格條的平面為依據(jù)，用鋁合金直尺括平，細木蟹磨平、 39 抽直，此項工作應掌握砂漿面層的吸水程度并及時采用有效的措施，同時進行取出木條后修補條子邊的工作（塑料分格條可不取出）。粘貼要求達到面層的平整度，一般分格條遇到門窗的陽角處，應隔開 20mm，陽角及陰角處兜通。 線條分格：以設計要求按門窗高度進行分格，一般可從女兒墻頂部或177。 ③ 外墻粉刷 外墻基層處理同室內墻面。如因釉面磚的規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時，應在鋪貼時隨時調整，使縫隙寬窄一致。對高于標志塊的應輕輕敲擊，使其平齊；若低于標志塊（即虧灰）時，應取下釉面磚，重新抹滿刀灰再鋪貼，不得在磚口處塞灰，否則會產生空鼓。鋪貼一般用 1： 2（體積比）水泥砂漿，為了改善砂漿的和易性，便于操作，可摻入不大于水泥 38 用量 15%的石灰膏，用鏟刀在釉面磚背面刮滿刀灰，厚度 5～ 6mm,最大不超過 8mm,砂漿用量以鋪貼后剛好 滿漿為止，貼于墻面的釉面磚應用力按壓，并用鏟刀木柄請輕輕敲擊，使釉面磚緊密粘于墻面，再用靠尺按標志塊將其校正平直。墻面與地面的相交處用陰三角條鑲貼時，需將陰三角條的位置留出后，方可放置八字靠尺或直靠尺。 按地面水平線嵌上一根八字尺或直靠尺，用水平尺校正，作為第一行瓷磚水平方向的依據(jù)。在門洞口或陽角處，如有陰三角鑲邊時，則應將尺寸留出先鋪貼一側的墻面，并用托線板校正靠直?？v向不足整塊部分，留在最下一皮與地面連接處。 工藝流程：墻面基層處理 → 做灰餅 → 做護角線 → 做沖筋 → 抹底層 → 搭架子 → 頂棚基層處理 → 抹頂棚中層 → 抹墻面中層 → 抹頂棚及上部墻面面層 → 拆架子 → 抹下部墻面面層 → 質量自檢 → 落手清 ② 釉面磚鑲貼 本 工程涉及到釉面磚的鑲貼，在鑲貼釉面磚時需按以下要求施工： 在清理干凈的找平層上，依照室內標準水平線，找出地面標高，按貼磚面積，計算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出釉面瓷磚的水平和垂直控制線。抹灰時要注意澆水濕潤墻面。 ① 內墻抹灰 內墻抹灰施工前應做好結構驗收工作，并且由技術 人員根據(jù)設計圖紙要求對班組進行技術交底，對墻體進行處理，凹凸太多要墊平或鑿平，混 37 凝土面應采用混凝土界面劑處理以確保抹灰層粘結牢固，所有的空洞都要填實，做到密實無滲漏現(xiàn)象。 在磚混結構中，各種類型的磚砌體墻身與混凝土柱、梁之間的整體連續(xù)始終是結構上的薄弱環(huán)節(jié)，其原因一則是由于二種材料的收縮、變形性能的不同，二則是在結構上無法做到磚砌 體與澆筑一起同步整體施工，所以極易造成交接處的垂直和水平收縮裂縫的產生，但嚴格按設計要求的數(shù)量設置好墻身拉結筋，特別是在砌筑墻身時對交接處的垂直縫采用每皮刮斗的方式將垂直縫嚴密地填足填實，砌筑砂漿做到縫隙砂飽滿充實，不留任何空隙，并對梁底的的水平灰縫采用多次分批強行擠壓嵌實砂漿，是減少裂縫發(fā)生和控制裂縫寬度的最有效措施。 砌筑前必須正確彈好墨線，豎好皮數(shù)桿，砌筑中必須每皮拉線并隨時用托線板檢查校正，以確保墻面垂直平整，砌筑砂漿采用隨砌隨鋪的擠漿法砌筑，并隨即用泥刀擠壓密實 ,確保砂漿飽滿度達到 80％以上，嚴禁一次鋪灰過長后連續(xù)鋪砌，導致砂漿過早失水，并達不到必要的飽滿度，以確保墻體的牢固可靠。 (4)砌體工程施工 砌筑前應按規(guī)范要求和氣候情況提前做好適當?shù)臐菜疂駶櫣ぷ鳎ǔ? 36 季和雨天外，一般應在前一晚充分澆水濕潤，并在施工前適當進行 二次澆水），嚴禁用干燥的砌塊直接砌筑墻身。另增加制作一組拆模試塊，坍落度在現(xiàn)場隨機抽樣測定，以確保進場混凝土質量。 澆搗好的混凝土樓板、屋面板，務必認真做好混凝土表面的二次抹平，以防產生收縮裂縫。 模板拼裝完畢后，要實行自檢互檢措施，組織人員自行校正，校正時，四邊角柱或剪力墻應先吊垂直線，在校正好四個陽角（大角）的垂直度后，然后依次校正墻、梁模板 ⑶ 混凝土工程 本工程的混凝土采用 商品 混凝土供應方式 。 模板板縫：采用粘貼 80mm 寬塑料膠帶紙對模板拼縫進行處理 ,防止漏漿 ,保證混凝土的質量。結構平板支撐選用鋼管排架體系 ,立桿間距＠ 800～ 900mm。為保證梁、 35 柱節(jié)點模板質量，在模板施工時宜采用定型加工的陰陽角模，確保截面尺寸正確。 在模板工程施工安裝前，應有翻樣會同測量員共同將結構測量控制軸線和標高引測至本工作樓 層，施工時應先在樓地面彈出 “ ＋ ” 字軸線和模板斷面線，用 1： 2 水泥砂漿沿彈線外圍做好 5cm 寬的找平層，支模時要先柱后梁，再平臺模板。模板用量可根據(jù)工程進度及現(xiàn)場情況進行調整。 ⑵ 模板工程 本工程樓面板采用 20mm 厚優(yōu)質涂塑膠合大模板， Φ48* 腳手鋼管作支模承重架。 ，且彎鉤長度必須滿足 10d。鋼筋保護層，基礎底層為 35mm，梁柱為 25mm，板上 皮筋為 10mm，下皮筋為 15mm，必須嚴格按照圖紙要求，放置不同厚度預先制好的水泥墊塊，水泥墊塊的設置間距，在梁、柱內應不小于 700mm，在平臺內墊塊設置每 ～ 1m 放一塊。板筋雙層鋼筋在施工時每隔 34 1m 加鋼筋馬蹬支撐，以保證配筋位置正確。構造柱、梁板鋼筋采用閃光對焊以及綁扎搭接工藝。屋面采用高聚物改性瀝青卷材 和涂膜防水屋面、高聚物改性瀝青涂膜防水屋面。 六 、泵站土建 及裝飾 工程 本工程建筑主要是泵房 值班生活間 及配電間，為一層鋼筋混凝土 磚混結構，建筑面積約 。砼澆注完 24 小時后即可進行切縫工作，切縫前應提前將切縫線彈好，并根據(jù)設計圖紙所示縫深切割，切割時必須保持有充足的注水。 (4)澆注及養(yǎng)護：砼注必須振搗均勻。本工程采用鋼模板，根據(jù)設計標高架立模板，模板要求要平直順暢牢固，標高滿足要求。 (2)立模：砼面層施工前應進行基層表面的清掃保養(yǎng)，清除表面浮土、砂石等雜物。 (1)基層養(yǎng)生期滿 7 天后，將表面清理干凈。 (1)側石縫寬采用 8MM 鋼板 (木板 )作樣板 ,安裝時可保證縫同寬 ,勾縫時 ,砂漿應飽滿 ,側石表面不應列留水泥漿。 ③攤鋪：在下承層上打好方格，按理論壓實厚度計算單位面積松鋪三渣料 的厚度 ，機械攤鋪人工配合，保證攤鋪的平整度 ，接近最佳 含水量時及時整平碾壓，碾壓按先輕后重，先邊緣后中央 的原則，保證經 21T 壓路機碾壓后復測高程、橫坡準確，密實度達到設計要求。 ②備料：所用 三渣 材料 為伴和廠集中伴和，伴和料 應符合質量要求，并根據(jù)各路段底基層的寬度、厚度及預定的干密度，計算各路段需要的集料數(shù)量。 ①下承層準備與施工測量：施工前對下承層（土基）按質量驗收標準進行 驗收。發(fā)現(xiàn)表土過干、表層松散應適當灑水碾壓密實；如土過濕發(fā)生彈簧現(xiàn)象，應采取開 32 挖晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理。 路基外形檢查內容有路基的高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度。其中窨井周圍應嚴格按要求來回填夯實處理。再回填上一層。灰土在溝槽上方用拖拉機拌和均勻后再回填。最大允許借轉角由管材生產廠確認，控制在 以內為宜。 使用膠圈時，應用肥皂水洗凈，裝到插口上時始終保持清潔。 (2)注意事項 插口裝嵌橡膠圈的槽內不得涂上各種油及潤滑劑，防止在接口時將橡膠圈推出。若插入阻力過大，切勿強行 31 插入，以防橡膠圈扭曲。 刷潤滑劑 ：用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在插口處的橡膠圈和承口端內表面上，但不得將潤滑劑涂到橡膠圈溝槽內，潤滑劑可采用 V 型脂肪酸鹽或食用油，禁止用黃油或其它油類做潤滑劑。 清理：將插口上的橡膠圈溝槽、承口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其它雜物。補強厚度不小于管道壁厚的 倍，補強層寬度不小于接頭以外 300mm。當連續(xù)的管子要切斷時，應保持斷口平整且垂直管軸線，誤差不超過 3mm。 地下管道施工，應加快施工速度，盡量縮短管溝暴露時間，并采取有