【正文】 學(xué)生：苑曉陽201162參考文獻(xiàn)[1](第二分冊 備料) [M]. 北京：工業(yè)出版社,1998年，4360頁[2] [M].北京：高等教育出版社,20033年.[3] [M].北京：高等教育出版社,2006年.[4] [M].北京：高等教育出版社,2001年.[5] [M].北京： 高等教育出版社,2001年，199205頁[6] [M].北京：，1830頁[7] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2002年.[8] [J].，728頁[9] [J].輕工業(yè)出版社，2001年，6470頁[10] [J].清華大學(xué)出版社,2001年，7296頁[11] [J].煤炭工業(yè)出版社，2003年，973997頁[12] [J].海洋出版社，2002年.。這樣我們在以后會更加勤奮地求知，更努力工作。平時(shí)一些不太注意的問題，在設(shè)計(jì)中得到重新解決，做到不懂就問老師，不會就查資料的好習(xí)慣，一絲不茍的對待工作，畢業(yè)設(shè)計(jì)加深了對專業(yè)知識的消化和運(yùn)用。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了我發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，解決問題的能力。通過長達(dá)四個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我又學(xué)到了許多有用的知識，特別是利用大學(xué)期間學(xué)過的知識和廣泛的參考資料來為社會做貢獻(xiàn)。致 謝緊張而又短暫的畢業(yè)設(shè)計(jì)在緊鑼密鼓中收尾，望著自己繪制的一張張圖紙，說明書疊成厚厚的畢業(yè)論。若還有不允許的缺陷時(shí)，則對該焊縫做100%探傷檢查。 重復(fù)檢查 ，如發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷，應(yīng)在缺陷清除干凈后進(jìn)行補(bǔ)焊，并對該部分采用原探傷方法重新檢查，直至合格。 。 “鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷”進(jìn)行，其檢查結(jié)果對100%探傷的A類、B類焊縫，Ⅰ級為合格；對局部探傷的A類及B類焊縫，Ⅱ級為合格。⑶堆焊表面⑷復(fù)合鋼板的復(fù)合層焊縫⑸標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度大于540Mpa的材料及CrMo低合金鋼經(jīng)火焰切割的坡口表面，以及該容器缺陷修磨或補(bǔ)焊處的表面、卡具和拉筋等拆除處的焊縫表面。 ：⑴凡屬材料標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度大于540Mpa的鋼制容器和名義厚度大于16mm的12CrMo、15CrMo鋼制容器；其他任意厚度的CrMo低合金鋼鋼制容器上的C類和D類焊縫。 ，允許作局部探傷檢查。對上述進(jìn)行100%射線或超聲波探傷檢查的焊縫，是否需采用超聲波或射線探傷進(jìn)行復(fù)查以及復(fù)查的長度，由設(shè)計(jì)者在圖紙上予以規(guī)定。⑾多層包扎壓力容器內(nèi)筒的A類容器。⑼如必須在焊縫上開孔。⑺圖紙注意盛裝毒性為極度危害和高度危害介質(zhì)的容器。⑸名義厚度大于16mm的12CrMo、15CrMo鋼制容器；其他任意厚度的CrMo、低合金鋼制容器。⑶名義厚度大于25mm的15MnR和奧氏體不銹鋼制容器。⑴須采用圖紙規(guī)定的探傷方法，進(jìn)行100%射線或超聲波探傷檢查。 無損探傷范圍 。在現(xiàn)代工業(yè)探傷中應(yīng)用的液體滲透探傷分為兩大類：即熒光滲透探傷和著色滲透探傷。它的最早技術(shù)是以油白色粉末為基礎(chǔ)的探傷技術(shù)，廣泛地應(yīng)用于檢驗(yàn)鋼鐵零件的質(zhì)量，特別在鐵道系統(tǒng)應(yīng)用更為廣泛。 磁粉探傷（代號 MT） 磁粉探傷的發(fā)展和運(yùn)用比較廣，被廣泛應(yīng)用于探測鐵磁材料，如鋼鐵的表面和近表面缺陷（裂紋、析迭、夾層、夾雜物及氣孔）磁粉探傷一般用在壓力容器及鍋爐制造，化工、電力、造船、航空工業(yè)部門重要的零部件表面和近表面的質(zhì)量檢驗(yàn)。由于射線探傷比較直觀，對缺陷的尺寸和性質(zhì)判斷比較容易，并且有射線照相作為原始檔案資料長期保存，所以x射線探傷已成為現(xiàn)代各工業(yè)部門廣泛采用的一種檢測手段。 射線探傷（代號RT） 射線探傷一般指的是x射線和r射線兩種。 常用的無損探傷技術(shù)有射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷。使用過程中，須按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定定期檢查維護(hù)，按本說明書正常使用該設(shè)備的主要受壓元件，設(shè)計(jì)使用壽命為10年。設(shè)備酸洗鈍化措施用消耗量攤銷，按容積以“次”為計(jì)量單位，另行計(jì)算。設(shè)備壓縮空氣吹洗和蒸汽吹洗措施用消耗材料攤銷應(yīng)不分?jǐn)?shù)量以“次”為計(jì)量單位。蒸汽夾套應(yīng)和其他受壓元件一起進(jìn)行定期的檢測和水壓試驗(yàn)。經(jīng)常注意攪拌軸和攪拌葉的固定情況。軸承上應(yīng)該經(jīng)常補(bǔ)充足夠的潤滑油，放料開關(guān)的活動點(diǎn)也按時(shí)潤滑，以保證操作的靈活性。經(jīng)常檢查夾套內(nèi)冷凝水是否全部排除。放料論著無論在開啟或關(guān)閉的情況下，操縱機(jī)構(gòu)的插銷必須插上。攪拌軸以逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動。在每次熬煮松香之前，應(yīng)清洗鍋內(nèi)雜物，每次熬煮完成之后應(yīng)清洗鍋內(nèi)雜物。松香不要一次投入鍋中，否則就會使溫度驟然降低。在不斷攪拌的情況下，控制升溫速度。根據(jù)膠料的質(zhì)量要求，可預(yù)先確定好用堿量與用水量。夾套內(nèi)通入蒸汽時(shí)，應(yīng)打開空氣的旋塞，放出內(nèi)部空氣，并檢查阻氣排水閥的靈敏性，在夾套內(nèi)壓力不將到零時(shí)，也應(yīng)打開放空氣的旋塞，以免夾套內(nèi)產(chǎn)生真空現(xiàn)象。在投入生產(chǎn)以前，設(shè)備需要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為2小時(shí)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，響聲輕而均勻，各連接部位及密封不得有漏油現(xiàn)象。屬于第一類壓力容器的是：除第二、第三類外的低壓貯運(yùn)容器、分離容器、換熱容器、反應(yīng)容器。屬第三類壓力容器的是：超高壓容器；高壓的管殼式余熱鍋爐、貯運(yùn)容器、分離容器、換熱容器、反應(yīng)容器；、極度或高度危害介質(zhì)的壓力容器、PV大于10的易燃或中度危害介質(zhì)的壓力容器、管殼式余熱鍋爐。如氫的爆炸下限為4%，%；%，%。易燃、易爆介質(zhì)。⑷輕度危害（Ⅳ級）。其最高允許濃度（C）＜C≤10mg/m3。如甲醛、甲酸、二硝基苯等。⑵高度危害（Ⅱ級）。其最高允許濃度（C）。分類的原則： 、壓力乘容積P*V（單位：），介質(zhì)特性、用途以及設(shè)計(jì)、制造特點(diǎn)綜合分類； “職業(yè)性接觸毒物危害程度分級”的規(guī)定，分為四級。常用的非金屬材料如聚氯乙烯、玻璃鋼、不銹性石墨化工搪瓷以及耐酸磚、橡膠襯里等等。根據(jù)生產(chǎn)過程的需要，非金屬材料的設(shè)備也很多。在低溫、深度冷凍的操作條件下，一般則選用鋁、鋁合金或銅和銅合金設(shè)備。金屬設(shè)備中，目前應(yīng)用最多的是低碳鋼和普通低合金鋼。 按設(shè)備結(jié)構(gòu)材料分類制造設(shè)備所用的材料應(yīng)滿足使用條件和制造工藝兩方面的需要。在石油化工裝置中也有低溫低壓設(shè)備。溫度達(dá)430。 P＜ ≤P＜10pma P≥100mpa 按設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力分為： 按設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力分類按設(shè)備的承壓性質(zhì)，可將設(shè)備分為內(nèi)壓設(shè)備和外壓設(shè)備兩類。由于使用目的的不同，內(nèi)部結(jié)構(gòu)各不相同。因此近年來球形設(shè)備得到日益廣泛的應(yīng)用。球形設(shè)備容積都很大，盛裝物料多，工作壓力也比較高，技術(shù)要求也比較嚴(yán)格。 ：有數(shù)塊球瓣板拼接焊成。如各種型式的儲罐（球罐、氣柜等）。如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收器、銅洗塔、干燥塔、氣提塔、分汽缸除氧器等。如熱交換器、冷卻器、蒸發(fā)器、加熱器、硫化鍋、消毒鍋、染色器、烘缸、預(yù)熱鍋、蒸鍋、電熱蒸汽發(fā)生器等。 （代號E）這類設(shè)備主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換，熱量通過介質(zhì)的器壁進(jìn)行傳導(dǎo)。大多數(shù)設(shè)備是在加溫加壓并有催化劑存在的情況下進(jìn)行過程反應(yīng)的；或在介質(zhì)直接接觸的情況下，伴隨著換熱的物理過程及化學(xué)反應(yīng)過程的設(shè)備。在所有的焊縫處，鐵絲網(wǎng)和護(hù)步應(yīng)分開包扎，以便檢修時(shí)拆開進(jìn)行焊縫的檢查，而不會損壞其余部分的保溫層。在敷設(shè)前先將鋼釘焊接上，然后除將外殼上的贓物，在夾套內(nèi)通入蒸汽加熱，使鋼板表面溫度保持在90～100度之間。松香膠過濾器及噴射乳化器，按工藝要求安裝。清洗內(nèi)部部件檢查上、中軸承，如不夠清潔，要洗凈并重新注油。根據(jù)已定出的安裝中心軸線，利用設(shè)備支座下的調(diào)正墊鐵，將設(shè)備的位置標(biāo)高及水平度準(zhǔn)確地調(diào)整完畢后，即可澆灌混凝土。T——軸轉(zhuǎn)力矩D——軸的直徑B——鍵的寬度L——鍵的長度F——磨擦系數(shù)（鋼或鑄鋼f=～）第四章 設(shè)備的安裝使用與維修安裝重量應(yīng)按設(shè)計(jì)圖標(biāo)明的重量計(jì)算，其中包括設(shè)備本體重量，隨設(shè)備供貨的內(nèi)件、設(shè)備開口件、加強(qiáng)板、裙座等全部金屬重量檢查設(shè)備基礎(chǔ)，并準(zhǔn)備必要的工具與儀器。由表2020《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》[6]可知：徑向基本額定動載荷：Cr=9680徑向基本額定靜載荷：Cr=8760,E=,Y=計(jì)算軸承的載荷圓周力 徑向力 由徑向引起的軸向力：軸承的當(dāng)量 故取P=計(jì)算軸承壽命Lh= 故合格。軸的扭轉(zhuǎn)剛度條件： （4）軸承的選擇、計(jì)算、校核根據(jù)已知道軸徑和工藝要求，上軸承采用雙列球面滾軸承。N——軸傳遞功率（千瓦）N——軸的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）則Mc=Ma=。因此MCMa=0。如圖所示：受力情況，軸的上端作用的主動力矩M2，使攪拌軸帶動漿葉旋轉(zhuǎn)，漿葉受到物料的阻力，給軸的阻力矩Ma。以下對軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行驗(yàn)算。當(dāng)軸的轉(zhuǎn)速達(dá)到一定的數(shù)值時(shí)，軸的運(yùn)轉(zhuǎn)由平穩(wěn)變不不平穩(wěn)而發(fā)生顯著的反復(fù)變形和較為強(qiáng)烈的一種共振現(xiàn)象，這種發(fā)生強(qiáng)烈振動是的轉(zhuǎn)速稱為軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。這樣把原來復(fù)雜多自由度轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)簡化為無質(zhì)量軸上只有一個(gè)集中等效質(zhì)量的單自由度問題。隨著攪拌設(shè)備的大型化，攪拌軸的直徑變粗，如忽略攪拌軸的質(zhì)量將引起較大是誤差。軸尚有第二、三階臨界轉(zhuǎn)速，但一般攪拌軸的工作速度較低，很少達(dá)到第二、三階轉(zhuǎn)速。軸在靠近臨界轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，常因強(qiáng)烈振動而損壞，或破壞封而停產(chǎn)，因此工程上要求攪拌軸的工作轉(zhuǎn)速避開臨界速度。由于中間軸承只起輔助作用，因此要求結(jié)構(gòu)在安裝后不被破壞，原有垂直度與同心不變。為了便于安裝中間軸承和調(diào)整其間隙，軸套和軸瓦均做成二個(gè)半片形式，使用固定螺釘將軸套固定在軸上，軸瓦與軸承座采用動配合。保持?jǐn)嚢栎S懸臂穩(wěn)定性的長度，在一般