【正文】 轉(zhuǎn)眼間畢業(yè)設(shè)計(jì)就要結(jié)束了，感謝一直陪伴我們做設(shè)計(jì)的各位老師們，是你們的熱心幫助才讓我們順利的完成了設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)過程中老師給了我們很大的幫助，許多問題都是在老師的幫助下才得以解決。4 .黃長(zhǎng)禮，混凝土機(jī)械，機(jī)械工業(yè)出版社，2001。在設(shè)計(jì)過程中，我也遇到了很多困難，但在老師和同學(xué)的幫助下，我不但順利的完成了要求的任務(wù)，還學(xué)到了許多以前不知道的東西，所以說通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)我收獲很大，并對(duì)以后的工作充滿了信心。通過與工人師傅們的交流，我們也發(fā)現(xiàn)了一些現(xiàn)在常用攪拌機(jī)身上的一些問題，在我們的設(shè)計(jì)過程中一定對(duì)出問題的這些部件進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，使其能夠更好的滿足工作要求。開始階段，我們主要是做外文翻譯和搜集與畢業(yè)論文相關(guān)的資料，等我們這些都順利完成之后，老師便帶我們?nèi)プ隽嗽O(shè)計(jì)前的實(shí)習(xí)。雖然時(shí)間只有三四個(gè)月，但是通過畢業(yè)實(shí)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)，我們不但加深了對(duì)所學(xué)知識(shí)的印象，還知道了這些知識(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中是如何應(yīng)用的。畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們?nèi)陮W(xué)習(xí)成果的一次有效檢驗(yàn)，也是我們步入社會(huì)參與工作前的一個(gè)重要展示機(jī)會(huì)。（4）外部各零件上濺落的混凝土必須清除干凈，以免影響零部件的拆卸和更換。（2）在清洗攪拌筒內(nèi)部時(shí)，可在筒內(nèi)放入清水及石子，運(yùn)轉(zhuǎn)10—15分鐘，使其沖刷內(nèi)簡(jiǎn)壁及攪拌裝置，然后放出并掃凈。（5）檢查卸料口的開關(guān)裝置能否正常工作，如果不能正常工作應(yīng)立即進(jìn)行檢修。（3）要注意攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，鏟片和刮板不能松動(dòng)。（2）要觸摸或測(cè)試軸承和電動(dòng)機(jī)的溫升是否過高。（6）在每班工作前，最好在筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)運(yùn)行1—2分鐘，以便濕潤(rùn)內(nèi)筒壁，避免水泥沾粘。（5）檢視鋼絲繩的狀況，鋼絲繩不能變形，卷繞不能紊亂，特別是繩頭卡結(jié)必須緊固。 （4）緊固各部螺栓，如有松動(dòng)，應(yīng)予擰緊。（2）檢視各潤(rùn)滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按潤(rùn)滑圖表的規(guī)定加注潤(rùn)滑油(脂)，若潤(rùn)滑油(脂)不足，應(yīng)立即加添。攪拌機(jī)的日常保養(yǎng)分為工作前、工作中、工作后三部分。上限位報(bào)警：上限位兩行程開關(guān)SQ，SQ2行程開關(guān)失靈，報(bào)警燈HL2亮。元件選擇考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)的電壓質(zhì)量，均高選一至二等級(jí)。配電箱內(nèi)的電器元件安裝在一塊鐵板上，安全可靠，操作維修方便。電器元件控制滿足的使用要求：主電機(jī)可以點(diǎn)動(dòng)以滿足安裝修理過程的要求。第五章 電氣系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)需是控制混凝土攪拌機(jī)的主傳動(dòng)電機(jī)，供水系統(tǒng)電機(jī)，上料，下料等的電機(jī)。目前，國(guó)內(nèi)運(yùn)用的主要是時(shí)間繼電器或虹吸式水箱控制供水精度。在混凝土攪拌機(jī)生產(chǎn)混凝土?xí)r，對(duì)混凝土質(zhì)量影響較大的除了攪拌機(jī)自身的工作性能以外，就是供水精度。啟動(dòng)水泵，即可將注入攪拌筒，水的流量通過閘閥調(diào)節(jié)，供水總量由時(shí)間繼電器控制。彈簧杠桿機(jī)構(gòu)使下限位開關(guān)動(dòng)作，卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)停車。當(dāng)爬升到一定高度時(shí)，料斗門的一對(duì)滾輪進(jìn)入上料架水平岔道，斗門自動(dòng)打開，物料投入攪拌筒內(nèi)。 滑輪 料斗 進(jìn)料料斗 卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu) 上料架配料機(jī)構(gòu)配料完畢，由出料傳送帶機(jī)輸送到上料斗中。由于鎳硬鑄鐵含有較多的碳化物，其硬度與高鉻鑄鐵相當(dāng)，當(dāng)時(shí)其馬氏體組織粗大，碳化物為M3C型，二者顯微硬度皆較低，因此其耐磨性比鑄態(tài)高鉻鑄鐵低?？梢杂脺y(cè)硬度的方式初步判斷其是否耐磨性，如果條件允許的話，可以使用磨損試驗(yàn)機(jī)測(cè)量相對(duì)的耐磨性，下表是3種鑄鐵的力學(xué)性能：參數(shù) 項(xiàng)目材質(zhì)洛氏硬度沖擊硬度抗彎強(qiáng)度相對(duì)耐磨度HRC低合金鑄鐵 440 1高鉻鑄鐵 453鎳硬鑄鐵 —由上表可見低合金鑄鐵耐磨性最差，鎳硬合金次之，高鉻鑄鐵最好，這主要和合金的組織和硬度有關(guān)，低合金白口鑄鐵的組織為貝氏體，碳化物為M3C型，硬度較低，所以耐磨性較差高鉻鑄鐵碳化物的周圍存在這顯微硬度高的馬氏體M1C1型碳化物有了強(qiáng)力的支撐作用，能有效發(fā)揮碳化物抵抗磨料的磨損作用。故只能研究在鑄鐵條件襯板的制造工藝，尤其是鑄件的元素構(gòu)成。從金相分析，有些耐磨襯板采用鎳硬鑄鐵，其金相組織為馬氏體，奧氏體和碳化物，但是由于鎳的資源少，代價(jià)高所以目前大多采用低合金白口鑄鐵并加入合金元素鉻和鉬，因此使C曲線右移，特別是使珠光體轉(zhuǎn)變部分右移傾向更大，使白口鑄鐵在鑄態(tài)下能夠獲得馬氏體組織，但是一般的白口鑄鐵其耐磨性還不能滿足需要。根據(jù)襯板的工作情況，所以襯板材質(zhì)要有高的硬度，同時(shí)也要具有較高的強(qiáng)度，既要有很好的耐磨性防又要止襯板的斷裂破碎，同時(shí)具有抗沖擊能力。在磨料的反復(fù)壓入和犁削下，導(dǎo)致材料的加工硬化，或其它變形使裂紋逐漸形成和擴(kuò)展，最終造成材料從表面脫落，使襯板磨損。在工作過程中，襯板除受到卵石等磨料的沖撞外，襯板還受來自磨料的兩種分力：一種是磨料對(duì)襯板磨損表面的法向壓力，這種力產(chǎn)生于磨料被鏟片和襯板擠壓過程中，致使其中尖銳棱角的砂石料壓入磨損表面；二是磨料對(duì)襯板磨損表面的切向力，這種力產(chǎn)生與磨料被攪拌機(jī)鏟片帶動(dòng)沿圓周以一定速度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的過程中，使磨料和襯板磨損表面之間產(chǎn)生相應(yīng)的切向運(yùn)動(dòng)，結(jié)果造成磨料對(duì)襯板的切削犁溝作用。近年來，國(guó)內(nèi)外抗磨材質(zhì)的發(fā)展取得很大進(jìn)步。在所有的工業(yè)磨損中一半以上的磨損實(shí)質(zhì)主要是磨料磨損，它導(dǎo)致了人力、能源和材料的大量消耗。（4） 表面疲勞磨損：這種磨損是由于多次反復(fù)的加載和卸載而導(dǎo)致在接觸面上以及接觸面的皮下形成垂直于或平行于接觸面的疲勞裂紋，這些裂紋的擴(kuò)展以及相互交割，可能使金屬表面開裂，以致剝落。（2） 粘著磨損：兩個(gè)光滑的金屬表面在壓力下作相對(duì)滑行時(shí)，界面上的實(shí)際接觸面及其可能結(jié)合起來而形成粘著，這些粘著點(diǎn)不斷破裂，斷裂可能發(fā)生在結(jié)合面處，也可能發(fā)生在本體的突出部位，這就使某一表面上產(chǎn)生脫離了本體的金屬磨屑。當(dāng)兩個(gè)金屬浮封環(huán)接觸的端面磨損后，密封橡膠圈的彈性可起一定的補(bǔ)償作用，仍然保證兩者端面相互貼緊，繼續(xù)保持良好的密封效果、襯板攪拌機(jī)在對(duì)骨料進(jìn)行攪拌的過程中，由于砂石對(duì)攪拌筒壁會(huì)產(chǎn)生較大的磨損，所以為了減少磨損對(duì)筒壁的傷害，需要在筒壁內(nèi)添加襯板。當(dāng)轉(zhuǎn)換轂與支承座相互壓緊后，兩個(gè)密封圈就產(chǎn)生彈性變形，被壓扁成橢圓形端面。金屬浮動(dòng)環(huán)用合金鑄鐵（鋼）或粉末冶金等材料制成，其外圓為圓錐體。浮動(dòng)密封，系屬于端面機(jī)械密封的一種特殊形式，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，端面密封壓力能自行補(bǔ)償，磨料介質(zhì)不易侵入，潤(rùn)滑脂（油）不外泄漏，密封效果好，使用于低速重載，作業(yè)條件惡劣處。強(qiáng)制式臥軸攪拌機(jī)其攪拌軸在拌合料面下工作，工作時(shí)攪拌軸相對(duì)攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)，砂漿易于侵入攪拌軸運(yùn)動(dòng)副中產(chǎn)生磨料磨損及漏漿，所以軸端密封是強(qiáng)制式臥軸攪拌機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)和重要部件。這樣，即密封了圓錐體外的空間，又岡密封圈的彈性使兩個(gè)浮封環(huán)產(chǎn)生相對(duì)的軸向力，使兩個(gè)摩擦接觸端面互相粘貼的很緊，從而保證足夠的密封作用。卸料機(jī)構(gòu)如下圖所示： 卸料機(jī)構(gòu) 襯板 攪拌筒弧板 密封板 卸料門、軸端密封 軸端密封及支承O形密封圈 金屬浮封環(huán) 長(zhǎng)軸套 轉(zhuǎn)環(huán)轂 浮動(dòng)定位擋環(huán)密封擋圈 擋環(huán) 支承座 油杯 油封座 1隔套 1軸承襯套 1軸承 1油封 1軸套 1軸端透蓋子 1放油螺塞在轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)環(huán)轂4與浮封環(huán)之間及固定的支承座8與浮封環(huán)之間的錐形體處各放置一個(gè)大截面0型密封橡膠圈1。卸料機(jī)構(gòu)通過液壓系統(tǒng)來進(jìn)行控制，可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備的安全性。卸料機(jī)構(gòu)是由料門、密封調(diào)節(jié)板、液壓缸、液壓泵和限位接近開關(guān)等部分組成。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，攪拌機(jī)的出料容積與進(jìn)料容積之比為，幾何容積應(yīng)大于進(jìn)料容積，此外攪拌機(jī)還應(yīng)具備10%的超載能力，所以取容積利用系數(shù)為：則攪拌筒幾何容積為：取長(zhǎng)寬比，尺寸為：則。葉片與村板間隙≤5mm，參數(shù)如下： 單根軸上的葉片數(shù)量為8片 雙軸攪拌機(jī)葉片交錯(cuò)布置 單根軸上相鄰攪拌臂的相位角差為 兩軸上同序號(hào)攪拌臂達(dá)到攪拌區(qū)域相同位置相位差為 攪拌臂與軸的連接方式為剖分式螺栓連接（在攪拌過程中，如有攪拌臂斷裂可以快速更換）、攪拌筒尺寸及卸料方式確定（1） 攪拌筒尺寸為了減少磨損和卡石子現(xiàn)象，除了提高葉片、襯板的材質(zhì)和及時(shí)調(diào)整