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單點(diǎn)漸進(jìn)成形薄板成型分析畢業(yè)論文(參考版)

2025-06-30 13:57本頁(yè)面
  

【正文】 Formability/Failure Diagrams. Journal of Strain Analysis for Engineering Design,2008,43(1):15–36.[43] Skjoedt M, Silva MB, Bay N, Martins PAF, Lenau T: Single Point Incremental Forming Using a Dummy Sheet. in Vollertsen F, Yuan S, (Eds.) Proceeding. 2nd ICNFT (2nd International Conference on New Forming Technologies),2008,267–。液壓與氣動(dòng)卷(下). 北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,1999[12]林國(guó)重. 液壓傳動(dòng)與控制 .北京:北京工業(yè)學(xué)院出版社,1986[13]王懋瑤. 液壓傳動(dòng)與控制 .北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1986[14]曹玉平,閻祥安.:天津大學(xué)出版社,2003[15]何存興,張鐵華.:華中科技大學(xué)出版社,2000[16]盧長(zhǎng)耿,李金良. 液壓控制系統(tǒng)的分析與設(shè)計(jì) .北京:煤炭工業(yè)出版社,199l[17]:同濟(jì)大學(xué)出版社,2003[18]:機(jī)械工業(yè)出版社,1982[19]李昌熙,(修訂版).北京:煤炭工業(yè)出版社,1995[20]:機(jī)械工業(yè)出版杜。參 考 文 獻(xiàn)[1] 白杰平,馬睛和. 液壓傳動(dòng)液采掘機(jī)械. 北京:煤礦工業(yè)出版社,1995[2] 賈銘新,曹誠(chéng)明. 液壓傳動(dòng)液與控制. 哈爾濱:哈爾濱工程大學(xué)出版社,1993[3] 劉順安. 液壓傳動(dòng)與氣壓傳動(dòng). 長(zhǎng)春:吉林科學(xué)技術(shù)出版社,1999[4] 天津市鍛壓機(jī)床廠編. 中小型液壓機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算. 天津:天津人民出版社,1977[5] 俞新陸. 液壓機(jī). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1982[6] 侯洪生. 機(jī)械工程圖學(xué). 北京:北京科學(xué)出版社,2005[7] 譚慶昌,趙洪志. 機(jī)械設(shè)計(jì). 北京:高等教育出版社,2003[8] 侯洪生. 計(jì)算機(jī)繪圖實(shí)用教程. 北京:科學(xué)出版社,2005[9] 寇尊權(quán),. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006[10] 徐灝. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)最后,我要感謝我的父母,他們對(duì)我的關(guān)懷和鼓勵(lì),讓我朝自己的理想去奮斗!在此,我送上我最美好的祝福,我會(huì)以我的成績(jī)給他們一份滿意的答卷。同時(shí)程老師的殷切指導(dǎo),孜孜不倦的精神也讓我受益匪淺。本論文的研究工作是在導(dǎo)師付文智教授和指導(dǎo)老師程萬(wàn)軍先生的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。本設(shè)計(jì)為單點(diǎn)成型壓邊的選擇提供了一種途徑,但由于時(shí)間倉(cāng)促,設(shè)計(jì)的理論依據(jù)可以證明該裝置的可行性,但是理論僅僅是理論,如果要投入生產(chǎn)還需要大量的實(shí)踐依據(jù)和模擬分析才能確定其是否能有效的卡住板材以便實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)成型的過(guò)程。壓邊裝置零部件的表面質(zhì)量、尺寸精度等,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。結(jié) 論單點(diǎn)漸進(jìn)成型壓邊裝置作為單點(diǎn)成型工作過(guò)程中必不可少的一種工藝設(shè)備,其作用是將薄板固定于工作臺(tái)面,以便于成型的可操作性。根據(jù)上壓板受力簡(jiǎn)圖,上壓板彎曲和剪切變形為: (240) (241) 圖26 上壓板受力簡(jiǎn)圖式中:P——立柱施與上壓板的力E——材料的彈性模量G——材料的切變模量,為材料柏松比B——立柱中心距J——上壓板截面的慣性矩,h——上壓板高度b——均布載荷的寬q——均布載荷,q=P/(2b)F——上壓板立板面積根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)己知:P=2462-40=452kN, E=90Gpa ,B=2200mm,h=150mm,b=1500mm,q=P/(2b)=151N/mm,F(xiàn)=(2800-1800)150= 上壓板彎曲變形為: 上壓板剪切變形為: 上壓板總的變形量為: 上壓板允許變形量:故上壓板的剛度符合要求、下壓板剛度計(jì)算下壓板可視為受兩集中力,兩端支承的簡(jiǎn)支梁。第五節(jié)、上、下壓板的剛度計(jì)算工作過(guò)程中:上壓板的法蘭沉頭孔軸線與裝置的中心線的同心度公差等級(jí)要求為8級(jí)精度,法蘭表面的平面度公差等級(jí)為8級(jí);下壓板加工槽中心與下表面的垂直度公差等級(jí)為8級(jí),下表面的平面度選擇8級(jí)精度。立校螺母鎖緊孔可在外因表面銑直槽或打孔。一般要求螺紋與其端面在一次裝卡下加工,以保證其垂直度,該端面光潔度不低于▽5。對(duì)大于500噸的選用單線細(xì)牙鋸齒形螺紋(按重型機(jī)床行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/ZB l73—73選用)。材料一般選用45鍛鋼件。對(duì)于中小型液壓機(jī)采用整體式較多。 立柱臺(tái)階處擠壓應(yīng)力: (235)設(shè)計(jì)時(shí)取預(yù)緊系數(shù)Z=,由于立柱擰入上壓板處直徑,插入工作臺(tái)內(nèi)直徑為。(如圖25所示) 當(dāng)下壓板承受工作載荷時(shí),每根立柱的載荷為P,立柱受力為,立柱臺(tái)階處受的殘余鎖緊力為,故立柱所受的拉力在和之間,立柱臺(tái)階處的壓力在和之間,取,由幾何關(guān)系可得: 圖25 立柱預(yù)緊和變形關(guān)系 (227) (228) (229) (230)根據(jù)胡克定律和應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系可知,并令,代入上列公式得: (231) (232) (233)式中:——上壓板材料的彈性模量與立柱材料的彈性模量的比值——立柱擰入上壓板部分的截面積()——立校對(duì)上壓板受壓區(qū)的承壓面積()Z——預(yù)緊系數(shù)(取Z=~2)。為了保證裝置中的上、下壓板的精度和剛度,立柱與上壓板聯(lián)接部分可靠預(yù)緊是十分重要的?!瑹崽幚碛捕葹?8~62HRC。第三節(jié)、立柱預(yù)緊和計(jì)算立柱的加工要求:φ160的公差帶代號(hào)為φ160h6,其圓柱度為6級(jí)精度,與φ120的同軸度公差等級(jí)為4級(jí)。由(226)式,查表21,得:(無(wú)墊片)螺栓的相對(duì)剛度/()=。在這里取,則。 由219式可得預(yù)緊力的公式為: (226) 由表21查得:(無(wú)墊片)螺栓的相對(duì)剛度/()= 所以底板上內(nèi)六角螺釘?shù)念A(yù)緊力為:、缸體底部法蘭和缸蓋螺紋連接強(qiáng)度校核及其預(yù)緊力的確定法蘭周?chē)灿?個(gè)螺栓,所以單個(gè)螺栓工作壓力為:F=/6= 其中為液壓缸的回程力。在這里取,則。 對(duì)于M10~M64普通螺紋的鋼制螺栓,可取,可得那么根據(jù)第四強(qiáng)度理論: (223)于是螺栓危險(xiǎn)截面的拉伸強(qiáng)度條件為 (224)或 (225)、底板上內(nèi)六角螺釘?shù)膹?qiáng)度校核及其預(yù)緊力的確定地板上共有16個(gè)M22的內(nèi)六角螺釘,所以單個(gè)螺釘工作壓力為:F=(2)/16=(246kN240kN)/16= 其中為液壓缸的升程力,為下壓板的重力。求得值后即可進(jìn)行螺栓強(qiáng)度計(jì)算??赏ㄟ^(guò)計(jì)算或?qū)嶒?yàn)確定。若被連接件的剛度很大(如采用剛性墊片),而螺栓的剛度很小(如細(xì)長(zhǎng)的或空心的螺栓),則螺栓的相對(duì)剛度趨于零,反之則其值趨于1。根據(jù)前面的分析,可得: (217) (218)式中:、——螺栓和被鏈接件的剛度,均為定值。對(duì)于有密封性要求的螺栓連接,;對(duì)于普通的螺栓連接,工作載荷穩(wěn)定時(shí),;對(duì)于地腳螺栓連接。而被連接件所受的壓縮力減少至,稱為殘余預(yù)緊力。根據(jù)連接的變形協(xié)調(diào)條件,被連接件壓縮變形的減少量應(yīng)等于螺栓拉伸變形的增加量。在工作載荷F的作用下螺栓將繼續(xù)伸長(zhǎng),其伸長(zhǎng)量增加,總伸長(zhǎng)量為。(a)螺母未擰緊 (b)螺母已擰緊 (C)已承受工作載荷 圖24 單個(gè)緊螺栓連接受力變形圖圖24c是承受工作載荷時(shí)的情況。此時(shí)螺栓受預(yù)緊力的拉伸作用,其伸長(zhǎng)量為λ。此時(shí),螺栓和被連接件都不受力的作用,因而也不產(chǎn)生變形。圖24表示單個(gè)螺栓連接在承受軸向拉伸載荷前后的受力及變化情況。分析表明,承受預(yù)緊力和工作拉力的緊螺栓的總拉力除了和預(yù)緊力、工作壓力F有關(guān)以外,還受螺栓剛度及被連接件剛度等因素的影響。通常規(guī)定,擰緊螺紋連接件的預(yù)緊應(yīng)力不得超過(guò)其材料屈服極限的80%。但過(guò)大的預(yù)緊力會(huì)導(dǎo)致整個(gè)連接的結(jié)構(gòu)尺寸增大,也會(huì)出現(xiàn)螺桿裝配時(shí)斷裂。受載之前,擰緊螺母使得螺栓沿其軸線方向受到拉力作用,這個(gè)拉力稱之為預(yù)緊力。 (28) (29) (210) 式中:p——缸內(nèi)液體壓力 =16MPa——缸內(nèi)半徑mm. =70mm——缸外半徑mm.=84mm——所求應(yīng)力點(diǎn)位置半徑mm. 圖23 缸的中段應(yīng)力圖 按上式計(jì)算結(jié)果,應(yīng)用第四強(qiáng)度理論,將帶入(28)、(29)二式,得出圓筒內(nèi)壁處的和,然后與(210)式帶入下式: (211) 經(jīng)計(jì)算后,最大合成當(dāng)量應(yīng)力發(fā)生在缸內(nèi)壁 (212) 應(yīng)小于許用應(yīng)力[],即 (213)如已知缸內(nèi)半徑及[],由上式可導(dǎo)出計(jì)算液壓缸外半徑的公式: (214)對(duì)于缸體支承液壓缸中,其內(nèi)壁最大合成當(dāng)量應(yīng)力為: (215)代入數(shù)據(jù),可得: (~5) 取n=5,則=600MPa/5=120MPa ,可以得出 因此,筒壁結(jié)構(gòu)滿足強(qiáng)度條件。
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