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正文內(nèi)容

單級離心泵設(shè)計外文翻譯及原文畢業(yè)論文(參考版)

2025-06-30 13:42本頁面
  

【正文】 2)、提高吸頭。: 1)、改變放電線位置 2)、減少排放管線長度為3)、.增加放電線直徑 4)、.減少排放靜壓頭的要求 5)、.安裝更大的泵,它會保持無放電空泡所需流動 6).、完全開放的排放管路閥。6)、增加的壓力。4)、降低吸程要求。 2)、接近泵源槽/油底殼。這也將保存較輕負載的能量。?使用幾個較小的泵。?如果可能的話,安裝誘導裝置。 3). 量?使用雙吸泵。?絕緣管道想著太陽的一面。11. 增加泵的轉(zhuǎn)速。,用來取代閘閥。,已經(jīng)出現(xiàn)的腐蝕。,它要么增長,或留在最后一次打開系統(tǒng)。,不妨礙。,尤其是它在重型車輛運行的時候。有太多的配件或管道直徑太小一個管道內(nèi)襯已經(jīng)崩潰。我們應(yīng)看看每個可能性: 1)增加吸頭:提高水箱中的液位?提高通進口的位置?放置在一個坑泵?減少管道損失。了解它的機制和概念,可以幫助確定氣泡的類型和他們的形成和崩潰的原因。氣泡內(nèi)爆破,簡而言之,汽蝕機制是所有有關(guān)泵輸送液體內(nèi)部氣泡的形成,生長和崩潰的過程。泡沫崩潰后,沖擊波散發(fā)向崩潰的邊緣。高度化的爆破效果破壞了泵的葉輪。微噴后泡沫破裂產(chǎn)生的力量,使氣泡爆破。大約每個葉輪葉片上都有數(shù)百相同點會同時產(chǎn)生泡沫的破滅。泡沫崩潰。據(jù)估計。形成的液體氣泡從葉輪眼沿葉片后緣尖流向葉輪出口。試想在一個密閉容器中,液體汽化,可發(fā)生在離心泵低于液體的蒸氣壓在泵的輸送溫度時,它的靜態(tài)壓力降低。例如,如果在室溫下的水(約77℉)保存在密閉容器中,系統(tǒng)壓力降低到它的蒸氣壓( PSIA),水迅速變?yōu)檎羝?nèi)部形成氣泡的液體,當它從液體到蒸氣揮發(fā)即發(fā)生相變。鑄鐵和青銅泵在工作20年或以上的時間,是沒有任何問題的,即使這些泵遇到一些腐蝕。然而,在實踐中材料可以選擇,提高材料汽蝕作用下的承受能力,提供更長的使用壽命和經(jīng)濟價值的結(jié)果,所以,注意泵的結(jié)構(gòu)材料是重要的和富有成效的。然后這兩個進程(空化及氧化)共同作用,加速腐蝕金屬泵殼和葉輪,這一進程就是不銹鋼也無能為力。金屬常用的氧化層或鈍化層,可以保護金屬的進一步腐蝕。(3)汽蝕的危害:汽蝕可以摧毀泵和閥門,可立即引起泵的效率損失,并且設(shè)備會不斷增加的效率損失,加速對泵部件的侵蝕。蒸汽壓力取決于液體的溫度。 蒸汽壓:蒸汽壓力必須是保持在液體狀態(tài)時液體的壓力。它是衡量運動流體流的總能量。的速度減慢的過程中存在的壓力。到39。換句話說,它是在流體流已經(jīng)從它的速度39。 動態(tài)的壓力:由于流體的動能(二分之一),一個移動的流體流施加壓力如果高于靜態(tài)的壓力,這種額外的壓力就被定義為動態(tài)壓力。例如,當提到管道,靜壓是內(nèi)管和外管的壓力之間的差異,而不用管任何管道內(nèi)的氣流。 靜態(tài)壓力:在流體中的靜態(tài)壓力是指單位面積上流體的的移動邊界與流體的正常作用力之間的壓力差。(2)重要的定義:為了使汽蝕機制有一個清晰的認識,我們對所要遵循的重要術(shù)語的定義進行了探討。蒸汽氣泡的形成和崩潰引起的汽蝕條件通常被稱為霧狀氣蝕。一般來說,液體內(nèi)氣泡的形成有兩種類型:蒸汽氣泡或氣態(tài)空泡。汽蝕的形成討論如下。在離心泵中的任何地方像蒸氣泡沫,氣體泡沫,氣體破洞,氣泡等各種條件長期作用都會造成汽蝕。3. 離心泵中的汽蝕(1)“汽蝕”一詞來源于拉丁語高弓足,這意味著一個中空的空間或空腔。(4)在輸送和吸收管道中,如果沒有止回閥,液體就會在泵停止瞬間倒流到吸入槽內(nèi)。(2)只有在有限條件下才能以最高效能運作:尤其是渦輪泵。而多級泵能提高壓頭,但價格昂貴而且由于它們的復(fù)雜性不能用抗腐蝕的材料加工建造。(8)能容易輸送含有高比例懸浮固體的液體。(7)與其它泵相比,體積較小。(5)維修費用比其他類型的泵少。一般地,速度越大,泵和電動機的效率越小。(2)無閥門。 如果流體在與切向方向成θ角上以速度u流動,則這部分質(zhì)量流體的角動量為=dM(urcosθ) 流體通過泵所產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力等于角動量對時間的改變量dτ=dM(u r cosθ)=2πr bρdr( u r cosθ) 液體的體積流速為:Q=2π r bDr=Qρd(u r cosθ) 因此,液體在泵中受到總的扭轉(zhuǎn)力由dτ在小標1和2之間積分而得,下標1引用的是泵入口處的條件,小標2是出口時的條件。考慮到液體在離泵中心r到r+dr 的距離內(nèi)旋轉(zhuǎn),如圖dd.所示。 當流體所剩余的動能全部轉(zhuǎn)化為壓能時,壓力最大。因此,很明顯,在擴散環(huán)中所需要的葉輪角由葉輪的產(chǎn)量、旋轉(zhuǎn)速度和葉片的角度決定。液體的運動方向相對于泵殼——和固定葉片所需的角度一樣——是兩個速度的合成方向。固定葉片前緣處的流體應(yīng)該沒有受到?jīng)_擊。圖(b)中,在渦輪泵中的液體隨移動的葉輪在一系列固定葉片中形成擴散環(huán)。在這種簡單類型的離心泵中,液體由切向方向隨著橫截面逐步流到蝸殼中。由此可以看出,在很大程度上,葉片末端的角度決定了泵的工作特性。葉輪中葉片越多,則液體的流動方向越好控制,那么液體循環(huán)流動時因波動引起的損失就越少。由于高速旋轉(zhuǎn),液體在吸入口和因動能轉(zhuǎn)化為壓能的出口側(cè)獲得較高的動能和壓力差。由于它的高速運轉(zhuǎn),可將其直接耦合到電動機上,由電動機的規(guī)格大小決定流量高低。它能輸送性能非常廣泛的液體和固體含量高的懸浮液,像泥泥漿,可以用多種抗腐蝕材料建造。從一種流動的狀態(tài)轉(zhuǎn)換到另一種流動的狀態(tài)是漸進的,對于中間狀態(tài),設(shè)備可稱為混流泵。對于高速流體和低壓排水壓力,泵中流體的方向可以近似于與軸的軸向平行,這時泵有一個軸流。一般離心泵在排水線的地方也有一個閥控制流體和壓力。也可以通過在吸入線上放另一個截止閥來實現(xiàn),截止閥在泵停止工作時是液體保留在泵內(nèi)。對于低壓泵來說,擴壓泵一般就是一個螺旋形的通道,成為蝸殼,作用原理是攔截面逐漸增加可以有效降低流體的速度。我們一般稱為擴壓 器。液體也是由葉輪軸向進入泵,并且旋轉(zhuǎn)的葉輪將液體甩向葉片根部。這個泵有超過灌溉一百萬英畝的土地能力。蒸汽驅(qū)動的水泵首先廣泛的被應(yīng)用是在從煤礦往外輸水過程中。之后,古希臘發(fā)明家發(fā)明了第一個提水泵。在這些區(qū)域里,早期的泵是為了將水一桶一桶的從水源或河渠中提升到容器中。螺旋泵經(jīng)常用在污水處理廠中,因為它們可以運輸大量的水,而不會因為碎片而堵塞。日常生活中,泵是很多見的,有用于在魚池和噴泉使水循環(huán)和向水中充氣的電泵,還有用于從住宅處把水引走的污水泵。水泵是用管子連接的機械把水從一個地方傳到另一個地方。在所有泵中,我們一步步采取措施來防止氣蝕,氣蝕將減少流量并且破壞泵的結(jié)構(gòu)。從而幫助我們加深對離心泵的理解。液體由吸入口進入蝸殼,通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,液體呈放射狀加速從泵中向外輸出,這時葉輪附近留出一個真空,不斷吸引更多的流體進入泵的葉輪附近,這樣由葉輪的旋轉(zhuǎn)來完成液體的進出。 Step Three, Collapse of bubbles,As the vapor bubbles move along the impeller vanes, the pressure around the bubbles begins to increase until a point is reached where the pressure on the outside of the bubble is greater than the pressure inside the bubble. The bubble collapses. The process is not an explosion but rather an implosion (inward bursting). Hundreds of bubbles collapse at approximately the same point on each impeller vane. Bubbles collapse nonsymmetrically such that the surrounding liquid rushes to fill the void forming a liquid microjet. The micro jet subsequently ruptures the bubble with such force that a hammering action occurs. Bubble collapse pressures greater than 1 GPa (145x106 psi) have been reported. The highly localized hammering effect can pit the pump impeller. The pitting effect is illustrated schematically in this the figure. After the bubble collapses, a shock wave emanates outward from the point of collapse. This shock wave is what we actually hear and what we call cavitation. The implosion of bubbles and emanation of shock waves (red color) . In nutshell, the mechanism of cavitation is all about formation, growth and collapse of bubbles inside the liquid being pumped. But how can the knowledge of mechanism of cavitation can really help in troubleshooting a cavitation problem. The concept of mechanism can help in identifying the type of bubbles and the cause of their formation and collapse. (5)Solution and Remedies:For vaporization problems (cavitation) ( cure vaporization problems you must either increase the suction head, lower the fluid temperature, or decrease the . Required. We shall look at each possibility: 1).Increase the suction head: ? Raise the liquid level in the tank ? Raise the tank ? Put the pump in a pit ? Reduce the piping losses. These losses occur for a variety of reasons that include : 1. The system was designed incorrectly. There are too many fittings and/or the piping is too small in diameter. 2. A pipe liner has collapsed. 3. Solids have built up on the inside of the pipe. 4. The suction pipe collapsed when it was run over by a heavy vehicle. 5. A suction strainer is clogged. 6. Be sure the tank vent is open and not obstructed. Vents can freeze in cold weather 7. Something is stuck in the pipe, It either grew there or was left during the last time the system was opened . Maybe a check valve is broken and the seat is stuck in the pipe. 8. The inside of the pipe, or a fitting has corroded. 9. A bigger pump has been installed and the existing system has too much loss for the increased capacity. 10. A globe valve was used to replace a gate valve. 11. A heating jacket has frozen and collapsed the pipe. 12. A gasket is protruding into the piping. 13. The pump speed has increased. ? Install a booster pump ? Pressurize the tank 2) lower the fluid temperature? Injecting a small amount of cooler fluid at the suction
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