【正文】 。組織施工員、質(zhì)檢員、各工序班組長、相關(guān)科室和工區(qū)負責(zé)人參加的、以學(xué)習(xí)技術(shù)文件、規(guī)范規(guī)程、施工工藝技術(shù)為主要內(nèi)容的學(xué)習(xí)活動。認識質(zhì)量的重要性、樹立“質(zhì)量責(zé)任重于泰山”的思想和“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的意識。(2) 學(xué)習(xí)制度：每周召開一次由質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組織全員參加的“質(zhì)量意識教育”專題學(xué)習(xí)。針對出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，做到及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，并對缺陷發(fā)生的原因進行分析。技術(shù)交底應(yīng)詳細記錄，存檔備查。在分項、分部工程開工前，召開“三級”技術(shù)交底會議，每級交底都應(yīng)詳細記錄存檔。 質(zhì)量管理制度(1) 會議制度： 每周召開一次由質(zhì)量管理小組主持的質(zhì)量匯報會。 質(zhì)量管理機構(gòu)設(shè)置根據(jù)本工程實際需要及GB/T19002 和ISO9002 控制體系要求，擬在本施工項目設(shè)置質(zhì)量管理小組監(jiān)督質(zhì)量控制程序順利運行，設(shè)置質(zhì)量檢查科負責(zé)工程質(zhì)量的全過程管理和控制，成立試驗室負責(zé)整個工程的檢測試驗工作，作業(yè)班組為施工質(zhì)量保證人，材料采購員為原材料質(zhì)量保證人，工區(qū)工段負責(zé)人為施工質(zhì)量核查人，質(zhì)量檢查科為施工質(zhì)量最終檢查責(zé)任人。13. 質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量方針及質(zhì)量目標我公司質(zhì)量方針是:規(guī)范管理，遵守合同，科技興司，以質(zhì)取勝。5) 對于大宗材料，如水泥，砂、碎石、塊石等，項目部供應(yīng)科必須派專人在料場監(jiān)督裝車，從源頭上杜絕不合格材料進入工地。3) 根據(jù)工程總進度計劃，工程科會同供應(yīng)科提前編制各種施工材料的年、季、月、周需求計劃，如各種油料、水泥、砂、碎石、等主要材料需求量。 材料供應(yīng)保證措施1) 進場后，項目部供應(yīng)科采購人員到各種材料的生產(chǎn)地做伸入調(diào)查，徹底摸清材料的質(zhì)量情況、生產(chǎn)能力、運輸供應(yīng)能力等。3) 配備數(shù)量足夠、技術(shù)全面、工種齊全的修理力量，加強施工中機械設(shè)備的日常維護與保養(yǎng)，各類機械設(shè)備均實行機長負責(zé)制，并制定獎懲措施，以保證機械設(shè)備完好率和利用率分別達到85%和75%以上。 設(shè)備保證措施1) xxx工程需用機械數(shù)量品種多，必須統(tǒng)一組織，統(tǒng)一調(diào)度，合理安排，充分發(fā)揮各種機械的最佳效益。2) 根據(jù)進度計劃的安排，合理組織勞動力進場，確保施工高峰期有足夠的勞動力投入本工程施工。配足各專業(yè)、各工種的技術(shù)工人數(shù)量，以使項目部人員精干，業(yè)務(wù)熟悉。7) 堅持項目領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員現(xiàn)場24h 值班制度，及時協(xié)調(diào)、處理、解決施工中出現(xiàn)的問題，項目經(jīng)理和總工程師每月駐守工地不少于28d，且兩人不得同時離開工地。6) 當由于在工程地質(zhì)條件、自然災(zāi)害等重大原因造成原目標工程不可能實現(xiàn)或施工方案的重大改變，導(dǎo)致較多的作業(yè)培養(yǎng)、施工關(guān)系改變時，現(xiàn)行工程與目標工程已不能作出比較，需將目標工程進行維護和更新。5) 積極參加建設(shè)單位、監(jiān)理組織的各種協(xié)調(diào)會，積極配合建設(shè)單位和監(jiān)理。3) 加強現(xiàn)場調(diào)度施工組織、協(xié)調(diào)、檢查、反饋及快速反應(yīng)的作用。2) 堅持會議協(xié)調(diào)制度。加強管理考核，充分調(diào)動全體干部、職工的積極性，從組織上管理制度上來確保工程進度按計劃完成。我公司制定有具體而嚴格的《項目法施工管理實施細則》，工程進度計劃的實施是對項目部考核的一項重要內(nèi)容，并有嚴格的進度計劃目標保證調(diào)整措施和獎勵政策。對于試驗檢測項目，及時進行檢測并收集整理、分析資料、指導(dǎo)施工，以確保工程的順利進行。4) 做好施工測量服務(wù)指導(dǎo)工作，及時進行測量放樣，檢測和驗收工作，為現(xiàn)場施工提供良好的測量服務(wù)。施工中隨時跟蹤進度實施情況，如有比計劃滯后情況發(fā)生，及時分析原因及影響，并對計劃予以調(diào)整，同時修訂施工方案和有關(guān)技術(shù)措施，以保證總進度計劃目標的實現(xiàn)。 工期技術(shù)保證措施1) 編制合理詳細的進度計劃：施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，動態(tài)管理，實際施工過程中，將根據(jù)監(jiān)理工程師批準的施工計劃，建立目標工期計劃，重點對影響本工程的關(guān)鍵線路進行控制，根據(jù)每天完成的工程項目及工程量，通過比較分析，確定按當前施工進度繼續(xù)施工將對目標工期造成的影響，從而及時對現(xiàn)行計劃及資源投入進行調(diào)整，達到本工程按動態(tài)管理來進行控制，最終實現(xiàn)預(yù)期的工程進度計劃?！?完成壩體主體工程，灌漿，設(shè)備安裝，上下游混凝土，交通橋工程，管理房主體工程。～ 完成施工準備、三通一平，施工導(dǎo)流，附屬設(shè)施，基礎(chǔ)處理， 高程。 勞動力計劃（略）11. 主要施工機械計劃 主要施工機械配置說明為保證本工程順利進展，我公司將根據(jù)工程實際需要，配置足夠的、性能優(yōu)良的施工機械。第三階段:自第二個汛期結(jié)束至第三個汛期開始，施工至壩頂設(shè)計高程，完成11000m3 漿砌石，灌漿，機電設(shè)備安裝，上、下游混凝土、交通橋及管理工程，掃尾工程。為減少備料壓力，充分利用基礎(chǔ)開挖出的石料， 高程，完成21,000m3 漿砌石砌筑及上、下游混凝土澆筑。9. 施工進度計劃 施工進度計劃說明根據(jù)該工程性質(zhì)，特點，我們將分三個階段完成整個工程項目。 管理房工程為管理該水庫，建筑管理房，總建筑面積500m2，管理方總占地1500m2。 交通橋及管理工程等附屬工程 交通橋，在其頂部設(shè)五孔鋼筋混凝土平板， 厚鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。其照明及單相設(shè)備安裝，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙所示位置，高度，在相應(yīng)部位放位置中心線，將設(shè)備底座用螺釘或螺栓固定在預(yù)埋件或支架上，然后接線，進行絕緣包扎。盤、箱的電纜芯應(yīng)有規(guī)律的按垂直或水平配置，橫平豎直，不得交叉，歪斜，往端子頭上接線應(yīng)有余量，不得損傷絕緣層和導(dǎo)線。2) 配電屏、照明配電箱安裝：其安裝的型號、規(guī)格要符合設(shè)計要求，安裝牢固，做到不偏不斜，牢固、穩(wěn)定，接地可靠。安裝各項工作后，進行充水試驗，充水試驗合格后，方可隱蔽管線，其他連接件如伸縮節(jié)等可拆卸下入庫，待工程完工后安裝試運行。5) 攔污柵制作嚴格按照圖紙尺寸制作安裝。3) 安裝位置要符合施工圖紙要求，%，高程誤差5mm。涂裝材料的化學(xué)性能，粘結(jié)強度和耐久性符合施工圖紙規(guī)定。焊接材料品種與母材和焊接方法適應(yīng)，對焊接材料進行抽樣檢驗，焊接材料在存放和運輸過程，應(yīng)密封防潮，存放的庫房內(nèi)通風(fēng)良好，室溫不低于5℃。 泄水管與供水管的安裝。導(dǎo)流涵管是壩基安全度汛的主要措施。安裝導(dǎo)流涵管，嚴格控制其高程和中心線位置，坡降，安裝誤差控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。 安裝工程本工程安裝部分有:臨時工程中的C20 鋼筋混凝土預(yù)制管DN1000，導(dǎo)流涵管，泄水管Dg1200 與供水管Dg500，電力電纜，配電房，照明配電箱安裝等。(b) 原因:巖石中裂隙較多。(E) 停水、停電時,提前24h 前通知，啟動備用電機。(C) 壓力表準確，注意驗證，不合格的不要使用。4) 預(yù)防(A)灌漿泵保證在規(guī)定的最大壓力下能長時期的連續(xù)運轉(zhuǎn)。2) 原因:機械設(shè)備、輸漿管、儀表失靈、地質(zhì)方面或其他停水、停電原因。若達不到上述合格標準要求，應(yīng)按監(jiān)理人批準的措施進行處理。(C)采用壓水試驗、巖體波速、靜彈性模量法進行質(zhì)量檢查，檢查應(yīng)分別在灌漿結(jié)束后3～7d、14d、28d 進行，檢查和試驗成果應(yīng)報監(jiān)理人，以便擬定檢查孔的孔位。(B)采用單點壓水試驗方法進行檢查。否則，應(yīng)按監(jiān)理人的指示或批準的措施進行處理。(F)帷幕灌漿的封孔質(zhì)量應(yīng)逐孔進行檢查。承包人應(yīng)在灌漿結(jié)束后7d 或監(jiān)理人指示的時間內(nèi)，將有關(guān)資料提交監(jiān)理人，以便擬定檢查孔位置。(C)帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的10%，一個壩段或一個單元工程內(nèi)至少應(yīng)布置一個檢查孔。1) 帷幕灌漿質(zhì)量檢查(A) 帷幕灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以分析檢查孔壓水試驗成果為主，結(jié)合鉆孔、取巖芯資料、灌漿記錄和測試成果等評定其質(zhì)量。固結(jié)灌漿孔封孔應(yīng)采用“機械壓漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。(5) 灌漿孔封孔1) 每個帷幕灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，及時進行驗收，驗收合格的灌漿孔才能進行封孔。2) 固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下， L/ min 時，繼續(xù)澆筑30 min，灌漿即可結(jié)束。(4) 灌漿結(jié)束標準1) 帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時，在規(guī)定壓力下，繼續(xù)澆筑60min，或不大于1L/ min 時，繼續(xù)澆筑90 min，灌漿即可結(jié)束。當灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。8) 為防止巖石面或混凝土面抬動，固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當相互串漿時，采用群孔并聯(lián)澆筑，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于3 個，并應(yīng)控制灌漿壓力。但在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)則宜待凝，待凝時間應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求確定。5) 帷幕灌漿時，壩體混凝土和基巖的接觸段應(yīng)先進行單獨灌漿并應(yīng)待凝，接觸段在巖石中長度不得大于2m。3) 灌漿孔的基巖段長小于6m 時，可采用全孔一次灌漿法；大于6m時，選用自上而下分段灌漿法、自上而下分段灌漿法、綜合灌漿法或孔口封閉灌漿法。2) 灌漿應(yīng)按分序加密的原則進行。7) 在灌漿過程中出現(xiàn)灌漿中斷、串孔、冒漿、漏漿、孔口涌水、吸漿量大等情況時，按國家規(guī)范要求處理，并上報處理方案后方可進行。在進行裂隙沖洗、壓水試驗和灌漿施工過程中均應(yīng)進行抬動監(jiān)測，觀測成果應(yīng)報送監(jiān)理人，抬動變形值超過設(shè)計值時應(yīng)立即停止施工，并上報待有處理方案后處理。4) 巖基固結(jié)灌漿宜在有混凝土蓋重情況下進行，其鉆孔和灌漿均需在相應(yīng)中位混凝土達到50%設(shè)計強度后，方可開始灌漿；采用無蓋重灌漿應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準。2) 平洞內(nèi)帷幕灌漿應(yīng)在平洞的支護（錨桿、混凝土襯砌等）作業(yè)完成后進行。2) 漿液溫度應(yīng)保持在5～40℃，低于或超過此標準的漿液應(yīng)視為廢漿。細水泥漿液的攪拌，從制備至用完的時間宜小于2h。漿液在使用前應(yīng)過篩，從開始制備至用完的時間宜小于4h。(2) 漿液攪拌1) 各類漿液必須攪拌均勻，測定漿液密度和黏滯度等參數(shù)，并做好記錄。4) 不得在帷幕灌漿線上進行灌漿試驗。2) 根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求選定試驗孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿試驗區(qū)。2) 用于現(xiàn)場灌漿試驗的漿液水灰比以及摻合料、外加劑等品種及其摻量應(yīng)通過漿液試驗選擇，并詳細記錄匯總試驗成果。2) 灌漿試驗結(jié)束后，應(yīng)對試驗成果進行分析，并做試驗的詳細記錄和試驗分析成果報表。4) 基巖固結(jié)灌漿的檢查孔按SL6294 附錄A 的規(guī)定進行壓水試驗，檢查孔的數(shù)量不少于灌漿總孔數(shù)的5%。其他各次序孔的各灌漿段，可進行簡易壓水試驗。五點法和單點法壓水試驗按SL62—92 附錄A 執(zhí)行。2) 簡易壓水試驗應(yīng)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進行。5) 灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）應(yīng)立即進行連續(xù)灌漿作業(yè)，因故中斷時間間隔超過24h 者，應(yīng)在灌漿前重新進行裂隙沖洗。對回水達不到澄清要求的孔段，應(yīng)繼續(xù)進行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過20cm。2) 沖洗壓力:沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，壓力超過1Mpa 時，采用1 MPa；沖洗風(fēng)壓采用50%灌漿壓力， 時。(2) 沖洗1) 灌漿孔均應(yīng)進行沖洗。 鉆孔沖洗和壓水試驗(1) 施工程序鉆孔成型→沖洗→壓水試驗1) 待鉆孔成型后，對所有灌漿孔（段）進行裂隙沖洗和壓水試驗。5) 應(yīng)對每盒或每箱芯樣拍兩張彩色照片，并做好鉆孔操作的詳細記錄。3）在鉆孔過程中，應(yīng)對鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長度及其他能充分反映巖石或混凝土特性的因素進行監(jiān)測和記錄。對于1 m 或大于1 m 的鉆進循環(huán)，若芯樣獲得率小于80%，則下一次應(yīng)減少循環(huán)深度50%，以后依次減少50%，直至50cm 為止。(4) 鉆孔取芯和芯樣試驗1）勘探孔、灌漿先導(dǎo)孔、觀測孔、檢查孔以及其他鉆孔，應(yīng)予以鉆取巖芯，按取芯次序統(tǒng)一編號，填牌裝箱，并繪制鉆孔柱狀圖和進行巖芯描述。4) 排水孔鉆進過程中，如遇有斷面破碎帶或軟弱巖體等特殊情況，應(yīng)及時上報，待制定處理方案后處理。2) 灌漿檢查孔的孔底偏差要求與灌漿孔相同，其他各類鉆孔的孔底偏差應(yīng)不大于1/40 孔深或符合施工圖紙規(guī)定。5) 固結(jié)灌漿的孔底偏差不大于1/40 孔深。3) 所有帷幕灌漿孔應(yīng)全孔測斜，孔斜的允許偏差值符合規(guī)定數(shù)值:20m 孔深，30m 孔深。(2) 鉆孔的質(zhì)量要求1) 開孔孔位應(yīng)符合施工圖紙要求，與設(shè)計位置的偏差≤10cm，并記錄偏差，記錄實際孔位。3) 孔深的控制:依據(jù)鉆桿鉆進的長度，可推測鉆孔深度。1) 施工放線:嚴格按照施工圖紙定出鉆孔位、孔徑、孔深。電力驅(qū)動的設(shè)備，應(yīng)在接地良好并經(jīng)確認能保證施工安全時，方可使用。6）集中制漿站的制漿能力應(yīng)滿足灌漿進度高峰所有機組用漿需要，制漿站應(yīng)配備除塵設(shè)備，當漿液需摻加摻合劑或外加劑時，應(yīng)增設(shè)相應(yīng)的設(shè)備。4）灌漿塞與采用的灌漿方法、灌漿壓力及地質(zhì)條件相適應(yīng)，膠塞具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并易于安裝和卸除。所選用的壓力表在使用前應(yīng)進行確定，使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查核對，不合格和已損壞的壓力表嚴禁使用。3）灌漿管路應(yīng)保證漿液流動暢通， 倍的最大灌漿壓力。(2) 灌漿設(shè)備1）灌漿泵性能應(yīng)與灌漿液的類型和濃度相適應(yīng)， 倍，并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能；澆筑純水泥漿液應(yīng)采用多缸柱塞式灌漿泵.2）灌漿需要配置高速和低速漿液攪拌機，攪拌機的轉(zhuǎn)速和拌合能力應(yīng)分別與攪拌的漿液類型及灌漿泵排漿量相適應(yīng)，并應(yīng)保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。4）使用的鉆孔沖洗和壓水試驗設(shè)備，水泵的工作壓力應(yīng)按施工圖紙的要求或施工規(guī)范選定，并應(yīng)保證在所有壓力下都有足夠的供水量，保證壓力穩(wěn)定、出水均勻、工作可靠。2）鉆機和鉆頭的選用，帷幕灌漿的鉆孔采用回轉(zhuǎn)式鉆機和金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭。 設(shè)備(1) 鉆孔設(shè)備1）使用氣動鉆孔設(shè)備時，帶有消聲器和除塵裝置，不得使用內(nèi)燃機驅(qū)動的鉆孔設(shè)備。(4) 外加劑在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及其他外加劑時，各種外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合SL62－94 條規(guī)定，其最優(yōu)摻加量應(yīng)通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場灌漿試驗確定后方可摻加。(2) 水灌漿用水應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，拌漿水的溫度不得高于40℃。3）灌漿用的水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標準，已由有資質(zhì)的試驗單位試驗合格，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。2）帷幕灌漿的水泥細度要求通過80181。通風(fēng)設(shè)置:在廊道的進出口處各設(shè)一臺進風(fēng)機和抽風(fēng)機，以保證廊道內(nèi)通風(fēng)良好。施工前修通進場道路。3) 采用模板固定，止水片中心線與設(shè)計