首鋼京唐公司鋼鐵廠項目簡介(參考版)
2025-06-30 12:38本頁面
【正文】 采用海水淡化技術(shù)，每年為社會提供濃鹽水1800萬t；通過將高爐水渣等用于生產(chǎn)水泥，每年減少水泥行業(yè)石灰石開采250萬m3；通過將鋼渣用于生產(chǎn)建筑材料，每年節(jié)約山石開采35萬m3。煤氣、鐵元素資源、固體廢棄物100%循環(huán)利用。堅持以資源高效利用和循環(huán)經(jīng)濟為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則，以低消耗、低排放、高效率為特征，對余熱、余壓、余氣、廢水、含鐵物質(zhì)和固體廢棄物充分循環(huán)利用，基本實現(xiàn)零排放，使新鋼廠具有鋼鐵生產(chǎn)、能源轉(zhuǎn)換、城市固廢消納和為相關(guān)行業(yè)提供資源等功能，成為環(huán)境友好、服務(wù)社會、資源節(jié)約型的綠色工廠。裝備精良、技術(shù)先進的新鋼廠，將生產(chǎn)出高品質(zhì)、高技術(shù)含量、高附加值的市場急需的高瑞產(chǎn)品，主要有：熱軋帶鋼、冷軋帶鋼、熱鍍鋅板、彩涂板、電工鋼等，用于汽車、造船、管線、家電等，產(chǎn)品規(guī)格齊全，質(zhì)量等級達到國際先進水平。其中，高爐—轉(zhuǎn)爐界面采用“一罐到底”技術(shù)，取消傳統(tǒng)的魚雷罐車和煉鋼倒罐站，直接使用煉鋼鐵水罐運輸鐵水，縮短工藝流程，緊湊總圖布置，減少一次鐵水倒罐作業(yè)。按照冶金流程工程學(xué)和現(xiàn)代化鋼鐵廠工藝流程的特點，鋼鐵廠在總圖布置上最大限度地實現(xiàn)緊湊合理、流程順暢。冷軋，采用了淺槽紊流酸洗、五機架六輥串列式軋機、Carrousei卷取機、連續(xù)退火和鍍鋅機組在線產(chǎn)品質(zhì)量檢測等先進技術(shù)。球團，采用了內(nèi)配固體燃料，帶式焙燒機設(shè)備采用寬體可翻轉(zhuǎn)臺車等先進技術(shù)。煉焦，采用了單個炭化
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