鋼鐵廠參觀實(shí)習(xí)報(bào)告(參考版)
2025-01-24 17:22本頁面
【正文】 。不管是運(yùn)輸鐵軌車上的減成本標(biāo)語還是車間里“度過新困難時(shí)期”的長幅都告訴我當(dāng)下行業(yè)面臨的問題。對于一個(gè)國有的大型工業(yè)企業(yè)，基本符合生產(chǎn)的需要，有能力生產(chǎn)出世界一流的鋼材。在公司內(nèi)部建立了人才市場和勞動(dòng)力市場，內(nèi)部人員流動(dòng)均通過市場的形式實(shí)現(xiàn)，為各類人才提供了學(xué)習(xí)提高的機(jī)會和施展才華的廣闊舞臺。再次，濟(jì)鋼始終堅(jiān)持全心全意依靠職工辦企業(yè)的方針和“以人為本”的員工管理思想，并將其貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營和模擬市場核算機(jī)制的全過程，培養(yǎng)和造就一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍是公司員工管理的最終目標(biāo)。首先，鋼廠里現(xiàn)代大生產(chǎn)的氣氛讓人感到震撼，濟(jì)鋼為河南省經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代化建設(shè)作出了重要貢獻(xiàn)。31750高爐自2005年9月18日投產(chǎn)后，在較短的時(shí)間內(nèi),各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)較快地達(dá)到設(shè)計(jì)要求。根據(jù)工藝要求實(shí)現(xiàn)設(shè)備相互連鎖，利于設(shè)備的啟停及運(yùn)行操作；利于系統(tǒng)操作和工藝參數(shù)的修改；完整的故障信息報(bào)表可及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的某一環(huán)節(jié)故障，減少系統(tǒng)的故障停機(jī)時(shí)間。ControlLogix系統(tǒng)在濟(jì)鋼高爐一煉鐵車間的成功使用，為濟(jì)鋼節(jié)約了能源、降低了成本、減少了操作人員，提高了生產(chǎn)的安全性，提高了產(chǎn)品的合格率、生產(chǎn)率。槽下配料，無鐘爐頂控制是煉鐵工藝中比較復(fù)雜的工藝對象，在濟(jì)鋼高爐控制系統(tǒng)中通過一些創(chuàng)新的程序處理，使這些工藝對象控制得非常理想。程序全自動(dòng)時(shí)，設(shè)備由計(jì)算機(jī)控制，操作人員可通過人機(jī)對話修改設(shè)定值、可直接控制設(shè)備運(yùn)行。成本及維護(hù)費(fèi)用低。控制網(wǎng)ControlNet冗余、開放、高速、實(shí)時(shí)、對等傳送數(shù)據(jù)信息，ControlNet能夠可靠預(yù)測數(shù)據(jù)何時(shí)發(fā)送，具有高度的確定性。模塊廣播數(shù)據(jù)的速率可設(shè)定。支持控制器冗余，在槽下配料，爐頂控制等重要環(huán)節(jié)采用處理器冗余提高了系統(tǒng)的可靠性，具有與controlNET、Ethernet/IP、DeviceNET、DH+、RS232（DF1）、DH485通訊功能?？刂破鞑捎?756L55M16：，,支持浮點(diǎn)運(yùn)算及快速事件處理，適用于大規(guī)模、復(fù)雜控制過程的編程需求。ControlLogix平臺通過背板提供了高速數(shù)據(jù)傳輸。系統(tǒng)靈活性強(qiáng)、易于集成、模塊化設(shè)計(jì)、開放式結(jié)構(gòu)，特有的升級固件，使得系統(tǒng)在應(yīng)用中功能強(qiáng)大、安全可靠，而且極大地節(jié)省培訓(xùn)費(fèi)用和工程實(shí)施費(fèi)用。2．2．控制系統(tǒng)特點(diǎn)ControlLogix控制器平臺是將高速離散控制、過程控制、協(xié)調(diào)傳動(dòng)控制、運(yùn)動(dòng)控制、批次控制和安全控制融于一體的一個(gè)控制平臺。HMI服務(wù)器、域控制器操作系統(tǒng)平臺為Windows2003。所有鏈接在網(wǎng)絡(luò)上的服務(wù)器、操作站、PLC處理器都有相應(yīng)的地址規(guī)劃，并保留了一些地址用于以后的擴(kuò)建如圖所示。整個(gè)高爐區(qū)域通過光纖連接成一個(gè)100M TCP/IP 工業(yè)以太網(wǎng)，3高爐各子系統(tǒng)及公用部分的PLC、操作站、服務(wù)器之間采用工業(yè)以太網(wǎng)（EtherNet/IP）連為一體，實(shí)現(xiàn)PLC、操作站、服務(wù)器數(shù)據(jù)共享、實(shí)時(shí)交換。現(xiàn)場設(shè)備聯(lián)接的設(shè)備網(wǎng)有DeviceNet，如探尺編碼器，第三方設(shè)備如MODICON的PLC通過位于本體的第三方通訊模塊經(jīng)過以太網(wǎng)進(jìn)行通訊。采用電儀一體化（電氣、儀表共用）的PLC控制系統(tǒng)、HMI人機(jī)界面、控制軟件及相關(guān)的環(huán)型工業(yè)以太網(wǎng)組成。本工程的自動(dòng)化設(shè)計(jì)由濟(jì)南鋼鐵公司設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)完成，應(yīng)用兩級自動(dòng)化控制實(shí)現(xiàn)高爐的自動(dòng)化控制。二、系統(tǒng)簡介2．1．控制系統(tǒng)配置整個(gè)工程共包括原燃料、槽下配料、無鐘爐頂、熱風(fēng)爐、凈環(huán)、濁環(huán)、渣處理、出鐵場除塵以及高爐煤氣清洗和TRT子系統(tǒng)。
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1