【正文】 2．加大技術文件、報告、報表的審核（1）審核有關技術資質證明文件；（2）審核開工報告，并經現場核實；（3）審核施工方案、施工組。（6）成品保護檢查。因處理質量問題或某種原因停工后需復工時，亦應檢查認可后方能復工。凡是隱蔽均應檢查認證后才能掩蓋。對于重要的工序或對工程質量有重大影響的工序，在自檢、互檢的基礎上，還要組織專職人員進行工序交接檢查。目的是檢查是否具備開工作條件，開工后能否連續(xù)正常施工，能否保證工程質量。 工程質量保證措施一．概述為滿足業(yè)主對工程質量的要求，本公司將該工程視為重中之重，嚴格按國家有關施工及驗收規(guī)范施工，選派在此工程方面具有豐富經驗的項目經理，組成高質高量效的管理班子，實行標準化施工和標準化管理，經確保質量目標的圓滿實現。事中控制是對工程項目施工，驗收交工的施工目標控制。第五節(jié) 安裝工程施工方案 施工現場組織管理體系一、項目組織管理機構二、施工項目目標控制的全過程施工項目目標控制分事先控制、事中控制、事后控制三個階段。（1）確保粘貼砂漿飽滿度（漿厚58mm 為宜），粘結砂漿宜用細砂內摻107 膠（水泥量的15%20%）。堵好腳手眼:堵腳手眼應在墻體抹灰前2h 進行，先將浸透水的棉絲塞滿孔內，3Omin后取出鋪滿砂漿，再將浸泡過的砌塊砌入孔內，兩側立縫及上縫均用勾縫溜子灌滿砂漿，直至密實。應采取以下防治措施:為防止立縫砌筑砂漿不飽滿，每皮都應勾縫灌漿，梁底塞磚采取斜砌。每遍油漆時，應待前一遍油漆干后再進行，不得隨意在油漆中添加摧干劑，特別是在涂刷最后一遍油漆時，尤應注意掌握操作方法及自然條件環(huán)境情況，如遇氣候環(huán)境不利于油漆的干燥及質量，應暫緩施工。清色油漆為三遍成活，色澤色調一致，操作中應橫平堅直，縱橫交叉，涂刷順序應先上后下，先內后外。施工現場應全部清掃干凈。待砼達到設計強度后，調節(jié)上門頂軸將門扇裝上，最后調整門扇間隙及門扇開啟速度。地彈門扇安裝：應先將地彈簧主機埋設在地面上，并澆筑砼使其固定。，表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料、方法符合設計要求。,關閉時間在6─10S范圍內。177。；預埋件的數量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。(D)待定位銷孔與銷對上后，再將定位銷完全調出，并插入定位銷孔中。(B)鋁合金窗框扇，可用水或濃度為1％5％。詳略。(D)平開窗扇安裝：應先把合頁按要求位置固定在鋁合金窗框上，然后將窗扇嵌入框內臨時固定，調整合適后，再將窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩上轉動部分在同一個軸線上。(B)推拉窗扇的安裝：將配好的門窗扇分內扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內，自然下落于對應的下滑道內，然后再用同樣的方法安裝內扇。(J) 全部竣工后，剝去窗上的保護膜，如有油污、臟物，可和醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作時應特別注意防火）。在施工中注意不得損壞窗上面的保護膜：如表面沾污了水泥砂漿，應隨時擦凈，以免腐蝕鋁合金，影響外表美觀。(G) 嚴禁在鋁合金窗框上連接地線進行焊接工作，當固定鐵碼與洞口預埋件焊接時，窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷窗。如有條件時，錨固板方向宜在內、外交錯布置。(D)錨固板是鋁合金窗框與墻體固定的連接件，錨固板的一端固定在窗框的外側，另一端固定在密實的洞口墻體內。(B)將鋁合金窗框臨時用木楔固定，持檢查立面垂直，左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內。如在彈線時發(fā)現預留洞口的尺寸有較大的偏差，應及時調整、處理。(D) 按室內地面彈出的50線和垂直線，標出窗框安裝的基準線，作為安裝時的標準。以免土建施工時將其損壞。(2)施工要點窗安裝前的準備工作：(A)鋁合金窗框一般都是后塞口，故門窗框加工的尺寸應略小于洞口尺寸，窗框與洞口之間的空隙，應視不同的飾面材料而定。其施工的關鍵是做到門窗位置不滲水、漏氣、門窗安裝穩(wěn)定、牢固不松動，啟開靈活，門縫寬窄一致，門窗拼縫嚴密，密封膠嵌壓密實，鐵腳齊全、順直、色澤一致。待砼初凝后，進行24h 蓄水試驗， 無滲漏現象并經建設方驗收合格方可進入下一道工序。⑩衛(wèi)生間穿樓板管道安裝完畢，必須補洞且經驗收無滲漏后才可鋪地磚。在地漏位置要按《金華市提高建筑安裝工程質量的若干規(guī)定》，使地漏位于地磚縫上, 并在地漏周邊呈米字形輻射切割地磚,消滅坐水等質量通病。⑧要粘貼地磚的水泥膠凝固后，用硅膠嵌縫，最后用鋸末和棉絲將表面擦凈。用4 厚水泥膠結合層涂滿地磚背面，對準掛線及縫寬，將地磚鋪貼上，用小木錘著力敲至平整。⑥對照中心十字線在結合層面上彈出地磚控制線，靠墻的一行應與墻距離一致，控制線間距一般為每2 塊地磚正反拉接控制。結合層用靠尺及木蟹壓平打實。④基底澆水濕潤后， 的素水泥漿。②地磚在進行鋪貼的前一天應浸透、晾干備用。 防滑地磚施工(1)施工流程：彈線→地磚浸水、晾干→ 制作灰餅、 沖筋→刷素水泥漿→抹鋪水泥砂漿結合層→彈塊料控制線→鋪貼地磚→ 硅膠嵌縫、清理、養(yǎng)護。安全、健康、環(huán)保方面說明涂料桶必須蓋緊并置于小孩接觸不到的地方；打磨墻面時應戴上適當的口罩；使用及待干過程中要保證有良好的通風環(huán)境；切勿嗅吸涂料或呼吸噴涂時產生的漆霧；當在通風不足的情況下進行噴涂時，應配備有適當的供氧設備，所有的供氧設備必須符合經認可的標準。6．已稀釋的涂料不要倒向原漆內。4．一次噴涂不應過厚，如需要可分步驟噴涂，以達到設計的立體花紋結構。施工方法: .,切勿稀釋過量。%（體積）耐化學品： 耐堿性佳耐 久 性： 良好施工工具： 專用單噴嘴、雙噴嘴有氣噴槍稀 釋： 如需要，使用清水稀釋；可根據需要，最多加入5%的清水，并充分攪拌均勻。(干燥時間會隨環(huán)境、溫度、濕度的不同而變化,另外重涂時間會因粒徑的大小、厚度及花紋形狀的不同而有差異)。特別適合在異型彎曲墻面上噴涂出天然石材效果。用 途：適合住宅、酒店、辦公樓、學校等大型建筑物的新建工程。防霉、抗堿、耐化學品，耐候性能優(yōu)異。特 點：具有真實的天然石材的獨特質感，并有不同格調的顏色選擇。光 澤：啞光。特殊合成樹脂乳液復層涂料，能為墻面提供天然石材格調的裝飾效果。（2）陰雨天不宜施工，同時要確保施工后24 小時內避免雨淋。若墻面有分格線時，應盡可能將噴涂接在分格線上，以保持顏色的統一性。（2）噴涂時，噴槍要保持與墻面垂直，并距墻面3060CM 左右。（2）第一次充分干燥后，進行第二次噴涂，由上而下一次成形。施工方法滾（噴）涂前用攪拌器將涂料攪拌均勻。（9）不同色彩的涂料施工時應使交接處清晰，必要時可采取防護措施。（7）在涂料施工時用遮蓋物保護門窗及不同色的線條。（6）帶色涂料時應經常攪拌，保證顏色一致，稠度嚴加控制，確保不流墜，不顯露噴紋。（4）先做涂料樣板，經檢查鑒定質量達標后再大面積施工。（2）墻面要求平整、干燥，基層表面上的灰塵、污垢、油漬、砂漿流痕以及其他雜物等應清除干凈，刷抗（防止墻面泛堿）表面縫隙、孔眼、凹陷不平和裂縫，應用白水嵌補，并用砂漿磨平磨光后再用白水泥摻801膠水加緩凝劑（木質素）滿批二灰，保證墻面平整、光滑。操作要求：涂料工程質量對提高單位工程觀感質量和保護墻面極為重要，為此要求做到：（1）涂料前對基層進行全面檢查驗收。以下為主要裝飾分項施工方法。各分項裝飾工程施工前均應編制相應的施工技術措施，對施工準備、操作工藝、質量標準，成品保護作出具體布置和規(guī)定。第四節(jié) 裝飾工程施工方案裝飾施工總的程序為:內外結合、上下交叉。(4)在工程施工過程中，派有經驗的架子工定期對架子進行檢查和保修工作，特別是大風雨后，項目經理要及時組織有關人員對架子進行全面檢查。(3)外架搭設完畢，須經項目安全員和公司質監(jiān)部門有關人員驗收合格后掛牌使用，未經檢查、驗收的架子，除架子工外，嚴禁其它人員攀登。并應有專人負責阻止無關人員靠近作業(yè)區(qū)。在拆除過程中，應作好配合，協調操作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)，并要加強對產品的保護，以防損壞門窗玻璃及外墻飾面。在拆除過程中，凡已松開連接的配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆除腳手架前，應將腳手架上存留材料、雜物等清理干凈，然后按自上而下，一步一清的方法拆除。外架拆除：腳手架拆除應由項目經理召集有關人員對工程進行全面檢查，確認已不需要腳手架時，方可進行拆除。外架必須隨結構施工同步升高，并始終高出操作層一步架高，外架操作層滿鋪腳手片不少于三步。剪刀撐鋼管的接長接點，必須采用搭接方法，嚴禁用對接扣件，搭接長度不小于400mm，并采用兩只回轉扣件鎖緊。60176。拉墻桿以Φ48 鋼管端部焊接Φ12 鋼筋加彎鉤埋入混凝土結構外側, 并與外架垂直以扣件相連。并按梁板荷載情況設置剪刀撐和支撐。內腳手架采用架凳和滿堂腳手架內腳手架采用架凳，為砌筑作業(yè)架時，鋪板4 塊，寬度≮，當作業(yè)層高2M 時，在架子外側設欄桿防護，為裝修作業(yè)架時。在架子拐彎處架板應交叉搭接。架板須滿鋪，離墻面不得大于20cm，不得有空縫和探頭板。用架桿與框架柱扣牢固。立桿底部加設寬度≥200mm,厚度≥50mm 的墊木或墊塊,。３、施工要點立桿基礎：首層基礎平整夯實，并設置底座或墊木，立桿與地面接觸處設掃地桿，立桿基礎側挖明溝排水，以免基礎下實引起腳手架傾斜。里排立桿離墻面250mm。 外架工程方案１、外架選用根據本工程的具體情況，所以外架擬采用雙排扣件式鋼管腳手架。針對目前外墻滲水質量問題比較常見的情況，砌體施工時，外墻的砌筑質量必須特別注重。在砌體施工前加強土建與安裝的協調工作，一般盡量先預留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞。２、嚴格拉結筋的檢查驗收。為避免拉結筋漏埋、移位而造成拉結效果不能滿足砌體要求的情況，要做到以下二點：１、澆筑鋼筋混凝土柱前應標明拉結筋的位置。工程框架結構的填充墻砌筑時必須做好柱體與墻體的拉結。(6)木磚預埋：木磚應經防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度確定； 以上者，每邊入２塊，高度在２－３米者每邊放４塊。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。如果長墻幾個人同時砌筑共同一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。每次盤角砌筑后應檢查平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(3)盤角：砌筑前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現偏差及時修整。根據已彈出的門窗洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱的長度尺寸是否符合排磚模數，如若不合數時，則要考慮好砍磚及排放的計劃，所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。砌塊及磚在購買時應具備出廠合格證，并經試驗合格后方可使用，砂漿由試驗室提供配合比。(4)養(yǎng)護用水與拌制混凝土用水相同。(3)每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)?；炷恋酿B(yǎng)護：(1)混凝土澆筑完畢后，應在12 小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。(2)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。樓梯混凝土的澆筑：(1)樓梯段混凝土自下而上澆筑。注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑?；炷料铝宵c應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行，并按控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。砂漿應用鐵鏟入模，不用料斗直接倒入模內。(6)澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實， 倍（一般為300－400mm），振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm 以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。使用平板振動器的分層厚度為200mm。(3)澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。 混凝土工程砼澆筑的一般要求：(1)混凝土下落的自由傾落度不得超過2m，如超過2m 時必須采取措施。拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。(2)施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，經施工、技術人員復核，方可施工安裝；完成后由項目部有關人員復核驗收。(3)拆除模板之前需經過申請，并以拆模試塊為依據。c)拆除跨度較大的梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。(2) 樓板、梁模板拆除a)先將支柱上的可調上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部Ｕ型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，拿下模板，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。模板拆除(1)柱、墻模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱、墻箍及對拉螺栓。(6)梁與柱、墻接頭的模板構造應根據工程特點進行設計和加工。(4)支撐之間應設水平拉桿和剪力撐。(3)按設計標高調整支柱、墻的標高，然后安裝鋼管龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。梁模板安裝時重點做好以下幾點： (1)在柱、墻上彈出軸線、梁位置線和水平線。柱、墻模板安裝柱、墻模板安裝時重點做好以下幾點：(1)按照放線位置釘好壓腳板；(2)按柱、墻模板設計圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊，轉角位置用聯接模將兩模板連接。(5)樓面模板鋪完后，應檢查支撐是否牢固，然后將樓面清掃干凈。(4)樓板模板鋪模板時可從一側開始鋪。(2)支撐與龍骨的排列和間距，應根據樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設計中確定，一般情況下支頂間距為800－1200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm，支頂排列要考慮設置施工通道。