【正文】 分格縫應(yīng)附加200300mm寬的卷材，單邊點(diǎn)貼覆蓋。２、層面卷材防水質(zhì)量通病為開(kāi)裂，起鼓等質(zhì)量通病。(2)地面空鼓預(yù)防措施：嚴(yán)格處理墊層，認(rèn)真清理表面的浮灰， 漿膜以及其它污物，并沖洗干凈，控制基層平整度，用2m直尺檢查，其凹凸度不應(yīng)大于10mm，以保證面層厚度均勻一致，面層施工前12天， 應(yīng)對(duì)基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤(rùn)使基層具有清潔、濕潤(rùn)、粗糙的表面，素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷，嚴(yán)格做到隨刷隨鋪。（四）工程質(zhì)量通病防治措施１、大面積水泥砂漿地面質(zhì)量通病為表現(xiàn)起砂空鼓，表面裂縫等質(zhì)量通病。1裝飾工程應(yīng)注意與土建配合，按工序及時(shí)進(jìn)行穿插施工，并且應(yīng)先做樣板，建設(shè)及監(jiān)理單位認(rèn)定后再大面積施工。1加強(qiáng)技術(shù)資料的記錄、整理工作，工程資料與工程同步。1樓地面預(yù)先制訂防止空鼓，開(kāi)裂起砂等質(zhì)量通病的防治措施，作好養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)。1在作屋面卷材防水層時(shí)，找平層必須平整并隔6m留一道氣槽，待其完全干燥后方可鋪設(shè)卷材，檐口其它部分水管道交接處應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。1預(yù)制構(gòu)件必須達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度要求，方可安裝。模板要支搭牢固，拼縫嚴(yán)密，并注意校正，隔離劑涂刷均勻，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，澆筑砼時(shí)設(shè)專(zhuān)人看管。９、砼配制嚴(yán)格執(zhí)行配合比申請(qǐng)制度，嚴(yán)格計(jì)量，水泥定量抽查，嚴(yán)格控制用水量，澆筑時(shí)注意觀察砼的坍落度，振動(dòng)棒快插慢拔，插點(diǎn)均勻，以保證砼的密實(shí)，澆筑完的砼要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。８、建筑定位放線由公司技術(shù)科進(jìn)行，建筑物設(shè)置的軸線樁與標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)要牢固，不得隨意挪動(dòng)損壞。７、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并按有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)，不合格的材料杜絕進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，不給工程質(zhì)量留下任何隱患。工序交接中心必須由項(xiàng)目部質(zhì)量員對(duì)質(zhì)量作出正確的評(píng)價(jià)。按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范及操作規(guī)程對(duì)每道工序，每個(gè)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收評(píng)定。（４）質(zhì)量系統(tǒng)負(fù)責(zé)交代質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分各部工程的驗(yàn)收，及時(shí)提出質(zhì)量解決辦法，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，任務(wù)書(shū)的簽證。（３）技術(shù)系統(tǒng)認(rèn)真熟悉圖紙，按照設(shè)計(jì)要求精心組織施工，實(shí)行層層技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)交交清技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)。４、各職能系統(tǒng)要在管理上對(duì)該工程質(zhì)量負(fù)責(zé)（１）負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備，合理安排工序和勞力，下達(dá)任務(wù)單，對(duì)分部工程驗(yàn)收時(shí)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，不合理的要返工重作，對(duì)結(jié)算工程量任務(wù)單上予以兌現(xiàn)。２、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量監(jiān)控體系，由項(xiàng)目專(zhuān)職質(zhì)量員和相關(guān)人員組成，各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍設(shè)質(zhì)量員，行使控制檢查監(jiān)督等職能，實(shí)行質(zhì)量否半導(dǎo)體以制度，上道工序質(zhì)量問(wèn)題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量員有權(quán)下令下道工序停止作業(yè)。本工程質(zhì)量控制要點(diǎn)有：１、砼工程２、屋面防滲漏，地面墻面防潮３、先張法預(yù)應(yīng)力砼拱板的制作安裝（質(zhì)量管理點(diǎn)的具體控制措施意見(jiàn)第四章施工方案）（三）質(zhì)量保證措施為確保本工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，在工程質(zhì)量上絲毫不能有任何放松，為此從工作安排上、技術(shù)保障上采取如下措施：１、建立質(zhì)量保證體系：建立質(zhì)量目標(biāo)的分級(jí)責(zé)任保證體系，將質(zhì)量指標(biāo)分級(jí)下達(dá)，形成由項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量員、技術(shù)員、班組和個(gè)人層層負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系。主要分部工程質(zhì)量目標(biāo)見(jiàn)下表序號(hào)主要分部工程質(zhì)量等級(jí)分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)1基礎(chǔ)工程優(yōu)良優(yōu)良率不低于90%2主體工程優(yōu)良優(yōu)良率不低于90%3地面工程優(yōu)良優(yōu)良率不低于90%4裝飾工程優(yōu)良優(yōu)良率不低于90%5屋面工程優(yōu)良優(yōu)良率不低于90%6建筑安裝工程優(yōu)良優(yōu)良率不低于90%（二）施工質(zhì)量控制要點(diǎn)設(shè)立工程質(zhì)量通過(guò)一道一道工序逐漸積累而形成的，為確保創(chuàng)優(yōu)各項(xiàng)目標(biāo)，就必須對(duì)每道工序的質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控，確保分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)，進(jìn)而保證分部工程質(zhì)量目標(biāo)，再保證總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。４、技術(shù)資料齊全。２、各分部工程合格率100％，優(yōu)良率80％以上（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為50％）。為達(dá)到我公司在該工程中確定的質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，在施工中細(xì)化分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制目標(biāo)，制定質(zhì)量保證措施，以確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)，創(chuàng)出高水平的省優(yōu)工程。（3）涂刷：涂刷前，將不需涂刷的部位，用塑料布或其它材料完全遮擋，以免破壞或弄污，然后檢查涂料色彩，如幾桶涂料中涂料有差別，應(yīng)將涂料倒入大桶中攪拌均勻，再用刷涂或噴涂方法進(jìn)行施工，噴涂時(shí)先噴涂門(mén)、窗口側(cè)邊，然后噴涂大面，墻邊兩遍兩活，間隔時(shí)間為2小時(shí)，噴涂要均勻；刷涂時(shí)使用排筆，先刷門(mén)窗口，然后豎向、橫向涂刷大面兩遍，其間隔時(shí)間為2小時(shí)，上下涂刷層的接頭、流平性要好，顏色應(yīng)均勻一致?；鶎討?yīng)干透，且PH8。涂料面層施工A、施工工序流程檢查基層表面——基層處理——批嵌膩?zhàn)印蒙凹埓蚰ァ佔(zhàn)踊鶎蛹?xì)部處理——刷涂面漆——清理現(xiàn)場(chǎng)B、主要工序的施工方法及操作要點(diǎn)（1）基層要求：基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。面層壓光后起掉條子并隨時(shí)修理格縫。如墻面較濕不吸水時(shí)，可拌1：2水泥砂子干灰面，罩在面灰上吸水，然后刮去再用木抹搓平，鐵抹壓光。先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍，尺桿刮平，木抹槎平，鐵抹壓光。（3）彈線粘條粘條前先按設(shè)計(jì)或確定的分格縫位置彈墨線，彈好的墨線必須經(jīng)復(fù)核后用塑料或玻璃條座水泥漿漿，拉線控制表面高度即面層的厚度57毫米。同時(shí)在粉成的底子灰上劃痕，以便于與面層粘結(jié)牢固。遇圈梁等砼基體還須隨粉底隨刷素水泥漿一道。（2）粉底灰待灰餅發(fā)硬時(shí)方可開(kāi)始粉底子?；绎炗?：，依照線繩確定的厚度分層粉平，其大小5厘米見(jiàn)方，上下左右間距視具體情況。（二）外墻涂料施工外墻打底（1）貼灰餅用經(jīng)緯儀或吊垂線及拉尺子的方法找出標(biāo)準(zhǔn)，在門(mén)窗口的上下左右、陰角等處彈出垂直或水平墨。（5）抹預(yù)留洞、槽、盒等設(shè)專(zhuān)人把墻面上預(yù)留孔、槽、盒等周邊50毫米寬的砂漿清凈，灑水濕潤(rùn)，而后抹成方正、光滑、平整。斜角將多余砂漿切除，清潔護(hù)角做完后應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)。（2）墻面澆水，找規(guī)矩、做灰餅：墻面應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕度，找規(guī)矩時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)進(jìn)行找規(guī)矩，做灰餅，并灑水養(yǎng)護(hù)。施工操作工藝為：（1）頂板勾縫：拱板下部接縫處上部用1：2水泥砂漿（摻15%環(huán)氧樹(shù)脂）填實(shí)，下部用瀝青麻絲嵌縫，并趁熱撒粗砂。施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可后，再大面積施工。面層施工時(shí)嚴(yán)禁損壞防潮層。在上道涂料層上進(jìn)行下道涂料施工時(shí)，必須待上道涂料干燥后進(jìn)行，干燥時(shí)間一般要在424小時(shí)。鋪加襯布時(shí)，切勿拉得過(guò)緊，但也不能用皺折和張嘴現(xiàn)象，布邊不平時(shí)。（3）鋪貼玻璃絲布：鋪布前先澆膠料刮，立即鋪加襯布，再在上面澆膠料刮刷均勻，纖維不露骨白，并用輥?zhàn)訅簩?shí)，將布下空氣排盡。（2）涂刷：膠料可采用涂刷、刮涂或機(jī)械噴涂的方法。（3）墻體陰角做成園弧形。基層要求：（1）墻面層基層平整，不得空鼓。具體措施如下：選料：先做地面防潮層，后做墻面防潮層。G、接縫涂膠部位要求干燥、潔凈，用聚氨脂接縫時(shí)翻卷上層卷材，膠涂在上層卷材上，應(yīng)連續(xù)均勻，厚度在1米左右，涂膠粘合壓實(shí)，翻卷時(shí)粘結(jié)層已固化，防止剝離。相鄰邊接縫錯(cuò)開(kāi)1米以上。E、卷材粘貼好后，檢驗(yàn)若發(fā)現(xiàn)有損傷點(diǎn)，則應(yīng)做附加層，附加層卷材應(yīng)長(zhǎng)出庇點(diǎn)周邊120毫米，地下防水用聚氨脂膠滿粘，屋面防水可用水泥膠滿粘。C、粘貼方法：將水泥膠用涂料器滾（刮）涂到找平層和卷材對(duì)應(yīng)對(duì)表面上約1毫米，然后貼敷卷材，同時(shí)用輥（板）滾（刮）卷材上表面將粘貼面排壓實(shí)，排出多余部分膠粘劑。B、粘貼施工，先在敷設(shè)部位將卷材預(yù)放23米，找正方向向，在中間處固定。施工方法A、卷材鋪貼根據(jù)情況可沿房層縱向或橫向粘貼大面積粘貼前，應(yīng)先做好陰、陽(yáng)角等部位。C、卷材的鋪貼方法：搭接順序符合規(guī)定，搭接寬度準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，不得有皺折，鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定，密封嚴(yán)密。1質(zhì)量要求A、屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，所使用材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。屋面拐角、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點(diǎn)部位，必須仔細(xì)鋪平、貼緊壓實(shí)，收頭牢造在，符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定，卷材鋪貼時(shí)應(yīng)避免過(guò)分拉緊和皺折，基層卷材間排氣要充分，不允許有翹動(dòng)、脫層現(xiàn)象。雨、雪天嚴(yán)禁進(jìn)行卷材施工。粘合時(shí)應(yīng)從一端開(kāi)始，邊壓合邊驅(qū)逐空氣，不許有氣泡和波折現(xiàn)象，然后用手持輥?lái)樳呎J(rèn)真仔細(xì)輥壓一遍，使其粘結(jié)牢固。卷材鋪好壓粘后，用棉紗沾少許汽油，將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，然后采用油漆刷均勻涂刷，不得出現(xiàn)露底，堆積現(xiàn)象。鋪貼時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時(shí)，能以此為準(zhǔn)進(jìn)行鋪貼。施工時(shí)應(yīng)注意基層上涂刷的膠粘劑應(yīng)達(dá)到表干程度，其間隔時(shí)間與膠粘劑性能及氣溫、濕度、溫度、風(fēng)力等因素有關(guān)，通常為1030MIN，施工時(shí)憑經(jīng)驗(yàn)確定，用指觸不粘手時(shí)即可開(kāi)始粘貼卷材。屋面聚乙烯丙綸雙面復(fù)合防水卷材：卷材鋪貼方向應(yīng)垂直于屋脊鋪貼，卷材的搭接縫寬長(zhǎng)短邊均為80毫米，縫邊用專(zhuān)用密封膏縫嚴(yán)。砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫下在24H后護(hù)蓋草袋（墊）澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7D；干燥后，即可進(jìn)行防水層施工。找平層施工時(shí)，宜留置分格縫，分格縫寬一般為20毫米，分格縫的位置宜留在拱板的拼縫處，其縱縫的最大間距不宜大于6米。砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。抹找平層時(shí)，先在砼構(gòu)件表面上灑水濕潤(rùn)，均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪水泥砂漿，用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓揉、壓實(shí)。屋面找平層、結(jié)合層：清理基層時(shí)，將屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿去，掃凈，用水沖洗洗干凈，并將板縫清理干凈。屋架兩端的張拉繩同步收緊，按每分鐘12米的行走速度向前緩慢行走，直至屋架行至設(shè)計(jì)位置，即可松開(kāi)牽引繩，在縱墻內(nèi)側(cè)頂升支座的槽鋼上面安裝千斤頂、頂升290毫米高即可移走運(yùn)輸小車(chē)，取出行走鋼板，隨即在圈梁上面鋪設(shè)1：2的水泥砂漿10厚，稍稍松開(kāi)千斤頂?shù)幕赜烷y，使拱板隨千斤頂緩緩落下，然后由焊工進(jìn)行連接件的焊接作業(yè)。運(yùn)輸小車(chē)采用L758角鋼焊接而成，（長(zhǎng)寬高），在其下部安裝有9根直徑50的園柱體滾軸，供運(yùn)輸小車(chē)行走使用，滾軸通過(guò)軸承與運(yùn)輸下車(chē)的上框架連接成一體。當(dāng)頂升高度達(dá)到140毫米之后，即可在圈梁上面鋪設(shè)行走鋼板，并放入運(yùn)送小車(chē)，行走鋼板采用6厚鋼板，共寬同圈梁。首先檢查安裝在圈梁內(nèi)側(cè)面的頂升支座和槽鋼連接是否牢固，在確認(rèn)各個(gè)螺栓無(wú)松動(dòng)后，即可在距拱板等距處安裝千斤頂，統(tǒng)一號(hào)令同時(shí)頂升。每組放張人員各三名，分別負(fù)責(zé)松三個(gè)錨壓螺栓，放張時(shí)錨壓螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)逐絲松開(kāi)，兩組人員應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，以統(tǒng)一放張速度和放張順序，為防止放張時(shí)錨壓螺栓飛出傷人，嚴(yán)禁放張人員正對(duì)錨壓螺栓，放張后應(yīng)順?shù)摻盥∠洛^具，不得隨意破壞和截?cái)囝A(yù)留的外伸部分的鋼筋。（十）放張、起運(yùn)、安裝待拱橋上下弦砼的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度值即上弦達(dá)到C30，下弦達(dá)到C40，即可進(jìn)行斜拉桿的焊接、模板拆除和放張作業(yè)。使用雨布將同批預(yù)制的拱板屋架封罩，然后用小鍋爐向內(nèi)通蒸氣，通過(guò)調(diào)整蒸汽流量控制罩內(nèi)溫度保持在3040℃之間，保證拱板砼的強(qiáng)度整體增長(zhǎng)。（九）養(yǎng)護(hù)拱板生產(chǎn)預(yù)制已進(jìn)入冬施階段，為保證拱板屋架砼強(qiáng)度在7天左右達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，除采取前述的砼中摻入高效早強(qiáng)劑外，尚應(yīng)采取必要的升溫措施，使預(yù)制拱板屋架在正溫條件下砼的強(qiáng)度保持快速增長(zhǎng)。按“間隔跳打”法的要求，第一次預(yù)制的砼屋架，按上述方法支撐，第二次預(yù)制的屋架則不需要支設(shè)邊肋外側(cè)模板，僅需在其已制作好的拱板邊肋上涂刷隔離劑即可。至此，拱板砼澆灌工作完成。為防止邊肋與拱板上下弦板同時(shí)澆灌砼會(huì)造成邊肋根部出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，凡邊肋均應(yīng)比板砼晚澆注半個(gè)小時(shí)左右。拱板屋架砼澆灌時(shí)，不得用灰斗車(chē)向模板內(nèi)直接傾倒砼，要求砼應(yīng)先卸至鐵皮上，然后用鐵锨逐锨低位向模板填料，不允許鐵锨碰搗鋼筋，尤其是予應(yīng)力鋼筋。屋架綁扎完畢，經(jīng)甲方、監(jiān)理方驗(yàn)收辦理隱驗(yàn)手續(xù)后即可支設(shè)上下邊肋的外側(cè)模板，其中上下弦邊肋內(nèi)模系吊幫支撐，需加設(shè)直徑支撐馬凳筋，并可轉(zhuǎn)入砼澆灌工序的施工。并用扎絲與鋼筋骨架牢固綁扎。拱板上下弦之間的斜拉鋼筋的角度必須準(zhǔn)確控制，否則將影響拱板的受力性能，為保證其上下弦相對(duì)應(yīng)的斜拉鋼筋同軸線，應(yīng)使用3030的木條沿木條的一邊進(jìn)行固定。綁扎預(yù)應(yīng)力鋼筋的重點(diǎn)控制內(nèi)容有以下三項(xiàng)：端接點(diǎn)處的斜向鋼筋，此部位的鋼筋較密，且為拱角集中受力處，項(xiàng)鏈鋼筋位置，角度必須準(zhǔn)確，以確保鋼筋傳力正確。在下弦邊模和上弦底模安裝完成后，經(jīng)技術(shù)員和質(zhì)量員對(duì)模板復(fù)核檢查無(wú)誤后即可涂刷隔離劑。隔板和模板之間因調(diào)整或制作安裝誤差而形成的接縫處，這樣不但不調(diào)整隔板準(zhǔn)確到位，而且也可防止接縫處漏漿。本次除隔板安裝外其余均為粗安裝，即僅將隔板和模板就位，并不擰緊連接螺栓。模板安裝工作應(yīng)從拱板屋架的跨中開(kāi)始，按此順序安裝模板，與采用一端安裝方法相比，可有效地減少支模系統(tǒng)誤差。進(jìn)行拱板屋架的模板支設(shè)和隔板安裝作業(yè)。一經(jīng)張拉的鋼筋便不允許其受到外力的橫向作用，故對(duì)已張拉的鋼筋嚴(yán)禁人踩和重物沖擊，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管。同時(shí)在張拉的外架內(nèi)側(cè)，以防脫錨鋼筋飛落施工現(xiàn)場(chǎng)擊傷施工現(xiàn)場(chǎng)人員。預(yù)應(yīng)力張拉前使用直徑14，L=30長(zhǎng)的鋼筋段支設(shè)鋼筋保護(hù)層，避免使用砂漿墊塊因拱板起拱原因在張拉時(shí)壓碎墊塊，使得鋼筋保護(hù)層無(wú)法控制，按梅花型布置，避免同一橫斷面集中使用。硬度檢查：從每批中抽取50個(gè)（5%）的錨具，對(duì)其活動(dòng)齒片做硬度試驗(yàn)，合格后方可使用。外觀檢查：本工程每個(gè)單位工程錨具數(shù)量為1000個(gè)，可作為一個(gè)驗(yàn)收批，按規(guī)范要求應(yīng)抽取100個(gè)進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸檢查。如實(shí)際伸長(zhǎng)值比計(jì)算伸長(zhǎng)值大于10%或小于5%，應(yīng)暫停張位，在采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。根據(jù)計(jì)算每根鋼筋的張拉力設(shè)計(jì)值分別為：LL650（D=5）；LL650（D=6），考慮到回縮等因素的影響，實(shí)際張拉按設(shè)計(jì)值的105%，本工程設(shè)計(jì)僅要求進(jìn)行應(yīng)力控制方法張拉。張拉前，應(yīng)試?yán)摻z對(duì)自動(dòng)張拉機(jī)的準(zhǔn)確性進(jìn)行校驗(yàn)，其校驗(yàn)方法如下：在預(yù)制構(gòu)件廠利用原有臺(tái)座，使用自動(dòng)張拉機(jī)先后張拉三根與設(shè)計(jì)同直徑的鋼絲，每根鋼絲的張拉力分別為設(shè)計(jì)值：，予先在張拉機(jī)的高定盤(pán)上