【正文】 為了操作時操作人員不踏壞鋼筋網(wǎng)，在縱向每2米，橫向每4米焊一根“π”型Φ2。墻體采用Φ10圓鋼架隔內(nèi)外兩排鋼筋，每平方米一根。底板雙層筋間和墻壁兩片鋼筋網(wǎng)間，用架立筋固定。下料前應(yīng)核對圖紙無誤后方準(zhǔn)下料。正式施焊前應(yīng)取對焊試件，送中心實驗室檢驗，施焊時記錄下電壓、電流、氣溫、風(fēng)力、風(fēng)向等資料。主筋對接采用對焊機(jī)焊接。堆放時，鋼筋下面要墊墊木，離地不宜小于20cm。拆模時先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。腳手架與側(cè)模立檔架管間用活腳支撐，固定側(cè)模水平位置，傳遞砼澆筑時的側(cè)壓力。立檔采用架管，橫檔采用雙排架管，用蝴蝶扣把側(cè)模和架管連成一個整體。模板工程施工技術(shù)措施：模板采用組合鋼模和木模。橫向通過墻體對拉螺桿與外側(cè)支架連成整體，讓水平力傳遞到坑壁，達(dá)到水平穩(wěn)定。外墻支架每跨3步交叉設(shè)置斜支撐。腳手板用厚5cm，寬30cm的木板。腳手架施工技術(shù)措施：腳手架采用扣件鋼管腳手架。除圈梁現(xiàn)澆外，其他梁采用現(xiàn)場預(yù)制，人工安裝就位。管理用房的施工技術(shù)措施：管理用房基礎(chǔ)采用人工挖方，砼采用現(xiàn)場攪拌機(jī)運(yùn)到施工點，人攤機(jī)搗成型。每個人振搗時必須按寬于自己范圍50cm范圍以上振搗。(3)、砼澆筑，回水泵池池體砼對抗?jié)B性作了要求，在作好砼配合比的同時，振搗工作尤為重要。底板砼澆筑時，嚴(yán)禁操作人員直接踏踩鋼筋網(wǎng)。池體施工技術(shù)措施：(1)、鋼筋，鋼筋焊接或綁扎必須牢固。抹帶后養(yǎng)護(hù)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)70％以上，澆筑接頭砼。抹第一層漿應(yīng)壓實，與管壁粘牢，待底層砂漿“收汗”以后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏使其擠入砂漿，用綁絲扎牢，同時將網(wǎng)頭塞入網(wǎng)內(nèi)，表面平整，以免造成小孔引起漏水。較大管子澆筑時，宜同時進(jìn)入管內(nèi)配合勾捻內(nèi)縫。對平基與管子接觸的三角地帶，用同標(biāo)石細(xì)石砼振搗密實。穩(wěn)較大管子，進(jìn)入管內(nèi)檢查，減少錯口現(xiàn)象。下管前，必須對管道進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫，保護(hù)層脫落，空鼓，接口掉角的不得使用，或經(jīng)過有關(guān)鑒定，進(jìn)行修補(bǔ)后方可使用。(2) 、下管、安管施工，平基強(qiáng)度達(dá)到70%以上，方可下管。澆筑平基砼時，嚴(yán)格控制平基頂面標(biāo)高，不能高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程不超過2cm。如果超挖，必須報請設(shè)計院、監(jiān)理單位和甲方，共同確定處理方案。土方開挖施工措施：溝槽和基坑開挖嚴(yán)禁超挖，槽底或坑底預(yù)留10cm左右人工清底。三、質(zhì)量保證體系㈠、關(guān)鍵部位質(zhì)量保證措施測量控制技術(shù)措施：委派具有相當(dāng)學(xué)歷的和豐富施工經(jīng)驗的人員組成測量組并配備較為先進(jìn)的全站儀及高精度水準(zhǔn)儀，必須根據(jù)勘測院提供的控制點，在現(xiàn)場布設(shè)一個不因施工而破壞的控制網(wǎng)，經(jīng)復(fù)核后對樁進(jìn)行保護(hù)。所以，在測定水池水位下降的同時，必須對蒸發(fā)量的大小進(jìn)行定量的測定，在作業(yè)現(xiàn)場，可用薄鋼板焊成直徑為50厘米，高50厘米的水箱，經(jīng)檢查無任何滲漏的條件下在其間充水約30厘米置于水池中部，使水箱內(nèi)外水位基本保持一致，在測讀水池水位的同時測定水箱中的內(nèi)的水位。（3）、水位觀測水位觀測從立于池中的水位觀測標(biāo)尺或畫于池壁上的水位標(biāo)高控制線上直接觀察，當(dāng)充水至需要水深時停止充水，當(dāng)24小時后無異常情況時，即可安設(shè)測試儀器進(jìn)行測試水位初讀數(shù)，再隔24小時進(jìn)行水位末讀數(shù)的測讀，連續(xù)測定的時間按實際情況而定，如果第一次測定的滲水量超過標(biāo)準(zhǔn)允許值，而以后的滲水量逐漸減少，可以繼續(xù)延長觀測。每次充水至要求水深后，靜待24小時再測讀24小時水位下降值，并對水池作外觀檢查，計算其滲水量。池內(nèi)外缺陷要修補(bǔ)平整，對于預(yù)留孔洞，預(yù)埋管口及進(jìn)出口等都要加以臨時封堵，同時還必須嚴(yán)格檢查充水及排水閘口，不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生，在完成上述工作后即可設(shè)置充水水位觀測標(biāo)尺，用以觀察充水時水位所達(dá)到的深度，水位觀測標(biāo)尺可以用立于水池中部的塔尺，也可在池壁內(nèi)側(cè)彈線標(biāo)注標(biāo)高控制線，接下來就是做好充水和放水系統(tǒng)的準(zhǔn)備，搭設(shè)測試平臺及出入水池的人行通道。按規(guī)范要求，污水處理工程每個構(gòu)筑物都必須在其主體結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的等級，并在防水層及防腐層施工以前進(jìn)行滿水試驗，用以考核檢驗污水處理構(gòu)筑物的滲量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，以免造成污水二次泄漏，從而導(dǎo)致污染環(huán)境，而且也避免砼結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋遭受腐蝕，影響結(jié)構(gòu)安全。，溝渠不能空池長期曝曬。，水中不含腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)，因此水池內(nèi)外表面只采用1：2水泥砂漿(摻5％防水劑)粉面20厚。試水水位應(yīng)放至正常使用的最高水位，經(jīng)三個晝夜的觀察、記錄，無滲漏再逐步放水。結(jié)構(gòu)設(shè)計已考慮自重和覆土共同抗浮的措施，在正常使用期不會出現(xiàn)浮起現(xiàn)象，施工期間因為沒有覆土，水淹過深，對池子不利。滿水試驗具體做法，應(yīng)按GBJl41—90的要求先進(jìn)行閉水試驗，檢查池子是否漏水，不漏水則可進(jìn)行內(nèi)、外粉刷及池壁外回填土，這期間應(yīng)注意以下問題：，在土中形成一個很大空腔。在磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處一般應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應(yīng)按規(guī)定砌成一定長度的斜槎。在施工過程中應(yīng)經(jīng)常用2米托線板檢查墻面垂直度，用2米直尺和楔形塞尺檢查墻體表面平整度，如發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。墻體砌磚時，為保證水平灰縫的平直，要掛線砌筑，并按“三一”砌磚法(一鏟灰、一塊磚、一擠揉)進(jìn)行施工。（6）、質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求框?qū)蔷€長度對角線長≤2m 允許偏差2mm對角線長＞2m 允許偏差3mm垂直度誤差高度≤2m 允許偏差2mm 高度＞2m 允許偏差3mm門窗型材無開裂、斷裂現(xiàn)象五金配件齊全、位置正確、使用靈活、裝配牢固窗表面無嚴(yán)重劃傷，光潔，無污染物密封情況關(guān)閉時，扇框間無明顯縫隙壓條接頭處無明顯間隙扇開關(guān)靈活，無阻滯回彈和翹曲變形十二、砌體工程砌墻之前用水泥砂漿將基礎(chǔ)頂面找平，根據(jù)龍門板上標(biāo)志的軸線，彈出墻身的軸線，邊線及門窗洞口位置線。外墻面的門窗安裝要求與建筑立面的垂直及水平線形成整體，使立面感觀順直協(xié)調(diào)。（5）、木門窗安裝施工要點a、半成品運(yùn)輸?shù)焦さ睾?，?yīng)先檢查制作質(zhì)量，特別是對角線，幾何尺寸、外表面皺角、彎曲度大的部分要剔出，待處理好后再進(jìn)行安裝。（3）、安裝要求a、安裝位置符合設(shè)計要求，安裝必須牢固；b、框與墻體間嵌填嚴(yán)密；c、扇安裝要求裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹；d、小五金安裝要求位置適宜、齊全。木門：（1）、制作要求選用木材應(yīng)符合設(shè)計要求；a、生產(chǎn)前先制作實樣，實樣合格后方可批量生產(chǎn)；b、框、扇的榫槽必須嵌合嚴(yán)密，以膠料膠結(jié)并用膠楔加緊；c、表面平整光潔，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角；d、裁口、起線順直，割角準(zhǔn)確，交圈整齊，拼縫嚴(yán)密?？蚺c墻間的縫隙應(yīng)用泡沫塑料填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。門、窗扇間隙應(yīng)均勻，順直，扇緊貼框面，拼裝接縫緊密平整。另外門窗安裝前應(yīng)預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度。地磚鑲貼24小時后應(yīng)灑鋸末養(yǎng)護(hù)45天后方準(zhǔn)上人。地磚施工時，應(yīng)待干硬性砂漿結(jié)合層施工24小時后方可上人操平，按地磚大小及設(shè)計排磚鋪貼最高點，非整磚應(yīng)排在不顯眼或墻角邊緣部位。（2）、防滑地磚樓地面地磚進(jìn)場必須嚴(yán)格把關(guān)，應(yīng)采購一級品，并進(jìn)行逐塊挑選，保證色調(diào)一致，尺寸準(zhǔn)確，對于不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。再做完后的次日，鋪上粉煤灰，澆水養(yǎng)護(hù)七天。在初凝前，用手鐵板抹平。（1）、水泥豆石樓地面：做水泥豆石樓地面時，要用同一批大廠425水泥，安定性及強(qiáng)度要符合要求，嚴(yán)格控制水灰比。樓地面工程該工程廚房、衛(wèi)生間樓地面為防滑地磚樓地面；其余的地面均為水泥砂漿樓地面。在外裝飾腳手架拆除后，即可做室外的散水。外墻面與護(hù)坡散水交線必須順直，護(hù)坡與外墻交界線必須通留沉降縫，每隔6米留設(shè)分格縫。勾縫采用1：1水泥砂漿，勾成凹縫，縫子深淺寬窄一致，溝槽密實光滑，順直美觀。所有的外墻門窗下口，貼6厘米寬的止水帶。注意內(nèi)窗臺比外窗臺高1—2厘米。面磚粘貼之前，應(yīng)浸水兩小時以上，將表面晾干使用，女兒墻壓頂、窗臺、雨蓬等上部的平面，應(yīng)做成流水坡度10%的斜面。先貼豎向標(biāo)準(zhǔn)磚，以此為準(zhǔn)，縱橫拉線，從上而下逐層進(jìn)行施工。外墻粘貼面磚前，先對所貼墻面、門窗洞口尺寸，陰陽角線進(jìn)行全面檢查、測量、找方、修理。外墻裝飾抹灰應(yīng)在屋面工程基本完成后，由下而上陸續(xù)進(jìn)行。墻面涂料的噴刷，應(yīng)做到色點均勻，平整光滑、顏色一致，不污染門窗、地面、管件等。護(hù)角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑平整。②、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。中級抹灰：表面光滑、潔凈、接搓平整，線腳順直清晰。一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：普通抹灰：18mm中級抹灰：20mm高級抹灰：25mm抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴、保證項目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。所有門窗洞口的陽角，先用1：2水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角高度不低于２米，每側(cè)寬度不應(yīng)小于５cm。內(nèi)墻面裝飾：該工程衛(wèi)生間內(nèi)墻面采用磁磚墻裙，其余內(nèi)墻面采用混合砂漿抹灰。抹灰時，應(yīng)先從天棚角處開始，邊刷水泥漿（加15‰的802膠水）邊上灰，上灰后反復(fù)抹壓，并使用硬木刮尺趕平，使底層砂漿表面粗糙而平整，待底層砂漿凝結(jié)后，開始抹面層砂漿，先用平鐵板壓實，接著用硬木尺刮平，最后用平鐵板收光，不得顯露抹痕，天棚四周與墻面交線要順直，梁面交線要順直、方正。裝飾工程的施工程序應(yīng)按：屋面防水→天棚抹灰→內(nèi)墻抹灰→外墻抹灰→樓地面抹灰　門窗安裝→油漆涂料→室處散水等進(jìn)行施工。在正式操作前應(yīng)先彈出豎向及水平方向的控制墨線，并做出樣板間及樣板，應(yīng)注意各工種之間的穿插配合，要精心施工，精心操作。外墻裝飾材料主要采用外墻面磚。池底下管道安裝，砼外包及其它問題均需按設(shè)計要求完成監(jiān)理檢查驗收后，才能開始上部工程施工。本工程預(yù)埋鐵件和予埋管道較多，施工時要注意嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留，混凝土澆筑前，必須組織進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，及模板牢固無偏差，才能進(jìn)行澆筑，不得漏埋、錯埋。澆搗后三天內(nèi)每天應(yīng)澆水3～6次，三天后每天澆水2—3次，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不小于14天，為了防止砼內(nèi)水分蒸發(fā)過快，還可在砼澆搗一天后，于砼表面刷水玻璃兩道或氯乙烯一一偏氯乙烯乳液，以封閉毛細(xì)孔道，保證有較好的硬化條件。防水砼的水泥用量較多，收縮性較大，如砼早期脫水或在養(yǎng)護(hù)中缺乏必要的溫濕度條件，其后果較普通砼更為嚴(yán)重。防水砼的養(yǎng)護(hù)：與一般砼相比，水工砼對養(yǎng)護(hù)的要求，又有自身的特點，施工時應(yīng)特別注意。⑤砼的養(yǎng)護(hù)：底板采用蓄水養(yǎng)護(hù)14天以上，壁板采用掛濕草袋兩層，澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓r，應(yīng)按其設(shè)定施工段。上部繼續(xù)澆砼時，對施工縫的處理同企口縫。當(dāng)繼續(xù)澆滿施工縫以上砼時，應(yīng)先鑿毛接口砼，清除浮灰雜物，用水沖干凈，保持濕潤，然后涂純水泥漿二遍，再鋪10mm厚的水泥砂漿(用原防水砼配合比，去掉石子)，少許片刻，然后繼續(xù)澆搗新砼到池壁頂，要控制砂漿的鋪設(shè)不能過厚，以免形成一個強(qiáng)度較弱的接縫。池子的第一次施工縫留在高出池底板表面600mm的池壁上。接縫處理, 施工縫是水工池子防水的薄弱環(huán)節(jié)。施工縫的處理，砼澆筑施工前，施工縫處砼表面應(yīng)清理干凈并鑿毛，再用水沖洗干凈并排除積水，鋪以20～30mm厚比原設(shè)計強(qiáng)度等級高一級的水泥砂漿，然后再進(jìn)行砼的澆筑。工作平臺的搭設(shè)，澆筑砼用工作平臺擬用ф48鋼管和扣件聯(lián)接搭設(shè)。鋼筋固定，井壁雙層鋼筋同時綁扎，中間用支撐架立筋固定位置。池底板采用平板振動器和插入式振動器振搗，池壁、柱采用平板振動器和插入式振動器搗固，振動棒移動間距不大于45cm，振搗時間以砼表面呈浮漿和不再沒落為宜，不得超振和欠振、漏振，盡量不碰撞鋼筋模板和預(yù)埋件，確保結(jié)構(gòu)尺寸不致位移。③砼的拌制和振搗：墊層澆筑完畢后，在表面用墨斗線彈出鋼筋砼底板邊位置，鋼筋位置，然后按要求底板一次澆筑形成。當(dāng)池壁中有大直徑的套管或面積較大的金屬板子埋時，注意其下的砼不易振搗，其中窩著的空氣不易排出，因此，應(yīng)在套管底部或板上臨時開設(shè)施工用的孔。防水砼不允許用人工振搗，必須采用機(jī)械振搗，每次振搗以達(dá)到表面泛漿無氣泡排出為好，不得超振或漏振。在夏季高溫季節(jié)，要注意運(yùn)輸造成的坍落度損失，在攪拌時預(yù)先增加估計損失量或者采用緩凝型減水劑。溶液濃度用比重法控制簡便易行。經(jīng)過試驗抗?jié)B等級不低于設(shè)計要求(當(dāng)試驗?zāi)苓_(dá)到該抗?jié)B等級，最小水泥用量可不限制)。達(dá)到防水抗?jié)B的目的。稱量的偏差，不應(yīng)超過下表中規(guī)定的數(shù)值。拌和(1)混凝土拌和時，必須嚴(yán)格遵守試驗室簽發(fā)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改?；炷猎跐仓攸c的坍落度可參照下表的規(guī)定。(2) 坍落度a．粗骨粒級配及砂率的選擇，應(yīng)考慮骨料生產(chǎn)的平衡、混凝土和易性及最小單位用水量等要求，綜合分析確定。a．當(dāng)外加劑貯存時間過長，對其質(zhì)量有懷疑時，必須進(jìn)行試驗鑒定，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的外加劑。對含有大量固體的外加劑(如含石灰的減水劑)，其溶液應(yīng)通過0．6mm孔眼的篩子過濾。D外加劑a．砼中外加劑的摻入必須通過試驗確定經(jīng)工程師代表書面同意后方可使用。未經(jīng)處理的工業(yè)污水和沼澤水，不得用以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。⑦其他質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合以上表中的規(guī)定。⑤粗骨料中含有活性骨料、黃銹等，必須進(jìn)行專門試驗論證。④采用連續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)由試驗確定。③應(yīng)嚴(yán)格控制各級骨料的超、遜徑含量，以標(biāo)準(zhǔn)孔篩檢驗，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑5％，遜徑10％。對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。④其他質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。天然砂料宜按粒徑分成兩級，人工砂可不分級。并符合JGJ52—92標(biāo)準(zhǔn)。⑥應(yīng)避免泥土混入骨料。⑤骨料儲倉庫有足夠的數(shù)量和容積，并應(yīng)維持一定的堆料厚度。粒徑大于40毫米的粗骨料的凈自由落差不宜大于3m，超過時應(yīng)設(shè)置緩降設(shè)備。②不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜。人工砂生產(chǎn)中，應(yīng)保持進(jìn)料粒徑、進(jìn)粒量及料漿濃度的相對穩(wěn)定性，以便控制人工砂的細(xì)度模數(shù)及石粉含量。同時，應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擬定使用平衡計劃，避免產(chǎn)生過多棄料。⑦避免水泥的散失浪費(fèi)，注意環(huán)境保護(hù)。⑥先到的水泥應(yīng)先用。④堆放袋裝水泥時，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過15袋。③大、中型工程應(yīng)專設(shè)水泥倉庫或儲罐。c．水