【正文】 ①建立設備精良齊全的工地試驗室為了確保工程質(zhì)量，在開工之前，首先根據(jù)工程需要，建立能滿足各項試驗要求的工地。所需設備材料必須選擇質(zhì)量好，信譽高的廠家訂購。嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，隨時接受監(jiān)理工程師的檢查指導。 嚴 格 技 術 標 準 、 切 實 尊 重 監(jiān) 理按施工圖紙施工，遵守《招標文件》列出的各種技術規(guī)范、規(guī)定。 開 展 標 準 化 作 業(yè)工程嚴格按標準化作業(yè)，做到工序有標準，有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論。質(zhì)量不合格的工序堅決返工。堅持“三服從、五不施工、一票否決”的制度，即進度、計量服從工程質(zhì)量，質(zhì)量問題一票否決。 狠 抓 工 序 質(zhì) 量 ， 確 保 整 體 質(zhì) 量 確立以群眾自檢為基礎，自檢、互檢與交接檢等專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢驗的試驗工作制度。實施領導把關，尤其是在關鍵工序施工中，主管領導及技術主管要跟班作業(yè)，嚴格執(zhí)行標準。領導是關鍵，制度是手段，技術是保證。 提 高 全 員 質(zhì) 量 意 識工程質(zhì)量包括工程使用的產(chǎn)品質(zhì)量、工序和施工質(zhì)量，三者密切聯(lián)系。 建 立 健 全 質(zhì) 量 保 證 體 系 項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領導小組，項目經(jīng)理任質(zhì)量管理領導小組組長，總工程師任副組長，成員由主管科室負責人組成。37 / 74第七章 質(zhì)量管理體系與措施一、質(zhì)量承諾我公司鄭重承諾，在合同實施的整個過程中，始終將工程質(zhì)量控制作為各項工作的重中之重，本工程質(zhì)量目標為：符合國家現(xiàn)行水利工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，驗收合格。冬天灌縫時，縫頂面高度與路面平齊，夏天灌縫時，最終高度應比表面縫低。使用的填縫料主要有 Zj 型填縫料，這種填縫料采用聚氯乙稀膠泥、聚氨脂焦油（膠泥）瀝青混合料等材料，聚氯乙稀泥料耐熱度高，低溫塑性好，施工容易操作，應用較為廣泛。切割時必須注意保持有充足的注水，在行進中要觀察刀片注水情況，水管堵塞時應及時關機疏通水管。切割應從上坡向下坡行進，較為省力，鋸片選用 Φ500mm 為宜，縫寬 3～6mm，深度根據(jù)設計要求確定。沿所彈墨線切割。1）橫向縮縫切割：縮縫只在橫縫處切割，切割橫向縫的目的是防止路面板太長，因溫度變化而引起路面變形、斷裂。（9） 、混凝土路面的切縫及灌縫混凝土澆灌 24 小時后，可進行切縫工作，但要根據(jù)氣溫靈活掌握，不易太早，也不易太晚。（8） 、砼路面的養(yǎng)護拉毛完成后應設置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還應用塑料薄膜覆蓋。橫向紋理有壓槽、拉毛、鋸縫等方式，拉毛是其中的一種，可根據(jù)施工地區(qū)、工程特點選擇。邊、角等局部抹光機打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光，將凸出的石子或不光之處抹平，最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光，操作手必須穿平底絕緣鞋，戴絕緣手套，以防漏電。這時用提漿棍來回滾壓，壓下個別突出骨料，提起砂漿使表面砂和漿厚度保持在 5～8mm 左右，以利作面，最后鎖住滾筒，在表面作一次拖拉找平，使混凝土達到路面平整度的要求?；炷琳駬v：路面混凝土可分兩層澆灌，以防止側(cè)壓過大，擠倒側(cè)模板。（5） 、混凝土澆注及振搗1） 、混凝土在澆注前應檢查模板，拉小線檢查直順度，用水準儀檢測頂面標高，有偏差及時修正。安裝時待一層混凝土振搗完，抬起固定架再正過來，放在模板上，攤鋪第二層混凝土，用振搗棒振實。施工時可采用鋼筋馬凳支托綁扎，保證安裝準確并節(jié)省鋼筋，可加工簡易傳力桿安裝架，支架需加工兩個，輪流使用。2）拉桿安裝：模板驗收合格后，在澆灌混凝土時，每根傳力桿隨混凝土振搗迅速安裝，隨插隨震，并及時調(diào)整平直度及外露尺寸，個別孔眼漏漿應及時用材料封堵。將合格成品料用砂輪切割機切割，不得用鋼筋切割機或氣割加工?？蓪⒃囼灪细竦某善蜂摻睿娩摻钋袛鄼C截成 80cm 長，鋼筋表面應無銹，端頭平齊，并保持順直。每道橫縫處設置傳力桿，而拉桿只在指定縱縫設置，安裝必須與澆灌混凝土同步。這樣有無模板均能保證每工班都支模、灌混凝土，形成流水施工。拆模時不要損壞混凝土棱角，局部不易拆卸的模板可用倒鏈向外牽拉，避免損壞成型混凝土，拆完模板及時清理，以備再次使用。3）拆模：混凝土澆灌 12 小時后即可拆模。安裝完畢，檢查合格后，涂刷脫模劑。模板背后用 6cm9cm 水平木帶與兩組模板中央鋼釬處水平帶，通過長度 2m 左右的 10cm10cm 方木，用木楔塞緊，模板上口用 Φ6 鋼筋通過花欄螺栓連接，調(diào)整松緊度，調(diào)節(jié)模板的順直度、豎直度，模板頂面標高由鐵片、鋼筋頭調(diào)整。（3） 、模板安裝1） 、模板安裝部位：模板只需安裝在縱向及橫向施工縫上，即橫向所有支模部位均為施工縫，橫向縫不需切割填縫，只需拆模后在其上半部涂刷瀝青，使二次灌混凝土與原有混凝土上半部由瀝青隔開，自然形成縮縫。上、下型鋼之間設置通縫，通縫用木條封堵，用以解決拉桿、橫向傳力桿安裝。制作路側(cè)模板，解決縱向順直、立面垂直、頂面平整等問題，同時兩塊橫鋼之間的縫隙還可以固定拉力桿的安裝位置。切割前應提前將切縫線彈好，作為切割機導向的依據(jù)。支模完成后，在混凝土澆灌前，應分別用經(jīng)緯儀，拉小白線等方法復測模板順直度，用水平儀檢測模板頂面標高。4）標高測量與控制：根據(jù)支模進度，在支模前一天將縱、橫縫交叉點處打入鋼釬，鋼釬應高出路基表面 30cm 以上。3）用經(jīng)緯儀以路面中心線為準，按照設計圖紙，在基底上逐條放出每道縱縫位置線，放線時應彈出墨線，然后再測放出橫向縫線。（二） 、 砼路面施工（1） 、測量放樣1）檢查基底平面尺土、標高橫向坡度是否符合設圖紙和規(guī)范要求。2） 、墊層面鋪筑應符合下列要求：鋪筑前應做好場地排水、設好樣樁、備足反濾料；不同粒徑相同的墊層厚必須符合設計要求；應由底部向上按設計結(jié)構層要求逐層鋪設，并保證層次清楚，互不混雜，不得從高處順坡傾倒；分段鋪筑時，應使接縫層次清楚，不得發(fā)生層間錯位、缺斷、混雜等現(xiàn)象；已鋪筑墊層的工段，應及時鋪筑上層堤料，嚴禁人車通行?；炷聊０宀鸪龝r限必須符合施工圖紙規(guī)定，不承重側(cè)面模板在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損失，方可拆除，承重模板在混凝土強度達到設計值時方可拆除。 6） 伸縮縫處理 伸縮縫施工在混凝土施工完成后進行，在進行混凝土施工時，先在混凝土先澆塊分縫處按設計厚度與模板一起安裝上瀝青杉板。 《水工混凝土施工規(guī)范》規(guī)定，用振搗器振搗 30s，振搗棒周圍 10cm 內(nèi)仍能泛漿且不留孔洞、混凝土還能重塑時，仍可繼續(xù)澆筑混凝土。采用插入式和軟軸式振搗器振搗，移動距離均不超過其有效半徑的 倍，并插入下層混凝土 5～10cm，順序依次、方向一致，避免漏振。 （4）平倉 人工平倉 在靠近模板的部位用人工平倉，使骨料分布均勻；水平止水、止?jié){片底部用人工送料填滿，嚴禁料罐直接下料，以免止水、止?jié){片卷曲及其底部混凝土架空；各種預埋儀器周圍用人工平倉，防止位移和損壞。鋪料順序由低到高，先33 / 74行填塘，再按順序鋪料。嚴禁直接從高處往下傾倒混凝土，入倉混凝土與倉面垂直距離控制在 以內(nèi)，若垂直距離過大，必須設溜槽或溜筒緩置。 （2）混凝土入倉方式 混凝土和石料水平運輸分別用混凝土攪拌車和自卸車運抵工作倉面。 ④、砂漿鋪設 水工混凝土施工規(guī)范規(guī)定，在接縫面攤鋪 3～5cm 厚砂漿。 b、壓力水沖毛未全部完成時，由人工局部鑿毛。 5) 埋石混凝土澆筑 （1）混凝土施工縫處理 ①、施工縫面處理方法及適用條件見下表 處理方法 適用條件鑿毛 人工 小面積沖毛 壓力水 大面積，混凝土強度不小于 3～5kgf/cm2②、沖毛 a、壓力水沖毛：沖毛的壓力水一般為 3～5kgf/cm2。石料鋪放后，繼續(xù)澆筑混凝土，用振搗棒進行振搗，振搗時避免接觸模板和石料。石料鋪放要均勻排列，使大頭向下，小頭朝上，且石料的紋理與受力方向垂直。埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑混凝土塊體最小尺寸的 1/3 且不小于 20cm。 5） 混凝土、塊石入倉 32 / 74a、澆筑技術要求 用于埋石砼中的塊石，必須為濕飽，抗壓強度大于 300kg/㎝2，選擇新鮮、完整的巖塊，無風化剝落層或裂紋，石材表面應沖洗干凈，不能留有樹根、雜草等污物，所有進倉塊石表面應處于濕潤狀態(tài)。 ⑥、模板的面板處理均涂刷脫模劑，且對鋼筋及混凝土無污染。 ④、模板表面光潔平整、接縫嚴密、不漏漿，混凝土表面的質(zhì)量達到設計和規(guī)范要求。 ③、模板和支架具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，做到標準化、系列化、裝拆方便。4） 模板制安 模板施工的技術要求 ①、工程所用的模板均滿足建筑物的設計圖紙及施工技術要求。 3） 基面清理 基面驗收合格后，將基面上的雜物、泥土清除，處理完畢再澆筑混凝土。做好現(xiàn)場施工用電、用水及道路布置。本段工程年久沒有疏浚，垃圾較多，將垃圾雜物運到指定地點，集中堆放清除，深埋，不造成二次污染。測量人員增設控制點，做好浚中、浚后的測量技術布置，檢測時通知監(jiān)理工程師，對測量過程和結(jié)果進行核對和確認。施工過程中處理好施工中的質(zhì)量問題，根據(jù)工程實際情況不斷完善施工方法及施31 / 74工工藝，提高施工效率和質(zhì)量，加快施工進度。（7） 、挖土時嚴格控制河道斷面尺寸，超挖控制在設計范圍內(nèi)，超深為 ,超寬為三、質(zhì)量保證措施施工前同項目部工程師與有關施工人員詳細技術交底，明確各分管的質(zhì)量要求，自覺接受監(jiān)理工程師的指導和監(jiān)督。為此配備 挖泥船 1 艘,運泥船 6 艘。在邊坡開挖時要加強超欠基本平衡，以使邊坡盡量與設計斷面吻合。挖泥船在開挖分條邊界、分段界線和兩次定位開挖交界處時，均應開挖過界線 2M 至標準，以防土方坍塌，影響已開挖處施工工程質(zhì)量。（2） 、開挖標志 挖泥船開挖時,設施工分條邊線，邊線設置在不通航一側(cè),開挖一段設置一段,以防過往船只撞毀標志,同時在挖泥船操作工視線內(nèi)設置水尺,以便于操作人員掌握開挖位置和深度。疏浚步驟（1） 、定位拋錨 挖泥船根據(jù)提供斷面實行兩斷面間分段開挖，由下游向上游推進。（2）水尺設置和觀測 水位水尺是施工作業(yè)區(qū)內(nèi)控制水位高程標尺，固定設置在便于觀測，水流平穩(wěn)，不易被船舶碰撞的地方，必要時加設保護裝置。以現(xiàn)有河道兩岸防汛墻作為河岸邊線，采用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等放出開挖中心線、兩側(cè)坡腳線等，放樣數(shù)據(jù)及位置確保準確無誤，樣樁標志采用標桿、浮標或燈標，且必須醒目，樣標沿河道縱向每 25M 設一組。抓斗式挖泥船施工方法主要工藝流程施工準備→測量放樣→機械進場、機挖疏浚→棄土外運→斷面復測→竣工測量。四、河道疏浚工程本工程疏浚淤泥 73680m179。草皮的種植要求做到疏密均勻，種植完畢后要派專人澆水養(yǎng)護，并定期施肥和清除雜草，如遇有死苗現(xiàn)象應及時補種，做到包種包生。三、草皮護坡工程在堤頂欄桿澆筑完畢后，護坡經(jīng)過人工重新修坡平整后，再用人工分段、分塊按設計坡度鋪設種植草皮的肥土，然后按設計圖紙檢查坡度和密實度是否符合種植的要求。涵管安裝完成后，底部兩側(cè)應用水泥砂漿填塞密實。基坑開挖后，先用小型打夯機進行基礎夯實，再立模澆筑基座砼，基座砼澆筑 3 天后，即可進行預制管的安裝。二、預制砼涵管工程施工說明預制砼涵管工程主要包括：φ1000 砼管總長為 18 米，φ600 砼管總長為 60 米。雨天施工時，砂漿稠度要適當提高，要做好防雨措施，防止雨水落入基槽。砌體內(nèi)如有流水孔、沉降縫等，必須及時準確設置，不得砌后鑿洞補鑲。砌石工程成品保護砌筑完成后，未經(jīng)有關人員檢查驗收，軸線樁、水準樁應加以保護，不得碰壞、拆除。在條石砌筑 24h 后可進行清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。其高28 / 74出厚度：細料石和半細料石為 3～5mm，粗料石和毛料石為 6～8mm。丁砌料石的長度應與組合墻厚度相同，施工順序應自上而下，分層砌筑，條石砌體的灰縫厚度，應按料石種類確定，細料石砌體不大于 5mm，半細料石砌體不大于 10mm，粗料石和毛料石砌體不大于 20mm。10 177。5 177。3 177。如有殊要求，應按工程師的指示加工。2）施工工藝要求施工碎石墊層及混凝土埋 10%大石基礎應按設計要求進行，墊層施工應壓實。砌筑砂漿要求砌筑用砂由附近砂場購買，用自卸汽車運至施工作業(yè)區(qū)。干砌石砌體中毛石重量在 10kg~100kg 范圍內(nèi)。各種石料外型規(guī)格如下：毛石砌體：毛石呈塊狀，中部厚度不小于 15cm。施工流程測量放樣清理基坑施工粗砂墊層人工砌石施工養(yǎng)護砂漿拌制石料預濕漿砌石檢查工程驗收27 / 74施工方法1）砌筑石料要求本工程砌筑的石料擬向當?shù)厥瘓鲑徺I，通過汽車運輸?shù)焦ぷ髅娓浇?，由反鏟配合，人工挑、抬進或手推車運至工作面。按照施工段有序砌筑，石塊要相互錯縫，塊石間的空隙要用砂充填密實。第四節(jié) 防洪提工程一、漿砌石工程本工程砌體所用的石料向當?shù)厥瘓鲑徺I和部分使用能利用的開挖石料，汽車運輸至工作面附近，塊石人工推運到工作面進行砌筑，砌體砌筑前，先依照施工圖紙放樣制造模架，使砌體的輪廓尺寸符合圖紙要求且外觀平順、美觀。土工合成材料應通過和河床或岸坡的不透水基巖緊密連接，形成整體防滲；土工合成材料應于基礎及支持層之間壓平緊貼，其施工應符合設計要求。26 / 74土工合成材料在鋪設前應對鋪設面上的一切樹根、雜草和尖石進行清除，并保證鋪設沙礫石墊層面平整，排除鋪設面工作范圍內(nèi)的所有積水；土工合成材料的鋪設應根據(jù)材料的受力方向和施工過程中的要求進行施工，鋪設應與土石方填筑同時進行。土工布的裁減應整齊，搭接寬度應符合設