【正文】 底板混凝土澆筑： (1)為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直 施工縫。墊層混凝土澆筑：基槽驗(yàn)收合格后，釘控制樁(8X8m間距)。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1．5倍(50棒應(yīng)為52．5cm，取50cm；30棒應(yīng)為40．5cm，取40cm)。 (4)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?(2)澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。5)、梁、板混凝土澆筑采用泵送方式。在澆筑混凝土前，對(duì) 模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞予 以堵嚴(yán)。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休 息平臺(tái)、上跑樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵? 臺(tái)寬度的1／3處。施工縫留置位置：底板按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫。 (二)主要措施要加強(qiáng)混凝土的可泵性，混凝土入泵坍落度控制在160～ 180mm。各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板(根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口)分隔。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足 澆筑要求。一)、施工方法(一)準(zhǔn)備工作鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)防護(hù)門、預(yù)埋件、線管、 孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤?；炷翝沧⑶跋仍谒绞┕たp基面上敷設(shè)25～30mm與澆注 混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，豎向施工縫應(yīng)控制混凝土的入模點(diǎn)，使 之與基面有一定的距離，經(jīng)過均勻、充分振搗，使基面與新澆注混 凝土有25～30mm水泥砂漿，確保新、舊混凝土結(jié)合良好。一)、施工縫與后澆帶防水外墻施工縫采用鋼板止水帶與后澆帶采用橋型橡膠止水帶，其材質(zhì)、性能、規(guī)格須符合設(shè)計(jì)要求。這樣可在一定日期內(nèi)控制混凝土表面與內(nèi)部溫度之間 的差值，從而達(dá)到混凝土不開裂的目的。側(cè)墻采用水平分層澆注，盡量避免混凝土冷縫的出現(xiàn)?；炷恋谋砻嫣幚恚阂蚧炷帘砻嫠酀{較厚，在澆注混凝 土初凝前，按標(biāo)高初步用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木抹板反復(fù)搓壓數(shù)遍， 使其表面實(shí)心且平整，在混凝土初凝時(shí)再用鐵抹板壓光，這樣能較 好地減少混凝土表面水份的散失，有利于混凝土養(yǎng)護(hù)?；炷琳駬v順序?yàn)閺臐沧娱_始逐層上移，以保證 分層混凝土之間的質(zhì)量。保證混凝土振搗密實(shí)，混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗器的操作要做到快插、慢拔、直上、直下”。③、摻優(yōu)質(zhì)粉煤灰，調(diào)整配合比，降低水泥用量。我公司提出的主要技術(shù)措施如下：減少水泥水化熱①、采用較低水化熱水泥，如礦碴水泥。地下室底板、側(cè)墻、頂板混凝土澆注后內(nèi)部的水化熱不易散發(fā)，溫度顯著升高，形成內(nèi)外溫差，產(chǎn)生溫度應(yīng)力，如超過混凝土的抗拉強(qiáng)度即產(chǎn)生裂縫。三、砼工程該工程地下室混凝土采用甲供商品砼，混凝土的澆筑采用2臺(tái)混凝土輸送泵進(jìn)行泵送。單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過2個(gè)絲扣。5％。將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合表612規(guī)定。 (2)操作要點(diǎn)：A、鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋(絲扣干凈、完好無損)搬運(yùn)至待連接處。H、鋼筋綁扎安裝時(shí)還應(yīng)滿足圖紙、相關(guān)規(guī)范要求。F、板的下部鋼筋不在跨中1／3范圍搭接或連接上，上部鋼筋不在支座1／3范圍連接。D、梁的下部鋼筋不在跨中1／3范圍連接，上部鋼筋不在支座1／3范圍連接?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。A、綁扎梁筋的腳手架間綁扎墻筋腳手架。板筋綁扎：清理模板一模板上畫線一綁板下受力筋一綁負(fù)彎矩鋼筋。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。所有墻體鋼筋均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。E、綁扎橫豎鋼筋：按綁扎調(diào)整好的橫豎向定位筋，綁扎橫豎墻筋。C、綁扎橫向梯子筋：在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫向梯子筋，根據(jù)第一排橫筋標(biāo)高調(diào)整豎向梯子筋的位置。A、擺放并固定好墻筋腳手架：在綁扎墻筋前，在已畫好的線的兩側(cè)各擺放并固定好墻筋腳架。G、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。箍筋與主筋要垂直。D、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。B、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。(3)柱鋼筋：搭設(shè)柱筋支撐腳手架一套柱箍筋一連接并綁扎豎向受力筋一畫箍筋間距線一綁箍筋。F、錨入基礎(chǔ)梁墻體水平插筋采用電弧焊，焊縫長(zhǎng)度10d；鋼筋錯(cuò)開35d且≥500mm。D、多層排列的基礎(chǔ)梁受力鋼筋相鄰兩排鋼筋之間墊以短鋼筋[max(25d)]。C、鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固。A、底板、基礎(chǔ)梁鋼筋排列順序?yàn)椋簴|西向鋼筋下鐵在下，上鐵在上；南北向鋼筋在東西向鋼筋的中間；若基礎(chǔ)梁上下鐵不只一排，東西鋼筋與南北向鋼筋交錯(cuò)布置。柱箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出?；A(chǔ)梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。 2)、鋼筋擺放位置線的標(biāo)定：在防水保護(hù)層上放出軸線、基礎(chǔ)梁 和墻柱、門洞位置線，并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱插筋位線，每根底 板鋼筋位置線用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)來標(biāo)識(shí)，墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)識(shí)。定位筋和梯子筋加工 尺寸必須準(zhǔn)確，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。所有鋼筋保護(hù)層均采用塑料墊塊來保證。存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋錐螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。套筒的承載力及儲(chǔ)備系數(shù)應(yīng)符合下列要求：fslykAsl≥1．10fykAs，屈服強(qiáng)度儲(chǔ)備系數(shù)fslykAsl／fykAs≥1．10fsltkAsl≥1．10ftkAs，抗拉強(qiáng)度儲(chǔ)備系數(shù)fsltkAsl／ftkAs≥1．10式中：fslyk套筒屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fsitk——套筒抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值ftk 筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值A(chǔ)sl——套筒的橫截面積As—鋼筋的橫載面積B、鋼筋絲頭加工：①工藝流程：鋼筋端面平頭一剝肋滾壓螺紋一絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)一帶帽保護(hù)一絲頭質(zhì)量抽檢一存放待用。2)、套筒加工：A、套筒：剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。 (1)鋼筋彎曲成型 A鋼筋的彎鉤和彎折： I級(jí)鋼筋末端做180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑2．5d(d為鋼筋直徑)，平直部分長(zhǎng)度為3d；II、Ⅲ級(jí)鋼筋末端需做90度或135度彎折時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑為4d、Ⅲ級(jí)鋼筋彎曲直徑為5d。基礎(chǔ)梁上筋接頭位置：支座或支座兩側(cè)1／3范圍； 下筋接頭位置：跨中1／3范圍；頂板梁上筋接頭位置：跨中1／3范 圍；下筋接頭位置：支座或支座兩側(cè)1／3范圍。兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。后澆帶鋼筋直接通過，不斷開，其加強(qiáng)筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求。剝肋滾壓錐螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)：項(xiàng)目技術(shù)部按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門及參與施工人員進(jìn)行方案、措施交底(包括書面和口頭)；每周五 下午1：30利用簡(jiǎn)短時(shí)間，由施工員及勞務(wù)帶隊(duì)人員向其鋼筋操作 層進(jìn)行方案、措施交底(包括書面和口頭)，并由項(xiàng)目和質(zhì)量人員參 力口。材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃隨工程進(jìn)度。剔口鋼筋機(jī)械接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可執(zhí)證上崗。用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用量具。5％。C、螺紋環(huán)規(guī)：用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用量具。2)、機(jī)具準(zhǔn)備： (1)、直螺紋機(jī)械連接機(jī)具。頂板混凝土澆注完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控 制軸線。二、鋼筋工程本工程計(jì)劃圓鋼采用加工廠定型制作，其余鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝。已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受設(shè)計(jì)荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料?？缍取?．0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％時(shí)方可拆除；跨度6．0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％時(shí)方可拆除。各主要砼構(gòu)件模板支設(shè)詳下圖所示：七)、模板的拆除 柱模板及梁側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度，應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷方可拆除。水平拉 桿縱橫相連，底層拉桿高樓面高度為30cm，便于行走。鐵管兩端采用密封膠泥堵封，鐵管 長(zhǎng)度為柱邊長(zhǎng)或梁寬度，同時(shí)可以兼作梁、柱鋼筋保護(hù)層。鋼管支撐立桿間距，梁底鋼管柵的水平間距以及水平拉桿的豎向間距、柱箍豎向間距等按上述計(jì)算結(jié)果選用。當(dāng)梁板跨度大于4米時(shí)，梁、板底模應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行起拱，起拱高度為梁、板凈跨的2／1000，懸臂構(gòu)件起拱高度為其跨度的5／1000。八)、模板配備柱、梁板模板的配備量應(yīng)滿足正常施工的需要，各模板配備量如 下表：模板種類配備量地下室外墻板模板3200m2梁板底模約12800m2柱、內(nèi)墻模約2800m2合計(jì)3200+12800+2800=18800m2（考慮損耗，實(shí)配19000m2）九)、模板安裝 模板在安裝前，內(nèi)側(cè)面刷隔離劑，晾干后，再進(jìn)行組合安裝。(2)剛度驗(yàn)算剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，q=13．256= kN／m模板撓度O=kw q14／100EI=O．9676．6285004／1001．1104．16106=0．08[O]=1．25mm故剛度滿足要求。 (2)剛度驗(yàn)算 剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載， q=1=13．256 kN／m 模板撓度 O=kw q14／100EI=0．96713．2563004／1001．1102．4310％0．38[O]=1．25mm故剛度滿足要求。 荷載：自重： 0．3KN／m2 砼： 250．3=7．5KN／m’鋼筋： 1．10．3=0．33 KN／m’ 施工人員及設(shè)備(均布荷載) 2．5 KN／m’ 豎向總荷載q=[ (0．3+7．5+0．33) 1．2+2．51．4]1=13．256KN／m 2板模板的計(jì)算 (1)強(qiáng)度驗(yàn)算 設(shè)木模板厚度為18皿，則W=2．7104mma M=0．1q120．113．2560．32=0．1193KN．m。 (2)剛度驗(yàn)算 內(nèi)木楞的撓度Oq14／150EI=35．775504／150910’6．67106=0．39mm[O]=1．38mm 故剛度亦滿足要求。 (2)剛度驗(yàn)算 剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載的作用，則 q =35．771= kN／m 模板撓度(d q14／150EI=35．77 3004／150 1．1 10 4．86 105=0．36mm[(d]=1．25mm 故剛度滿足要求。rcp 2(200／T+15)六)、墻模板計(jì)算地下室墻厚300mm，高3．05m,每節(jié)模板高3．05m,采用一次成型澆注混凝土。H=250．7=17．5 kN／m’ 取最小值F=17．5 kN／m2計(jì)算，考慮砼振搗荷載標(biāo)準(zhǔn)值取4kN／m’，則F總=17．5+41．4=26．6 kN／m2有效壓頭高度：26．6／25=1．064m1)、豎楞間距(選用50100方木)設(shè)間距為300～400mm，則L／h=16．7～22．213．5，故知由撓度控制=jbh’=0．00342ql 則Ij =(bh’／0．00342q)=[800183／(0．0034218．62)]=418．4 mm豎楞木間距取400mm。p 2(200／T+15)f=489X0．2786215=29．29KN按照梁底大楞強(qiáng)度和撓度計(jì)算：(鋼管大楞的集中荷載可換成均 布荷載計(jì)算)貝Ij：Mmax=Kmql、 Wmax=Kuql4／100EI已知： Km=O．Ku=0．67q=9．53N／nm、E=2．1X105N／Illin2=12．18104mm4W=5．08103mm3，則 Mmax=Kmql2f 得L1070mmWmax=Kuql4／100EI[1／150]得L1382mm而按立桿本身強(qiáng)度及剛度計(jì)算間距可取2．63m以內(nèi)(計(jì)算從略)， 故：立桿間距取800mm。鋼管支撐計(jì)算鋼管立柱采用對(duì)接，其偏心假定為1D，即為48mm。作用在鋼管大楞上的均布荷截：q=19．06／2=9．53 KN／m按強(qiáng)度計(jì)算： l二3305(1／q)／2=1070mm按撓度計(jì)算：L二2124．7(1／q)／3=1002mm因此梁兩邊各設(shè)一道滿足要求。(1／P)’／a=467mm 間距取450㎜。 荷載：自重： 0．3KN／m 砼： 250．51=12．5KN／m 鋼筋： 1．50．51=0．75 KN／m 振搗： 40．5=2．0 KN／m 豎向總荷載：(0．3+12．5+0．75)1．2+2．01．4=19．06KN／m 底楞間距計(jì)算 按強(qiáng)度計(jì)算： L=860五)、梁模板計(jì)算取梁(最大值)截面5001000mm、梁跨8．1m、梁支模凈高3．05進(jìn)行極限設(shè)計(jì)(地下室頂板梁)。H=25= kN／㎡取F=／m2作為標(biāo)準(zhǔn)值，并考慮砼傾倒產(chǎn)生的水平荷載 2K N／m2，J：總側(cè)壓力=35，77+2／m2柱模背楞間距計(jì)算：由撓度控制：bh= 則： l二(bh／0，00342q)=[100018／(1)]因此柱模背側(cè)共設(shè)五根50100背枋。p 2(200／T+15)柱模承受的砼側(cè)壓力為F