【正文】 6/102020 27 QU系列履帶起重機額定起重量(t) 表631 起重設(shè)備與混凝土結(jié)構(gòu)吊裝工程 28 續(xù)表 GJ/QBH5300R 起 重機的起重特性見表 634~表 638。 履帶起重機型號分類及表示方法 表 628 類 組 型 代號 代 號 含 義 主 參 數(shù) 名 稱 單位表示方法 起 重 機 型 履帶起重機 Q， U(起，履 ) 機械式 液壓式 Y(液 ) 電動式 D(電 ) QU QUY QUD 機械式履帶起重機 液壓式履帶機重機 電動式履帶起重機 最大額定 起重量 t 圖 622 地錨橫木計算 (a)一根索的橫木計算圖； (b)兩根索的橫木計算圖 起重設(shè)備與混凝土結(jié)構(gòu)吊裝工程 26 6212 履帶起重機的主要技術(shù)性能 國內(nèi)生產(chǎn)的幾種常用履帶起 重 機的 主要性能見表 629，國外的幾種履帶 起重機的主要技術(shù)性能見表 630。電動式不適用于需要經(jīng)常轉(zhuǎn)移作業(yè)場地的建筑施 工。是結(jié)構(gòu)吊裝工程中常用的起重機械。 起重運輸機械選用標(biāo)準(zhǔn) (GJ/QB (圖 622) 圖 621 地錨穩(wěn)定性計算簡圖 1橫木； 2鋼絲繩； 3木壁 GJ/QB 對于無 木壁地錨 ［ σ］ η≥ Hh1l (620) 對于有木壁地錨 ［ σ］ η≥ H(h1+h39。~40176。~30176。~20176。 (圖 621)： 地 錨的穩(wěn)定性，按下列公式計算： G+TV ≥K (616) 式中 K—安全系數(shù)，一般取 2； V—地錨所受荷載的垂直分力； V= Fsinα (617) 其中 F—地錨荷載； G—土的重力， G=b+b39。使用時要有專人負責(zé)看守，如發(fā)生變形， 應(yīng)立即采取措施加固。 (3)重要的地錨應(yīng)經(jīng)過計算，埋設(shè)后進行試?yán)? 圖 620 水平地錨 (a)普通水平地錨； (b)有壓板及木壁的水平地錨 1橫木； 2拉索； 3木壁； 4立柱； 5壓板 起重設(shè)備與混凝土結(jié)構(gòu)吊裝工程 24 (2)不得用腐爛的木料作地錨，橫木綁拉索處，四角要用角鋼加固。 受力很大的地錨 (如重型桅桿 式起重機的纜索起重機的纜風(fēng)地 錨 )應(yīng)用鋼筋混凝土制作，其尺寸、 混凝土強度等級及配筋情況須經(jīng) 專門設(shè)計確定。當(dāng)拉力 75kN 時，地錨橫木上應(yīng)增加壓板。水平地錨是將幾根圓木 (方木或型鋼 )用鋼絲繩捆綁在一起，橫放在地錨坑 底，鋼絲繩的一端從坑前端的槽中引出，繩與地面的夾角應(yīng)等于纜風(fēng)與地面的夾角，然后用土回填夯實。 619 地錨 6191 地錨種類與使用 地錨按設(shè)置形式分有樁式地錨和水平地錨兩種。6/102020 23 其中 η0—卷 筒 效率，當(dāng)卷筒裝在滑動 軸承上時 η0=；當(dāng)卷筒裝在滾動軸承上時， η0=； η η2?? ηn—表示傳動機件效率，由表 627 查出。操作人員離開現(xiàn)場應(yīng)鎖好開關(guān)箱。 (11)作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制作不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異 常 情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可使用。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。 (9)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新 排列，嚴(yán)禁 在轉(zhuǎn)動中用手拉腳手架踩鋼絲繩。 (7)鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時 ，應(yīng)設(shè)過路保護裝置。 (6)鋼絲繩的選用應(yīng)符合原廠說明書規(guī)定。在一個供電網(wǎng)路上， 接地或接零不得混用。 (3)以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷 筒 旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指的方向一致。并 應(yīng)檢查安全裝置、防護設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。這樣能使鋼絲繩圈 排列整齊，不致斜繞和互相錯疊擠壓。； (3)在卷揚機正前方設(shè)置導(dǎo)向滑車，導(dǎo)向 滑車至卷筒軸線的距離，帶槽卷筒應(yīng)不小于 卷筒寬度的 15 倍，即傾斜角 α 不大 于 2176。 圖 618 卷揚機的固定方法 (a)螺栓錨固法； (b)水平錨固法； (c)立樁錨固法； (d)壓重錨固法 1卷揚機； 2地腳螺栓； 3橫木； 4拉索； 5木樁； 6壓重； 7壓板 卷揚機的布置 (即安裝位置 )應(yīng)注意下列幾點： (1)卷揚機安 裝位置周轉(zhuǎn)必須排水暢通并應(yīng)搭設(shè)工作棚； (2)卷揚機的安裝位置應(yīng)能使操作人員看清指揮人員和起吊或拖動的物件。6/102020 21 續(xù)表 項 目 型 號 JM1 JJM1 JM2 JJM2 JM3 JJM3 JM5 JJM5 JM8 JJM8 JM10 JJM10 電 動 機 型號 功率 (kW ) 轉(zhuǎn)速 (r/min) Y100L24 3 1420 Y132S4 1440 Y132M4 1440 YZR2 316 11 950 YZR2 418 11 705 JZR2 428 16 710 YZR225 M8 21 750 JZR2 518 22 720 外 形 尺 寸 長 (mm) 寬 (mm) 高 (mm) 880 760 420 1240 930 580 1240 930 580 1450 1360 810 1450 1360 810 1670 1620 890 2120 2146 1185 1602 1770 960 整機自重 (t) 2 6183 卷揚機的固定、布置和使用注意事項 卷揚機必須用地錨予以固定，以防工作時產(chǎn)生滑動或傾覆。 慢速卷揚機技術(shù)參數(shù)見表 626。 6182 電動卷揚機的技術(shù)參數(shù) 快速卷揚機技術(shù)參數(shù)見表 623 及表 624。快速卷揚機又分單筒和雙筒， 其鋼絲繩牽引速度為 25~50m/min，單頭牽引力為 ~80kN，如配 以井架、龍門架、滑車乖可作垂直和水平運輸?shù)扔?。手支卷揚機在結(jié)構(gòu)吊裝中已很少使用。6/102020 19 (5)用兩臺或兩臺以上的千斤頂同時頂升一個物件時，要統(tǒng)一指揮和喊號，使動作一致，不同型號的千斤頂應(yīng)避免放在 同 一端使用。頂升過程中，應(yīng)設(shè)保險墊，并要隨頂隨墊，其脫空距離應(yīng)保持在 50mm 以內(nèi)，以防 千斤頂傾倒或突然回油而造成事故。如無標(biāo)志，每次頂升高度不得超過螺桿絲扣或 活塞總高的 3/4，以免將螺桿或活塞全部升起 而 損壞千斤頂。 (3)應(yīng)嚴(yán)格按照千斤頂?shù)念~定起重量使用。 QL 型螺旋千斤頂技術(shù)規(guī)格 (JB 259291) 表 621 型號 起重量 (t) 高度 (mm) 自重 (kg) 型號 起重量 (t) 高度 (mm) 自重 (kg) 最低 起升 最低 起升 QL2 QL5 QL10 QL16 QLD16 2 5 10 16 16 170 250 280 320 225 180 130 150 180 90 5 11 17 15 QLG16 QL20 QL32 QL50 QL100 16 20 32 50 100 445 325 395 452 455 200 180 200 250 200 19 18 27 56 86 注：型號 QL普通螺旋千斤頂， G高型， D低型。如松軟地面，應(yīng)鋪設(shè)墊板。 使用千斤頂應(yīng)注意以下幾點： (1)千斤頂使用前 應(yīng) 拆洗干凈，并檢查各部件是否靈活、有無損傷；液壓千斤頂?shù)拈y 門、活塞、皮碗是否良好，油液 是否干凈。 手 扳 葫蘆技術(shù)規(guī)格 表 620 型 號 SB1~ 693 YQ3 起重量 (t) 3 3 手柄往復(fù)一次 空載 55~65 35~40 25~30 鋼絲繩行程(mm) 重載 45~50 25~40 手扳力 (kN) 鋼絲繩 規(guī)格 Ф9(77) (619) 長度 (m) 20 15 10 外形尺寸 (mm) 長 407 516 495 寬 202 258 260 高 132 163 165 機體重量 (kg) 9 14 16 圖 617 手板葫蘆 1掛鉤； 2吊鉤； 3鋼絲繩； 4夾鉗裝置； 5手柄 起重設(shè)備與混凝土結(jié)構(gòu)吊裝工程 18 常用千斤頂有 QL 型螺旋式千斤頂和 QY 型液壓千斤頂。 手扳葫蘆的技術(shù)規(guī)格見表 620。 (5)齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤滑，棘爪、棘輪和棘 爪彈簧應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)予以更換，防止制動失靈使重物自墜。 (4)如 起 重量不明或構(gòu)件重量不詳時，只要一個人可以拉動，就可繼續(xù)工作。 (3)手拉動鏈 條時，應(yīng)均勻和緩，不得猛拉。6/102020 17 續(xù)表 型號 SBL12 SBL1 SBL2 SBL3 SBL5 SBL10 兩鉤間最小距離 H(mm) 手拉力 (N) 起重鏈條行數(shù) 起重鏈條直徑 (mm) 195 180 1 5 500 220 2 8 500 260 2 8 500 260 2 8 590 330 2 10 700 430 3 12 主要尺寸 (mm A B C D 105 110 24 105 208 168 27 137 172 150 32 170 186 150 36 170 208 172 48 195 381 173 63 214 重量 (kg) 27 40 73 (2)捯 鏈 在使用中不得超過額定的起重量。確認各部分情況良好后，方可繼續(xù)工作。 捯鏈的技術(shù)規(guī)格見表 617~表 619。 捯鏈主要有 WA、 SH 和 SBL 三種類型。 (4)滑車使用前后都要刷洗干凈，輪軸應(yīng)加油潤滑，以減少磨損和防止銹蝕。 (2)滑車組穿好后，要慢慢地加力；繩索收緊后應(yīng)檢查各部分是否良好 ，有無卡繩之處，若有不妥，應(yīng)立即修正，不能勉強工作。 GJ/QB 滑車組的跑拉力 (引出索拉力 )按下式計算： S=f0KQ (69) 式中 S— 跑頭拉力； K— 動力系數(shù)，當(dāng)采用手動卷揚機時 K=；當(dāng)采用機動卷揚機起重量在 30t 以下時 K=，起重量在 30~50t 時 K=，起重量在 50t 以上時 K=； Q— 吊裝荷載，為構(gòu)件重力與索具重力之和； f0— 跑頭拉力計算系數(shù)，當(dāng)繩索從定滑輪繞出時， f0= f1fn1 ? fn，當(dāng)繩索從動滑輪繞出時， f0= f1fn1 ? fn1(一般可按表 616 取用 )，其中， n 為工作繩 數(shù)； f為滑輪阻力系數(shù)，滾動軸承取 ；青 銅襯套取 ；無青銅襯套取 。這種穿法，滑車組在工作時，由于兩側(cè)鋼絲繩的拉力相差較大，因此滑車在工作中不平穩(wěn)，甚至?xí)l(fā)生自鎖現(xiàn)象 (即重物不能靠自重下落 )。 滑車組中繩索有普通穿法和花穿法兩種 (616)。 (1)跑頭自動滑車引出：用力的方向與重物移動的方向一致； (2)跑頭自定 滑 車引出：用力的方向與重物移動的方向相反； (3)雙聯(lián)滑車組：有兩個跑頭，可用兩臺卷揚機同時牽引。 常用鋼滑車允許荷載 表 615 滑輪直徑 (