【正文】 室內(nèi)一般抹灰工程質(zhì)量控制程序見下表 78。裝修階段，垂直運輸采用塔吊，運輸砂漿等裝飾材料，室內(nèi)水平運輸采用手推車。④防水層完成后，進行下道工序時嚴禁硬物碰撞，破壞防水層。②保證基層干燥。 ⑤所有管件、地漏或排水口等位置，必須就位正確，安裝牢固； ⑥基層所有轉(zhuǎn)角，突出件四周，做成半徑為 10mm 均勻一致平滑的小圓角。 防水工程質(zhì)量控制程序見下表 77。 ②嚴禁在其上堆放重物，在上面進行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。 (5)質(zhì)量要求，安全措施和成品保護 1）質(zhì)量要求:各種材料必須有出廠證明，準用證及復(fù)試報告，施工中各項技術(shù)資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進行下道工序。 2）按規(guī)范要求對防水構(gòu)造和節(jié)點進行特殊處理。 7）鋪貼卷材前，基層應(yīng)清理干凈。5）屋面保溫層一時難以干燥時，可采用排氣屋面，在找平層上留排氣道，與大氣連通，排氣道應(yīng)貫通每 36㎡設(shè)置一個。 3）屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，排水管口周圍做凹坑。 (3)基層要求 ：1）結(jié)構(gòu)層板縫用同樓板等級的豆石混凝土灌實。同時，按進場批次抽樣復(fù)驗，復(fù)驗合格方可使用。為防止由于溫差及混凝土構(gòu)件收縮而使防水屋面開裂，找平層留分格縫，縫寬一般為 20mm，縫留在預(yù)制板支承邊的拼縫處，其縱縫最大間距小于 6m，并于縫口上空鋪一層寬 200～300mm 的油氈條，用瀝青膠單邊點貼覆蓋，防止結(jié)構(gòu)變形將防水層拉裂。保溫層驗收合格后，施工找平層，找平層采用 20mm 厚、配合比為 1: 的水泥砂漿（水泥標號不低于 號），找平層平整堅實、無松動、起砂、開裂等現(xiàn)象。 基層質(zhì)量的好壞，對保證卷材鋪貼質(zhì)量關(guān)系密切。 砌體工程質(zhì)量控制程序見下表 76。 (5)構(gòu)造柱、圈梁等支模過程中應(yīng)單獨考慮支架、支撐，保證穩(wěn)定，嚴禁利用磚墻頂支加固而引起墻體移動、開裂等。 (3)基礎(chǔ)墻兩側(cè)的回填土，應(yīng)同時進行，防止回填土將墻擠歪、擠裂。 (1)砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿和雜物，應(yīng)隨時清除干凈。 (8)沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。接槎時，將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保證灰縫順直。(7)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時砌筑，如在轉(zhuǎn)角處砌筑確有困難時考慮留斜槎，斜槎底長不小于高度的三分之二，槎子必須平直、通順；分段位置在變形縫、門口、構(gòu)造柱處；隔墻與墻交接處留斜槎確有困難時可留直槎，且為陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為 120mm 厚墻加根 φ6 鋼筋，間距沿墻高不超過 500mm，埋入深度從墻的留槎處算起大于 500mm，外露長度大于 500mm，末端成 90176。 (5)木磚的尺寸符合要求，數(shù)量足夠，并作防腐處理。 (4)砌筑砂漿采用重量配合比，計量準確，試塊按規(guī)定留置。 (2)砌體施工中做到無皮數(shù)桿不施工，皮數(shù)桿間距為 15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，砌磚前應(yīng)先對皮數(shù)桿進行預(yù)檢。表 75 混凝土工程質(zhì)量控制程序六、砌體工程 磚墻的砌筑工藝:抄平、放線→立皮數(shù)桿→鋪灰砌磚→修縫、清理等。新澆混凝土在強度未達到規(guī)范要求前不得在其上踩踏和施工。 (4)混凝土應(yīng)分層澆灌，分層振搗，用插入式振搗器每層厚度以 40～50cm 為宜，用平板振搗器時每層厚度以小于 20cm 為宜，振搗點應(yīng)落點有序，振搗充分又不過振，嚴防漏振或蜂窩麻面。柱施工縫留置在每層梁下 30～50mm 或每層板上，且為平縫；現(xiàn)澆板連續(xù)澆筑不留施工縫（工地配置小型發(fā)電機組作為備用電源） 。 (2)在澆筑豎向結(jié)構(gòu)（構(gòu)造柱等）混凝土?xí)r，先在底部填以 50～100mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿作引漿；澆筑過程中發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，及時進行二次攪拌。 (1)澆筑混凝土前，對模板及支架、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查；對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴；對木模板澆水濕潤，并無積水。 混凝土豎向運輸采用提升井架，水平運輸用人力灰斗車。 (3)混凝土攪拌按規(guī)范要求操作，嚴格控制加水量。 (2)工地專職司稱員按配合比盤盤過稱；嚴格計量及記錄。 1. 混凝土制作、攪拌 (1)原材料合格，所有進場水泥都有出廠合格證及試驗復(fù)核報告，進場水泥按進場先后及標號分批堆放，并做到先進場的先使用，存期超過三個月的按試驗結(jié)果使用。 鋼筋工程質(zhì)量控制程序見下表 774。3) 支模前用預(yù)制砂漿墊塊扎在縱筋的外側(cè)以控制鋼筋的保護層。 6. 柱縱向筋綁扎時，應(yīng)采取以下措施施工，以防止縱向位移:1) 底層柱下面與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片用點焊固定，上面鋼管鎖定位置。 ф251500 的鋼筋頭架設(shè)，以保證鋼筋的排距正確；凡板中負彎短筋均使用 ф8 的馬凳筋支設(shè)。；當采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15176。 (4)綁扎柱豎向鋼筋時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 45176。 (3)梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。 (2)板鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移；如采用一面順扣綁扎，交錯綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎；對于面積較大的網(wǎng)片，可適當?shù)赜娩摻钭餍毕蚶Y(jié)加固。 ，隨用隨進，不合格鋼筋決不進場。箍筋均做 135176。、135176。彎鉤。 ，工地技術(shù)員校核下料尺寸、規(guī)格后,方可加工。 [4] 模板工程質(zhì)量控制程序見下表 72。 留進料口、振搗孔，底部留清掃孔，以防止混凝土離析，提高振搗質(zhì)量。 L4m 時，按梁跨度的(1 ～3)‰起拱。， 現(xiàn)澆板用直徑 48mm 普通鋼管加固的方案。 (9)混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)適時覆蓋撒水養(yǎng)護。平板振搗器的移動間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋振搗的邊緣。每澆筑完，表面原漿抹平。攪拌要均勻，最短時間不小于 90s。 (5)混凝土攪拌應(yīng)計真計量，按配合比投料，每罐投料順序為: 石子—水泥—砂子—水。 (3)骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。 (1)混凝土采用現(xiàn)場機械攪拌，開盤前應(yīng)由試驗室出示混凝土配合比，設(shè)置專職司稱員，且必須嚴格按照試驗室配合比進行盤盤過秤，嚴格計量。 (8)鋼筋綁扎成型后，安排專人負責，做好成品保護。 (6)構(gòu)造柱伸入基礎(chǔ)的插盤其下部應(yīng)固定牢，為了防止柱筋發(fā)生位移，基礎(chǔ)內(nèi)及基礎(chǔ)以上各設(shè)兩道鋼筋，與柱縱筋固定牢。 (4)技術(shù)人員開出規(guī)格及班組施工綁扎時，必須注意滿足規(guī)范及圖紙中對接頭位置、搭接及錨固長度等質(zhì)量要求。 (2)所有進場鋼筋必須有出廠合格證且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 (1)本工程所用鋼筋均由工地技術(shù)員開出規(guī)格。表 71 土方工程質(zhì)量控制程序二、基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)模板采用定型組合木模板，模板對縫嚴密，無漏漿，支撐應(yīng)牢固，無松動、位移、跑?，F(xiàn)象。 (3)土方回填時，兩邊同時分層回填，用蛙式打夯機分層壓實（土塊粒徑不大于 5cm，每層厚度不大于 200mm） ，每層都按規(guī)定取樣做干密度試驗。 (1)回填土前應(yīng)將基礎(chǔ)兩邊基槽內(nèi)和房心的垃圾、雜物清凈，同時清出松散物，回填由基礎(chǔ)底面開始。在槽外側(cè)圍以土堤并開挖水溝，防止地面水流入。 流水段的劃分： 1 棟的 1 號和 2 號樓、2 棟的 3 號和 4 號樓在土方開挖時分別作為一個流水段，同時開挖，并在每個施工段內(nèi)組織流水作業(yè)，一次開挖成功土方工程采用機械開挖與人工修槽相結(jié)合的方法。 主體工程 一、土方工程 土方開挖階段正處雨期，土方的開挖與基礎(chǔ)施工應(yīng)連續(xù)進行，最大限度地壓縮時間。 三、軸線垂直傳遞 采用 J－2 經(jīng)緯儀逐層傳遞主軸線，做好校核調(diào)整工作。豎向標高用鋼尺由177。放線完成后必須經(jīng)建設(shè)單位及有關(guān)方面復(fù)核簽字后方可進行下道工序。 臺 13 自卸汽車 5t 輛 24 蛙式打夯機 3KW 臺 65 塔吊 QTZ40A R=36M 26KW 臺 16 混凝土泵車 50 臺 27 混凝土攪拌運輸車 JC6 臺 58 混凝土固定輸送泵 臺 29 砂漿攪拌機 臺 210 插入式振動棒 HZ50 根 4序 號 機械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 額定功率或容量噸位 單位 數(shù)量11 平板式振動器 PZ50 4KW 臺 312 鋼筋調(diào)直機 臺 113 鋼筋切割機 GJ540 4KW 臺 114 鋼筋彎曲機 GW40 4KW 臺 115 木工加工設(shè)備 10KW 套 116 電渣壓力焊 LDZ32 套 217 閃光對焊機 UN2150 100KW 臺 218 交流電焊機 30KW 臺 219 柴油發(fā)電機 250KW 臺 120 經(jīng)緯儀 J2 臺 121 紅外激光水平儀 LS602111 臺 122 水準儀 S3 臺 1 主要勞動力安排根據(jù)工程預(yù)算主要工程量、用工量和進度安排時間進行計算得出定額勞動力用量，再根據(jù)實際施工經(jīng)驗綜合調(diào)整得出計劃勞動力用量 [3]，具體見下表 63。本工程的機械投入詳見下表 62。????qn臺混凝土泵車需配備混凝土攪拌運輸車臺數(shù)為= = 臺????????1c360TSLVQA ????????453060..用混凝土運輸泵車 2 臺，故需配備混凝土攪拌運輸車 2=5 臺。經(jīng)計算，一臺 50 型混凝土輸送泵的實際平均輸出量為 m179。） ； L1——混凝土攪拌運輸車往返一次的行程（距離） （km） ； Sc——混凝土攪拌運輸車行車平均速度（km/h） ，一般取 30km/h； T1——每臺混凝土攪拌運輸車一個運輸周期總停歇時間（ min） ，包括裝料、卸料、停歇、沖洗等；qmax——混凝土輸送泵車最大排量（m179。 當混凝土泵連續(xù)作業(yè)時，每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運輸車臺數(shù)按下式計算： （6????????1360TScLVQNA9）其中 ???maxqA式中 N3——每臺混凝土泵車（泵）需配備混凝土攪拌運輸車臺數(shù)（臺） ； QA——每臺混凝土泵車（泵）的實際平均輸出量（m179。/h） ； qn——混凝土澆筑數(shù)量（m179。/h） ；KB——工作時間利用系數(shù)，一般取 ~。 混凝土泵車或泵臺班生產(chǎn)率按下式計算： （6BhKP??87） 式中 P——混凝土泵車或泵臺班生產(chǎn)率（m179。/h 的混凝土泵或泵車，對于產(chǎn)量 50~90m179。） ； D——混凝土缸徑（m） ； l——混凝土缸內(nèi)活塞的沖程（m） ； z——混凝土缸數(shù)量； n——每分鐘活塞沖程次數(shù)； Kc——混凝土缸內(nèi)充盈系數(shù)；對普通混凝土：當坍落度為 18~21cm 時，Kc=~；坍落度為 12~17cm 時，K c=~；對人工輕骨料混凝土：當坍落度為 20cm 時，K c=060~；α——折減系數(shù)，按下表取用?；炷帘密嚮虮眯r生產(chǎn)率按下式計算： （66）???chKnzqP60式中 Ph——混凝土泵車或泵小時生產(chǎn)率（ m179。/臺班，需用 1 臺挖掘機。/ ???tqKQ由式（62 ）得： =8=179。；t=40s ；Q=2700 m179。土質(zhì)為粘土，每一工作循環(huán)延續(xù)時間 t=40s,土方工程量為 Q=2700 m179。/臺班） ； T——工期（d） ； C——每天作業(yè)班數(shù)（臺班） ；Kt——時間利用系數(shù)，一般為 ~ 或查機械定額。挖掘機需用數(shù)量 N（臺） ，根據(jù)土方工程量和工期要求并考慮合理的經(jīng)濟效果，按下式計算： （6td1KCTQ??3）式中 Q——土方工程量（m179。反鏟挖掘機臺班生產(chǎn)率 Qd（m179。/h)按下式計算 [2]： tqKQh360?（61）式中 t——挖掘機每一工作循環(huán)延續(xù)時間（s） ，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)字確定，對 W1100正鏟挖掘機為 25~40s；對 W1100 拉鏟挖掘機為 45~60s； q——鏟斗容量（m179。機械式反鏟挖掘機利用工作裝置的自重和挖掘力挖掘物料。下面以挖掘機、混凝土泵及運輸車為例，講述其選擇機械的過程。第 6 章 主要施工機械設(shè)備及勞動力安排 主要施工機械設(shè)備配置 根據(jù)施工部署和施工方法的要求， 合理選擇本工程的施工機械。3. 定期召開每周一次由工程施工總負責人主持、各專業(yè)工程施工負責人參加的工程施工協(xié)調(diào)會，聽取關(guān)于工程施工進度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計劃調(diào)整方案。2. 實行經(jīng)濟承包責任制。為確保本工程在市政電網(wǎng)停電的情況下也能正常施工，我們計劃在工地配備一臺 250kVA 的柴油發(fā)電機備用，當市政電網(wǎng)停電時，立即啟用發(fā)電機發(fā)電，供應(yīng)現(xiàn)場施工用電，維持連續(xù)施工。實行工序、工程段落流水和循環(huán)跟進的施工程序；區(qū)分輕重緩急，以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件及時組織搶工期及雙班作業(yè)。 3．保證資源配置:在材料供應(yīng)上，按照施工進度計劃要求及時供貨，做到既滿足施