【正文】 、下層的鋼筋之間采用直徑在Ф25以上鐵馬凳支撐。：底板鋼筋應(yīng)全扣綁扎，不得跳扣，相臨綁扣應(yīng)呈八字綁扎；鋼筋綁扎后應(yīng)按要求及時墊上墊塊，以確保砼保護層厚度。：先綁扎低于底板底面的鋼筋，然后再綁扎底板下鐵、基礎(chǔ)梁下網(wǎng)筋及底板上鐵鋼筋、基礎(chǔ)梁上網(wǎng)筋，最后是墻柱插筋及預(yù)埋件安裝。，在保護層上按圖紙彈線，要求彈出柱、墻邊線、中線和集水坑的輪廓線。鋼筋過密時，先進行放樣，提前采取措施。
鋼筋搭接長度、鋼筋的保護層、鋼筋接頭位置、錨固長度及錨固長度的起算位置嚴格按照設(shè)計規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。鋼筋綁扎嚴格按《砼結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范》（GB502042002）和設(shè)計要求執(zhí)行。強度檢驗：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定（同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個作為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批）進行現(xiàn)場取樣試驗，要求符合《鋼筋機械連接能用技術(shù)規(guī)程》（JGJ10796）。在施工之前應(yīng)先回收絲頭上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋；檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損，清潔，如發(fā)現(xiàn)銹蝕，要用鋼絲刷刷干凈；把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭，接頭連接完畢后由質(zhì)檢人員分批檢驗；檢驗合格的鋼筋接頭應(yīng)接規(guī)格碼放整齊,并掛上標識牌，做到活完料盡腳下清；正反絲型套筒：用于梁兩端（帶拐尺）、墻柱生根及封頂處、底板水平筋兩端（帶拐尺）；變徑型套筒：用于框架柱及暗柱立筋豎向變徑處；其余鋼筋直徑≥16mm剝肋直螺紋連接均采用標準型套筒。按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸；按鋼筋規(guī)格更換漲刀，并調(diào)整好直徑尺寸；調(diào)整好擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證滾壓螺紋的長度符合要求。參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。接頭位置：底板及返梁鋼筋接頭位置按上鐵設(shè)在距支座1/3跨范圍，下鐵設(shè)在跨中1/3跨范圍；框架梁接頭位置與基礎(chǔ)反梁相反；同一截面不得超過接頭數(shù)量的50%；搭接長度不得小于設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。因此梁中通長鋼筋可盡量直接采用9m（12m）原料，以減少接頭數(shù)量，達到提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的目的。鋼筋斷料注意長短搭配，盡量減少鋼筋截留損失。所有鋼筋在大批量加工之前先進行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。根據(jù)配筋圖及節(jié)點大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。為確保鋼筋加工的準確性，對鋼筋加工主要采取以下具體措施：做好節(jié)點放樣：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計算機輔助設(shè)計做好鋼筋節(jié)點放樣，主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點、梁梁節(jié)點、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點部位配筋構(gòu)造；墻體節(jié)點。本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工，完全能保證工程的鋼筋供應(yīng)。根據(jù)現(xiàn)場條件，設(shè)置兩個鋼筋加工場設(shè)。同牌號、同冶煉方法、同澆筑方法的不同爐罐號，每批不多于6個爐號，每爐罐號含碳量之差≯%，含錳量之差≯%的鋼筋可以組成一個混合批。取樣部位及取樣數(shù)量：試件應(yīng)在距鋼筋端頭500mm以上截取，在每批中任選兩根鋼筋，在每根原材上截取一個拉伸試件，一個冷彎試件。HRB335級、HRB400級鋼筋取樣數(shù)量：二個拉伸實驗，二個冷彎實驗，同時委托實驗室出具鋼筋強屈比實驗報告。加工好的半成品鋼筋要分部位、分層、分段和構(gòu)件名稱分類堆放，并掛牌標示。存放鋼筋場地要進行平整夯實，其下方為已硬化完成的砼地面，并設(shè)排水措施。鋼筋原材運到施工總平面圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內(nèi)，必須嚴格按分批、分爐號、分規(guī)格、分等級掛牌標識。鋼材運到現(xiàn)場后，按要求進行原材料復(fù)試，填寫試驗申請單，復(fù)試合格后方可進行加工、使用。4鋼筋工程鋼筋采購嚴格按照ISO9002質(zhì)量標準和單位物資《綜合管理手冊》模式運行。遇有預(yù)埋管（盒）等部位，必須先用附加卷材增強處理后再鋪貼卷材防水層。鋪貼外墻立面卷材防水層將甩搓防水卷材上部的保護隔離卷材撕掉，露出卷材防水層，沿結(jié)構(gòu)外墻進行接搓鋪貼。細石砼和水泥砂漿保護層養(yǎng)護固化后，即可按設(shè)計要求綁扎鋼筋、支設(shè)立面模板進行澆筑底板和墻體砼。側(cè)墻部位（永久性保護墻體）防水層表面抹20厚1:3水泥砂漿找平層加以保護。砌筑臨時性保護墻對立面部位在永久性保護墻上，用石灰砂漿砌筑4皮高半磚的臨時性保護墻，壓住立面甩槎的防水層和保護隔離卷材。分工序自檢，自檢合格后報請總包、監(jiān)理及建設(shè)方按照國標《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 502082002）驗收，驗收合格后及時進行保護層的施工。搭接縫的施工同第一層卷材。第二道卷材的施工：將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材，～(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，應(yīng)加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。接縫處理：用噴燈充分烘烤搭接邊上層卷材底面和下層卷材上表面瀝青涂蓋層，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有熔融瀝青從邊端擠出，形成寬度約58mm的勻質(zhì)瀝青條，達到封閉接縫口的目的。如溫度后澆帶改為跳倉分格施工，在新舊砼接槎部位采取加鋪附加層的措施。彈線空鋪施工第一道SBS卷材：在已處理好的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸（長短邊均為100mm），將鋪貼卷材的基準線彈好，按此基準線進行卷材鋪貼施工。方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用火焰加熱器烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。基層處理劑涂刷完畢，達到干燥程度（一般以不粘手為準）方可施行附加卷材的熱熔施工。找平層厚度，陰陽角的圓弧和平整度符合規(guī)范規(guī)定。砌筑永久性保護墻：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點和縮短施工間歇工期原則，在條基四周，同一墊層上用M5水泥砂漿砌筑120mm厚的永久性保護墻，墻體比結(jié)構(gòu)底板(基礎(chǔ)臺階)面高出300mm。工藝流程：基層處理→陰陽角、細部節(jié)點等部位涂刷基層處理劑→細部節(jié)點附加增強處理→節(jié)點附加層驗收→彈線→滿鋪第一道SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→檢查驗收第一道SBS卷材→成品保護。所有設(shè)備電氣管道穿墻時應(yīng)仔細對照各專業(yè)圖紙留洞，考慮變形余量，并按專業(yè)要求做好防水處理，不允許剔鑿、候補留洞。3地下防水工程基礎(chǔ)底板、地下室外墻及無上部結(jié)構(gòu)的地下室頂板，采用防水砼，抗?jié)B等級為P8；地下室外墻防水保護層為60厚擠塑聚苯板。當整個土方回填完成，應(yīng)進行資料整理。若有達不到設(shè)計要求的干容重,應(yīng)根據(jù)測驗情況，補夯12遍，再測驗合格后方可進行上層的鋪土工作。基坑回填每500平方取樣一組，每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計要求，必須對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗，采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度?；踊靥罘謱愉仈偅繉犹撲伜穸葹?50mm，用蛙式打夯機從坑邊按回形路線夯向中間，夯打34遍。在實施分層回填中，當天填鋪的區(qū)域要確保在當天完成并壓實，防止停止后第二天被地下水浸軟，影響回填質(zhì)量。填土前，應(yīng)將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，要求基坑底無積水，干凈平整并把基層整平?；靥钔撩繉犹撲伜穸葹?50mm，用蛙式打夯機打夯，夯打時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打，不得漏夯?；A(chǔ)土方回填時，上面預(yù)留1m高采用外購優(yōu)質(zhì)風(fēng)化砂回填，下面的回填土采用素填土（夾雜小石渣）回填。 本工程土方回填量較大，回填土施工采取汽車回運、人工分層攤鋪、機械夯實，局部邊角人工輔助打夯的方法。填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求。為此，現(xiàn)場提前做好標記，利用水準儀設(shè)置標高控制樁或直接控制機械挖土面標高，指導(dǎo)反鏟挖土機司機作業(yè)，控制好機械開挖深度。人工清底以膠輪車在坑底轉(zhuǎn)運至指定位置，用反鏟機清挖，塔吊吊斗輔助吊運，裝車運出基坑外，集中堆放至指定地點?；油庋卦O(shè)置排水明溝，并進行硬化；基坑內(nèi)除在周邊設(shè)置排水溝，還應(yīng)在整板內(nèi)設(shè)置排水槽和集水坑，用潛水泵將集水坑內(nèi)的污水抽排至坑外。開挖最下面的一層土方時，應(yīng)用水準儀進行標高跟蹤控制，防止超挖。同時，邊坡修整采用人工清理，為確保垂直錨噴砼面層的平整，此工序必須掛線定位，做好土方開挖和基坑邊坡支護等各工種的協(xié)調(diào)工作，組織機械勞動力進場，嚴格執(zhí)行開挖程序。(6)施工現(xiàn)場安設(shè)照明燈，以便于夜間作業(yè)。由建設(shè)單位牽頭對建筑物位置，包括城市建筑紅線，進行驗線。確定堆土場地或棄土處。(2)土方開挖前，根據(jù)業(yè)主提供的相關(guān)資料，對地下障礙物及管線情況進行調(diào)查，需在開挖前清除的，在開挖前先作清除處理。2土石方開挖及回填施工準備(1)為保證土方開挖施工能夠及時進行，開工前及時與相關(guān)單位聯(lián)系并辦理開工所需的各種手續(xù)。所有歸檔的資料和需交付顧客的測繪產(chǎn)品必須經(jīng)過作業(yè)人員的自檢、工程主持人檢驗和分單位最終檢驗。測量工作遵循“先整體、后局部、先控制后碎部、高精度控制低精度”的原則。要求總沉降量小于等于100mm。沉降觀測點的布置：根具設(shè)計要求布設(shè)。按設(shè)計及竣工驗收規(guī)范要求必須對該工程進行沉降觀測。33）測量成果的驗收每一層平面或每一施工段測量工作完成后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗表及測量成果記錄報請監(jiān)理單位驗收，驗收合格后，進行下一步施工。1590H177。530H≤60177。抄平時，應(yīng)盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，抄測完成后，換人進行復(fù)查。高程傳遞，利用高程控制點，采用水準儀和鋼尺測量的方法進行引測，當超過鋼尺長度時，可分段向上傳遞標高。2）高程控制(1)建筑物內(nèi)部高程基準點的建立首先從場區(qū)水準控制點將場區(qū)高程引測到首層便于向上的位置，檢查校核合格后作為起始標高線，并彈出墨線，用紅油漆標明高程數(shù)據(jù)，每施工段不得少于3個點，以便于相互之間進行校核。(3)作業(yè)層軸線控制軸線控制點投測到施工層后，將全站儀分別置于各點上，檢查各點間的角度和距離關(guān)系，確定控制點是否投測正確。通過無線對講機調(diào)?？梢姽夤獍咧睆?，達到最佳狀態(tài)時，通知觀測人員逆時針旋轉(zhuǎn)準直儀，這樣在接收靶處就可見到一個同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上的投測點，并將接收靶固定。(2)軸線控制點的傳遞軸線控制點的投測，采用激光垂準儀,先在底層基點處架設(shè)激光準直儀，調(diào)校到準直狀態(tài)后，打開激光電源，就會發(fā)射和該點鉛垂的可見光束。內(nèi)控點埋件的做法如圖： 預(yù)埋鐵件由10010010mm厚鋼板制作而成，在鋼板下面焊接F6鋼筋，內(nèi)控點所在首層平面相應(yīng)位置上需預(yù)先埋設(shè)鐵件并與樓板鋼筋焊接牢固。1）平面控制(1)軸線內(nèi)控制點的布設(shè)平面內(nèi)控點的布設(shè)，要根據(jù)施工部署中施工流水段圖的劃分進行，每一流水段至少布設(shè)4個點，作為該流水段的測量內(nèi)控點。拆模后，抄測建筑1m線，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標高的工具。護坡樁的立面位置控制點的標記：根據(jù)基坑情況，設(shè)置在基坑側(cè)面，所標部位應(yīng)先用水泥砂漿抹成一個豎平面，在該豎平面上測定施工用基準標高點，用紅色三角作標志，并標明絕對高程和相對標高，以便在施工中使用。為保證豎向控制的精度要求，對每層所需的標高基準點，必須正確測設(shè)，在同一平面層上所引測的高程點，不得少于三個。高程控制點的聯(lián)測在向基坑內(nèi)引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標高。26mm?；A(chǔ)驗線時，允許偏差如下：L=177。(1m線相對于每層樓板設(shè)計標高而定)，以供下道工序的使用。技術(shù)要求建筑物結(jié)構(gòu)特征測距相對中誤差測角中誤差(178。對電梯井位的平面控制，在測量放線中是一個該注意的問題，在電梯井位附近設(shè)置縱、橫控制軸線各一條,確保電梯井平面位置的正確性。模板支好后，應(yīng)用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其他相應(yīng)的設(shè)計軸線及細部線。當基槽開挖到接近槽底設(shè)計標高時，用經(jīng)緯儀分別投測出基槽邊線，并打控制樁指導(dǎo)開挖。2mm。、引測投點誤差不應(yīng)超過177。校測無誤后，再根據(jù)軸線控制網(wǎng)對其承重的樁基礎(chǔ)進行檢測，符合樁基礎(chǔ)施工規(guī)范要求后方可進行下步工作，否則應(yīng)將檢測結(jié)果報有關(guān)技術(shù)部門及監(jiān)理單位確認。采用測量精度5″級、測距精度177。主要技術(shù)指標等級儀器型號視線長度(m)前后視較差(mm)前后視累積差(m)三等C32Ⅱ10013 177。水準測量技術(shù)要求等級高差全中誤差mm/km路線長度(km)儀器型號與已知點聯(lián)測次數(shù)附合或環(huán)線次數(shù)平地閉合差(mm)三等6≤50C32Ⅱ往返各一次往返各一次177。場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個水準點，水準點距離建筑物應(yīng)大于25m，距離回填土邊線應(yīng)不小于15m。高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準的精度。為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。采用極坐標或直角坐標定位放樣的方法測設(shè)主軸線交點，經(jīng)角度、距離校測附合點位限差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及軸線加密方法，布設(shè)場區(qū)平面井字形控制網(wǎng)。5″，邊長相對中誤差1/40000，相臨兩點間的距離誤差控制在177。50，邊長相對中誤差1/40000進行角度、距離復(fù)測，并將復(fù)測點位誤差成果同調(diào)整方案報業(yè)主及監(jiān)理單位。復(fù)測利用日本GTS711S智能型全站儀（177。選點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護的地方。5mm3計算機15m鋁合金塔尺3平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。3mm+2ppm；177。主要設(shè)備配置見表如下。測量責(zé)任師(由測量專業(yè)分單位的工程師擔(dān)任)負責(zé)工作質(zhì)量，工作進度，技術(shù)方案編制與實施。六、土建工程主要施工方案1工程測量所有進入現(xiàn)場的測量器具計量檢定周期的審定；與業(yè)主、土方施工單位辦理交接手續(xù)；校核規(guī)劃設(shè)計院定位樁、紅線樁和水準點；對測量人員進行設(shè)計圖紙及測量技術(shù)要點交底；編制測控控制圖、編制測量控制計算書、建立工程測量數(shù)據(jù)庫。按照配電柜（一級配電箱）→現(xiàn)場總配電箱（二級配電箱）→現(xiàn)場分配電箱（三級配電箱），三級配電，兩級漏電保護原則配電。因柴油發(fā)電機運行時噪音較大,因此對柴油發(fā)電